EP0099939B1

EP0099939B1 - Trommelstrahlmaschine zur Strahlbehandlung gleich- oder unterschiedlich grosser Werkstücke

Info

Publication number: EP0099939B1
Application number: EP19820106823
Authority: EP
Inventors: Johann Moelders
Original assignee: Wheelabrator Berger Maschinenfabriken GmbH and Co KG
Current assignee: Wheelabrator Berger Maschinenfabriken GmbH and Co KG
Priority date: 1982-07-28
Filing date: 1982-07-28
Publication date: 1987-04-08
Also published as: EP0099939A1; DE3275983D1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Trommelstrahlmaschine zur Strahlbehandlung gleich- oder unterschiedlich großer Werkstücke, bei der die Werkstücke in eine stirnseitige Öffnung einer einen Trommelmantel und Tragringe umfassenden, auf Tragrollen drehbar lagernden Trommel eingebracht, mit einstellbarer Geschwindigkeit durch das Trommelinnere transportiert, dabei kippend gedreht und gestrahlt und anschließend aus der anderen stirnseitigen Öffnung der Trommel herausgebracht werden.
Bei Trommelstrahlmaschinen dieser Art (DE-C-109 648) sind die Strahleinrichtungen (Schleuderräder) an einer oder an beiden stirnseitigen Öffnungen angeordnet bzw. in diese Öffnungen einfahrbar ausgebildet. Der Transport der Werkstücke wird entweder dadurch bewirkt, daß die Trommel eine zur Horizontalen nach unten geneigte Drehachse aufweist oder daß im Trommelinneren schraubenförmig angeordnete Transportleisten (EP-A-0 003 225) angeordnet sind. Die Durchsatzmenge der Werkstücke wird entweder durch deren Dosierung vor dem Einbringen in die Trommel oder durch deren Drehzahländerung geregelt.
Der wesentliche Nachteil dieser Ausbildungsform besteht darin, daß die Strahleinrichtungen (Schleuderräder) nur an den beiden stirnseitigen Öffnungen der Trommel angeordnet werden können. Dadurch ist nicht nur die Anzahl der Einrichtungen begrenzt; es ergeben sich auch je nach Länge der Trommel ungünstige Strahlbereiche und Schwierigkeiten beim Abschluß der Öffnungen nach außen. Je nach Bauart und Durchmesser der Trommel behindert die Strahleinrichtung auch den freien Durchgangsquerschnitt für die einbzw. auszubringenden Werkstücke.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Ausbildungsform von Trommelstrahlmaschinen so zu verbessern, daß eine Beaufschlagung der axial durch die Trommel hindurch beförderten Werkstücke mit dem Strahlmittel von außen her etwa radial zum Trommelmantel möglich ist; sie geht dabei von einer zu einer anderen Gattung von Trommelstrahlmaschinen gehörenden bekannten Ausbildung (DE-C-664 971) aus, bei der das zu strahlende Gut von der Seite, d.h. vom Umfang her in radialer Richtung mit dem Gut beladen und ebenfalls radial seitlich nach unten entladen wird, und bei der an die Trommel stirnseitig begrenzende geschlossene Seitenscheiben Jalousie-Lamellen angelenkt sind, die die Trommelwand bilden. Diese Jalousie-Lamellen können bei der bekannten Ausbildung zur Bildung von Öffnungen für den Strahlmittelstrahl und für das Ein- und Ausbringen des Gutes ausgeschwenkt werden, wobei das Ausschwenken im oberen Umlaufbereich der Trommel durch außerhalb der Trommel angeordnete Führungen bewirkt wird, und die Jalousie-Lamellen im unteren Umlaufbereich der Trommel von, um ortsfeste Achsen schwenkbaren Segmenthebeln unterfaßt und gehalten werden. Die obengenannte Aufgabe wird dabei mit Bezug auf die gattungsgemäße Ausbildungsform von Trommelstrahlmaschinen dadurch gelöst, daß der Trommelmantel aus solchen Jalousie-Lamellen gebildet wird, wobei diese mit einer Längskante an der Innenkante der Tragringe angelenkt sind und mit ihrer anderen freien Längskante auf der angelenkten Längskante der benachbarten Lamelle aufliegen.
Durch diese Lösung wird erreicht, daß der für den Axialtransport der Werkstücke notwendige, durchgehende Zylinderinnenraum der Trommel beibehalten wird und weder stirnseitige Tragscheiben noch schwenkbare Segmenthebel zur stützenden Unterfassung der Jalousie-Lamellen benötigt werden.
Werden, wie die Erfindung weiter vorsieht, die außerhalb der Trommel ortsfest angeordneten Führungen für die Lamellen während deren Durchlauf durch den oberen Abschnitt der Umlaufbahn des Trommelmantels in den Innenraum der Trommel ragend, in Form von Leitkurvenleisten ausgebildet, die die freien Stirnkanten der Lamellen erfassen und halten, dann befinden sich diese außerhalb des Strahlbereichs der Strahleinrichtungen und behindern den Durchgang der Werkstücke durch die stirnseitigen Öffnungen der Trommel praktisch nicht. Die Lamellen können während des Umlaufs der Trommel parallel zur Trommelachse in und entgegen der Transportrichtung der Werkstücke verschiebbar sein, wobei sich die Größe des Verschiebeweges der Lamellen verändern läßt. Hierdurch wird erreicht, daß die Werkstücke ohne zusätzliche Transporthilfsmittel axial durch die Trommel hindurchgefördert werden können, und daß sich die Transportgeschwindigkeit durch Änderung des Verschiebeweges auf die gewünschte Größe einstellen läßt. Die Anlenklager der Lamellenkanten in den Tragringen können, wie die Erfindung schließlich vorsieht, als Kippbewegungen winklig zur Schwenkachse zulassende Schwenk-Kipp-Lager ausgebildet sein, und eine der die Tragringe tragenden Tragrollen eine axial verschiebliche Lagerung aufweisen, die durch einen stufenlosen Stellmotor beaufschlagt wird.
Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigen

