EP0082955A2 - Vorrichtung zum Befüllen von Säcken - Google Patents

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EP0082955A2
EP0082955A2 EP82110778A EP82110778A EP0082955A2 EP 0082955 A2 EP0082955 A2 EP 0082955A2 EP 82110778 A EP82110778 A EP 82110778A EP 82110778 A EP82110778 A EP 82110778A EP 0082955 A2 EP0082955 A2 EP 0082955A2
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EP
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halves
filling
sacks
edges
pivoted
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EP0082955B1 (de
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Konrad Tetenborg
Heinz Eschmann
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Windmoeller and Hoelscher KG
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Windmoeller and Hoelscher KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/02—Expansible or contractible nozzles, funnels, or guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/04—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers having air-escape, or air-withdrawal, passages

Definitions

  • the invention relates to a device for filling sacks with a clamping device holding the flat sacks in the region of their opening edges and side edges, with suction cups engaging and pulling them up on opposite sides in the region of the opening edges, and with a filler neck which is parallel to one another by a drive device Axes in opposite directions swiveling hopper halves is provided.
  • the object of the invention is therefore to provide a device for filling sacks of the type specified at the outset, with which sacks can be filled essentially dust-free.
  • this object is achieved in a device of the type specified at the outset in that the swivel axes of the filling funnel halves run transversely to the line connecting the gripping devices and in that the expansion plates of the filling funnel halves have essentially convex profiles, the apex of which, in mirror image, pointing outwards, on that connecting the gripping devices Line.
  • the profiled spreading plates in the area of the gripping devices can sealingly rest against the edge of the sack spanned by the filling funnel halves, so that the opening cross section of the spreading filling funnel halves essentially corresponds to the profile of the spanned sack opening.
  • the clamping devices which usually consist of pliers, are at a constant distance from one another when the bags are gripped, so that the bag openings spanned by the filling funnel halves have the same size even with bags of different widths. Since the filling funnel halves fit well against the inner wall of the opened sack opening in their spread state, no channels remain through which dust could escape in a disruptive manner. Since the gripping tongs pinch off the side areas of the opening sides of the sacks to be filled, sacks provided with gussets can be filled in the same way as sacks without gussets with the device according to the invention.
  • the profiles of the expansion plates can have an approximately circular or elliptical shape or can be formed by the legs of an isosceles triangle.
  • the spreading plates shaped in this way can be swiveled close to the gripping devices without inadmissibly high tensions occurring in the edge region of the opened sack.
  • the side edges of the profiled sheets are connected to sheets of the filling funnel halves which are parallel to the pivot axes and which delimit channels with the profiled sheets. These channels can be covered to prevent dust from escaping, or they can also be connected to suction channels so that dust can be sucked off through them during the filling process.
  • the filling speed can be increased significantly if the opening of the filling funnel halves can be started immediately with the filling of the clamped sack and does not have to be waited until the inflow to the filler neck is released after the filling funnel halves have spread.
  • the two halves 1, 2 of the funnel are mounted on a support piece 21 which can be fastened to the filling tube or a frame so as to be pivotable about axes and shafts 7, 8 which are parallel and horizontal to one another.
  • the two hopper halves 1, 2 have an essentially U-shaped cross section and are arranged in mirror image to one another.
  • the side walls 1.1 and 1.2 of the hopper half 1, the cross section of which can be seen in FIG. 2, partially overlap the corresponding side walls of the other hopper half 2 in the pivoted-in position and in the pivoted-out position over their entire height, as shown in FIG. 1 in the extended and dash-dotted lines is shown.
  • Suction pipes 5, 6 are attached to the rear walls 1.3 of the hopper halves 1, 2. In their lower area, which dips into the sacks to be filled, these have the cross section of an isosceles triangle, the length of the base of this isosceles triangle corresponding to the width of the rear wall of the filling funnel halves 1, 2. In the lower area of the hopper halves, the suction tubes 5, 6, which are triangular in cross section, are connected to them. Above their triangular cross-sectional area, the suction pipes 5, 6 change their cross-section and these are connected to a suction pump via flexible pipes, not shown.
