NO840846L - Fremgangsmaate til fremstilling av oppdelt materiale, saerlig flatspon, samt innretning for gjennomfoering av fremgangsmaaten - Google Patents

Fremgangsmaate til fremstilling av oppdelt materiale, saerlig flatspon, samt innretning for gjennomfoering av fremgangsmaaten

Info

Publication number
NO840846L
NO840846L NO840846A NO840846A NO840846L NO 840846 L NO840846 L NO 840846L NO 840846 A NO840846 A NO 840846A NO 840846 A NO840846 A NO 840846A NO 840846 L NO840846 L NO 840846L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
knives
knife
magazine
chipper
strip steel
Prior art date
Application number
NO840846A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Schaefer
Heinz Stein
Original Assignee
Inter Wood Maschinen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inter Wood Maschinen filed Critical Inter Wood Maschinen
Publication of NO840846L publication Critical patent/NO840846L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/02Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor of wood shavings or the like

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Stringed Musical Instruments (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Gloves (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av oppdelt materiale, særlig flatspon, samt en innretning for gjennomføring av fremgangsmåten.
Fra DE-OS 26 28 773 er det kjent en sponhugger for oppdeling
av trevirke. En faststående, sylindrisk knivring er langs sin innermantel forsynt med utbyttbare kniver i like avstander. I knivringen roterer en trevirketransportør med luftskovler og innstillbare motkniver. Under påvirkning av den av luftskovlene innsugede luftstrøm og sentrifugalkraften blir trevirket skjøvet i sterk grad fiberparallelt mot knivene slik at trevirket deles opp i tynne spon i fiberretningen. . Ved de kjente sponmaskiner er det en ulempe at knivene må demonteres, etterslipes og monteres igjen, idet dette er et tidkrevende arbeide. Selv når man, som i DE-OS 26 28 773, bygger ut hele knivringen og erstatter den med en knivring med skarpe kniver, er det nødvendig å bytte ut alle de sløve knivene med skarpe kniver utenfor sponmaskinen.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte og en innretning av den innledningsvis nevnte type, hvormed man er sikret en avbruddsfri drift over så lang tid som mulig.
Ifølge oppfinnelsen foreslås det derfor en fremgangsmåte,
ved hvilken de til en hver tid virkende, nedslitte kniver kan byttes kontinuerlig eller taktvist med skarpe kniver under drift av maskinen. Fortrinnsvis skjer fremskyvingen av knivene tids- og/eller energiforbruksavhengig.
Den for gjennomføring av fremgangsmåten anvendte innretning
er kjennetegnet ved at det i knivringens lengderetning er anordnet et eller flere magasiner for opptak av knivene. Dreier det seg om kniver av båndstål, så kan hver båndstålkniv av-spoles i fra en rull og tilføres sine klemplater i en ende-
løs lengde, idet båndstålkniven på uttakssiden spoles opp på
en ny rull. Fremskyvingen av kniven henholdsvis båndstål-
kniven kan lettes dersom kniven på begge sider av sin lengdeakse har innpressede fordypninger eller perforeringer hvori en tilsvarende fremskyvingsmekanisme kan få inngrep.
Ved en annen utførelsesform er knivlengder stablet i maga-
siner hvorfra knivene kan tilføres klemplatene ved hjelp av egnede innskyvings- henholdsvis gjennomtrekkingsinnretninger. Magasinet kan være bevegbart slik at samtlige kniver etter hverandre kan tilføres de respektive klemplater. Dessuten kan knivringen når universalmagasinet er stasjonært, være/dreibart opplagret på i og for seg kjent måte, for på denne måten å muliggjøre en beskikning med nye kniver.
En særlig fordel med den nye fremgangsmåte er at den konti-nuerlige eller traktvise knivtilfør ing medfører at man ikke lenger behøver å foreta de tidligere knivbytter som alltid var forbundet med produksjonsavbrudd.
Dessuten muliggjør fremgangsmåten en fremstilling av oppdelt materiale med konstant kvalitet og med en på forhånd innstill-bar partikkelstørrelse, idet faktorene partikkelkvalitet og energiforbruk ifølge oppfinnelsen kan bringes til et konstant forhold i samsvar med de økonomiske og teknologiske krav.
Ved fremstilling av flatspon i en sponhugger kan man ifølge oppfinnelsen også oppdele billig trevirke til spon med gitt lengde og konstant kvalitet. Sponkvaliteten og energiforbruk har her et særlig innbyrdes forhold.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningene som viser en sponhugger med båndstålkniver.
På tegningene viser:
Fig. 1 et tverrsnitt gjennom en sponmaskin, loddrett på
rotasjonsaksen til trevirketransportøren,
fig. 2 viser et forstørret utsnitt av et knivringsegment,
loddrett på rotasjonsaksen til trevirketransportøren,
