EP0111702A2 - Papiereinzugsvorrichtungen mit abschwenkbarer Papiertransportwelle - Google Patents

Papiereinzugsvorrichtungen mit abschwenkbarer Papiertransportwelle Download PDF

Info

Publication number
EP0111702A2
EP0111702A2 EP83110924A EP83110924A EP0111702A2 EP 0111702 A2 EP0111702 A2 EP 0111702A2 EP 83110924 A EP83110924 A EP 83110924A EP 83110924 A EP83110924 A EP 83110924A EP 0111702 A2 EP0111702 A2 EP 0111702A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
paper
spring wire
lever
transport shaft
feed device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP83110924A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0111702A3 (en
EP0111702B1 (de
Inventor
Rudolf Rekewitz
Hermann Ing. Grad. Wambach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Publication of EP0111702A2 publication Critical patent/EP0111702A2/de
Publication of EP0111702A3 publication Critical patent/EP0111702A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0111702B1 publication Critical patent/EP0111702B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/02—Rollers
    • B41J13/036—Rollers co-operating with a roller platen

Definitions

  • the invention relates to a paper feed device according to the preamble of patent claim 1.
  • DE-PS 30 14 340 describes a device for pressing and lifting a paper transport shaft from a typewriter of a typewriter, in which the paper transport shaft mounted on one side can be pivoted away from the typewriter for the purpose of transporting perforated paper by means of a latching device.
  • the transport shaft with the transport roller arranged on it is in contact with the paper roller.
  • such a device now has the disadvantage that it makes it possible to pivot the paper transport shaft in and out as such, but not to change the pressing force of the paper pressure roller mounted on the paper transport shaft depending on the type of paper used.
  • the pressure force of the paper roll must be increased the paper roller can be adapted to the different recording media to ensure safe and trouble-free operation of the printing device.
  • the object of the invention is to design a paper feed device of the type mentioned in such a way that when using different recording media, such as continuous paper, continuous paper with carbon copies, a simple change in position or adjustment of the pressure force of the paper transport shaft is possible.
  • the device should be designed to be fault-prone and simple.
  • the paper feed device can be adapted particularly easily to different recording media. Due to the movable mounting of the spring wire lever on the paper transport shaft, the pressure of the paper pressure rollers on the paper roller is evened out. The paper pressure rollers can align themselves.
  • a bearing piece can be arranged according to a preferred embodiment of the invention between the paper transport shaft and the spring wire bracket, which has a guide recess receiving the end of the spring wire bracket for the movable tip bearing of the bearing piece has on the spring wire bracket.
  • the spring wire arch itself can have a / sliding head made of abrasion-resistant material, or in the guide recess of the bearing piece there is a steel ball on which the end of the spring wire sits.
  • a loop-shaped curvature of the spring wire clip in the area of the bearing piece also reduces the surface pressure and thus the wear.
  • the embodiment of the paper feed device shown in FIG. 1 with a plurality of paper pressure rollers contains a paper roller 1 with an associated paper feed channel 2 and paper pressure rollers 3 arranged below the paper feed channel and supported on a shaft 4.
  • Four paper pressure rollers are mounted on the shaft 4, but only two are shown in the figure.
  • the shaft 4 itself is guided on a bearing piece 5, which is mounted in the manner of a tip bearing via a guide recess 6 on an arm of a spring wire bracket 7.
  • the tip storage on the end of the spring wire bracket 7 has the task of ensuring an equalization of the pressure of the four paper pressure rollers 3 on the paper roll 1.
  • the spring wire lever 7 is in turn guided in guides 8 of a frame of the printing device, not shown here.
  • a rotatably mounted swivel lever 9 consisting of a handle 10 and an extension 11 arranged opposite the handle rests on an arm 12 of the spring wire lever.
  • the arm 12 can be curved like a backdrop so that by rotating the pivot lever 9 the extension 11 deflects the arm 12 and thus the spring wire bracket 7 to different extents.
  • the paper pressure rollers 3 abut against the paper roller 1, their pressure on the paper roller thus changes by turning the pivot lever 9, the spring wire lever being loaded with its spring wire body for torsion. If the pivot lever 9 is brought into the position shown in dashed lines, the spring wire lever 7 is relieved and the paper pressure rollers 3 are thus pivoted away from the paper roller 1.
  • Such a pivoting of the paper pressure rollers 3 and thus a release of the paper feed channel 2 is necessary if, for example, the paper, not shown here, is to be aligned on the paper roll 1.
  • a steel ball 14 can be arranged between the end 13 of the spring wire lever and the actual plastic bearing piece 5. It prevents the spring wire clip 13 from penetrating into the soft plastic and serves as the actual bearing element.
  • the end 13 of the spring wire bracket can be hemispherical (reference number 16) as shown in FIG. 6.
  • This hemispherical configuration of the end 13 of the spring wire clip can also be achieved by fitting an abrasion-resistant hemispherical guide sleeve 17 (FIG. 7).
  • the guide sleeve 17 increases the contact surface of the LaT ger Federationes 5 on the spring wire lever 7, which in turn reduces the surface pressure.
  • a paper transport shaft 18 is used in a printing device for continuous paper, which is only shown here in part, which is fixed at one end and radially movable at its other end, and which has only a single barrel-shaped paper pressure roller 19, it can the axially movable end of the paper transport shaft 18, which is not shown here in connection via a gear with the motor-driven paper roller 1, can be mounted directly on the loop-shaped arm 20 of the frame-supported spring wire lever 7.
  • the spring wire lever 7 is mounted on the one hand on a guide 8 fixed to the frame, on the other hand it spirally wraps around the other end of a guide piece 21 which forms the axis of the pivot lever 9. 2, part of the spring wire lever 13.
  • the area that wraps around the guide piece 21 serves as an additional resilient element to support the torsional action of the spring wire bracket body.
  • the central position of the pivot lever corresponds to the first pressure position of the paper pressure roller 19, the left locking position (dashed), a position of the paper pressure roller 19 pivoted away from the paper roller 1, and the position of the swivel lever shown in dashed lines to the right of the central position, a rest position with increased pressure of the paper pressure roller on the paper roller.
  • Such a variation of the pressure force of the paper pressure roller on the paper roll 1 can e.g. be necessary if you want to use paper of different thickness and different formats (e.g. single sheet and continuous paper) in the printing device.

