EP0066525B1 - Procédé et dispositif pour couper simultanément , en plusieurs endroits, le fil de trame d'une natte ou tricot, sur une machine à tricoter - Google Patents

Procédé et dispositif pour couper simultanément , en plusieurs endroits, le fil de trame d'une natte ou tricot, sur une machine à tricoter Download PDF

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EP0066525B1
EP0066525B1 EP19820420116 EP82420116A EP0066525B1 EP 0066525 B1 EP0066525 B1 EP 0066525B1 EP 19820420116 EP19820420116 EP 19820420116 EP 82420116 A EP82420116 A EP 82420116A EP 0066525 B1 EP0066525 B1 EP 0066525B1
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EP
European Patent Office
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weft thread
needles
cutting
thread
weft
Prior art date
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Application number
EP19820420116
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German (de)
English (en)
Other versions
EP0066525A3 (en
EP0066525A2 (fr
Inventor
Albert R. Hiler
William H. Haverland
Julien Porta
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Gambro Hospal Schweiz AG
Original Assignee
Hospal AG
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Publication date
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Priority to DE8282420116T priority patent/DE3269180D1/de
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Publication of EP0066525A3 publication Critical patent/EP0066525A3/fr
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/34—Devices for cutting knitted fabrics

Definitions

  • the present invention relates to a method and a device for simultaneously cutting, in several places, the same weft thread of a mat or knitted fabric, on a knitting machine.
  • the method and the device according to the present invention thus make it possible to obtain continuously and simultaneously, on the knitting machine, at least two distinct strips of knits or mats which can be collected each continuously, for example by winding around spools .
  • the present invention relates to a method and a device for simultaneously cutting and in several places the weft yarn of a mat or knitted fabric on a weft insertion knitting machine.
  • the cutting, in several places, of the same weft thread of a mat or knitted fabric is a delicate operation which must imperatively be carried out simultaneously at all the places chosen for cutting. Indeed the weft thread of the knitting or mat must be under tension at the time of cutting and if the latter does not take place at the same time in all the places chosen and desired for this cutting, from the moment when there has been cutting in one place it is practically impossible to have a correct cutting in the other chosen places because the weft thread is no longer taut.
  • An object of the present invention is therefore a method and a device making it possible to cut simultaneously, in several places, the same weft thread of a mat or knitted fabric on a knitting machine.
  • Another object of the present invention is a method and a device making it possible to cut the weft thread of a mat or knit in several places on a knitting machine, while being sure of obtaining equal lengths for each segment of thread sectioned frame.
  • Another object of the present invention is a process and a device specially well suited for cutting the weft thread of a mat or knitted fabric, when this weft thread is in the form of hollow fiber, for example in the form of hollow fiber usable in the field of artificial kidneys.
  • this hollow fiber can for example be made of cellulosic material.
  • Another object of the present invention is a process and a device specially well suited for cutting in several places the weft thread, in the form of hollow fiber, a mat or knitted fabric, while the threads used for making the stitches around the weft thread is in the form of non-hollow thread with a diameter less than the outside diameter of the hollow fibers, for example twisted multi-strand thread.
  • Apparatuses are already known in the prior art (DE-A-2513383 and DE-A-3029061) but they do not achieve the goals or do not have the structural characteristics of the apparatus according to the present invention.
  • a device for simultaneously cutting, in several places, the weft thread of a mat or knitted fabric, on a knitting machine said device being characterized by comprising at least three cutting elements which make it possible to cut said weft thread just after the stitch of each warp thread has been tightened around said weft thread and while a stitch is being formed on the thread next frame, where you want it.
  • An object of the present invention is also a method for cutting simultaneously and in several places the same weft yarn of a mat or knitted fabric on a knitting machine, characterized in that said weft yarn is cut into at least three locations immediately after each stitch in each warp thread has been tightened around the weft thread and while one stitch is being formed, at the desired locations, on the next weft thread.
  • weft threads (11) advance towards the mesh formation zone thanks to belts without end now the son with hooks, a strap located at each end of the weft son.
  • the weft threads (11) are for example hollow fibers, but we will still call them weft threads (11) for easier description.
  • These son (11) advance in Figure 1, from right to left, driven by the belts not shown and they are substantially perpendicular to the plane of the drawing.