  • a lever 10 is rotatably attached, at the free end of the piston rod of a pneumatic cylinder 9 is articulated.
  • the hopper half 2 can thus be pivoted.
  • the pivoting movement to the other half of the hopper 1 is angled to the lever 10 on the shaft 8 a further lever 22.
  • one end of a coupling rod 11 is articulated, the other end of which is articulated to the free end of the lever 12 which is fastened on the shaft 7 pivoting the hopper half 1.
  • the pneumatic cylinder 9 can thus simultaneously pivot both filling funnel halves 1 between their swiveled-in position, shown in solid lines, and their swung-out filling position 1 ', 2', 5 ', 6', shown in broken lines.
  • Fig. 3 the filling funnel halves in their pivoted-in position 1, 2 and their pivoted-out position 1 ', 2' are shown schematically in a section along the line III-III - in FIG. 1.
  • the lower ends of the filling funnel halves 1, 2 are pivoted from the position shown in full lines in FIG. 3 by confirming the pneumatic cylinder 9 into the position 1 ', - 2' and at the same time the suction air of the suction devices 19, 20 is switched off, so that the filling funnel halves pull the opening edge of the sack apart in the manner shown in FIG.

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Abstract

Eine Vorrichtung zum Befüllen von Säcken ist mit einem Einfüllstutzen, mit einer die flachen Säcke im Bereich ihrer Öffnungsränder und Seitenkanten haltenden Klemmeinrichtung und mit an gegenüberliegenden Seiten im Bereich der Öffnungsränder angreifenden und diese aufziehenden Saugern versehen. Der Einfüllstutzen weist verschwenkbare Fülltrichterhälften auf, die durch eine Antriebseinrichtung um zueinander parallele Achsen gegensinnig verschwenkbar sind. Um zu verhindern, daß beim Befüllen Staub austritt, verlaufen die Schwenkachsen der Fülltrichterhälften (1, 2) quer zu der die Greifeinrichtungen (17, 18) verbindenden Linie und die Spreizplatten der Fülltrichterhälften (1, 2) weisen im wesentlichen konvexe Profile auf, deren spiegelbildlich nach außen weisenden Scheitel auf der die Greifeinrichtungen (17, 18) verbindenden Linie liegen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befüllen von Säcken mit einer die flachen Säcke im Bereich ihrer öffnungsränder und Seitenkanten haltenden Klemmeinrichtung, mit an gegenüberliegenden Seiten im Bereich der öffnungsränder'angreifenden und diese aufziehenden Saugern und mit einem Einfüllstutzen, der mit durch eine Antriebseinrichtung um zueinander parallele Achsen gegensinnig verschwenkbaren Fülltrichterhälften versehen ist.
  • Bei einer aus der DE-PS 26 29 065 bekannten Vorrichtung dieser Art werden die noch flachen Säcke im Bereich ihrer Seitenfalten durch zwei einander gegenüberliegende, zangenartige Klemmeinrichtungen gehalten und die öffnungsränder durch die Sauger auseinandergezogen. Die klappenartigen Fülltrichterhälften sind dabei um quer zur Aufzugsrichtung liegende, also zu der die Greifeinrichtungen verbindenden Linie parallele Achsen schwenkbar. Dabei läßt sich nicht vermeiden, daß zwischen den Spreizplatten und den Klemmeinrichtungen bei gespreizten Fülltrichterhälften im Querschnitt etwa dreieckige Kanäle verbleiben, durch die beim Füllen Staub entweichen kann.