Landscapes

  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

Die Papiertransportwelle einer Papiereinzugsvorrichtung ist auf einem Arm eines gehäusegestützten Federdrahthebels beweglich gelagert. Der andere Arm befindet sich im Verschwenkungsbereich eines Schwenkhebels, so daß abhänging vom Verschwenken des Verschwenkhebels und damit durch Torsion des Federdrahtkörpers des Federdrahthebels die Andruckkraft einer auf der Papiertransportwelle gelagerten Papierandruckrolle an die Papierwalze verändert wird bzw. die Papiertransportwelle abgeschwenkt werden kann.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Papiereinzugsvorriehtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Bei Papiereinzugsvorrichtungen der eingangs genannten Art ist es allgemein bekannt, die Papiertransportwelle abschwenkbar auszugestalten, um das Einlegen des Papiers in die Druckeinrichtung zu erleichtern bzw. um das Papier in der Druckeinrichtung justieren zu können. So wird in der DE-PS 30 14 340 eine Einrichtung zum Andrücken und Abheben einer Papiertransportwelle von einer Schreibwalze einer Schreibmaschine beschrieben, bei der mittels einer Rasteinrichtung die einseitig gelagerte Papiertransportwelle zum Zwecke des Transportes von randperforiertem Papier von der Schreibwalze abgeschwenkt werden kann. Bei der Benutzung von nicht randgelochtem Endlospapier befindet siah die Transportwelle mit der darauf angeordneten Transportrolle in Anlage an der Papierwalze.
  • Neben dem komplizierten Aufbau hat nun eine derartige Vorrichtung den Nachteil, daß damit zwar ein An- und Abschwenken der Papiertransportwelle als solche möglich wird, nicht jedoch eine Veränderung der Andruckkraft der auf der Papiertransportwelle gelagerten Papierandruckrolle in Abhängigkeit von der verwendeten Papiersorte.
  • Werden mit Papiereinzugsvorrichtungen der eingangs genannten Art unterschiedliche Aufzeichnungsträger, z.B. mit Endlospapier, Endlospapier mit Durchschlägen und Einzelblättern betrieben, so muß die Andruckkraft der Papierrolle an die Papierwalze den unterschiedlichen Aufzeichnungsträgern angepaßt werden, um einen sicheren und störungsfreien Betrieb der Druckeinrichtung zu gewährleisten.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Papiereinzugsvorrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß bei der Verwendung von unterschiedlichen Aufzeichnungsträgern,wie Endlospapier, Endlospapier mit Durchschlägen, eine einfache Lageveränderung bzw. Anpassung der Andruckkraft der Papiertransportwelle möglich ist. Die Vorrichtung soll stö- r.ungsanfällig und einfach ausgestaltet sein.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Papiereinzugsvorrichtung der eingangs genannten Art gemäß dem kennzeichnenden Teil des ersten Patentanspruches gelöst.
  • Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Dadurch, daß das Federelement zum Andrücken der Papierandruckrolle an die Papierwalze ein Federdrahthebel der auf Torsion belastet ist, verwendet wird, kann die Anpassung der Papierein-zugsvorrichtung an verschiedene Aufzeichnungsträger besonders einfach vorgenommen werden. Durch die bewegliche Lagerung des Federdrahthebels an der Papiertransportwelle wird eine Vergleichmäßigung des Andruckers der Papierandruckrollen an der Papierwalze erreicht. Die Papierandruckrollen können sich dabei selbständig ausrichten.
