EP0111170A2 - Mehrblättriges, aus ineinanderliegenden gefalzten Bogen bestehendes Druckprodukt - Google Patents

Mehrblättriges, aus ineinanderliegenden gefalzten Bogen bestehendes Druckprodukt Download PDF

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EP0111170A2
EP0111170A2 EP83111214A EP83111214A EP0111170A2 EP 0111170 A2 EP0111170 A2 EP 0111170A2 EP 83111214 A EP83111214 A EP 83111214A EP 83111214 A EP83111214 A EP 83111214A EP 0111170 A2 EP0111170 A2 EP 0111170A2
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EP
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sheets
strands
printed
printed product
edge
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EP0111170A3 (en
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Egon Hänsch
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Ferag AG
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    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C3/00—Making booklets, pads, or form sets from multiple webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D1/00—Books or other bound products
    • B42D1/003—Books or other bound products characterised by shape or material of the sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D7/00—Newspapers or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/30—Opening devices for folded sheets or signatures

Definitions

  • the present invention relates to a multi-sheet printed product consisting of at least two folded sheets lying one inside the other and to a method for producing such printed products.
  • the present invention is based on the object of creating a printed product of the type mentioned at the outset. that can be easily opened in the middle without the necessary measures leading to considerable additional costs, for example as a result of large material losses, or impairing the appearance of the finished printed product.
  • the edge section of the innermost sheet protruding over the remaining sheets allows the product to be opened in the middle without difficulty.
  • This protruding edge section can e.g. are obtained by making the innermost sheet longer in the folding direction or transverse to it than the remaining sheets.
  • This protruding edge section is cut away at the end. The associated loss of material is now considerably less than with the conventional product mentioned above, in which an edge section is cut away not only on one sheet but on half of all sheets of the printed product.
  • a conventional, multi-sheet printed product 1 is shown in the open (FIG. 3) and closed state (FIGS. 1 and 2).
  • this printed product consists of three interleaved, eccentrically folded, printed sheets 2.
  • the fold line by which two pages 4 and 5 are separated is designated by 3.
  • Suitable opening devices for opening the printed product 1 in the middle can be provided in a known manner on this above section 5 attack.
  • the above sections 6 are cut away as waste. Since a material strip the size of the projecting section 6 is cut away on all sides 5 of the printed product 1, the material loss is very considerable, especially in those companies with a large production of printed products 1.
  • a first embodiment of a printed product 7 according to the invention is shown, which can be opened in the middle without difficulty, but in which the material loss is considerably less than in the conventional printed product 1 according to FIGS. 1-3.
  • This printed product 7 is formed by three interleaved printed sheets 8, 8 'and 8 ", which are all folded in the middle along a fold line 9.
  • This fold line 9 separates each sheet 8, 8' and 8" into two sides 10 and 11
  • the innermost sheet 8 ′′, measured in the direction of the fold line 9, is longer by an edge section 12 than the two remaining sheets 8 and 8 ′.
  • the height of the sheets 8, 8 is H and H ′ in FIGS. 4 and 5, respectively 'or 8 ". 4, the sheets 8 and 8 'are shown lying one on top of the other, while in FIG.
  • the protruding edge section 12 is cut away.
  • the loss of material that occurs in this case is considerably less, especially in the case of printed products with many pages, than in the conventional printed product 1 according to FIGS. 1-3.
  • the strand 14 is with the information of the outermost sheet 8, the strand 15 with the information of the middle sheet 8 'and the strand 16 with the information of the innermost Sheet 8 ".
  • the strands 14 and 15 have the same width B, while the strand 16 has a width B 'which is greater by the width of an edge strip 18 than the width B of the strands 14 and 15. This edge strip 18 becomes as which will be explained in more detail, to the edge section 12 of the innermost printed sheet 8 ".
  • the strands 14, 15, 16 are each guided over a turning bar 19, 20 or 21 of the turning device 17.
  • the strands 14, 15, 16 running towards one another on the turning device 17 are brought one above the other in such a way that the side edges 14a, 15a and 16a of these strands are aligned.
  • the strand 14 lies at the bottom, while the strand 16 is arranged at the top, so that one side 16 ′ is exposed.
  • the top strand 16 protrudes on the side edge 16b around the edge strip 18 over the strands 14 and 15 underneath.
