EP0120521A1 - Ski stratifié avec incorparation de feuilles métalliques - Google Patents

Ski stratifié avec incorparation de feuilles métalliques Download PDF

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EP0120521A1
EP0120521A1 EP84200260A EP84200260A EP0120521A1 EP 0120521 A1 EP0120521 A1 EP 0120521A1 EP 84200260 A EP84200260 A EP 84200260A EP 84200260 A EP84200260 A EP 84200260A EP 0120521 A1 EP0120521 A1 EP 0120521A1
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ski
sheet
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sheets
high strength
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SKIS LACROIX SA
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/12—Making thereof; Selection of particular materials

Definitions

  • the invention relates to a method of manufacturing laminated skis with the incorporation of metal sheets or sheets composed of high-strength fibers during the superimposition in a mold of the various components of the ski which will be welded together by a resin after passing the mold through a heating press which triggers the polymerization of this resin.
  • the object of the present invention is to find a means of imparting a certain residual elasticity to the parts of the ski constituting a transition zone between the body and the tip on the one hand, and between the body and the heel on the other hand.
  • the process is characterized by the fact that at least one metal sheet or a sheet of high strength fibers is placed between the strata between the sole and the top of the ski, so that the transition zones between the body of the ski and the tip on the one hand, between the ski body and the heel on the other hand, acquire a certain elasticity different from that of the body.
  • the metal sheet or the sheet of high resistance fibers is narrower than the body of the ski, it has ends whose width decreases until it ends in a point both on the side of the tip and on the side of the heel so that the mechanical characteristics that said sheet imparts to the different parts of the ski provide more stiffness at the level of the ski body than at the heel and the tip, the progressive reduction in the width of said sheet ensuring a gradual variation of said characteristics in the zones transition thus created, between the ski body on the one hand, the heel and the tip on the other.
  • the ski manufactured according to the method comprises at least two metal sheets or two sheets of high strength fibers which, depending on the case, are of identical or different shapes and dimensions.
  • portions of elastomer sheets coated on their two faces with wet resin are put in place both to compensate for the differences in level between the strata on the one hand, and to improve the insertion of said metal parts between the glass fabrics impregnated with resin which separate over their entire surface the different strata constituting the ski, d 'somewhere else.
  • the main advantages presented by the skis thus manufactured reside in a constitution which allows their adaptation to the different states of snow, groomed, icy or powdery, that the skier encounters.
  • the cover is put in place and the mold is placed in a press where, under pressure and at a adequate temperature, the resin will undergo polymerization which gives the skis their final cohesion.
  • the core of the ski comprises at least one imprint which is produced during the separate molding of the core.
  • the depth of this imprint is equal to the thickness of the metal sheet housed therein, its width and shape exactly correspond to the width and shape of said sheet, so that the glass cloth impregnated with resin, placed on the core, adheres directly over the entire periphery of the imprint, in particular on the edges of the core on either side of the metal sheet, and, in the transition zones between the body of the ski and the heel of a on the other hand, between the body of the ski and the tip.

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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

Procédé de fabrication de skis par stratification humide dans lequel on incorpore parmi les strates au moins une feuille métallique ou une feuille composée de fibres de haute résistance. La largeur de cette feuille (5) est inférieure à celle du ski, la largeur de ses extrémités diminue progressivement pour se terminer en pointe dans la zone de transition (1) entre le talon et le corps (2) du ski ainsi que dans la zone de transition (3) entre le corps (2) et la spatule (4).