  • Aus der DE-OS 28 50 668 ist eine Vorrichtung zum Befüllen von Säcken mit spreizbaren Fülltrichterhälften bekannt, bei der zur Vermeidung einer Staubentwicklung beim Füllen das Füllrohr von einem Saugrohr konzentrisch umgeben ist, so daß durch den Ringkanal zwischen dem Füllrohr und Saugrohr Staub abgesaugt werden kann. Dabei sind zum Abdichten gegen Falschluft zwischen den Seitenwänden der Fülltrichterhälften an diesen befestigte elastische Bahnen gespannt, die die Spreizung der Fülltrichterhälften durch elastische Verformung mitmachen. Durch diese bekannte Vorrichtung kann aber nicht verhindert werden, daß Staub aus den Öffnungen zwischen den äußeren Wandungen der gespreizten Fülltrichterhälften und dem an diese angeklemmten öffnungsrand des zu füllenden Sackes austritt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zum Befüllen von Säcken der eingangs angegebenen Art zu schaffen, mit der sich Säcke im wesentlichen staubfrei befüllen lassen.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, daß die Schwenkachsen der Fülltrichterhälften quer zu der die Greifeinrichtungen verbindenden Linie verlaufen und daß die Spreizplatten der Fülltrichterhälften im wesentlichen konvexe Profile aufweisen, deren spiegelbildlich nach außen weisenden Scheitel auf der die Greifeinrichtungen verbindenden Linie liegen.
  • Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung können sich die profilierten Spreizbleche im Bereich der Greifeinrichtungen dichtend an den durch die Fülltrichterhälften aufgespannten Sackrand anlegen, so daß der öffnungsquerschnitt der gespreizten Fülltrichterhälften im wesentlichen dem Profil der aufgespannten Sacköffnung entspricht. Die üblicherweise aus Zangen bestehenden Klemmeinrichtungen weisen beim Ergreifen der Säcke einen konstanten Abstand voneinander auf, so daß die von den Fülltrichterhälften aufgespannten Sacköffnungen auch bei unterschiedlich breiten Säcken dieselbe Größe aufweisen. Da sich die Fülltrichterhälften in ihrem gespreizten Zustand an die Innenwandung der aufgespannten Sacköffnung gut anlegen, verbleiben keine Kanäle, durch die in störender Weise Staub entweichen könnte. Da die Greifzangen die Seitenbereiche der Öffnungsseiten der zu füllenden Säcke abklemmen, lassen sich mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit Seitenfalten versehene Säcke in gleicher Weise befüllen wie Säcke ohne Seitenfalten.
  • Die Profile der Spreizbleche können eine etwa kreisrunde oder elliptische Form aufweisen oder durch die Schenkel eines gleichschenkeligen Dreiecks gebildet werden. Die derart geformten Spreizplatten lassen sich bis dicht an die Greifeinrichtungen heranschwenken, ohne daß in dem Randbereich des auf- .gespannten Sackes unzulässig hohe Spannungen entstehen.
  • Tn weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Seitenränder der profilierten Bleche mit zu den Schwenkachsen parallelen Blechen der Fülltrichterhälften verbunden sind, die mit den profilierten Blechen Kanäle begrenzen. Diese Kanäle können abgedeckt sein, um einen Austritt von Staub zu verhindern, oder aber auch an Saugkanäle angeschlossen sein, so daß durch diese während des Füllvorgangs Staub abgesaugt werden kann.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß an den seitlichen Rändern der Spreizbleche zu der Schwenkebene der Fülltrichterhälften parallele Seitenwände angeordnet sind, die einander in der ausgeschwenkten Stellung über ihre volle Höhe überlappen. Diese Ausgestaltung stellt sicher, daß auch zwischen den gespreizten Fülltrichterhälften keine Spalte verbleiben, aus denen Staub entweichen könnte. Die Sauger geben während des Spreizens den Sackrand frei, so daß sich dieser eng an die gespreizten Fülltrichterhälften anlegen kann.