  • the strands 14, 15 and 16 brought one above the other pass through a cutting device 22, which is only shown schematically and is likewise of a known type.
  • this cutting device 22 By means of this cutting device 22, the strands are cut in a direction running at right angles to their side edges 14a, 15a and 16a or 14b, 15b, 16b.
  • the section line is designated 23 in FIG. 8.
  • the strands 14, 15, 16 are thus subdivided into individual packages of sheets 8, 8 ', 8 "lying one above the other.
  • FIGS. 9-12 A second embodiment of a printed product 25 according to the invention will now be described with reference to FIGS. 9-12.
  • This printed product 25 also consists of three printed sheets 26, 26 ', 26 "lying one inside the other, which are folded along a centrally arranged fold line 27.
  • the fold lines 26, 26', 26" are divided into two pages 28 and 29 by this fold line 27.
  • the arches 26, 26 ', 26 “have the same dimensions. That is to say in particular that all three arches have the same height H. point.
  • the innermost sheet 26 is offset in the direction of the folding line 9 by the amount a and a ', respectively, from the other two overlapping sheets 26 and 26' Folding line 27 adjoining side edge 30 projects with an edge section 31.
  • the innermost arch 26 is accordingly set back by the dimension a '.
  • the protruding sheet 26 After completion of the product 25 by inlays, the protruding sheet 26 "is now pushed back in the direction of the fold line 27 until its side edges are aligned with those of the other sheets 26 and 26 '. Since the finished product no longer has a protruding edge section which is cut away loss of material is completely avoided with a printed product 25 according to FIGS. 9-12.
  • a turning device 36 which has a turning bar 37, 38 and 39 for each strand.
  • the three strands 33, 34, 35 have the same width B.
  • the strand 33 is printed with the information of the outermost sheet 26 of the printed product 25, while the strand 34 with the information of the middle sheet 26 'and the strand 35 with the information of the innermost Sheet 26 "is printed.
  • the turning rods 37, 38, 39 bring the strands 33, 34, 35 running over them into a mutual position in which they no longer lie next to one another but one above the other.
  • the strand 33 is at the bottom and the strand 35 is exposed with a side 35 'at the top. Since the turning bar 39 is offset in the direction of arrow A by the amount a "in relation to the other two turning bars 37 and 38, the top bar 35 is a corresponding one Amount a laterally offset from the other two strands 33 and 34. Thus, while the longitudinal edges 33a, 34a and 33b and 34b of the strands 33 and 34 are aligned with one another, the longitudinal edges 35a and 35b of the strand 35 are offset from the corresponding longitudinal edges of the strands 33 and 34 by the amount a and a ', respectively. The strand 35 now projects with an edge strip 40 over the other two strands 33 and 34.
  • the strands 33, 34 and 35 lying one above the other in the manner described are fed to a cutting device 41, which is only shown schematically and is of a known type.
  • a cutting device 41 Through this cutting device, the strands cut together along a dashed line 42, which is perpendicular to the longitudinal edges 33a, 34a and 35a of the strands 33, 34, 35.
  • packages of printed sheets 26, 26 'and 26 "lying on top of one another are obtained from the endless strands 33, 34, 35.
  • printed products 25 can also be produced in the manner described with reference to FIG. 13, which consist of only two sheets or more than three sheets.
  • the innermost is in both of the illustrated embodiments of a printed product 7 or 25 according to the invention Sheet 8 "or 26" on one side 13b or 30 over the other sheets, which adjoins the folded edge 9 or 27.
  • Sheet 8 "or 26" on one side 13b or 30 over the other sheets, which adjoins the folded edge 9 or 27.
  • the innermost sheet protrude on the side opposite this fold edge 9 or 27 and parallel to the fold edge.
  • the innermost sheet is made wider in the direction transverse to the fold line by a protruding edge strip than the other sheets, in analogy to the printed product shown in FIGS. 4-7, such a printed product can essentially be reduced to that shown in FIG 8 shown in the manner shown, but the folding of the sheets does not have to take place transversely to the projecting edge section as shown in FIG.
  • a protrusion of the innermost sheet on the side opposite the fold edge can also be achieved in a manner similar to the printed product according to FIGS. 11 and 12 in that the innermost sheet is offset in the direction transverse to the fold line with respect to the other sheets.
