EP0078382A1 - Vorrichtung zum Trocken von Bedruckten Bogen an Offsetdruckmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum Trocken von Bedruckten Bogen an Offsetdruckmaschinen Download PDFInfo
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- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
- B41F23/0443—Drying sheets, e.g. between two printing stations after printing
Definitions
- the invention relates to a device for drying printed sheets on offset printing machines according to the preamble of claim 1.
- a drying device by means of lamps is already known (Elektro-excellentr, Essen, No. 4-24. Jan 1953, page 34, picture 7), in which the lamps are arranged at a great distance above the delivery of a high-speed press. Due to the high energy losses, this machine only achieves an hourly machine output of 2000 sheets. Thus, the known infrared drying device in no way meets today's requirements.
- FIG. 52-56615 Japanese Patent No. Sho 52-56615
- FIG. 52-56615 shows an embodiment of an infrared dryer, which is also arranged above the delivery stack. Both runs of the delivery chain are passed between the stack and the infrared radiators, so that between the stack surface, i.e. There is a greater distance between the last sheet fed and the emitters and therefore a high output power is required for the emitters themselves.
- the heat loss caused by the large distance not only heats the mechanical parts in the delivery, e.g. the delivery chain with the gripper bars, but also releases a large amount of heat unused to the environment.
- This known design is not only very extensive and expensive in terms of its structure, but also has considerable energy losses, which immediately increase the cost of the production to be produced.
- the object of the invention is to provide an infrared drying device for high-speed offset printing presses, which enables effective drying of the differently printed materials in the area of the sheet delivery with the least technical effort, has the lowest possible energy requirement, the heat losses of which are optimally low and which are simple can be adapted to the respective drying conditions and operating modes.
- the task is characterized by the features of drawing part of claim 1 solved.
- a major advantage of the embodiment according to the invention is that the infrared emitters are arranged directly above the delivery stack, so that their heating output can be selected to be approximately half lower with the same drying output on the sheets. Because the emitters can be adjusted in the vicinity of the sheets during operation of the drying device, all the usual inks and substrates for the IR range can be dried at the lowest possible cost. It is also possible to ensure that the sheets are deposited evenly by simply changing the radiators against the blowers, to carry out an exact adaptation of the drying device to the respective requirements and to bring about additional heat transport to the printed surface of the sheets with the air that is required anyway.
- Fig. 1 a known sheet delivery is shown, in which the sheets 1 are gripped by a gripper system 2 and are transported from both sides inside, half of the side frames 3 delivery chains over the delivery stack 5.
- the grippers of the gripper system 2 open, so that the sheets are braked by the braking device 6 and sink onto the delivery stack 5.
- the delivery chains are then deflected at the end of the delivery stack via sprockets 7 in such a way that the upper chain run 8 moves back into the machine.
- infrared emitters 19 are provided above the sheets fed by means of the delivery chain 4 and are held by holders 11 are combined into rows of radiators.
- the rows of radiators extend across the width of the supplied sheets 1 and are lowered via scissor joints 12 in the working position up to directly above the supplied sheets or via the delivery stack 5.
- the scissor joints 12 are fastened to guides 13 which are displaceable on guide rails 14 along the sheet transport direction, in such a way that the rows of emitters are used sooner or later in relation to the incoming sheets.
- the infrared radiators can be raised out of the working position via the scissor joints 12, so that they release a second guide rail 15 underneath.
- Blowers 16, 17, 18 are provided on this, which are also combined into rails by means of rails 19.
- These fan rows can also be moved on the guide rails 15 in the longitudinal direction of the machine, to be precise in the area of the infrared radiator rows (FIG. 2).
- These blowers press the released sheets 1 very quickly onto the delivery stack 5, so that the machine can be operated at high production speed. If a blower series is not required for a specific print job, it can, as shown in FIG. 1, be plugged onto the guide rail 14 in the waiting position (blower series 18).
- the guide rails 14, 15 are fastened to the side frames 3 via holders 20, 21.
- the individual elements of both the infrared radiators 9, 10 and the blowers 16, 17, 18 are fastened to holders 11 or rails 19 in an exchangeable manner.
- the infrared heater series or the fan series can also be switched on or off individually.
- the drying device described thus enables an easy change from one operating mode to another, without the air flow being disturbed, and ensures one. perfect storage of the individual sheets, without the printed image being damaged by sticking them together.
