EP0074034B1 - Einbauhilfe für ein Einsatzteil in einen Abwasser-Sammel-behälter - Google Patents

Einbauhilfe für ein Einsatzteil in einen Abwasser-Sammel-behälter Download PDF

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EP0074034B1
EP0074034B1 EP82107895A EP82107895A EP0074034B1 EP 0074034 B1 EP0074034 B1 EP 0074034B1 EP 82107895 A EP82107895 A EP 82107895A EP 82107895 A EP82107895 A EP 82107895A EP 0074034 B1 EP0074034 B1 EP 0074034B1
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EP
European Patent Office
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insert
pipe
water seal
back water
discharge pipe
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EP82107895A
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EP0074034A3 (en
EP0074034A2 (de
Inventor
Bernhard Kessel
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Individual
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Publication of EP0074034A3 publication Critical patent/EP0074034A3/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/04—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/042—Arrangements of means against overflow of water, backing-up from the drain

Definitions

  • the invention relates to an installation aid of the type specified in the preamble of the main claim.
  • the invention has for its object to provide a wastewater collection container of the type mentioned, in which the backflow valve and an upstream insert can not only be easily replaced, but in which the insert can also be easily replaced with another type of insert.
  • the space in front of the outlet pipe can be used to accommodate an insert part.
  • the insert is easily replaceable or interchangeable with a different insert.
  • the backflow stop is fixed in the desired orientation before being inserted into the waste water collecting tank by plugging it onto the front plate.
  • the plug connection is easily detachable, so that the backflow stop can be replaced without further notice.
  • the conical plug-in connection not only creates a tight transition between the front plate and the backflow trap, but it holds it in place and ensures its functional position inside the outlet pipe.
  • the plug connection As soon as the front plate is fastened in the collecting container, it holds the retaining edge of the backflow stop by means of a clamp connection, the plug connection then not becoming superfluous, but still maintaining the function of the sealing flow connection.
  • the conical mating surfaces enable a sufficiently firm plug connection when the backflow trap is inserted into the collection container. This type of plug-in connection avoids gradations that hinder the normal flow and can lead to deformation of internal parts due to the flow pressure. A back pressure does not pose a risk that the connector could come loose or leak.
  • a particularly firm hold is achieved with the plug connection if it is designed according to claim 2. At the same time, however, it is ensured that the plug connection - if this is necessary - can also be easily detached again, e.g. by hand and without the aid of a tool.
  • a collecting container which can be used, for example, as a floor, cellar, ceiling, bathroom, terrace or yard drain, has an approximately box-shaped housing 1, the inlet of which through its opening 2 at the top and the outlet 3 through a side outlet Outlet pipe 4 is formed.
  • the outlet pipe 4 two backflow closures 5 and 6 are accommodated one behind the other, which are fixed in the area of the outlet pipe mouth 7 in this embodiment with a front plate 8 to which any insert 9 is detachably attached.
  • the insert used in each case can also be attached without the front plate directly in front of the outlet pipe mouth 7 and then fixes the backflow stops 5, 6 itself.
  • the attachment plate 8 is fastened with screws 10 integrated in the collecting container and an insertion pocket 11 formed below the outlet pipe 4. For this purpose, the attachment plate 8 engages with an apron 12 hanging down into the insertion pocket 11 and is pressed against the inner wall by the screws 10 .
  • an insertion pocket 13 is formed which is congruent with the insertion pocket 11 and into which an apron 14 of the insert part 9 is inserted.
  • the insert part 9 is also fixed with the correspondingly long screws 10.
  • a collar-like flange 18 is inserted into the mouth 7 and is supported on the inside of the container wall 15 with a holding edge 17 which is enlarged in the outer diameter compared to the clear width of the outlet pipe 4.
  • the flange 18 has a short piece of pipe 16 which is flared on the inside towards the holding edge 17 and forms a mating surface P 1 there .
  • a recess 43 is formed in the mating surface P 1 up to the holding edge 17, into which a projection 45 for securing the flange 18 or the backflow stop 5 is inserted.
  • a swivel bearing 20 for the backflow stop 5 is formed on an inwardly drawn tab 19, which is formed in this exemplary embodiment by a backflow flap 22, which can be fitted with a seal 23 against a sealing seat 33 formed by the flange is and can be pivoted about the pivot bearing 20.