  • a knitting machine such as that having the elements described above is particularly well suited for the manufacture of knitted fabric or mat intended to be used to make bundles of hollow fibers. Indeed with such a knitting machine, using as weft yarns (11) hollow fibers, for example in regenerated cellulose of CUPROPHAN brand (internal diameter 0.2mm, wall thickness: 0.01 mm) and yarns (12 ) of 70 denier warp (9000 meters weigh 70 g) in polyester, it is convenient to obtain a knit or mat which can be used for making bundles of hollow fibers usable in artificial kidneys.
  • mat or knit generally means any product comprising weft threads (11) (which may be in the form of hollow fibers) parallel to each other and warp threads (12) substantially perpendicular to the weft threads (11), said warp threads (12) forming meshes around the weft threads (11).
  • the different elements (1-10) participating in the formation of the stitches around the wefts (11) all have a particular known movement which will be specified below at the same time as the action of the cutting elements (13) included in the device according to the present invention.
  • the weft thread inserting plates (10), the picking plates (8) and the needles (4) are all spaced from one another and during their respective movements do not come into contact with each other . Only the slides (6), also called tabs by specialists, are in contact with the needles.
  • the cutting elements (13) are also spaced from the other elements above.
  • the cutting elements (13) are fixed to the needle bar (3) (4), for example at places where needles (4) have been removed, the slides (6) having also been removed at these locations. Therefore the cutting elements (13), which are for example knives, pass between the plates (8) for picking and the plates (10) for insertion.
  • Figure 2 shows in perspective how the knives (13) pass between the plates (8) for picking, as well as the needles (4) with hooks (15).
  • FIGs 3 to 5 show the mode of action of the cutting elements (13) of the device according to the present invention during the formation of meshes around a weft thread (11), it being understood that the needles (4) and the knives (13) are in different planes (see Figure 2).
  • Figure 3 corresponds to the position reached when a weft thread (11) having a formed mesh (at each desired location over its entire length) has just passed from the back (17) of the plates (8) for picking, in the groove (14) of these.
  • Each picking plate (8) is in its extreme position towards the right and will start its movement towards the left, that is to say towards the front.
  • Each insertion plate (10) has reached its highest and most advanced position, that is to say the leftmost of the figure.
  • the weft thread (11) around which a new mesh will be formed (at the desired locations) is thus enclosed between the threads (12) passing through the passettes (2) and the insertion plates (10).
  • the needles (4) have reached their lowest position and their hooks (15) or heads are closed by the slides (6).
  • Each needle (5) includes a warp thread loop (12).
  • the cutting elements (13) are in their lowest position, like the needles (4).
  • the passettes (2) execute the piers-sous and will begin their movement backwards, that is to say the right
  • Figure 4 corresponds to a position when the needles (4) advance to their highest position.
  • Each picking plate (8) has reached its most advanced position, towards the left, and the meshes previously felled in the groove (14) of each plate (8) are stretched to take their final shape.
  • the insertion plates (10) are in the advanced position and the weft thread (11) around which each mesh is being formed is well enclosed between each insertion plate (10) and the warp threads (12).
  • the slides (6) are in the lower position and therefore the needles (4) have their hooks (15) open: the needles (4) are said to be open.
  • the cutting elements (13) fixed on the bar (3) of needles (4) had the same upward movement as the latter.
  • the passettes (2) complete the piers-sous.
  • FIG. 5 corresponds to the position when the needles (4) have reached their highest position, as well as the cutting elements (13).
  • each knife has cut, during its upward movement, the weft thread (11) which had just passed through the groove (14) of each picking plate (8) age.
  • the length of each knife (13) is such that it cuts the weft thread (11) which has just passed through each groove (14) of each plate (8), thanks to its cutting face (16) [or side] making facing this wire (11), but does not cut the weft wire (11) on the back (17) of each plate (8) and around which the meshes are being formed.
  • each needle (4) is in the loop of the corresponding warp thread (12), while each pass (2) is in its rearmost position and will begin its enveloping movement of the needle (4) and return to the front, as shown in dotted lines.
  • Each insertion plate (10) is in its lowest position and is going backwards.
  • the weft thread (11) around which stitches are formed is enclosed by the needles (4) and the warp threads (12).
  • the sequence of the respective movements of the different elements is not shown, because it is quite understandable without a figure.
  • the insertion plates (10) continue their movement backwards, in the low position, to then get up and have their head (18) between the two weft threads (11) which follow the latter around which a mesh is in training.