Fig. 1 die Maschine trommelstirnseitig gesehen,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B durch Fig. 1 und
Fig. 3 die Maschine im Axialschnitt.

Wie aus Fig. 1 zu ersehen, sind die Lamellen 9 mittels der Achsbolzen 10 (vgl. auch Fig. 2) mit einer Längskante 9a nach innen schwenkbar an den Tragringen 8 angelenkt. Sie liegen (vgl. den unteren Bereich der Tragringe 8) mit der freien anderen Längskante 9b auf der angelenkten Längskante 9a der jeweils benachbarten Lamelle 9 auf. Im oberen Abschnitt des Tragrings 8 bilden benachbarte Lamellen 9, aufgrund der Schwerkraft nach innen unten geschwenkt eine Spaltöffnung Ö, oberhalb derer eine Schleuderrad-Strahlvorrichtung 1 auf dem Maschinengehäuse 2 angeordnet ist. Diese Schleuderrad-Strahlvorrichtung kann (vgl. Fig. 3) auf nicht dargestellte Weise in durch den Pfeil P angedeuteten Richtungen über der Spaltöffnung Ö verschoben werden. Die auf diese Weise von den Lamellen 9 gebildete Trommel liegt auf den unteren Tragrollen-Paare-5, 7 mit den Achsen 27, 21 auf und wird weiter durch eine obere Führungsrolle 6 geführt. Der Antrieb der Trommel erfolgt über die Hubklinken 12, die die (Achs)-Bolzen 10 der Lamellen 9 unterfassen und über einen Schwenklenker 13 mittels der Kurbelstange 14 auf- und abbewegt werden, die ihrerseits mit dem hier als Elektromotor ausgebildeten Motor 15 verbunden ist. Der Motor 15 ist auf einer Schwenkkonsole 20 angeordnet, die von einem Lastbegrenzungsfühler 16 in Arbeitslage gehalten wird und bei Auftreten einer Überlast das Ausklinken der Hubklinke bewirkt. Eine ebenfalls auf den (Achs)-Bolzen 10 aufliegende Sperrklinke 11 verhindert eine Rückdrehbewegung der Tragringe 8.
Die Werkstücke W werden in der durch den Pfeil R angedeuteten Richtung (vgl. Fig. 3) mittels einer Zubringerrinne 3a stirnseitig in die aus den Lamellen 9 gebildete Trommel eingebracht und innerhalb der Trommel dadurch weiterbefördert, daß die Lamellen 9 während der Trommelumdrehungen parallel zur Trommeldrehachse in Transportrichtung der Werkstücke W und entgegen dieser Richtung um eine voreinstellbare Strecke verschoben werden. Dies wird, wie aus Fig. 2 zu ersehen, dadurch erreicht, daß das Tragrollenpaar 7 zusammen mit seiner Achse 21 über einen Gleitring 17 und eine Stellkulisse 18 parallel zur Trommelachse verschoben werden. Die Verschiebung bewirkt eine Änderung des Neigungswinkels der Tragringe 8 zur Trommeldrehachse und damit die Verschiebung der Lamellen 9 in und entgegen der Transportrichtung der Werkstücke W während eines Umlaufes und damit zu einer schraubenförmigen Transportbewegung der im unteren Bereich der Trommel auf den Lamellen 9 aufliegenden Werkstücke W. Die Schwenklager der Lamellen 9 an den Tragringen 8 sind dabei so ausgebildet, daß sie die winkligen Kippbewegungen der Tragringe 8 zulassen, hier in der Weise, daß die Lagerflächen für die (Achs)-Bolzen 10 im Tragring ballig ausgebildet sind. Je nach der Größe des gewählten Verschiebeweges der Achse 21 der Tragrollen 7 ist die Durchgangsgeschwindigkeit bei gleichbleibender Trommeldrehgeschwindigkeit veränderbar. Die freien Enden 9c der Lamellen 9 werden (wie aus Fig. 1 in Verbindung mit Fig. 3) hervorgeht, während des Umlaufs im oberen Bereich zusätzlich durch eine in die stirnseitige Öffnung der durch die Lamellen 9 gebildeten Trommel hineinragende, ortsfest mit dem Maschinengehäuse 2 verbundene Leitkurvenleiste 19 so geführt, daß sich die im oberen Bereich bildende Spaltöffnung Ö schließt, sobald sie den Strahlbereich der Schleuderradstrahlvorrichtung 1 verlassen hat.
Unterhalb des Maschinengehäuses ist eine bekannte Sammelrinne 23 für das abzuführende verbrauchte Strahlmittel und die übrigen Verunreinigungen (Sand) angeordnet. Das Strahlmittel wird nach Aufbereitung in bekannter Weise durch den Strahlmittelkreislauf 4 wieder der Schleuderradstrahlvorrichtung zugeführt. Die Zuführung kann auf nicht dargestellte Weise jeweils für den Zeitabschnitt unterbrochen werden, in dem sich eine Lamelle 9 durch den Strahlbereich der Schleuderradstrahlvorrichtung 1 hindurchbewegt.