  • the flap 22 is attached to a pivot lever 21 at 24a.
  • a float or a similar closing body could also be provided, which then automatically works against the sealing seat 33 or the seal 23.
  • a second backflow stop 6 is also designed as a flap closure, which is pushed with a tube piece 24 on the outside over the tube piece 16 and at 25 by means of not shown locking, clamping or snap connections (FIG. 4) is fixed thereon in a sealing and durable manner.
  • a swivel bearing 27 for a swivel lever 28 is arranged on the pipe section 24, to which a flap 30 is fastened at 29, and its seal 31 bears against a sealing seat 32 of the pipe section 24.
  • the outer circumference of the holding edge 17 of the flange 18 is provided with a bevel 34, against which a sealing ring 35 bears.
  • the flange 18 is with its mating surface P 1 on one Pipe supports 36 of the front plate 8 are plugged on in a sealing manner, which has an outer likewise conical fitting surface P2 and is integrally connected via a connecting flange 37 to an outer ring 39 which has a circumferential groove 38 for a sealing ring 35.
  • the plug connection between the fitting surfaces P i , P2 serves as an installation aid in order to be able to insert the backflow trap into the outlet pipe 4 more easily and in the correct position for its later task when inserting the front plate 7 or possibly another insert.
  • the backflow trap is later attached anyway - as mentioned - otherwise.
  • a cone angle a for the fitting surface P ⁇ , P 2 with approximately 6 ° has proven to be expedient.
  • the end face of the outer ring 39 is firmly attached to the inside of the container wall 15 and presses the sealing ring 35 together in such a way that a seal is created between the inside of the outlet pipe 4 and the inside of the container 1.
  • a skirt 12 of the front plate 8 is connected in one piece to the outer ring 39 and is inserted into the insertion pocket 11 of the container 1.
  • this rear side is provided with a bevel 40.
  • a rib 26 projecting upwards and inwards is formed here on the inside of the container 15, which rib can either be provided in front of the insertion pocket 11 or also next to it (in the drawing, at the back or at the front).
  • the rib 26 leads with its upper edge into the lower edge 11a to the insertion pocket 11 so that the apron 12 must be inserted properly. Otherwise, it stands on the upper side of the rib 26 and the front plate 7 or the insert part cannot be pushed onto the screws 10 'at the top or cannot be properly inserted into the outlet pipe 4 with the plugged-on backflow stop.
  • the front side 41 of the front plate 8 is delimited on the underside by a further insertion pocket 13 for the insert part.
  • the front end of the pipe support 36 which is applied to the outlet pipe 4 is deformed into a seat 52 which then brings about a centering of the inserted part.
  • the projection 45 is arranged on the conical mating surface P 2 of the inner ring, which protrudes into the recess 43 when the backflow stopper 5 is fitted correctly.
  • the flange 18 can be seen in detail from FIGS. 3 to 5, with FIG. 3 an axial section, FIG. 4 a top view of the sealing seat 33 and FIG. 5 a top view of the holding edge 17.
  • the pipe section 16, which has the fitting surface P on the inside, is formed with its outer peripheral surface to the fitting surface P 3 for the second backflow stop 6.
  • the pivot bearing 20 is displaced inward on the tab set inward, so that the pushing on of the second backflow stop is not impeded here.
  • snap noses 25 are formed, which permit the positive locking of the second backflow stop. 5, the recess 43 is clearly visible.
  • the flange 18 is expediently, like all the other parts of the collecting container, made of a plastic, whereby the modern plastic molding techniques allow the desired shape to be achieved particularly simply and true to size.
  • FIG. 6 A further embodiment can be seen from FIG. 6, in which the flange 18 is reinserted into the outlet pipe 4 and carries the pipe section of the second backflow stop at 25.
  • the holding edge 17B of the flange 18 is made smaller and thinner in diameter than according to FIG. 2.
  • the flange 18 is fixed in this embodiment via a rosette-like circular ring 47, which is fixed directly to the inside of the container wall 15B with an external, thickened peripheral flange is tightened by fastening screws 44.