  • the fold line of the innermost sheet then runs at a distance corresponding to the offset from the fold lines of the other sheets.

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Abstract

Zum leichten Oeffnen eines mehrblättrigen Druckproduktes (7), das aus mindestens zwei ineinanderliegenden, gefalzten Bogen (8, 8', 8") besteht, ist in der Mitte der innerste Bogen (8") in Richtung der Falzlinie (9) länger ausgeblidet als die übrigen Bogen (8, 8'). Der innerste Bogen (8") steht somit mit einem Randabschnitt (12) an einer Seitenkante (13b) über die übrigen Druckbogen (8, 8') vor. An diesem vorstehenden Randabschnitt (12) kann nun eine Oeffnungseinrichtung angreifen, welche das Druckprodukt (7) ohne Schwierigkeiten in der Mitte öffnen kann. Nach Fertigstellung des Druckproducktes (7), d.h. nach Einbringen von Einlagen in das geöffnete Druckprodukt. wird dieser Randabschnitt (12) weggeschnitten. Da nur an einem Bogen (8") ein solcher Randabschnitt (12) weggeschnitten werden muss, ist der damit verbundene Materialverlust gering.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein mehrblättriges, aus wenigstens zwei gefalzten, ineinanderliegenden Bogen bestehendes Druckprodukt sowie ein Verfahren zur Herstellung solcher Druckprodukte.
  • Es ist sehr häufig notwendig,mehrblättrige Druckprodukte (Zeitungen, Zeitschriften und dgl.), die aus ineinanderliegenden, gefalzten Bogen bestehen, in der Mitte zu öffnen, um Einlagen einzubringen. Zu diesem Zweck ist es bekannt, die Druckbogen aussermittig zu falten, so dass an einer parallel zum Falz verlaufenden Seitenkante ein vorspringender Abschnitt, ein sog. Vorfalz, gebildet wird, der sich mit gleichbleibender Breite über die gesamte Länge der Seitenkante erstreckt. Durch Angreifen an diesen vorspringenden Abschnitten kann das aus solchen Druckbogen bestehende Druckprodukt ohne weiteres in der Mitte geöffnet werden. Nach Einbringen von Einlagen in das geöffnete Druckprodukt werden nun die vorspringenden Abschnitte als Abfall weggeschnitten. Auch wenn dieser wegzuschneidende Abschnitt nicht sehr breit ist (ca. 8mm), so ergibt sich bei der sehr grossen Anzahl von verarbeiteten Druckbogen doch ein ganz erheblicher Papierverlust, der seinen Niederschlag in entsprechenden Unkosten findet.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Druckprodukt der eingangs genannten Art zu schaffen, das sich auf einfache Weise sicher in der Mitte öffnen lässt, ohne dass die hiefür notwendigen Massnahmen zu erheblichen Mehrkosten, z.B. infolge grosser Material- verluste,oder zu einer Beeinträchtigung des Aussehens des fertigen Druckproduktes, führen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.
  • Der über die übrigen Bogen vorstehende Randabschnitt des innersten Bogens erlaubt es, das Produkt ohne Schwierigkeiten in der Mitte zu öffnen. Dieser vorstehende Randabschnitt kann z.B. dadurch erhalten werden,-dass der innerste Bogen in Falzrichtung oder quer dazu gemessen länger ausgebildet wird als die übrigen Bogen. Dieser vorstehende Randabschnitt wird am Schluss weggeschnitten. Der damit verbundene Materialverlust ist nun erheblich geringer als beim vorstehend erwähnten herkömmlichen Produkt, bei dem nicht nur an einem Bogen, sondern an der Hälfte aller Blätter des Druckproduktes ein Randabschnitt wegzuschneiden ist.
  • Es ist aber auch möglich, alles Bogen mit gleichen Abmessungen zu verwenden und beim Zusammenbringen der Bogen dafür zu sorgen, dass der innerste Bogen seitlich über die übrigen Bogen vorsteht. Am Schluss kann dieser innerste Bogen wieder soweit zurückgeschoben werden, bis seine Seitenkanten mit denjenigen der übrigen Bogen fluchtet. Bei dieser Ausführungsform entstehen somit keine Materialverluste.