med en knivklemmeinnretning,
fig. 3 viser et lengdesnitt gjennom sponmaskinen, parallelt med rotasjonsaksen og med en båndstålrull anordnet på
beskikningssiden og på uttakssiden,
fig. 4 viser et lengdesnitt gjennom sponmaskinen, parallelt med rotasjonsaksen og lagt i området for det på beskikningssiden henholdsvis uttakssiden plasserte magasin
med innskyvings- og gjennomtrekkingsinnretning, og
fig. 5 viser båndstålkniven med innpressede fordypninger
eller perforeringer i grunnriss.
Sponmaskinen 3 består av en faststående, sylindrisk knivring
4 med en trevirketransportør 5 forsynt med motkniver 6 som er bevegelig opphengt om svingeakser 23. Knivringen 4 er på sin innermantel forsynt med i symmetriske avstander plasserte knivkleminnretninger 8. Hver slik består i hovedsaken av to klemplater 8a og 8b. Klemplaten 8a holdes ved hjelp av en strekkfjær 22. Båndstålkniven 1 har et sentrerings-spor 20 hvori fjærer 21 har inngrep. Disse fjærer er utbytt-bart anordnet i klemplaten 8a. Klemplaten 8a er utformet som en utbyttbar slitasjedel. Mellom klemplaten 8b og den mot-liggende slitasjeleppe 8c foreligger det en spalte for gjennom-gang av de tilveiebragte flatspon. Båndstålkniven 1 kan være forsynt med rivere 12. Videre har båndstålknivene på begge sider av lengdeaksen 13 fordypninger eller perforeringer 14 som en tilsvarende utformet innskyvings- henholdsvis gjennomtrekkingsinnretning 19 kan ha inngrepsamvirke med. Båndstålknivene 1 tilføres innretningen 19 fra en rull 15 og vikles på uttakssiden opp på en rull 16. Båndstålknivene fastspennes mellom klemplatene 8a og 8b.
Alternativt kan båndstålknivene 1 tilføres klemplatene 8a og
8b i lengder som utgjør en ganger, en brøkdel av eller flere ganger et i innsats forhåndenværende knivavsnitt 2. Knivav-snittene 2 stables i magasiner 17 hvorfra de tilføres klem-flåtene 8a og 8b ved hjelp av innretningene 19. Magasinet
17 kan også være bevegbart anordnet, slik at båndstålknivene 1 etter hverandre kan tilføres de respektive klemplater 8a og 8b. Ved stasjonær anordning av magasinet 17 kan knivringen 4 på i og for seg kjentmåte være dreibart opplagret og taktvist bringes til en stilling i hvilken beskikningen med nye båndstålkniver 1 kan skje.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av oppdelt materiale i en desintegrator, særlig flatspon i en spinhugger 3, idet desintegratoren eller sponhuggeren er forsynt med kniver (1), karakterisert ved at de til en hver tid i innsats forhåndenværende, nedslitte kniver (1) kan byttes ut kontinuerlig eller taktvist med skarpe kniver (1) under dr iften.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at fremskyvingen av knivene (1) skjer tids- og/eller energiforbuksavhengig.
3. Innretning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav 1 med en desintegrator eller sponhugger (3), innbefatt-ende faststående sylindrisk knivring (4) med kniver (1) og en roterende transportør (5) med slagelementer (6) som slynger det materiale som skal oppdeles mot knivene (1), hvorhos det på knivringens (4) innermantel i symmetriske avstander er anordnet knivkleminnretninger (8) som hver består av to klemplater (8a, 8b), karakterisert ved at det i knivringens (4) lengderetning er anordnet et eller flere magasiner (17) for opptak av knivene (1).
4. Innretning ifølge krav 3, karakterisert ved at kniven (1) på begge sider av sin lengdeakse (13) har fordypninger eller perforeringer (14).
5. Innretning ifølge krav 3 eller 4, karakteris-' er t ved at knivene (1) dannes av båndstålkniver.
6. Innretning ifølge krav 5, karakterisert ved at magasinet (17) på beskiknings- og uttakssiden inn-befatter en respektiv rull (15, 16) som båndstålkniven (1) spoles av henholdsvis spoles på.
7. Innretning ifølge et av kravene 3-6, karakterisert ved at knivene (1) på beskikningssiden er stablet i magasinet (17), og at dei er anordnet i en respektiv innskyvnings- henholdsvis gjennomtrekkingsinnrething (19) for tilføring av knivene (1) til klemplagene (8a, 8b).
8. Innretning ifølge krav 7, karakterisert ved at magasinet (17) er bevegbart anordnet, for derved å kunne tilføre knivene (1) etter hverandre til klemplaten (8a, 8b).
9. Innretning ifølgekrav 7, karakterisert ved at magasinet (17) er stasjonært anordnet, mens knivene (4) på i og for seg kjent måte er dreibart opplagret.
NO840846A 1983-03-17 1984-03-06 Fremgangsmaate til fremstilling av oppdelt materiale, saerlig flatspon, samt innretning for gjennomfoering av fremgangsmaaten NO840846L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3309517A DE3309517C1 (de) 1983-03-17 1983-03-17 Verfahren zur Herstellung von Flachspaenen sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO840846L true NO840846L (no) 1984-09-18