  • the insertion plates (10) are then in the rear extreme position.
  • the needles (4) and the knives (13) descend to their low position and the slides (6) go up to close the hooks (15) of the needles (4) before the latter (15) pass through the chain mouth.
  • the cutting elements (13) which have been described above in the form of knives having a cutting face (16) can be replaced by heated metal wires which then cut the weft wires under the effect of the heat.
  • these heated metal wires are fixedly placed on the needle bar (3) (4). These heated metal wires thus have the same reciprocating movement as that of the needles (4).
  • These metal wires can be heated electrically.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour couper simultanément, en plusieurs endroits, le même fil de trame d'une natte ou tricot, sur une machine à tricoter. Le procédé et le dispositif selon la présente invention permettent ainsi d'obtenir en continu et simultanément, sur la machine à tricoter, au moins deux bandes distinctes de tricots ou nattes que l'on peut recueillir chacune en continu par exemple par enroulement autour de bobines. Plus spécialement la présente invention se rapporte à un procédé et à un dispositif pour couper simultanément et en plusieurs endroits le fil de trame d'une natte ou tricot sur une machine à tricoter à insertion de trame.
  • Le coupage, en plusieurs endroits, du même fil de trame d'une natte ou tricot est une opération délicate qui doit impérativement être effectuée simultanément à tous les endroits choisis pour le coupage. En effet le fil de trame du tricot ou natte doit être sous tension au moment du coupage et si ce dernier n'a pas lieu au même moment à tous les endroits choisis et voulus pour ce coupage, à partir du moment où il y a eu coupage à un endroit il est pratiquement impossible d'avoir un coupage correct aux autres endroits choisis du fait que le fil de trame n'est plus tendu.
  • Un but de la présente invention est donc un procédé et un dispositif permettant de couper simultanément, en plusieurs endroits, le même fil de trame d'une natte ou tricot sur une machine à tricoter.
  • Un autre but de la présente invention est un procédé et un dispositif permettant de couper en plusieurs endroits le fil de trame d'une natte ou tricot sur une machine à tricoter, tout en étant sûr d'obtenir des longueurs égales pour chaque segment de fil de trame sectionné.
  • Un autre but de la présente invention est un procédé et un dispositif spécialement bien adaptés pour couper le fil de trame d'une natte ou tricot, lorsque ce fil de trame est sous forme de fibre creuse, par exemple sous forme de fibre creuse utilisable dans le domaine des reins artificiels. Ainsi cette fibre creuse peut par exemple être en matériau cellulosique.
  • Un autre but de la présente invention est un procédé et un dispositif spécialement bien adaptés pour couper en plusieurs endroits le fil de trame, sous forme de fibre creuse, d'une natte ou tricot, tandis que les fils utilisés pour faire les mailles autour du fil de trame sont sous forme de fil non creux de diamètre inférieur au diamètre extérieur des fibres creuses, par exemple de fil multibrin torsadé.
  • Des appareils sont déjà connus dans l'art antérieur (DE-A-2513383 et DE-A-3029061) mais ils ne permettent pas d'atteindre les buts ou n'ont pas les caractéristiques structurelles de l'appareil selon la présente invention.
  • Il a maintenant été trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un dispositif pour couper simultanément, en plusieurs endroits, le fil de trame d'une natte ou tricot, sur une machine à tricoter, ledit dispositif étant caractérisé par le fait de comprendre au moins trois éléments coupants qui permettent de sectionner ledit fil de trame juste après que la maille de chaque fil de chaîne ait été serrée autour dudit fil de trame et pendant qu'une maille est en formation sur le fil de trame suivant, aux endroits voulus.
  • Un objet de la présente invention est également un procédé pour couper simultanément et en plusieurs endroits le même fil de trame d'une natte ou tricot sur une machine à tricoter, caractérisé en ce que l'on sectionne ledit fil de trame en au moins trois endroits immédiatement après que chaque maille de chaque fil de chaîne ait été serrée autour du fil de trame et pendant qu'une maille est en formation, aux endroits souhaités, sur le fil de trame suivant.
  • La description du procédé et du dispositif selon la présente invention sera mieux comprise à l'aide des figures ci-jointes qui illustrent de façon schématique et sans échelle déterminée, un mode de réalisation du dispositif selon la présente invention.