  • Um bei der Verwendung von mehreren Papiertransportrollen auf einer Papiertransportwelle diese ausgleichende Wirkung noch zu unterstützen, kann gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zwischen der Papiertransportwelle und dem Federdrahtbügel ein Lagerstück angeordnet sein, das eine das Ende des Federdrahtbügels aufnehmende Führungsausnehmung zur beweglichen Spitzenlagerung des Lagerstückes auf dem Federdrahtbügel aufweist.
  • Um den Verschleiß im Lagerstück zu verringern, sind verschiedene Maßnahmen möglich, z.B. kann der Federdrahtbüen gel selbst ein/Gleitkopf aus abreibfestem Material aufweisen, oder in der Führungsausnehmung des Lagerstückes befindet sich eine Stahlkugel,auf der das Ende des Federdrahts aufsitzt.
  • Auch eine schlaufenförmige Krümmung des Federdrahtbügels im Bereich des Lagerstückes verringert den Flächendruck und damit den Verschleiß.
  • Ausführungsformen der-Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden beispielsweise näher beschrieben. Es zeigen
    • Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Papiereinzugsvorrichtung mit mehreren Papierandruckrollen,
    • Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Papiereinzugsvorrichtung-mit nur einer Papierandruckrolle, die auf einer einseitig gelagerten Papiertransportwelle geführt ist,
    • Fig. 3 bis 7 Schnittdarstellungen verschiedener Ausführungsformen des zwischen Federdrahtbügel und Papiertransportwelle anordbaren Lagerstückes.
  • Die in der Fig. 1 dargestellte Ausführungsform der Papiereinzugsvorrichtung mit mehreren Papierandruckrollen, enthält eine Papierwalze 1 mit zugeordnetem Papierzuführungskanal 2 und unterhalb des Papierzuführungskanals angeordneten Papierandruckrollen 3, die auf einer Welle 4 gelagert sind. Auf der Welle 4 sind vier Papierandruckrollen gelagert, in der Fig. sind jedoch nur zwei dargestellt. Die Welle 4 selber wiederum ist auf einem Lagerstück 5 geführt, das in der Art einer Spitzenlagerung über eine Führungsausnehmung 6 auf einem Arm eines Federdrahtbügels 7 gelagert ist. Die Spitzenlagerung auf dem Ende des Federdrahtbügels 7 hat dabei die Aufgabe, für eine Vergleichmäßigung des Andruckes der vier Papierandruckrollen 3 an der Papierwalze 1 zu sorgen. Der Federdrahthebel 7 wiederum ist in Führungen 8 eines hier nicht dargestellten Gestelles der Druckeinrichtung geführt. Ein drehbar gelagerter Schwenkhebel 9 aus einem Griffstück 10 und einem dem Griffstück gegenüber angeordneten Ansatzstück 11 liegt auf einem Arm 12 des Federdrahthebels auf. Der Arm 12 kann kulissenartig so gebogen sein, daß durch Drehen des Schwenkhebels 9 das Ansatzstück 11 den Arm 12 und damit den Federdrahtbügel 7 verschieden stark auslenkt. Bei der Anlage der Papierandruckrollen 3 an der Papierwalze 1 verändert sich somit durch Drehen des Schwenkhebels 9 deren Andruck an der Papierwalze, wobei der Federdrahthebel mit seinem Federdrahtkörper auf Torsion belastet wird. Bringt man den Schwenkhebel 9 in die gestrichelt dargestellte Position, so ist der Federdrahthebel 7 entlastet und damit die Papierandruckrollen 3 von der Papierwalze 1 abgeschwenkt. Ein derartiges Abschwenken der Papierandruckrollen 3 und damit eine Freigabe des Papierzuführungskanals 2 ist notwendig, wenn z.B. das hier nicht dargestellte Papier auf der Papierwalze 1 ausgerichtet werden soll.