  • a ring part 49 engages over the holding edge 17B and, if necessary, pulls it with the interposition of a seal against the inside of the container wall 15B.
  • receptacles 50, 51 are formed on the front, on which an arbitrary insert part can or may not be fixed in the usual way.
  • the backflow stop or the flange 18 is anyway clearly defined by the circular ring 47 in the later operating position.
  • the flange 18 is also plugged onto a pipe socket 42 which has a conical mating surface P 2 on the outside, with which a plug-in connection can be effected as an installation aid together with the conical mating surface P 1 in the pipe section 16 of the flange 18, which insertion can be carried out correctly and correctly the backflow stop in the outlet pipe.
  • the particular advantage of the solution according to the invention lies in the accommodation of one or more backflow stops in the outlet pipe, so that the interior of the container can be better used for other purposes and in the simplified structure, to which the plug connection contributes, with which at least the first backflow stop on the insert part is attached until it in its ready position in the collection container tightens the backflow valve anyway.
  • the plug connection can be made by hand and just as easily detachable again, with an additional rotational position lock also ensuring that the backflow stop is not installed twisted and then functions insufficiently.

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Structure Of Telephone Exchanges (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Sink And Installation For Waste Water (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einbauhilfe der im Oberbegriff des Hauptanspruches angegebenen Art.
  • Bei derartigen Abwasser-Sammelbehältern steht im Innenraum des Sammelbehälters häufig nur sehr wenig Platz zur Verfügung, der oftmals durch Einsatzteile und zusätzliche Einrichtungen, z.B. einen Schmutzabscheider, ausgefüllt wird. Sanitärtechnischen Vorschriften zufolge ist es häufig erforderlich, mindestens einen Rückstauverschluß in einem solchen Sammelbehälter unterzubringen. Bekannt ist es bereits, diesen Rückstauverschluß unmittelbar vor der Mündung des Auslaufrohres und fest am Einsatzteil vorzusehen. Beim Austausch des Einsatzteiles muß jedoch dann der Rückstauverschluß- entfernt werden, bzw. muß umgekehrt bei einem Rückstauverschluß auch das Einsatzteil ersetzt werden. Aus diesem Grund ist es wünschenswert, einen Rückstauverschluß ins Innere des Auslaufrohres hineinverlegen zu können und diesen zudem lösbar mit dem Einsatzteil zu verbinden, wie aus der GB-A-2 085 501 bekannt. Hierbei ergibt sich weniger das Problem der Unterbringung des Rückstauverschlusses, als erhebliche Schwierigkeiten beim Einsetzen bzw. Auswechseln des Einsatzteiles, da zuvor der Rückstauverschluß schon funktionsgerecht in seiner Lage angeordnet werden muß. In der Praxis ist es eine mühselige Angelegenheit, den Rückstauverschluß vorläufig richtig anzuordnen, ehe der Einsatzteil ihn dann endgültig festlegt. Außerdem treten erhebliche Befestigungsprobleme auf, wenn das Einsatzteil keine Funktion mehr hat und entfernt wird. Hierbei müßte auch der Rückstauverschluß entfernt werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Abwasser-Sammelbehälter der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem der Rückstauverschluß sowie ein ihm vorgeschaltetes Einsatzteil nicht nur einfach ausgewechselt werden können, sondern bei dem das Einsatzteil auch ohne weiteres gegen ein andersartiges Einsatzteil ausgetauscht werden kann.
  • Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches angegebenen Merkmale gelöst.