Family

ID=6193708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO840846A NO840846L (no) 1983-03-17 1984-03-06 Fremgangsmaate til fremstilling av oppdelt materiale, saerlig flatspon, samt innretning for gjennomfoering av fremgangsmaaten

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4660777A (no)
EP (1) EP0128266B1 (no)
JP (1) JPS6023007A (no)
AT (1) ATE24292T1 (no)
AU (1) AU2568784A (no)
BR (1) BR8401225A (no)
CA (1) CA1233060A (no)
DD (1) DD218310A5 (no)
DE (2) DE3309517C1 (no)
FI (1) FI78015C (no)
IL (1) IL71238A0 (no)
NO (1) NO840846L (no)
ZA (1) ZA841544B (no)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3342866C1 (de) * 1983-11-26 1985-09-05 Inter-Wood-Maschinen GmbH & Co KG, 8923 Lechbruck Verfahren und Vorrichtung zum Austauschen von Verschleissteilen einer Rotormuehle
SE9001612L (sv) * 1990-05-04 1991-11-05 Lars Obitz Anordning foer behandling av malgods
DE4114840C2 (de) * 1991-05-07 1995-01-19 Pallmann Kg Maschf Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Auswechseln von nachschleifbaren Messern bei Holzzerspanmaschinen
DE19518354C2 (de) * 1995-05-19 1997-02-27 Pallmann Kg Maschf Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Auswechseln von kranzförmigen Zerkleinerungswerkzeugen an Zerkleinerungsmaschinen, insbesondere von Messerkränzen für Holzzerspanmaschinen
DE19619338B4 (de) * 1996-05-14 2007-03-01 B. Maier Zerkleinerungstechnik Gmbh Zerspaner für Hackschnitzel
DE10125923C2 (de) * 2001-05-21 2003-04-30 Pallmann Kg Maschf Verfahren, Anordnung und Magazin zum selbsttätigen Auswechseln der Messereinheiten eines Messerrings eines Messerringzerspaners
US7938155B2 (en) * 2008-02-29 2011-05-10 Simonds International Corporation Ring strander knife assembly and method of use
US8176955B2 (en) * 2009-11-13 2012-05-15 Simonds International Corporation Disk flaker knife assembly
AT514422B1 (de) * 2013-11-05 2015-01-15 Böhler Profil Gmbh Verfahren zur Herstellung von Schneidmessern
FI128055B (fi) * 2016-11-01 2019-08-30 Jakite Oy Katkaisulaite