  • Entsprechend den Darstellungen der Fig.'3 bis 7 sind nun für die Ausgestaltung des Lagerstücks 5 mit seiner konisch verlaufenden Führungsausnehmung 6 verschiedene Ausführungsformen denkbar. So kann z.B. wie Fig. 3 zwischen dem Ende 13 des Federdrahthebels und dem eigentlichen aus Kunststoff bestehenden Lagerstück 5,eine Stahlkugel 14 angeordnet sein. Sie verhindert ein Eindringen des Federdrahtbügels 13 in den weichen Kunststoff und dient als eigentliches Lagerelement.
  • Bildet man entsprechend der Darstellung der Fig. 5 das Ende 15 des Federdrahthebels schlaufenförmig aus, so verringert sich die Pressung zwischen dem schlaufenförmigen Ende und dem eigentlichen Lagerstück 5. Dies verringert den Verschleiß zwischen dem Ende 13 und dem Lagerstück 5.
  • Selbstverständlich ist es auch möglich, entsprechend den Darstellungen der Fig. 4, 6 und 7 das Lagerstück 5 selbst aus abriebfestem Material herzustellen. Dies ermöglicht den,in der Fig. 4 dargestellt, einen direkten Kontakt zwischen dem Ende 13 des Federdrahthebels und dem Lagerstück 5.
  • Um das Lagerstück, und damit die darauf gelagerten Papierandruckrollen 3 allseitig schwenken zu können, kann das Ende 13 des Federdrahtbügels entsprechend der Darstellung der Fig. 6 halbkugelig (Bezugszeichen 16) ausgebildet sein.
  • Diese halbkugelige Ausgestaltung des Endes 13.des Federdrahtbügels, kann auch durch Aufsetzen einer abriebfesten halbkugeligen Führungshülse 17 (Fig. 7) erreicht werden. Die Führungshülse 17 vergrößert die Auflagefläche des LaT gerstückes 5 auf den Federdrahthebel 7, womit sich wiederum die Flächenpressung verringert.
  • Verwendet man entsprechend der Darstellung Fig. 2 bei einer hier nur auszugsweise dargestellten Druckeinrichtung für Endlospapier eine Papiertransportwelle 18, die an ihrem einen Ende ortsfest und an ihrem anderen Ende radial beweglich gelagert ist, und die nur eine einzige tonnenförmig ausgebildete Papierandruckrolle 19 aufweist, so kann das axial bewegliche Ende der Papiertransportwelle 18, die hier nicht näher dargestellt über ein Getriebe mit der motorisch angetriebenen Papierwalze 1 in Verbindung steht, direkt auf dem schlaufenförmig ausgebildeten Arm 20 des gestellgestützten Federdrahthebels 7 gelagert sein.
  • Der Federdrahthebel 7 ist dabei einerseits auf einer gestellfesten Führung 8 gelagert, andererseits umschlingt er spiralenförmig mit seinem anderen Ende ein Führungsstück 21, das die Achse des Schwenkhebels 9 bildet. Der Schwenkhebel 9 ist bei der Ausführung entsprechend der Fig. 2, Teil des Federdrahthebels 13. Der das Führungsstück 21 umschlingende Bereich dient dabei als zusätzliches federndes Element zur Unterstützung der Torsionswirkung des Federdrahtbügelkörpers. Versieht man die Kulisse 22 mit drei Rastausnehmungen entsprechend der Darstellung, so entspricht die mittlere,mit ausgezogenen Linien dargestellte Position des Schwenkhebels, der ersten Andruckposition der Papierandruckrolle 19, die linke Rastposition (gestrichelt), einer von der Papierwalze 1 abgeschwenkten Lage der Papierandruckrolle 19, und die rechts von der Mittellage gestrichelt dargestellte Position des Schwenkhebels, einer Rastposition mit erhöhtem Andruck der Papierandruckrolle an die Papierwalze. Eine derartige Variation der Andruckkraft der Papierandruckrolle an der Papierwalze 1, kann z.B. notwendig sein, wenn man Papier verschiedener Stärke und verschiedenen Formats (z.B. Einzelblatt und Endlospapier) in der Druckeinrichtung verwenden will.