  • Les figures ci-après se rapportent plus spécialement à une machine à tricoter du type, mondialement connu, LIBA COPCENTRA HS, à insertion de trame, sur laquelle le procédé et le dispositif selon la présente invention sont particulièrement performants.
    • La figure 1 est une vue schématique représentant plus spécialement les éléments fondamentaux pour la formation d'un tricot ou natte sur une machine à tricoter telle que celle précédemment citée.
    • La figure 2 est une vue schématique en perspective montrant plus particulièrement la position relative de certains éléments et plus particulièrement le positionnement des éléments coupants selon l'invention.
    • Les figures 3 à 5 montrent de façon schématique comment agissent les éléments coupants selon l'invention lors de la formation des mailles autour des fils de trame.
  • La figure 1 montre les principaux éléments participant à la formation des mailles autour des fils de trame dans une machine à tricoter du type LIBA COPCENTRA HS. Nous trouvons notamment:
    • - la barre (1) à passettes sur laquelle sont fixées des passettes (2) dans lesquelles passent les fils (12) de chaîne servant à faire les mailles,
    • - la barre (3) à aiguilles sur laquelle sont fixées les aiguilles (4),
    • - la barre (5) à coulisses sur laquelle sont fixées les coulisses (6),
    • - la barre (7) à platines de cueillage sur laquelle sont fixées les platines (8) de cueillage, et
    • - la barre (9) à platines d'insertion sur laquelle sont fixées les platines (10) d'insertion du fil de trame.
  • Les fils (11) de trame avancent vers la zone de formation des mailles grâce à des courroies sans fin maintenant les fils grâce à des crochets, une courroie se trouvant à chaque extrémité des fils de trame. Dans la figure 1 les fils (11) de trame sont par exemple des fibres creuses, mais nous les appellerons tout de même fils (11) de trame pour faciliter la description. Ces fils (11) avancent sur la figure 1, de la droite vers la gauche, entraînés par les courroies non représentées et ils sont sensiblement perpendiculaires au plan du dessin.
  • Il s'est avéré qu'une machine à tricoter telle que celle ayant les éléments décrits ci-avant est particulièrement bien adaptée pour la fabrication de tricot ou natte devant servir à faire des faisceaux de fibres creuses. En effet avec une telle machine à tricoter, en employant comme fils (11) de trame des fibres creuses par exemple en cellulose régénérée de marque CUPROPHAN (diamètre intérieur 0,2mm, épaisseur de paroi: 0,01 mm) et des fils (12) de chaîne de 70 deniers (9000 mètres pèsent 70 g) en polyester, il est commode d'obtenir un tricot ou natte pouvant être utilisé pour la réalisation de faisceaux de fibres creuses utilisables dans des reins artificiels. Il est par exemple possible, sur toute la longueur d'un fil (11) de trame (qui est d'environ 3,2 mètres) de réaliser, avec les fils (12) de chaîne, des mailles tous les 2 à 3 centimètres. Dans ce cas les fils (12) de chaîne passent dans des passettes (2) distantes entre elles de 2 à 3 centimètres. D'autre part aux endroits où l'on désire couper le fil (11) de trame ayant une maille serrée autour de lui, c'est-à-dire où l'on désire couper le tricot ou la natte obtenus, il peut être avantageux de prévoir quelques mailles plus rapprochées (par exemple distantes de 1 à 2 mm) pour que les portions de tricots ou nattes obtenues soient mieux tenues à leurs extrémités sectionnées, comme celà sera mieux compris par la suite. Dans ce cas on prévoit à ces entroits des passettes (2) plus rapprochées.
  • Il doit être entendu que, dans la présente demande, le terme natte ou tricot signifie de façon générale tout produit comprenant des fils (11) de trame (pouvant être sous forme de fibres creuses) parallèles entre eux et des fils (12) de chaîne sensiblement perpendiculaires aux fils (11) de trame, lesdits fils (12) de chaîne formant des mailles autour des fils (11) de trame.
  • Les différents éléments (1-10) participant à la formation des mailles autour des fils (11) de trame ont tous un mouvement particulier connu qui sera précisé ci-après en même temps que sera décrit l'action des éléments coupants (13) compris dans le dispositif selon la présente invention. Les platines (10) d'insertion du fil (11) de trame, les platines (8) du cueillage et les aiguilles (4) sont toutes espacées les unes des autres et au cours de leurs mouvements respectifs ne viennent pas en contact entre elles. Seules les coulisses (6), appelées également languettes par les spécialistes, sont au contact des aiguilles. Quant aux éléments coupants (13) ils sont également espacés des autres éléments ci-avant.