  • Das Verfahren zur Herstellung solcher Druckprodukte gemäss den Ansprüchen 9 - 14 ermöglicht es, die erfindungsgemässen Druckprodukte mittels Rotationsdruckmaschinen herzustellen, welche gegenüber den derzeit gebräuchlichen Druckmaschinen nur unwesentlicher Modifikationen bedürfen.
  • Im folgenden werden an Hand der Zeichnung Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 - 3 in Seitenansicht bzw. Draufsicht ein herkömmliches mehrblättriges Druckprodukt in geschlossenem bzw. geöffnetem Zustand,
    • Fig. 4 u. 5 in Draufsicht verschieden hohe Bogen für ein erfindungsgemässes Druckprodukt in geöffnetem Zustand,
    • Fig. 6 in Draufsicht ein aus den ineinanderliegenden Bogen gemäss den Fig. 4 und 5 bestehendes erstes Druckprodukt in geschlossenem Zustand,
    • Fig. 7 perspektivisch das Druckprodukt gemäss Fig. 6 in halbgeöffnetem Zustand,
    • Fig. 8 rein schematisch und in Draufsicht eine Einrichtung zum Herstellen des Druckproduktes nach den Fig. 6 und 7,
    • Fig. 9 u. 10 in Draufsicht gegeneinander versetzte Bogen für eine zweite Ausführungform eines erfindungsgemässen Druckproduktes in geöffnetem Zustand,
    • Fig. 11 in Draufsicht ein aus den ineinanderliegenden Bogen gemäss den Fig. 9 und 10 bestehendes Druckprodukt in geschlossenem Zustand,
    • Fig. 12 perspektivisch das Druckprodukt gemäss Fig. 11 in halbgeöffnetem Zustand, und
    • Fig. 13 rein schematisch und in Draufsicht eine Einrichtung zum Herstellen des Druckproduktes nach den Fig. 11 und 12.
  • In den Fig. 1 - 3 ist ein herkömmliches, mehrblättriges Druckprodukt 1 in geöffnetem (Fig. 3) und geschlossenem Zustand (Fig. 1 und 2) dargestellt. Dieses Druckprodukt besteht beim gezeigten Ausführungsbeispiel aus drei ineinanderliegenden, aussermittig gefalzten,bedruckten Bogen 2. Die Falzlinie, durch die zwei Seiten 4 und 5 getrennt werden, ist mit 3 bezeichnet. Am parallel zu dieser Falzlinie 3 verlaufenden Seitenrand der Seite 5 jedes Druckbogens 2 steht ein rechteckförmiger Abschnitt 6 (Vorfalz) vor, der mit gleichbleibender Breite über die gesamte Höhe der Seite 5 verläuft. An diesem vorstehenden Abschnitt 5 können auf bekannte Weise geeignete Oeffnungsvorrichtungen zum Oeffnen des Druckproduktes 1 in der Mitte angreifen.
  • Nach dem Einbringen von Einlagen in das geöffnete Druckprodukt 1, d.h. nach erfolgter Fertigstellung dieses Druckproduktes, werden die vorstehenden Abschnitte 6 als Abfall weggeschnitten. Da bei allen Seiten 5 des Druckproduktes 1 ein Materialstreifen in der Grösse des vorstehenden Abschnittes 6 weggeschnitten wird, ist der Materialverlust ganz beträchtlich, ganz besonders in denjenigen Betrieben mit einer grossen Produktion von Druckprodukten 1.
  • In den Fig. 4 - 7 ist nun eine erste-Ausführungsform eines erfindungsgemässen Druckproduktes 7 gezeigt, das sich ohne Schwierigkeiten in der Mitte öffnen lässt, bei dem jedoch der Materialverlust erheblich geringer ist als beim herkömmlichen Druckprodukt 1 gemäss den Fig. 1 - 3.