Description

  • L'invention concerne un procédé de fabrication de skis stratifiés avec incorporation de feuilles métalliques ou de feuilles composées de fibres de haute résistance lors de la superposition dans un moule des différents constituants du ski qui seront soudés entre eux par une résine après passage du moule dans une presse chauffante qui déclenche la polymérisation de cette résine.
  • Ce procédé appelé couramment "stratification par voie humide" par suite de l'interposition entre les strates de feuilles de tissu de verre imprégné à refus d'une résine qui, en se diffusant, assurera la solidité du ski, est décrit, notamment, dans le brevet FR. N*. 74.12477.
  • Le but de la présente invention consiste à trouver un moyen de conférer une certaine élasticité rémanente aux parties du ski constituant une zone de transition entre le corps et la spatule d'une part, entre le corps et le talon d'autre part.
  • A cette fin le procédé est caractérisé par le fait qu'on dispose parmi les strates au moins une feuille métallique ou une feuille de fibres de haute résistance entre la semelle et le dessus du ski, de façon que les zones de transition entre le corps du ski et la spatule d'une part, entre le corps du ski et le talon d'autre part, acquièrent une certaine élasticité rémanente différente de celle du corps.
  • La feuille métallique ou la feuille de fibres de haute résistance est plus étroite que le corps du ski, elle présente des extrémités dont la largeur diminue jusqu'à se terminer en pointe tant du côté de la spatule que du côté du talon de façon que les caractéristiques mécaniques que ladite feuille confère aux différentes parties du ski apportent plus de raideur au niveau du corps du ski qu'au niveau du talon et de la spatule, la diminution progressive de la largeur de ladite feuille assurant une variation progressive desdites caractéristiques dans les zones de transition ainsi créées, entre le corps du ski d'une part, le talon et la spatule d'autre part.
  • Dans une autre forme de réalisation le ski fabriqué selon le procédé comporte au moins deux feuilles métalliques ou deux feuilles de fibres de haute résistance qui selon les cas sont de formes et de dimensions identiques ou différentes.
  • Afin de compenser dans la stratification l'épaisseur desdites feuilles, une empreinte est réalisée dans le noyau, la différence de largeur existant entre la feuille et le noyau permet aux tissus de verre imprégnés, à refus, de résine humide, d'être en contact avec le noyau sur toute la périphérie de celui-ci.
  • Dans les parties du ski, notamment, le talon et la spatule, qui comportent des pièces métalliques indépendantes et d'une surface limitée, par rapport aux feuilles précitées, des portions de feuilles d'élastomère enduites sur leurs deux faces de résine humide sont mises en place à la fois pour compenser les différences de niveau entre les strates d'une part, et pour améliorer l'insertion desdites pièces métalliques entre les tissus de verre imprégnés de résine qui séparent sur toute leur surface les différentes strates constituant le ski, d'autre part.
  • Les principaux avantages présentés par les skis ainsi fabriqués résident dans une constitution qui permet leur adaptation aux différents états de la neige, damée, glacée ou poudreuse, que rencontre le skieur.
  • D'autres avantages ressortiront de la description de formes de réalisation faites à titre d'exemples non limitatifs et du dessin dans lequel
    • - la figure 1 est une vue à plat d'un ski avec délimitation des zones dont il est fait état dans la description.
    • - la figure 2 est une vue en coupe,
    • - la figure 3 est une vue éclatée.
  • Le procédé de fabrication des skis stratifiés par voie humide est rappelé succintement ci-après :
    • On place successivement dans un moule présentant intérieurement les dimensions et la forme de deux skis identiques prêts à l'usage, le couvercle étant enlevé :
      • - la semelle des skis placée contre le fond du moule dont elle occupe toute la surface à l'exclusion de là lisière périphérique occupée par les carres,
      • - les carres métalliques,
      • - au moins une feuille de tissu de verre imprégnée à refus de résine humide,
      • - une feuille métallique de largeur inférieure à celle du ski de façon qu'elle s'insère facilement entre les carres,
      • - des portions de feuilles d'élastomère enduites de résine humide destinées à compenser les différences de niveau aux endroits où la feuille métallique ne recouvre pas la semelle : zones de transition entre le corps du ski et, respectivement, la spatule et le talon,
      • - au moins une feuille de tissu de verre imprégnée de résine humide,