  • Dadurch, daß das plattenartige Einsatzteil oder auch Vorsetzplatte genannte, zugleich zur lösbaren Befestigung eines Einsatzteiles ausgebildet ist, kann der Raum vor dem Auslaufrohr zum Unterbringen eines Einsatzteiles ausgenutzt werden. Das Einsatzteil ist dabei leicht auswechselbar bzw. gegen ein andersartiges Einsatzteil austauschbar. Der Rückstauverschluß wird vor dem Einsetzen in den Abwasser-Sammelbehälter durch Aufstecken auf die Vorsetzplatte in der gewünschten Ausrichtung festgelegt. Die Steckverbindung ist leicht lösbar, so daß der Rückstauverschluß ohne weiteres ausgewechselt werden kann. Die konische Steckverbindung schafft nicht nur einen dichten Übergang zwischen der Vorsetzplatte und dem Rückstauverschluß, sondern sie hält diesen fest und gewährleistet seine funktionsrichtige Lage im Inneren des Auslaufrohres. Sobald die Vorsetzplatte im Sammelbehälter befestigt ist, hält sie den Halterand des Rückstauverschlusses durch Klemmverbindung fest, wobei dann die Steckverbindung nicht überflüssig wird, sondern weiterhin die Funktion der abdichtenden Strömungsverbindung beibehält. Die konischen Paßflächen ermöglichen eine ausreichend feste Steckverbindung beim Einbringen des Rückstauverschlusses in den Sammelbehälter. Mit dieser Art der Steckverbindung werden Abstufungen vermieden, die den normalen Strömungsverlauf behindern und zu Verformungen innerer Teile durch den Strömungsdruck führen können. Ein Rückstaudruck bietet keine Gefahr, daß die Steckverbindung sich lösen könnte oder undicht werden würde.
  • Einen besonders festen Halt erreicht man bei der Steckverbindung, wenn sie gemäß Anspruch 2 ausgebildet ist. Gleichzeitig wird hierbei aber sichergestellt, daß sich die Steckverbindung - falls dies erforderlich ist - auch leicht wieder lösen läßt, z.B. von Hand und ohne Zuhilfenahme eines Werkzeugs.
  • Ein weiterer, wichtiger Gedanke der Erfindung ist in Anspruch 3 enthalten. Zusätzlich zur reinen Lagesicherung des Rückstauverschlusses während des Einsetzvorganges des Einsatzteiles wird mit dieser Ausbildung sehr einfach die relative Drehstellung des Rückstauverschlusses in bezug auf das Einsatzteil bestimmt. Die Lagesicherung durch die Steckverbindung und die Drehlagesicherung beeinflussen sich gegenseitig nicht. Aus formentechnischen Gründen ist es zweckmäßig, wenn dabei eine Ausbildung gewählt wird, wie sie Anspruch 4 erläutert.
  • Ein weiterer, vorteilhafter Gedanke einer Ausführungsform der Erfindung wird in Anspruch 5 erläutert. Durch das nach innen Verlegen des Dichtsitzes und des Lagers für diesen Rückstauverschluß kann der Außenumfang sehr günstig zu einer weiteren Paßfläche für einen zweiten Rückstauverschluß ausgebildet werden, der dann - vorteilhafterweise nachträglich - auf dem ersten Rückstauverschluß lagegesichert wird, wobei die Paßfläche nicht nur für die Lagesicherung verantwortlich 'st, sondern auch einen dichten Abschluß und ein festes Halten des Rückstauverschlusses bewirkt.
  • Von Vorteil ist dabei, wenn gemäß Anspruch 6 vorgegangen wird, da dann der zweite Rückstauverschluß formschlüssig auf dem ersten Rückstauverschluß sitzt. In der normalen Durchströmrichtung werden ohnedies keine besondern Kräfte auf den zweiten Rückstauverschluß wirken, da dessen Schließkörper seiner Zweckbestimmung zufolge sehr leicht öffnen muß. Tritt hingegen ein Rückstau auf, so können erhebliche Rückstaukräfte wirksam sein, die die ordnungsgemäße Lage des zweiten Rückstauverschlusses verändern könnten, wenn dieser nicht in seiner Drehlage gesichert wäre. Dies ist gut mit einer an sich bekannten Schnappnase erreichbar, weil eine solche Verrastung, demjenigen, der den zweiten Rückstauverschluß anbringt, fühlbar erkennen läßt, daß der Rückstauverschluß nun in seiner funktionsrichtigen Lage angelangt ist. Andererseits läßt eine solche Rastverbindung es zu, daß der zweite Rückstauverschluß auch wieder abgebaut werden kann, ohne daß irgendwelche Teile zerstört werden müßten.