Claims

1. Trommelstrahlmaschine zur Strahlbehandlung gleich oder unterschiedlich großer Werkstücke (W), bei der die Werkstücke in eine stirnseitige Öffnung einer einer Trommelmantel und und Tragringe (P) umfassenden, auf Tragrollen (5, 7) drehbar gelagerten Trommel eingebracht, mit einstellbarer Geschwindigkeit durch das Trommelinnere transportiert, dabei kippend gedreht und gestrahlt und anschließend aus der anderen stirnseitigen Öffnung der Trommel herausgebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Trommelmantel in an sich bekannter Weise aus einer Mehrzahl von Jalousie-Lamellen (9) gebildet wird, wobei diese mit einer Längskante (9a) an der Innenkante der Tragringe (8) angelenkt sind und mit ihrer anderen freien Längskante (9b) auf der angelenkten Längskante (9a) der benachbarten Lamelle (9) aufliegen.

2. Trommelstrahlmaschine nach Anspruch 1, mit außerhalb der Trommel ortsfest angeordneten Führungen für die Lamellen während deren Durchlauf durch den oberen Abschnitt der Umlaufbahn des Trommelmantels, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen, in den Innenraum der Trommel ragend, in Form von Leitkurvenleisten (19) die freien Stirnkanten (9c) der Lamellen (9) erfassen und halten.

3. Trommelstrahlmaschine nach den Ansprüchen 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen (9) während des Umlaufs der Trommel parallel zur Trommelachse in und entgegen der Transportrichtung der Werkstücke (W) verschiebbar sind.

4. Trommelstrahlmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe des Verschiebeweges der Lamellen (9) veränderbar ist.

5. Trommelstrahlmaschine nach den Ansprüchen 3 und/oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlenklager (10) der Lamellenkanten (9a) in den Tragringen (8) als, Kippbewegungen winklig zur Schwenkachse zulassende Schwenk-Kipp-Lager ausgebildet sind, und eine der die Tragringe (8) tragenden Tragrollen (7) eine axial verschiebbare Lagerung (17) aufweist.

6. Trommelstrahlmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die axial verschiebbare Lagerung (17) durch einen stufenlosen Stellmotor beaufschlagt wird.