Claims (8)

1. Papiereinzugsvorrichtung für Druckeinrichtungen, insbesondere Schreib- oder ähnliche Büromaschinen mit einer Papierwalze und einer an die Papierwalze anschwenkbaren Papiertransportwelle,
dadurch gekennzeichnet, daß die Papiertransportwelle (4,18) auf einem Arm eines gestellgeschützten Federdrahthebels (7) beweglich gelagert ist, dessen anderer Arm mit einem um eine Schwenkachse drehbaren Schwenkhebel (9) derart in Verbindung steht, daß abhängig vom Verschwenken des Verschwenkhebels (9) und damit durch Torsion des Federdrahtkörpers die Andruckkraft einer auf der Papiertransportwelle (4,18) gelagerten Papierandruckrolle (3,19) an die Papierwalze (1) verändert wird.
2. Papiereinzugsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der andere, dem Schwenkhebel (9) zugeordnete Arm des Federdrahthebels (7) selbst als verrastbarer Schwenkhebel (9) ausgebildet ist.
3. Papiereinzugsvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet , daß der Federdrahthebel (7) zwischen dem als Schwenkhebel (9) ausgebildeten Teilstück und dem Federdrahtkörepr spiralfederartig die Drehachse (21) des Schwenkhebels (9) umschlingt.
4. Papiereinzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet , daß die Papiertransportwelle (18) in an sich bekannter Weise an ihrem einen Ende ortsfest und an ihrem anderen Ende radial beweglich gelagert ist, und daß das radial bewegliche Ende der Papiertransportwelle (18) in dem einen Arm (20) des gestellgestützten Federdrahthebels (7) gelagert ist.
5. Papiereinzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet , daß zwischen der Papiertransportwelle (3) und dem einen Arm des Federdrahtbügels (7) ein Lagerstück (5) angeordnet ist, das eine, das Ende des Armes aufnehmende Führungsausnehmung (6) zur beweglichen Spitzenlagerung des Lagerstückes (5) auf dem Arm aufweist.
6. Papiereinzugsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende der Ausnehmung eine Stahlkugel (14) angeordnet ist, auf der der Federdrahtbügel (7) aufsitzt.
7. Papiereinzugsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Federdrahtbügel im Bereich der Führungsausnehmung einen Gleitkopf (16,17) aufweist.
8. Papiereinzugsvorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeiehnet, daß der Federdrahtbügel im Bereich der Führungsausnehmung (6) schlaufenförmig (15) umgebogen ist.
EP83110924A 1982-11-05 1983-11-02 Papiereinzugsvorrichtungen mit abschwenkbarer Papiertransportwelle Expired EP0111702B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3240989 1982-11-05
DE3240989 1982-11-05