  • Ein weiterer, wesentlicher Gedanke der Erfindung ist in Anspruch 7 beschrieben. Mit allen diesen Einsatzteilen kann die neuerungsgemäße Einbauhilfe einfach erreicht werden, wobei diese Einsatzteile schließlich dann den ersten Rückstauverschluß endgültig im Sammelbehälter festlegen. Wichtig ist ferner, daß keine Abwässer oder Kanalgerüche seitlich am Einsatzteil vorbeigelangen können, z.B. wenn dieses Einsatzteil ein Geruchverschluß ist. Zu diesem Zweck ist die eingelegte und unter Druck verformbare Dichtung zwischen dem Rückstauverschluß und dem Einsatzteil wichtig.
  • Eine weitere, wichtige Maßnahme gibt schließlich Anspruch 8 an. Da bereits beim Einbau des Rückstauverschlusses durch die Steckverbindung eine weitgehende Arbeitsvereinfachung erreicht wurde, soll zusätzlich auch sichergestellt sein, daß das Einsatzteil ordnungsgemäß in den Sammelbehälter eingebracht wird, ohne daß optisch nachkontrolliert werden müßte, ob dies tatsächlich auch der Fall ist. Es kommt nämlich manchmal vor, daß der Einsatzteil aus Versehen an der Einstecktasche vorbeigeschoben und nur mit den Spannschrauben im Sammelbehälter festgelegt wird, wobei unterseitig natürlich keine Dichtigkeit mehr gegeben ist. Die einfach und preiswert angeformte Rippe bzw. der Vorsprung verhindert aber einen solchen Irrtum, da der Einsatzteil solange nicht auf die Spannschrauben aufgesteckt bzw. mit dem aufgesteckten Rückstauverschluß in das Auslaufrohr eingeführt werden kann, bis die Schürze des Einsatzteiles ordnungsgemäß über den Vorsprung hinweg in die Einstecktasche eingeschoben ist.
  • Nachstehend werden anhand der Zeichnung Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes erläutert.
  • Es zeigen
    • Fig. 1 eine schematische Schnittansicht eines betriebsbereiten Sammelbehälters mit einem Einsatzteil und zwei Rückstauverschlüssen,
    • Fig. 2 eine vergrößerte Teilschnittdarstellung eines Teils des Sammelbehälters von Fig. 1,
    • Fig. 3, 4 und 5 eine Einzelheit aus der Anordnung von Fig. 2 in drei einander zugeordneten Rissen und
    • Fig. 6 eine weitere Ausführungsvariante der Anordnung im Schnitt.
  • Ein Sammelbehälter, der beispielsweise als Boden-, Keller-, Decken-, Badezimmer-, Terrassen- oder Hofablauf verwendet werden kann, weist ein annähernd kastenförmiges Gehäuse 1 auf, dessen Zulauf durch seine oben offene Öffnung 2 und dessen Auslaß 3 durch ein seitlich abgehendes Auslaufrohr 4 gebildet wird. In dem Auslaufrohr 4 sind hintereinanderliegend zwei Rückstauverschlüsse 5 und 6 untergebracht, die im Bereich der Auslaufrohrmündung 7 bei diesem Ausführungsbeispiels mit einer Vorsetzplatte 8 festgelegt sind, an der ein beliebiges Einsatzteil 9 lösbar befestigt ist. Das jeweils verwendete Einsatzteil kann auch ohne die Vorsetzplatte unmittelbar vor der Auslaufrohrmündung 7 angebracht werden und legt dann die Rückstauverschlüsse 5, 6 selbst fest.
  • Die Befestigung der Vorsetzplatte 8 erfolgt mit in den Sammelbehälter integrierten Schrauben 10 und einer unterhalb des Auslaufrohres 4 ausgebildeten Einstecktasche 11. Dazu greift die Vorsetzplatte 8 mit einer nach unten hängenden Schürze 12 in die Einstecktasche 11 ein und wird durch die Schrauben 10 an die Innenwand gepreßt. An der Vorderseite 8 ist eine mit der Einstecktasche 11 deckungsgleiche Einstecktasche 13 geformt, in welche eine Schürze 14 des Einsatzteiles 9 eingesteckt ist. Das Einsatzteil 9 wird ebenfalls mit den entsprechend lang ausgebildeten Schrauben 10 festgelegt.