      • - un noyau composé de trois parties, deux baguettes latérales de largeur constante munies des chants du ski en matière plastique dure incorporés au moment du moulage séparé dudit noyau, une poutre centrale dont la largeur épouse la forme du ski, ladite poutre centrale étant placée après une feuille de tissu de verre imprégnée de résine humide de façon qu'elle serve de clef et pousse les baguettes latérales contre les parois du moule.
      • - le talon métallique est mis en place entre des feuilles d'élastomère enduites de résine humide, en bout du noyau et de la feuille métallique avec laquelle il n'est pas en contact,
      • - au niveau de la spatule une feuille métallique est mise en place entre des feuilles d'élastomère enduites de résine humide, en bout du noyau et de la feuille métallique du corps avec lesquels la feuille métallique de la spatule n'est pas en contact,
      • - au moins une feuille de tissu de verre imprégnée de résine humide est mise en place et recouvre toute la surface du ski du talon à la spatule compris,
      • - une deuxième feuille métallique de largeur inférieure à celle du ski est mise en place sur le noyau recouvert de tissu de verre de façon que ses extrémités ne débordent pas hors du noyau, ni sur le talon, ni sur la spatule,
      • - au moins une feuille de tissu de verre imprégnée de résine humide est mise en place de façon qu'elle recouvre toute la surface du ski, notamment les parties du noyau qui ne sont pas couvertes par la deuxième feuille métallique,
      • - une feuille de dessus en matière plastique résistante à l'abrasion qui comporte, sur sa face placée contre le noyau, une empreinte ayant la forme et les dimensions de la deuxième feuille métallique sur laquelle cette feuille de dessus est placée de façon que cette empreinte compense la différence de niveau dûe à la deuxième feuille métallique qui est ainsi enchassée dans la feuille de dessus dont les bords sont en contact, par tissu de verre interposé, avec la périphérie du noyau.
  • Le couvercle est mis en place et le moule est placé dans une presse où, sous une pression et à une température adéquates, la résine subira la polymérisation qui confère aux skis leur cohésion définitive.
  • Dans une autre forme de réalisation, le noyau du ski comporte au moins une empreinte qui est réalisée au cours du moulage séparé du noyau. La profondeur de cette empreinte est égale à l'épaisseur de la feuille métallique qui y est logée, sa largeur et sa forme correspondent exactement à la largeur et à la forme de ladite feuille, de façon que le tissu de verre imprégné de résine, placé sur le noyau, adhère directement sur toute la périphérie de l'empreinte, notamment sur les bords du noyau de part et d'autre de la feuille métallique, et, dans les zones de transition entre le corps du ski et le talon d'une part, entre le corps du ski et la spatule d'autre part.
  • Pour la commodité de la description, le ski représenté sur les figures 1 et 2 est divisé en quatre zones, définies ci-après :
    • - le talon et la zone de transition 1 entre le talon et le corps du ski 2,
    • - le corps du ski 2,
    • - la zone de transition 3 entre le corps 2 et la spatule 4,
    • - la spatule 4.
  • Au moins une feuille métallique 5 ou une feuille composée de fibres de haute résistance 5 est mise en place dans le ski. Cette feuille 5 comporte deux caractéristiques importantes :
    • - sa largeur est inférieure à celle du ski,
    • - la largeur de ses extrémités diminue progressivement pour se terminer en pointe dans la zone de transition 1 entre le talon et le corps 2 du ski ainsi que dans la zone de transition 3 entre le corps 2 et la spatule 4.
  • Il en résulte une rigidité du ski plus importante du corps 2 et une souplesse progressive de la zone de transition 1 entre le talon et le corps 2 du ski, ainsi que dans la zone de transition 3 entre le corps 2 et la spatule 4.
  • La figure 3 représente un exemple de mise en place des différentes strates constituant le ski, à savoir :
    • - une semelle 6, bordée par des carres 7,
    • - directement sur la semelle, une feuille 5 métallique, placée entre les carres, de façon qu'un espace 50 permette à la résine de fluer entre la feuille 5 et les carres 7,
    • - une feuille 8 de tissu de verre, imprégné, à refus, de résine humide,
    • - un noyau en trois parties, une poutre centrale 9 et deux baguettes latérales 10, munies des chants 11 du ski,
    • - une feuille 8 de tissu de verre imprégnée de résine humide entourant la poutre centrale 9,
    • - une feuille 8 de tissu de verre imprégnée de résine humide,
    • - une feuille métallique 5,
    • - une feuille 8 de tissu de verre imprégnée de résine humide,
    • - le dessus du ski 12 en matière plastique dure.