  • Nach einer erfinderischen Weiterentwicklung ist vorgesehen, daß in der eingeschwenkten Stellung der Fülltrichterhälften deren Stirnkanten und Seitenwände dichtend aneinanderliegen. Diese Ausgestaltung ermöglicht es, die Fülltrichterhälften gleichsam als Verschlußklappen für den Einfüllstutzen zu verwenden, so daß sofort mit der Öffnung der Fülltrichterhälften ohne zeitliche Verzögerung die Füllung des angeklemmten Sackes beginnen kann. Die Fülltrichterhälften bilden also einen eigenen Verschluß, der insbesondere dann von Vorteil ist, wenn bei Ausbleiben eines Sackes das Auslaufen von Füllgut in die Füllvorrichtung vermieden werden soll. :
  • Weiterhin läßt sich die Füllgeschwindigkeit wesentlich erhöhen, wenn mit der Füllung des angeklemmten Sackes sofort mit der öffnung der Fülltrichterhälften begonnen werden kann und nicht erst gewartet werden muß, bis nach dem Spreizen der Fülltrichterhälften der Zulauf zu dem Einfüllstutzen freige- geben wird.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser-zeigt
    • Fig. 1 eine Seitenansicht des Fülltrichters,
    • Fig. 2 einen Schnitt durch den Fülltrichter entlang der Linie II - II in Fig. 1 und
    • Fig. 3 einen Schnitt durch eine Fülltrichterhälfte längs der Linie III - III in Fig. 1.
  • Im unteren Endbereich des Füllrohrs 3 sind die beiden Fülltrichterhälften 1, 2 auf einem Tragstück 21, das an dem Füllrohr oder einem Gestell befestigt sein kann, um zueinander parallele und waagerecht liegende Achsen oder Wellen 7, 8 schwenkbar gelagert. Die beiden Fülltrichterhälften 1, 2 weisen einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt auf und sind spiegelbildlich zueinander angeordnet. Die Seitenwände 1.1 und 1.2 der Fülltrichterhälfte 1, deren Querschnitt aus Fig. 2 ersichtlich ist, überlappen die entsprechenden Seitenwände der anderen Fülltrichterhälfte 2 in der eingeschwenkten Stellung teilweise und in der ausgeschwenkten Stellung über ihre gesamte Höhe, wie es in Fig. 1 in ausgezogenen und strichpunktierten Linien dargestellt ist.
  • ,An den Rückwänden 1.3 der Fülltrichterhälften 1, 2 sind Saugrohre 5, 6 befestigt. Diese weisen in ihrem unteren, in die zu befüllenden Säcke eintauchenden Bereich den Querschnitt eines gleichschenkeligen Dreiecks auf, wobei die Länge der Basis dieses gleichschenkeligen Dreiecks der Breite der Rückwand der Fülltrichterhälften 1, 2 entspricht. Im unteren Bereich der Fülltrichterhälften sind die im Querschnitt dreieckigen Saugrohre 5, 6 mit diesen verbunden. Oberhalb ihres im Querschnitt dreieckigen Bereichs ändern die Saugrohre 5, 6 ihren Querschnitt und diese sind über nicht dargestellte flexible Rohrleitungen mit einer Saugpumpe verbunden.
  • Auf der die Fülltrichterhälfte 2 in dem Tragstück 21 schwenkbar lagernden Welle ist drehfest ein Hebel 10 befestigt, an dessen freiem Ende die Kolbenstange eines Pneumatikzylinders 9 angelenkt ist. Durch Betätigung des Pneumatikzylinders 9 kann somit die Fülltrichterhälfte 2 verschwenkt werden. Zur Übertragung der Schwenkbewegung auf die andere Fülltrichterhälfte 1 ist winkelig zu dem Hebel 10 auf der Welle 8 ein weiterer Hebel 22 befestigt. An dem freien Ende dieses Hebels 22 ist ein Ende einer Koppelstange 11 angelenkt, deren anderes Ende an dem freien Ende des Hebels 12 angelenkt ist, der auf der die Fülltrichterhälfte 1 verschwenkenden Welle 7 befestigt ist. Durch den Pneumatikzylinder 9 lassen sich somit gleichzeitig beide Fülltrichterhälften 1 zwischen ihrer eingeschwenkten, in ausgezogenen Linien dargestellten Stellung und ihrer ausgeschwenkten, strichpunktiert dargestellten Füllstellung 1', 2', 5', 6' verschwenken.