  • In Fig. 2 ist diese Anordnung im Schnitt und vergrößert dargestellt erkennbar. In die Mündung 7 ist ein kragenartiger Flansch 18 eingesteckt, der sich mit einem im Außendurchmesser gegenüber der lichten Weite des Auslaufrohres 4 vergrößerten Halterand 17 an der Innenseite der Behälterwand 15 abstützt. Der Flansch 18 besitzt ein kurzes Rohrstück 16, das innen in Richtung zum Halterand 17 hin konisch aufgeweitet ist und dort eine Paßfläche P1 bildet. In der Paßfläche P1 ist bis zu dem Halterand 17 hin eine Vertiefung 43 ausgebildet, in die ein Vorsprung 45 zur Drehsicherung des Flansches 18 bzw. des Rückstauverschlusses 5 eingeschoben ist.
  • Am im Auslaufrohr 4 liegenden Stirnende des Flansches 18 ist an einer nach innen gezogenen Lasche 19 ein Schwenklager 20 für den Rückstauverschluß 5 ausgebildet, der in diesem Ausführungsbeispiel durch eine Rückstauklappe 22 gebildet wird, die mit einer Dichtung 23 gegen einen vom Flansch gebildeten Dichsitz 33 anlegbar ist und um das Schwenklager 20 geschwenkt werden kann. Zu diesem Zweck ist die Klappe 22 an einem Schwenkhebel 21 bei 24a befestigt. Anstelle einer Rückstauklappe 22 könnte auch ein Schwimmer oder ein ähnlicher Schließkörper vorgesehen sein, der dann selbsttätig gegen den Dichtsizt 33 bzw. die Dichtung 23 arbeitet.
  • Bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein zweiter Rückstauverschluß 6 ebenfalls als Klappenverschluß ausgebildet, der mit einem Rohrstück 24 außen über das Rohrstück 16 geschoben und bei 25 durch hier nicht dargestellte Rast-, Klemm-oder Schnappverbindungen (Fig. 4) dichtend und haltbar darauf festgelegt ist. Ferner ist an dem Rohrstück 24 ein Schwenklager 27 für einen Schwenkhebel 28 angeordnet, an dem bei 29 eine Klappe 30 befestigt ist, die mit ihrer Dichtung 31 an einem Dichtsitz 32 des Rohrstücks 24 anliegt.
  • Der Außenumfang des Halterandes 17 des Flansches 18 ist mit einer Abschrägung 34 versehen, gegen welche ein Dichtring 35 anliegt. Der Flansch 18 ist mit seiner Paßfläche P1 auf einen Rohrstützen 36 der Vorsetzplatte 8 dichtend aufgesteckt, der über eine äußere ebenfalls konische Paßfläche P2 verfügt und über einen Verbindungsflansch 37 einstückig mit einem Außenring 39 verbunden ist, der eine umlaufende Auskehlung 38 für einen Dichtring 35 besitzt. Die Steckverbindung zwischen den Paßflächen Pi, P2 dient als Einbauhilfe, um den Rückstauverschluß beim Einsetzen der Vorsetzplatte 7 oder ggfs. eines anderen Einsatzteiles leichter und in der richtigen Lage für seine spätere Aufgabe in das Auslaufrohr 4 einführen zu können. Später wird der Rückstauverschluß ohnedies - wie erwähnt - anders befestigt. In der Praxis hat sich ein Konuswinkel a für die Paßfläche P↑ , P2 mit in etwa 6° als zweckmäßig erwiesen.
  • Der Außenring 39 ist mit seiner Stirnseite fest an die Innenseite der Behälterwand 15 angelegt und preßt den Dichtring 35 so zusammen, daß eine Abdichtung zwischen dem Inneren des Auslaufrohres 4 und dem Inneren des Behälters 1 geschaffen wird.
  • Mit dem Außenring 39 ist eine Schürze 12 der Vorsetzplatte 8 einstückig verbunden, die in die Einstecktasche 11 des Behälters 1 eingesteckt ist. Zum erleichterten Einstecken der Schürze 12 ist diese Rückseite mit einer Abschrägung 40 versehen. Als weitere Einbauhilfe ist hier unten an der Behälterinnenwand 15 eine hoch- und einwärtsragende Rippe 26 angeformt, die entweder vor der Einstecktasche 11 oder auch neben ihr (in der Zeichnung hinten oder vorne) vorgesehen sein kann. Die Rippe 26 führt mit ihrer Oberkante in den unteren Rand 11a zur Einstecktasche 11, damit die Schürze 12 ordnungsgemäß eingeführt werden muß. Anderenfalls steht sie auf der Oberseite der Rippe 26 auf und die Vorsetzplatte 7 oder das Einsatzteil kann oben nicht auf die Schrauben 10' aufgeschoben bzw. mit dem aufgesteckten Rückstauverschluß nicht ordnungsgemäß in das Auslaufrohr 4 eingeführt werden.