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- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Trocknen von bedruckten Bogen an Offsetdruckmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Es ist bereits eine Trockeneinrichtung mittels Strahlern bekannt (Elektro-Anzeiger, Essen, Nr. 4-24. Jan. 1953, Seite 34, Bild 7), bei der die Strahler mit großem Abstand über der Auslage einer Schnellpresse angeordnet sind. Aufgrund der hohen Energieverluste erreicht diese Anlage nur eine stündliche Maschinenleistung von 2000 Bogen. Somit entspricht die bekannte Infrarottrockeneinrichtung in keiner Weise den heutigen Erfordernissen.
- Eine weitere Vorrichtung dieser Art (japanisches Patent Nr. Sho 52-56615) zeigt eine Ausführung eines Infrarot-Trockners, der ebenfalls oberhalb des Auslagestapels angeordnet ist. Zwischen Stapel und den Infrarotstrahlern werden beide Trums der Auslagekette hindurchgeführt, so daß zwischen Stapeloberfläche, d.h. zwischen dem zuletzt zugeführten Bogen und den Strahlern ein größerer Abstand besteht und somit für die Strahler selbst eine hohe Ausgangsleistung erforderlich ist. Die durch den großen Abstand verursachte Verlustwärme erhitzt nicht nur die mechanischen Teile in der Auslage wie z.B. die Auslagekette mit den Greiferleisten, sondern gibt auch eine große Wärmemenge ungenutzt an die Umgebung ab. Diese bekannte Ausführung ist nicht nur in ihrem Aufbau sehr umfangreich und kostspielig, sondern weist auch erhebliche Energieverluste auf, die unmittelbar eine Verteuerung der herzustellenden Produktion verursachen.
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Infrarot-Trocknungsvorrichtung für schnellaufende Offsetdruckmaschinen zu schaffen, die im Bereich der Bogenauslage bei geringstem technischen Aufwand ein wirkungsvolles Trocknen der unterschiedlich bedruckten Materialien ermöglicht, einen geringst möglichen Energiebedarf aufweist, deren Wärmeverluste optimal gering sind und die auf einfache Weise an die jeweiligen Trockenbedingungen und Betriebsarten angeglichen werden kann.
- Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Ausführung ist, daß die Infrarot-Strahler unmittelbar über dem Auslagestapel angeordnet sind, so daß hierdurch bereits deren Heizleistung um ca. die Hälfte geringer gewählt werden kann bei gleicher Trockenleistung an den Bogen. Durch die Anstellbarkeit der Strahler während des Betriebs der Trockenvorrichtung in die Nähe der Bogen können alle gebräuchlichen Farben und Bedruckstoffe für den IR-Bereich bei geringstem Aufwand an Kosten getrocknet werden. Auch läßt sich durch das leichte Wechseln der Strahler gegen Gebläse eine gleichmäßige Ablage der Bogen gewährleisten, eine exakte Anpassung der Trockenvorrichtung an die jeweiligen Erfordernisse durchführen und mit der ohnedies benötigten Luft einen zusätzlichen Wärmetransport auf die bedruckte Oberfläche der Bogen herbeiführen.
- Die Unteransprüche kennzeichnen vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes und ermöglichen bei geringstem technischen Aufwand und bei geringstem Platzbedarf in der Maschine einen Einbau der Trockenvorrichtung ohne größeren technischen Umbau.
- Ein Ausführungsbeispiel ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt. Es zeigt:
- Fig. 1 eine Seitenansicht einer Bogenauslage mit Trockenvorrichtung,
- Fig. 2 eine Seitenansicht mit abgestellter Trockenvorrichtung,
- Fig. 3 eine Draufsicht auf.die Trockenvorrichtung.
- In Fig. 1 ist eine an sich bekannte Bogenauslage dargestellt, bei der die Bogen 1 von einem Greifersystem 2 erfaßt sind und von beiderseits innera, halb der Seitengestelle 3 vorgesehenen Auslegeketten über den Auslegestapel 5 transportiert werden. Zum Ablegen der Bogen 1 öffnen die Greifer des Greifersystems 2, so daß die Bogen von der Bremseinrichtung 6 abgebremst auf den Auslegestapel 5 absinken. Die Auslegeketten werden sodann am Ende des Auslegestapels über Kettenräder 7 umgelenkt, derart, daß sich ) das obere Kettentrum 8 wieder in die Maschine zurückbewegt.