  • Dieses Druckprodukt 7 wird durch drei ineinanderliegende bedruckte Bogen 8, 8' und 8" gebildet, die alle in der Mitte entlang einer Falzlinie 9 gefalzt sind. Diese Falzlinie 9 trennt jeden Bogen 8, 8' bzw. 8" in zwei Seiten 10 und 11. Der innerste Bogen 8" ist in Richtung der Falzlinie 9 gemessen um einen Randabschnitt 12 länger als die beiden übrigen Blätter 8 und 8'. Mit H bzw. H' ist in den Fig. 4 bzw. 5 die Höhe der Bogen 8, 8' bzw. 8" bezeichnet. In dieser Fig. 4 sind die Bogen 8 und 8' aufeinanderliegend dargestellt,während in Fig. 5 der innerste Bogen 8" gezeigt ist, der beim fertigen Druckprodukt 7 so über den beiden andern Bogen 8, 8' liegt, dass die obern Seitenkanten 13a dieser Bogen 8; 8' und 8" fluchten. An der dieser obern Seitenkante 13a gegenüberliegenden Seitenkante 13b des Druckproduktes 7 steht nun der innerste Bogen 8" mit dem Randabschnitt 12 über die beiden äussern Bogen 8 und 8' vor, wie das insbesondere aus den Fig. 6 und 7 hervorgeht.
  • Zum Oeffnen des geschlossenen Druckproduktes 7 ist es nun ohne Schwierigkeiten möglich, mit einer geeigneten Oeffnungseinrichtung, z.B. mittels Saugern, am vorstehenden Randabschnitt 12 anzugreifen. Da dieser Randabschnitt 12 - wie bereits erwähnt- zum innersten Bogen 8" gehört, so öffnet sich das Druckprodukt 7 genau in der Mitte.
  • Nach Vervollständigung des Druckproduktes 7, d.h. nach dem Einbringen von Einlagen, wird der vorstehende Randabschnitt 12 weggeschnitten. Der dabei auftretende Materialverlust ist vor allem bei Druckprodukten mit vielen Seiten erheblich geringer als beim herkömmlichen Druckprodukt 1 gemäss den Fig. 1 - 3.
  • An Hand der Fig. 8 wird im folgenden eine mögliche Herstellungsart des erfindungsgemässen Druckproduktes 7 gemäss den Fig. 6 und 7 erläutert.
  • Vom Druckwerk einer nicht dargestellten Rotationsdruckmaschine herkömmlicher Art werden drei bedruckte Stränge 14, 15 und 16 nebeneinander einer Wendeeinrichtung 17 zugeführt, die ebenfalls an sich bekannter Bauart ist. Der Strang 14 ist mit der Information des äussersten Bogens 8, der Strang 15 mit der Information des mittleren Bogens 8' und der Strang 16 mit der Information des innersten Bogens 8" bedruckt. Die Stränge 14 und 15 haben dieselbe Breite B, während der Strang 16 eine Breite B' hat, die um die Breite eines Randstreifens 18 grösser ist als die Breite B der Stränge 14 und 15. Dieser Randstreifen 18 wird, wie das noch näher erläutert werden wird, zum Randabschnitt 12 des innersten Druckbogens 8".
  • Die Stränge 14, 15, 16 werden je über eine Wendestange 19, 20 bzw. 21 der Wendeeinrichtung 17 geführt. Durch letztere werden nun die nebeneinander auf die Wendeeinrichtung 17 zulaufenden Stränge 14, 15, 16 so übereinandergebracht, dass die Seitenkanten 14a, 15a bzw. 16a dieser Stränge fluchten. Wie aus der Fig. 8 zu erkennen ist, liegt der - Strang 14 zuunterst, während der Strang 16 zuoberst angeordnet ist, so dass dessen eine Seite 16' freiliegt. Der oberste Strang 16 steht an der Seitenkante 16b um den Randstreifen 18 über die darunterliegenden Stränge 14 und 15 vor.
  • Die auf diese Weise übereinandergebrachten Stränge 14, 15 und 16 durchlaufen eine nur schematisch dargestellte Schneideinrichtung 22, die ebenfalls bekannter Bauart ist. Durch diese Schneideinrichtung 22 werden die Stränge in einer rechtwinklig zu ihren Seitenkanten 14a, 15a und 16a bzw. 14b, 15b, 16b verlaufenden Richtung durchgeschnitten. Die Schnittlinie ist in Fig. 8 mit 23 bezeichnet. Durch diese Schneideinrichtung 22 werden somit die Stränge 14, 15, 16 in einzelne Pakete von übereinanderliegenden Bogen 8, 8', 8" unterteilt. Diese Pakete gelangen anschliessend zu einem mit strichpunktierten Linien nur schematisch angedeuteten Falzapparat 24 bekannter Bauart. In diesem Falzapparat 24 werden die übereinanderliegenden Bogen 8, 8', 8" gemeinsam entlang der Falzlinie 9 gefalzt, welche ebenfalls rechtwinklig zur Richtung der Längskanten 14a, 15a, 16a der Stränge 14, 15, 16 verläuft. Die den Falzapparat 24 verlassenden gefalzten Druckprodukte 7 werden auf bekannte Weise ausgelegt.