  • Die Vorderseite 41 der Vorsetzplatte 8 wird unterseitig von einer weiteren Einstecktasche 13 für das Einsatzteil begrenzt. Das dem Auslaufrohr 4 angewandte Stirnende des Rohrstützens 36 ist zu einem Sitz 52 verformt, der dann eine Zentrierung des angesetzten Einsatzteiles bewirkt. Auf der konischen Paßfläche P2 des Innenringes ist der Vorsprung 45 angeordnet, der beim richtigen Aufstecken des Rückstauverschlusses 5 in die Ausnehmung 43 eintritt.
  • Aus den Fig. 3 bis 5 ist der Flansch 18 im Detail erkennbar, wobei Fig. 3 ein Achsschnitt, Fig. 4 eine Draufsicht auf den Dichtsitz 33 und Fig. 5 eine Draufsicht auf den Halterand 17 ist. Das Rohrstück 16, das innenseitig die Paßfläche P, aufweist, ist mit ihrer Außenumfangsfläche zu der Paßfläche P3 für den zweiten Rückstauverschluß 6 ausgebildet. Zu diesem Zweck ist das Drehlager 20 an der nach innen gesetzten Lasche einwärts versetzt, damit das Aufschieben des zweiten Rückstauverschlusses hier nicht behindert wird. Auf der Paßfläche P3.sind in Umfangsrichtung verteilt, Schnappnasen 25 angeformt, die das formschlüssige Festlegen des zweiten Rückstauverschlusses zulassen. In Fig. 5 ist die Ausnehmung 43 gut erkennbar.
  • Der Flansch 18 ist zweckmäßigerweise wie auch alle anderen Teile des Sammelbehälters aus einem Kunststoff hergestellt, wobei die modernen Kunststofformtechniken die gewünschte Formgebung besonders einfach und maßgetreu erzielen lassen.
  • Aus Fig. 6 ist eine weitere Ausführungsform erkennbar, bei der der Flansch 18 wieder in das Auslaufrohr 4 eingeführt ist und das Rohrstück des zweiten Rückstauverschlusses bei 25 trägt. Der Halterand 17B des Flansches 18 ist im Durchmesser kleiner und dünner ausgebildet, als gemäß Fig. 2. Der Flansch 18 ist bei diesem Ausführungsbeispiel über einen rosettenartigen Kreisring 47 festgelegt, der mit einem außenliegenden, verdickten Umfangsflansch unmittelbar an der Innenseite der Behälterwand 15B festgelegt und durch Befestigungsschrauben 44 angezogen ist. Ein Ringteil 49 übergreift den Halterand 17B und zieht diesen ggfs. unter Zwischenlage einer Dichtung gegen die Innenseite der Behälterwand 15B. Am Kreisring 47 sind vorderseitig Aufnahmen 50, 51 ausgebildet, an denen ein beliebiges Einsatzteil in üblicher Weise festgelegt werden kann, oder auch nicht. Der Rückstauverschluß bzw. der Flansch 18 wird ohnedies vom Kreisring 47 in der späteren Betriebslage eindeutig festgelegt. Der Flansch 18 ist auch hier auf einen Rohrstutzen 42 aufgesteckt, der außen eine konische Paßfläche P2 besitzt, mit der sich als Einbauhilfe zusammen mit der konischen Paßfläche P1 im Rohrstück 16 des Flansches 18 eine Steckverbindung bewirken läßt, die das einwandfreie und funktionsrichtige Einführen des Rückstauverschlusses in das Auslaufrohr erleichtert.
  • Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung liegt in der Unterbringung eines oder mehrerer Rückstauverschlüsse im Auslaufrohr, so daß der Innenraum des Behälters für andere Zwecke besser nutzbar ist und in dem vereinfachten Aufbau, zu dem die Steckverbindung beiträgt, mit der zumindest der erste Rückstauverschluß solange am Einsatzteil befestigt wird, bis dieses in seiner betriebsbereiten Lage im Sammelbehälter ohnedies den Rückstauverschluß ordnungsgemäß festzieht. Die Steckverbindung ist von Hand herstellbar und genauso einfach wieder lösbar, wobei zusätzlich eine Drehlagesicherung auch dafür sorgt, daß der Rückstauverschluß nicht verdreht eingebaut wird und dann unzureichend funktioniert.

Claims (8)

1. Einbauhilfe für ein Einsatzteil (9) in einem Abwasser-Sammelbehälter mit einem Auslaufrohr (4) und wenigstens einem Rückstauverschluß (5, 6), der im Auslaufrohr angeordnet und mit einem Halterand (17) am Auslaufrohreingang lösbar befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückstauverschluß (5) mittels einer den Halterand (17) übergreifenden und an der Innenseite der Abwasser-Sammelbehälterwandung (15) lösbar befestigten Halteplatte (8, 47) festlegbar ist, die zugleich zur lösbaren Befestigung eines Einsatzteiles (9) wie z.B. ein Schmutzabscheider, eine Entwässerungspumpe oder dgl. ausgebildet ist und an der ein zur oder in die Auslaufrohrmündung (7) ragender Rohrstutzen (36, 42) angeformt ist, daß am Rückstauverschluß (5) ein den Halterand (17) tragender Rohrflansch (18) angeordnet ist, in den der Rohrstützen (36, 42) einschiebbar ist, und daß am Rohrstutzen (36) und im Rohrflansch (18) als Einbauhilfe aufeinander abgestimmte, Konische Paßflächen (P1, P2) vorgesehen sind, mit denen vor dem Einbringen der Halteplatte (8, 47) eine den Rückstauverschluß (5) in seiner späteren Funktionslage an der Halteplatte (8, 47) haltende Steckverbindung herstellbar ist.
2. Einbauhilfe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Paßflächen (P1, P2) einen Konuswinkel von annähernd 6° aufweisen.
3. Einbauhilfe nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Drehlagesicherung des Rückstauverschlusses (5) zwischen dem Rohrflansch (18) und dem Rohrstutzen (36) ein Vorsprung (45) vorgesehen ist, der in eine Ausnehmung (43) einschiebbar ist.
4. Einbauhilfe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (45) in der am Außenumfang des Rohrstutzens (36) angeordneten Paßfläche (P2) und die Ausnehmung (43) in der im vorderen Aufsteckende des Rohrflansches (18) angeordneten Paßfläche (P1) vorgesehen ist.
5. Einbauhilfe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß außen am Rohrflansch (18) bis zum Halterand (17) eine weitere konische Paßfläche (P3) zum Aufschieben eines weiteren, über einen rohrartigen Körper (24) verfügenden Rückstauverschlusses (6) ausgebildet ist.
6. Einbauhilfe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Paßfläche (P3) wenigstens eine Vertiefung bzw. ein Vorsprung (25) zur Drehlagesicherung und -vorgabe für den mit einem Vorsprung (25) bzw. einer Vertiefung ausgestatteten, zweiten Rückstauverschluß (6) vorgesehen ist.
7. Einbauhilfe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei im Abwasser-Sammelbehälter verschiedene Einsatzteile vor der Auslaufrohrmündung festlegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatzteil (8) in Befestigungsorganen (11,10) des Sammelbehälters (1), z.B. in einer Einstecktasche (11) unterhalb der Auslaufrohrmündung (7), abgedichtet festlegbar ist, und zum funktionsgerechten Befestigen jeweils eines der Einsatzteile (9) dient.
8. Einbauhilfe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb und ggfs. seitlich zur Einstecktasche (11) von der Sammelbehälter-Innenwand wegragend wenigstens ein Vorsprung (26), z.B. in Form einer Rippe vorgesehen ist, dessen Oberkante höher liegt, als der Grund der Einstecktasche (11) und der in etwa deckungsgleich mit dem Inneren der Einstecktasche (1) ausgespart ist.
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