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2216612A (en) * 1938-05-28 1940-10-01 Robinson Mfg Co Comminuting mill
US2690777A (en) * 1950-10-28 1954-10-05 Koerber & Co Kg Rotary tobacco cutter having a vertical reciprocating trimming knife
DE1086876B (de) * 1956-03-22 1960-08-11 Condux Werk Maschine zum Zerspanen, insbesondere von Holz
DE1174045B (de) * 1958-09-23 1964-07-16 Paul Kirsten Dr Ing Zylindrischer oder konischer Werkzeugtraeger fuer Holzbearbeitungsmaschinen, insbesondere Holzzerspannungsmaschinen
DE1205261B (de) * 1964-06-13 1965-11-18 Paul Kirsten Dr Ing Einrichtung zum automatischen Messerwechsel fuer Holzzerspanungsmaschinen
AT295833B (de) * 1970-06-26 1972-01-25 Gerhard Dr Ing Maier Vorrichtung zum Zerspanen von kleinstückigem Material, insbesondere vorzerkleinertem Holz
DE2730801C2 (de) * 1972-03-24 1979-08-23 Vereinigte Edelstahlwerke Ag (Vew), Wien Messerwelle für Holzzerspanungsmaschinen
AT332630B (de) * 1972-03-24 1976-10-11 Schafer Karl Bandstahlmesser fur holzzerspanungsmaschinen und verfahren zur herstellung desselben
DE2334151A1 (de) * 1973-07-05 1975-01-16 Pallmann Kg Maschf Messerring fuer zerspanungsmaschinen, im besonderen fuer holzzerspaner
DE2420189A1 (de) * 1974-04-26 1975-10-30 Maier Kg Maschf B Zerspaner
DE2506398A1 (de) * 1975-02-15 1976-08-26 Pallmann Kg Maschf Messerring fuer holzzerspanungsmaschinen
DE2519649A1 (de) * 1975-05-02 1976-11-11 Pallmann Kg Maschf Messerring fuer holzzerspanungsmaschinen
DE2523579A1 (de) * 1975-05-28 1976-12-09 Kloeckner Kg Geb Messerschnellwechselvorrichtung fuer messerwellenzerspaner
DE2628773C3 (de) * 1976-06-26 1981-11-05 Gebr. Klöckner GmbH & Co, 5239 Hirtscheid Messerring-Zerspaner für Hackschnitzel
DE3342866C1 (de) * 1983-11-26 1985-09-05 Inter-Wood-Maschinen GmbH & Co KG, 8923 Lechbruck Verfahren und Vorrichtung zum Austauschen von Verschleissteilen einer Rotormuehle

Also Published As

Publication number Publication date
FI78015B (fi) 1989-02-28
AU2568784A (en) 1984-09-20
ATE24292T1 (de) 1987-01-15
DE3309517C1 (de) 1984-03-22
EP0128266B1 (de) 1986-12-17
ZA841544B (en) 1984-10-31
US4660777A (en) 1987-04-28
FI78015C (fi) 1989-06-12
IL71238A0 (en) 1984-06-29
DD218310A5 (de) 1985-02-06
EP0128266A1 (de) 1984-12-19
FI841063A0 (fi) 1984-03-16
DE3461695D1 (en) 1987-01-29
FI841063A (fi) 1984-09-18
JPS6023007A (ja) 1985-02-05
CA1233060A (en) 1988-02-23
BR8401225A (pt) 1984-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2710635A (en) Wood chipper
US4681146A (en) Method and apparatus for producing engineered wood flakes, wafers or strands
SE196707C1 (no)
NO840846L (no) Fremgangsmaate til fremstilling av oppdelt materiale, saerlig flatspon, samt innretning for gjennomfoering av fremgangsmaaten
CA1230036A (en) Apparatus for producing squared timbers by means of non-chip severing of boards therefrom
US2813557A (en) Chipping knife construction
US3800640A (en) Apparatus and method for cutting a travelling web of material
SE513211C2 (sv) Anordning och metod för omskärpning av tvådimensionellt verksamma skärgarnityr vid spånmaskiner, i synnerhet för trä
JPH0335437B2 (no)
US3650480A (en) Method and an apparatus for producing wood wool
US475881A (en) Wqod-cuttxng machine
NO790331L (no) Maskin for fremstilling av treslip.
US1200136A (en) Machine for cutting sheet material into strips.
RU16743U1 (ru) Машина для резки твердых отходов текстильного производства
CN216126915U (zh) 用于磨刀机刀具自动上下料的装置
SU483238A1 (ru) Устройство дл фанеровани кромок щитовых изделий
US1489825A (en) Machine for cutting disks
SU204117A1 (no)
SU1532287A1 (ru) Устройство дл удалени и измельчени отрезанных кромок листового материала
US751736A (en) Mail-marking and canceling device
ES8205901A1 (es) Maquina cortadora de terciopelo de cordoncillo y procedi- miento para su funcionamiento
US412437A (en) Hoop-knotting machine
SU99563A1 (ru) Многопозиционна машина дл обработки книжных блоков
SU1123840A1 (ru) Станок дл заточки лезви ножа
US829463A (en) Machine for making wooden shank-stiffeners.