- Um die dem Auslegestapel 5 zugeführten frisch bedruckten Bogen 1 ohne Verkleben ablegen zu können, sind oberhalb der mittels Auslegekette 4 zugeführten Bogen Infrarotstrahler 19 vorgesehen, die über Halterungen 11 zu Strahlerreihen zusammengefaßt sind. Die Strahlerreihen erstrecken sich über die Breite der zugeführten Bogen 1 und sind über Scherengelenke 12 in Arbeitsstellung bis unmittelbar über die zugeführten Bogen bzw. über den Auslegestapel 5 abgesenkt. Hierdurch wird eine intensive Trocknung erreicht, ohne daß große Wärmeverluste entstehen. Außerdem bewirken sie eine intensive Einwirkung der Wärme auf das Druckbild bzw. auf den Bogenstapel, so daß hierdurch die Trockengeschwindigkeit beschleunigt wird. Gleichzeitig werden die von der Druckfarbe freigegebenen Lösungsmittel von den Bogen entfernt.
- Die Scherengelenke 12 sind an Führungen 13 befestigt, die auf Leitschienen 14 längs zur Bogentransportrichtung verschiebbar sind, derart, daß die Strahlerreihen im Verhältnis zu den ankommenden Bogen früher oder später eingesetzt werden.
- Wird mit der Maschine ein normaler Druckauftrag ohne Infrarotfarben gedruckt, so sind die Infrarotstrahler über die Scherengelenke 12 aus der Arbeitsstellung heraus anhebbar, so daß sie eine darunterliegende zweite Leitschiene 15 freigeben. Auf dieser sind Gebläse 16,17,18 vorgesehen, die ebenfalls über Schienen 19 zu Gebläsereihen zusammengefaßt sind. Auch diese Gebläsereihen sind auf den Leitschienen 15 in Längsrichtung der Maschine bewegbar und zwar bis in den Bereich der Infrarotstrahlerreihen (Fig. 2). Diese Gebläse drücken die freigegebenen Bogen 1 sehr schnell auf den Auslegestapel 5 nieder, so daß die Maschine mit hoher Produktionsgeschwindigkeit betrieben werden kann. Sollte eine Gebläsereihe für einen bestimmten Druckauftrag nicht benötigt werden, so kann diese, wie in Fig. 1 dargestellt, auf der Leitschiene 14 in Warteposition aufgesteckt werden (Gebläsereihe 18).
- Die Leitschienen 14,15 sind über Halter 20,21 an den Seitengestellen 3 befestigt. Die Einzelelemente sowohl der Infrarotstrahler 9,10 als auch der Gebläse 16,17,18 sind an Halterungen 11 bzw. Schienen 19 austauschbar befestigt. Auch lassen sich die Infrarotstrahlerreihen bzw. die Gebläsereihen für sich einzeln zu- bzw. abschalten. Die beschriebene Trockenvorrichtung ermöglicht somit ein leichtes Wechseln von einer Betriebsart auf eine andere, ohne daß die Luftführung gestört wird und gewährleistet eine. einwandfreie Ablage der einzelnen Bogen, ohne daß eine Beschädigung des Druckbildes durch Zusammenkleben derselben erfolgen kann.
Claims (6)
dadurch gekennzeichnet,
daß die Infrarotstrahler (9, 10) über dem Auslagestapel (5) zwischen dem oberen und unteren Kettentrum der Auslagekette (4) angeordnet und aus einer Ruhestellung in eine Arbeitsstellung unmittelbar über die Bogen (1) anstellbar sind und daß beim Wechsel der Betriebsart anstelle der Infrarotstrahler (9, 10) Gebläse (16, 17, 18) einsetzbar sind.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Infrarotstrahler (9, 10) über Halterungen (11) zu Strahlerreihen zusammengefaßt sind, die sich über die Papierbreite erstrecken und über ihre Halterungen (11) aus der Arbeitsstellung anhebbar sind und daß über dem Auslagestapel (5) Gebläsereihen (16, 17, 18) vorgesehen sind, die auf Leitschienen (15) in den Bereich der abgehobenen Infrarotstrahler (9, 10) bewegbar sind.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Infrarotstrahlerreihen (9, 10) aus Einzelelementen gebildet und austauschbar an Halterungen (11) befestigt sind.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Infrarotstrahlerreihen (9, 10) mit ihren Halterungen (11) über Scherengelenke (12) anhebbar gelagert sind.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Infrarotstrahlerreihen (9, 10) insgesamt und die einzelnen Infrarotstrahler für sich zu- und abschaltbar sind.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Gebläsereihen (16, 17, 18) den Infrarotstrahlerreihen (9, 10) in Bogenzuführrichtung gesehen nachgeordnet und einzeln zuschaltbar sind.
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