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0111702A2 true EP0111702A2 (de) 1984-06-27
EP0111702A3 EP0111702A3 (en) 1985-05-29
EP0111702B1 EP0111702B1 (de) 1987-02-04

Family

ID=6177423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP83110924A Expired EP0111702B1 (de) 1982-11-05 1983-11-02 Papiereinzugsvorrichtungen mit abschwenkbarer Papiertransportwelle

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4537521A (de)
EP (1) EP0111702B1 (de)
DE (1) DE3369661D1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993021016A1 (de) * 1992-04-16 1993-10-28 International Business Machines Corporation Vorschubvorrichtung für zu bewegende mittel
DE19525074A1 (de) * 1994-07-11 1996-01-25 Fujitsu Ltd Papierabgabevorrichtung

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4651173A (en) * 1984-05-19 1987-03-17 Canon Kabushiki Kaisha Continuous-form recorder having decrumpling means for removing creases in the form
US5393151A (en) * 1993-06-03 1995-02-28 Hewlett-Packard Company Print medium handling system including cockle ribs to control pen-to-print medium spacing during printing
US5419644A (en) * 1993-06-03 1995-05-30 Hewlett-Packard Company Print medium handling system including cockle springs to control pen-to-print medium spacing during printing
KR0185047B1 (ko) * 1996-09-17 1999-05-15 김광호 용지 걸림 및 귀접힘 현상을 방지하기 위한 프린터의 용지 이송 장치 및 방법
US6152442A (en) * 1997-09-12 2000-11-28 Canon Kabushiki Kaisha Sheet separating and conveying apparatus having friction releasing device to separate convey and friction means
US10016220B2 (en) 2011-11-01 2018-07-10 Nuvasive Specialized Orthopedics, Inc. Adjustable magnetic devices and methods of using same
JP6408182B1 (ja) 2017-10-18 2018-10-17 ローランドディー．ジー．株式会社 インクジェットプリンタおよびカッティングヘッド付きインクジェットプリンタ

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE365592C (de) * 1922-12-18 Underwood Typewriter Co Rollenandrueckvorrichtung fuer die Schreibblaetter gegen die Schreibwalze
DE1067450B (de) * 1959-10-22 IBM Deutschland Internationale Buro-Maschmen Gesellschaft mbH, Smdelfingen (Wurtt) Papierführung fur Schreibwerke
US784366A (en) * 1903-09-01 1905-03-07 Wyckoff Seamans & Benedict Type-writing machine.
US1371909A (en) * 1919-05-09 1921-03-15 Underwood Typewriter Co Typewriting-machine
US1401103A (en) * 1919-05-14 1921-12-20 Underwood Typewriter Co Typewriting-machine
US2007360A (en) * 1934-03-29 1935-07-09 Samuel I Berger Typewriting machine
FR1062197A (fr) * 1952-08-26 1954-04-20 Touche de libération du papier sur machines imprimantes
US4221489A (en) * 1978-11-06 1980-09-09 International Business Machines Corporation Self aligning paper feed roller assembly
DE3014340C2 (de) * 1980-04-15 1982-09-16 Adlerwerke Vorm. Heinrich Kleyer Ag, 6000 Frankfurt Einrichtung zum Andrücken und Abheben einer Papiertransportwelle von einer Schreibwalze einer Schreibmaschine, eines Druckers o.dgl.
JPS6015472B2 (ja) * 1980-07-10 1985-04-19 ブラザー工業株式会社 用紙給送装置
JPS588679A (ja) * 1981-07-08 1983-01-18 Seiko Epson Corp 紙送り機構
US4364683A (en) * 1981-12-23 1982-12-21 International Business Machines Corporation Paper feed roller assembly for a typewriter or printer