  • Aus den vorstehenden Erläuterungen lässt sich erkennen, dass sich die Druckprodukte 7 gemäss den Fig. 6 und 7 an sich ohne grosse Umstellungen mittels einer herkömmlichen Rotationsdruckmaschine herstellen lassen. Es muss nur dafür gesorgt werden, dass der eine Strang 16 etwas breiter ist als die übrigen Stränge.
  • Es versteht sich, dass auf gleiche Weise Druckprodukte hergestellt werden können, die aus nur zwei oder mehr als drei gefalzten Bogen bestehen.
  • An Hand der Fig. 9 - 12 wird nun eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemässen Druckproduktes 25 beschrieben.
  • Auch dieses Druckprodukt 25 besteht aus drei ineinanderliegenden bedruckten Bogen 26, 26', 26", die entlang einer mittig angeordneten Falzlinie 27 gefalzt sind. Durch diese Falzlinie 27 werden die Bogen 26, 26', 26" in zwei Seiten 28 und 29 unterteilt.
  • Im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel gemäss den Fig. 4 - 7 haben die Bogen 26, 26', 26" dieselben Abmessungen. D.h. insbesondere, dass alle drei Bogen dieselbe Höhe H aufweisen. Der innerste Bogen 26" ist jedoch in Richtung der Falzlinie 9 gegenüber den beiden andern, sich deckenden Bogen 26 und 26' um den Betrag a bzw. a' versetzt. Das hat nun zur Folge, dass der innerste Bogen 26" an einer an die Falzlinie 27 anschliessenden Seitenkante 30 mit einem Randabschnitt 31 vorsteht. An der gegenüberliegenden Seitenkante 32 ist der innerste Bogen 26" demnach um das Mass a' zurückversetzt.
  • Das Oeffnen dieses Druckproduktes 25 erfolgt im wesentlichen auf dieselbe Weise wie beim Produkt 7 gemäss den Fig. 6 und 7 dadurch, dass am vorstehenden Randabschnitt 31 des innersten Bogens 26" eine Oeffnungseinrichtung angreift. Da dieser vorstehende Randabschnitt 31 Teil des innersten Bogens 26" bildet, ist ein Oeffnen des Druckproduktes in der Mitte sichergestellt.
  • Nach Vervollständigung des Produktes 25 durch Einlagen wird nun der vorstehende Bogen 26" in Richtung der Falzlinie 27 wieder soweit zurückgeschoben, bis seine Seitenkanten mit denjenigen der andern Bogen 26 und 26' fluchten. Da am fertigen Produkt kein vorstehender Randabschnitt mehr vorhanden ist, der weggeschnitten werden muss, wird mit einem Druckprodukt 25 gemäss den Fig. 9 - 12 ein Materialverlust ganz vermieden.
  • An Hand der Fig. 13, welche darstellungsmässig weitgehend der Fig. 8 entspricht, soll nun eine Möglichkeit zum Herstellen des Druckproduktes 25 gemäss den Fig. 11 und 12 erläutert werden.
  • Vom nicht dargestellten Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine werden drei Stränge 33, 34, 35 nebeneinanderliegend einer Wendeeinrichtung 36 zugeführt, welche für jeden Strang eine Wendestange 37, 38 bzw. 39 aufweist. Die drei Stränge 33, 34, 35 haben dieselbe Breite B. Der Strang 33 ist mit der Information des äussersten Bogens 26 des Druckproduktes 25 bedruckt, während der Strang 34 mit der Information des mittlern Bogens 26' und der Strang 35 mit der Information des innersten Bogens 26" bedruckt ist. Durch die Wendestangen 37, 38, 39 werden die über diese laufenden Stränge 33, 34, 35 in eine gegenseitige Lage gebracht, in der sie nicht mehr nebeneinander, sondern übereinander liegen. Wie aus Fig. 13 hervorgeht, liegt dabei der Strang 33 zuunterst und der Strang 35 mit einer Seite 35' freiliegend zuoberst. Da die Wendestange 39 in Richtung des Pfeiles A um den Betrag a" gegenüber den beiden andern Wendestangen 37 und 38 versetzt ist, ist der oberste Strang 35 um einen entsprechenden Betrag a gegenüber den beiden andern Strängen 33 und 34 seitlich versetzt. Während somit die Längskanten 33a, 34a und 33b und 34b der Stränge 33 und 34 miteinander fluchten, sind die Längskanten 35a bzw. 35b des Stranges 35 gegenüber den entsprechenden Längskanten der Stränge 33 und 34 um den Betrag a bzw. a' versetzt. Der Strang 35 steht nun mit einem Randstreifen 40 über die beiden andern Stränge 33 und 34 vor.