Claims (9)

1. Procédé de fabrication de skis stratifiés avec incorporation de feuilles métalliques ou de feuilles composées de fibres de haute résistance lors de la superposition dans un moule des différents constituants du ski qui seront soudés entre eux par une résine après passage du moule dans une presse chauffante qui déclenche la polymérisation de cette résine. caractérisé par le fait qu'on dispose parmi les strates au moins une feuille métallique ou une feuille de fibres de haute résistance entre la semelle et le dessus du ski de façon que les zones de transition entre le corps du ski et la spatule d'une part, entre le corps du ski et le talon d'autre part acquièrent une certaine élasticité rémanente différente de celle du corps.
2. Ski fabriqué selon le procédé de la revendication 1, caractérisé par le fait que la feuille métallique ou la feuille de fibres de haute résistance est plus étroite que le corps du ski, qu'elle présente des extrémités dont la largeur diminue jusqu'à se terminer en pointe tant du côté de la spatule que du côté du talon de façon que les caractéristiques mécaniques que ladite feuille confère aux différentes parties du ski apportent plus de raideur au niveau du corps du ski qu'au niveau du talon et de la spatule, la diminution progressive de la largeur de ladite feuille assurant une variation progressive desdites caractéristiques dans les zones de transition ainsi créées entre le corps du ski d'une part, le talon et la spatule d'autre part.
3. Ski selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins deux feuilles métalliques de forme et de dimensions identiques.
4. Ski selon la revendication 3, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins deux feuilles métalliques dont la forme et les dimensions sont différentes l'une de l'autre.
5. Ski selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la feuille métallique est remplacée par une feuille de fibres de haute résistance.
6. Ski selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les deux feuilles métalliques sont remplacées par deux feuilles de fibres de haute résistance de forme et de dimensions identiques.
7. Ski selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les deux feuilles métalliques sont remplacées par deux feuilles de fibres de haute résistance dont la forme et les dimensions sont différentes l'une de l'autre.
8. Ski selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'il comporte un noyau dans lequel au moins une empreinte a été réalisée en fonction de la forme et des dimensions de la feuille métallique ou de la feuille de fibres de haute résistance, la profondeur de l'empreinte correspondant à l'épaisseur de ladite feuille et sa largeur étant inférieure à celle du noyau de façon que le tissu de verre imprégné à refus de résine humide adhère sur le noyau de part et d'autre de ladite feuille et sur toute la périphérie dudit noyau.
9. Ski selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la feuille de dessus en matière plastique résistante à l'abrasion comporte sur sa face placée contre le noyau, une empreinte ayant la forme et les dimensions de la deuxième feuille métallique ou de la deuxième feuille de fibres de haute résistance sur laquelle cette feuille de dessus est placée de façon que cette empreinte compense la différence de niveau due à ladite deuxième feuille qui est ainsi enchassée dans la feuille de dessus dont les bords sont en contact, par tissu de verre interposé, avec la périphérie du noyau.
EP84200260A 1983-03-04 1984-02-24 Ski stratifié avec incorparation de feuilles métalliques Expired EP0120521B1 (fr)

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