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993021016A1 (de) * 1992-04-16 1993-10-28 International Business Machines Corporation Vorschubvorrichtung für zu bewegende mittel
DE19525074A1 (de) * 1994-07-11 1996-01-25 Fujitsu Ltd Papierabgabevorrichtung
DE19525074C2 (de) * 1994-07-11 1998-01-08 Fujitsu Ltd Papiertransportvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
EP0111702A3 (en) 1985-05-29
EP0111702B1 (de) 1987-02-04
US4537521A (en) 1985-08-27
DE3369661D1 (en) 1987-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69227551T2 (de) Automatischer Apparat zum Zuführen von Blättern
DE3838038C2 (de)
EP0106801B1 (de) Vorrichtung zum Beschicken einer Büromaschine mit Einzel-Blättern
DE3330868C2 (de)
DE2829827C2 (de) Führungseinrichtung für Aufzeichnungsträger bei Druckwerken
EP0111702B1 (de) Papiereinzugsvorrichtungen mit abschwenkbarer Papiertransportwelle
DE69900071T2 (de) Drucker mit verbessertem Bogenführungsmechanismus
DE69721103T2 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Bögen
DE60319621T2 (de) Bogenzuführvorrichtung mit verstellbarer Führung
DE3214549C2 (de) Transportvorrichtung für randgelochtes Faltpapier und für Rollenpapier
DE3883872T2 (de) Papierzuführvorrichtung für Drucker.
DE3636814C2 (de)
DE69102296T2 (de) Bogenzufuhrvorrichtung für eine Druckmaschine.
DE2516149C3 (de) Vorrichtung zum Konstanthalten des Abstandes des Druckkopfes eines Matrixdruckers vom Aufzeichnungsträger
EP0092252A2 (de) Einrichtung zur Führung eines auswechselbaren Farbbandes in einem Drucker
DE4225086A1 (de) Papierbogen-foerdervorrichtung mit papierbogen-trennfunktion
DE1262645B (de) Rasterdrucker
DE10152111A1 (de) Einzugsvorrichtung
EP0108388A2 (de) Papiertransportvorrichtung für Druckeinrichtungen mit Endlospapier mit einer einzigen Papierandruckrolle
DE1254158B (de) Vorrichtung zum Vereinzeln und Abtransportieren des jeweils vordersten Blattes eines Blattstapels
DE2913594C2 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln des jeweils obersten blattförmigen Aufzeichnungsträgers von einem Stapel
DE69015749T2 (de) Spielbeseitigung im Aufzeichnungsträgerantrieb eines Druckers.
DE2161610C3 (de) Farbbandkassette für eine Schreibmaschine
DE2944089A1 (de) Muenzeneinwickelmaschine
DE2337544C2 (de) Rotationsvervielfältiger mit einer Bogenzuführvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE CH DE FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19841213

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE CH DE FR GB IT LI NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19860430

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE CH DE FR GB IT LI NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 3369661

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19870312

ITF It: translation for a ep patent filed
ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19891117

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19891130

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19900222

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19901018

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19901121

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19901127

Year of fee payment: 8

ITTA It: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19901130

Ref country code: CH

Effective date: 19901130

Ref country code: BE

Effective date: 19901130

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19910125

Year of fee payment: 8

BERE Be: lapsed

Owner name: SIEMENS A.G. BERLIN UND MUNCHEN

Effective date: 19901130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19910601

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19911102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19911103

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19920731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19920801

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 83110924.4

Effective date: 19920604