  • Die auf die beschriebene Weise übereinanderliegenden Sträitge 33, 34 und 35 werden einer nur schematisch dargestellten Schneideinrichtung 41, die bekannter Bauart ist, zugeführt. Durch diese Schneideinrichtung werden die Stränge gemeinsam entlang einer gestrichelt angedeuteten Schnittlinie 42 geschnitten, die rechtwinklig zu den Längskanten 33a, 34a bzw. 35a der Stränge 33, 34, 35 verläuft. Durch dieses Querschneiden werden aus den endlosen Strängen 33, 34, 35 Pakete von aufeinanderliegenden bedruckten Bogen 26, 26' und 26" erhalten. Diese Bogenpakete gelangen anschliessend zu einem strichpunktiert angedeuteten Falzapparat 43, der an sich bekannter Bauart ist. In diesem Falzapparat werden die aufeinanderliegenden Bogen 26, 26' - und 26" entlang der Falzlinie 27 gefalzt, die ebenfalls rechtwinklig zur Richtung der Längskanten 33a, 34a, 35a der Stränge 33, 34 und 35 verläuft. Die den Falzapparat 43 verlassenden und auf bekannte Weise ausgelegten Druckprodukte entsprechen nun dem Druckprodukt 25 gemäss den Fig. 11 und 12.
  • Es versteht sich, dass auf die an Hand der Fig. 13 beschriebene Weise auch Druckprodukte 25 hergestellt werden können, die aus nur zwei Bogen oder mehr als drei Bogen bestehen.
  • Es ist auch denkbar, die Stränge hinter der Wendeeinrichtung 17, 36 so zusammenzubringen, dass sie in einer rechtwinklig zu der durch die Stränge festgelegten Ebene stehenden Richtung gesehen hintereinander angeordnet sind (statt wie in den Fig. 8 und 13 gezeigt übereinander liegen). In jedem Fall ist jedoch dafür Sorge zu tragen, dass der Strang 16 bzw. 35 mit der Information des innersten Bogens 8" bzw. 26" zuunterst oder zuoberst bzw. zuvorderst oder zuhinterst liegt, so dass eine Seite 16' bzw. 35' dieses Stranges freiliegt.
  • Bei beiden gezeigten Ausführungsbeispielen eines erfindungsgemässen Druckproduktes 7 bzw. 25 steht der innerste Bogen 8" bzw. 26" an einer Seite 13b bzw. 30 über die übrigen Bogen vor, die an die Falzkante 9 bzw. 27 anschliesst. Es ist jedoch auch möglich, den innersten Bogen an der dieser Falzkante 9 bzw. 27 gegenüberliegenden und zur Falzkante parallelen Seite vorstehen zu lassen.
  • Wird bei einer solchen Ausführungsform analog zu dem in den Fig. 4 - 7 gezeigten Druckprodukt der innerste Bogen in Richtung quer zur Falzlinie um einen vorstehenden Randstreifen breiter gemacht als die übrigen Bogen, so lässt sich ein solches Druckprodukt im wesentlichen auf die an Hand der Fig. 8 gezeigt Weise herstellen, wobei jedoch die Falzung der Bogen nicht wie in Fig. 8 gezeigt quer zum vorstehenden Randabschnitt, sondern parallel zu diesem zu erfolgen hat.