  • In:Fig. 3 sind in einem Schnitt entlang der Linie III - III - in Fig. 1 die Fülltrichterhälften in ihrer eingeschwenkten Stellung 1, 2 und ihrer ausgeschwenkten Stellung 1', 2' schematisch dargestellt. Die in ihren Seitenbereichen aufeinandergefalteten Seitenwände der Einfüllöffnung eines Sackes 16 werden durch die schematisch nur durch ihre Greifbacken dargestellten Greifer 17, 18 gehalten. Durch Sauger 19, 20, die in den mittleren Bereichen der Seitenränder der Einfüllöffnung des Sackes angreifen, wird die Sacköffnung in der durch die Linie 16.1 dargestellten Weise geöffnet, nachdem die Greifer 17, 18 in die aus den Fig. 1 und 3 ersichtlichen Stellungen gegeneinander gefahren worden sind. Nachdem der Sack durch die Sauger 19, 20 geöffnet worden ist, werden die unteren Enden der Fülltrichterhälften 1,2 aus der in Figur 3 in vollen Linien dargestellten Stellung durch Bestätigung des Pneumatikzylinders 9 in die Stellung 1',- 2' geschwenkt und gleichzeitig wird die Saugluft der Sauger 19, 2o abgeschaltet, so daß die Fülltrichter- - hälften den Öffnungsrand des Sackes in der aus Fig. 3 er- .sichtlichen Weise auseinanderziehen.
  • In der Füllstellung 1', 2' liegt die zwischen den Greifern 17, 18 eingespannte Einfüllöffnung des Sackes 16 unter Zugspannung an den Fülltrichterhälften an, so daß seitlich kein Staub entweichen kann. Das Befüllen des Sackes erfolgt nun unter gleichzeitigem Absaugen des Füllgutstaubes.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Befüllen von Säcken mit einer die flachen Säcke im Bereich ihrer öffnungsränder und Seitenkanten haltenden Klemmeinrichtung, mit an gegenüberliegenden Seiten im Bereich der öffnungsränder angreifenden und diese aufziehenden Saugern und mit einem Einfüllstutzen, der mit durch eine Antriebseinrichtung um zueinander parallele Achsen gegensinnig verschwenkbaren Fülltrichterhälften versehen ist, dadurch gekennzeichnet , daß die Schwenkachsen der Fülltrichterhälften (1, 2) quer zu der die Greifeinrichtungen (17, 18) verbindenden Linie verlaufen und daß die Spreizplatten der Fülltrichterhälften (1, 2) im wesentlichen konvexe Profile aufweisen, deren spiegelbildlich nach außen weisenden Scheitel auf der die Greifeinrichtungen (17, 18) verbindenden Linie liegen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profile eine etwa kreisrunde oder elliptische Form aufweisen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profile die Form eines gleichschenkeligen Dreiecks aufweisen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenränder der profilierten Bleche mit zu den Schwenkachsen parallelen Blechen der Fülltrichterhälften (1, 2) verbunden sind, die mit den profilierten Blechen Kanäle (5) begrenzen.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den seitlichen Rändern der Spreizbleche zu der Schwenkebene der Fülltrichterhälften (1, 2) parallele Seitenwände (1.1, 1.2) angeordnet sind, die einander in der ausgeschwenkten Stellung der Fülltrichterhälften über ihre gesamte Höhe überlappen.
6. Vorrichtung zum Befüllen von Säcken mit einer die flachen Säcke im Bereich ihrer öffnungsränder haltenden Klemmeinrichtung, mit an gegenüberliegenden Seiten im Bereich der öffnungsränder angreifenden und diese aufziehenden Saugern und mit einem Einfüllstutzen, der mit durch eine Antriebseinrichtung um zueinander parallele Achsen gegensinnig verschwenkbaren Fülltrichterhälften versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß in der eingeschwenkten Stellung der Fülltrichterhälften (1, 2) deren Stirnkanten und Seitenwände (1.1, 1.2) dichtend aneinanderliegen.
EP82110778A 1981-11-23 1982-11-22 Vorrichtung zum Befüllen von Säcken Expired EP0082955B1 (de)

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