  • Ein Vorstehen des innersten Bogens an der der Falzkante gegenüberliegenden Seite kann auch auf ähnliche Weise wie beim Druckprodukt gemäss den Fig. 11 und 12 dadurch erreicht werden, dass der innerste Bogen in Richtung quer zur Falzlinie gegenüber den übrigen Bogen versetzt wird. Bei einer solchen Ausführungsart verläuft dann die Falzlinie des innersten Bogens in einem der Versetzung entsprechenden Abstand von den Falzlinien der übrigen Bogen. Ein solches Druckprodukt hat den Vorteil, dass der versetzte innerste Bogen beim Einschiessen der Einlage durch diese zwangsläufig wieder in seine richtige Lage zurückgeschoben wird.

Claims (14)

1. Mehrblättriges, aus wenigstens zwei gefalzten, ineinanderliegenden Bogen bestehendes Druckprodukt, dadurch gekennzeichnet, dass der innerste Bogen (8"; 26") an einer Seite ( 13b; 30) über die übrigen Bogen (8, 8'; 26, 26') vorsteht.
2. Druckprodukt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der innerste Bogen (8";26") an einer an die Falzkante (9; 27) anschliessenden Seite (13b; 30) vorsteht.
3. Druckprodukt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der innerste Bogen (8"; 26") an der der Falzkante (9, 27) gegenüberliegenden Seite vorsteht.
4. Druckprodukt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogen (8; 26) mittig gefalzt sind.
5. Druckprodukt nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der innerste Bogen (8") in Richtung der Falzkante (9) gemessen um einen über die übrigen Bogen (8,8') vorstehenden Randabschnitt (12) länger ist als diese übrigen Bogen (8, 8').
6. Druckprodukt nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der innerste Bogen (26") in Richtung der Falzkante (27) gegenüber den übrigen Bogen (26, 26') um einen über letztere vorstehenden Randabschnitt (31) versetzt ist.
7. Druckprodukt nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der innerste Bogen (8") in rechtwinklig zur Falzkante (9) verlaufender Richtung gemessen um einen über die übrigen Bogen (8, 8') vorstehenden Randabschnitt breiter ist als diese übrigen Bogen (8, 8').
8. Druckprodukt nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der innerste Bogen (26") in rechtwinklig zur Falzkante (27) verlaufender Richtung gegenüber den übrigen Bogen (26, 26') um einen über letztere vorstehenden Randabschnitt versetzt ist.
9. Verfahren zur Herstellung von Druckprodukten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei bedruckte Stränge (14 - 16; 33 - 35) so übereinandergebracht werden, dass der mit der Information für die innersten Bogen (8"; 26") der Druckprodukte (7; 25) versehene Strang (16; 35) an einer Längskante (14b-16b,33b-35b) der Stränge (14-16; 33-35) seitlich über die übrigen Stränge (14,15; 33,34) vorsteht und dass die übereinanderliegenden Stränge (14-16; 33-35) quer, insbesondere rechtwinklig, zu ihren Längskanten (14a-16a; 33a-35a) in Bogen (8; 26) geschnitten werden, die dann gemeinsam so gefalzt werden, dass.der vorstehende Bogen (8", 26") zuinnerst zu liegen kommt.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Falzen der Bogen (8; 26) quer, insbesondere rechtwinklig, zur Richtung der parallel zueinander verlaufenden Längskante (14a-16a; 33a-35a) der Stränge (14-16; 33-35) erfolgt.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die übereinanderliegenden Bogen (8; 26) mittig gefalzt werden.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 - 11, dadurch gekennzeichnet, dass bei mehr als zwei Strängen (14-16; 33-35) diese so zusammengebracht werden, dass die eine Seite (16'; 35') des seitlich versetzten Stranges (16; 35) freiliegt.
13, Verfahren nach einem der Ansprüche 9 - 12 zur Herstellung von Druckprodukten nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der mit der Information für die innersten Bogen (8") bedruckte Strang (16) breiter ausgebildet wird als die übrigen Stränge (14, 15), wobei vorzugsweise alle Stränge (14-16) mit ihrer einen Längskante (14a,15a, 16a) im wesentlichen fluchtend übereinandergebracht werden.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 - 12 zur Herstellung von Druckprodukten gemäss Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der mit.der Information der innersten Bogen (26") bedruckte Strang (35) mit seitlicher Versetzung (a) mit den übrigen Strängen (33,34) zusammengebracht wird, wobei vorzugsweise alle Stränge (33,34,35) im wesentlichen gleich breit ausgebildet werden.
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