  • Dans le dispositif selon la présente invention les éléments coupants (13) sont fixés sur la barre (3) à aiguilles (4), par exemple à des endroits où des aiguilles (4) ont été enlevées, les coulisses (6) ayant été également enlevées à ces endroits. De ce fait les éléments coupants (13), qui sont par exemple des couteaux, passent entre les platines (8) de cueillage et les platines (10) d'insertion. La figure 2 représente en perspective comment les couteaux (13) passent entre les platines (8) de cueillage, de même que les aiguilles (4) à crochets (15).
  • Les figures 3 à 5 représentent le mode d'action des éléments coupants (13) du dispositif selon la présente invention lors de la formation des mailles autour d'un fil (11) de trame, étant entendu que les aiguilles (4) et les couteaux (13) sont dans des plans différents (voirfigure 2).
  • La figure 3 correspond à la position atteinte lorsqu'un fil (11) de trame ayant une maille formée (à chaque endroit souhaité sur toute sa longueur) vient de passer du dos (17) des platines (8) de cueillage, dans la gorge (14) de ces dernières. Chaque platine (8) de cueillage est dans sa position extrême vers la droite et va commencer son mouvement vers la gauche, c'est-à-dire vers l'avant. Chaque platine (10) d'insertion a atteint sa position la plus haute et la plus avancée, c'est-à-dire la plus à gauche de la figure. Le fil (11) de trame autour duquel une nouvelle maille va être formée (aux endroits souhaités) est ainsi enfermé entre les fils (12) passant par les passettes (2) et les platines (10) d'insertion. Les aiguilles (4) ont atteint leur position la plus basse et leurs crochets (15) ou têtes sont fermés par les coulisses (6). Chaque aiguille (5) comprend une boucle de fil de chaîne (12). Les éléments coupants (13) sont à leur position la plus basse, comme les aiguilles (4). Les passettes (2) exécutent les jetées-sous et vont commencer leur mouvement vers l'arrière, cest-à-dire la droite sur la figure.
  • La figure 4 correspond à une position lorsque les aiguilles (4) avancent vers leur position la plus haute. Chaque platine (8) de cueillage a atteint sa position la plus avancée, vers la gauche, et les mailles précédemment abattues dans la gorge (14) de chaque platine (8) sont tendues pour prendre leur forme définitive.
  • Les platines (10) d'insertion sont en position avancée et le fil de trame (11) autour duquel chaque maille est en formation est bien enfermé entre chaque platine (10) d'insertion et les fils (12) de chaîne. Les coulisses (6) sont en position inférieure et de ce fait les aiguilles (4) ont leurs crochets (15) ouverts: les aiguilles (4) sont dites ouvertes. Bien entendu les éléments coupants (13) fixés sur la barre (3) à aiguilles (4) ont eu le même mouvement ascendant que ces dernières. Les passettes (2) terminent les jetées-sous.
  • La figure 5 correspond à la position lorsque les aiguilles (4) ont atteint leur position la plus haute, ainsi que les éléments coupants (13). Comme celà est bien montré sur la figure 5, chaque couteau a sectionné, au cours de son mouvement ascendant, le fil (11) de trame qui venait de passer dans la gorge (14) de chaque platine (8) de cueillage. La longueur de chaque couteau (13) est telle qu'il sectionne le fil (11) de trame venant de passer dans chaque gorge (14) de chaque platine (8), grâce à sa face (16) [ou côté] tranchant faisant face à ce fil (11), mais ne sectionne pas le fil (11) de trame sur le dos (17) de chaque platine (8) et autour duquel les mailles sont en formation. La partie la plus épaisse, ou poitrine, de chaque aiguille (4) se trouve dans la boucle du fil (12) de chaîne corespondant, tandis que chaque passette (2) est dans sa position la plus en arrière et va commencer son mouvement enveloppant de l'aiguille (4) et revenir vers l'avant, comme celà est représenté en pointillés. Chaque platine (10) d'insertion est dans sa position la plus basse et est en train d'aller en arrière. Le fil (11) de trame autour duquel des mailles sont formées est enfermé par les aiguilles (4) et les fils (12) de chaîne.
  • La suite des mouvements respectifs des différents éléments n'est pas représentée, car assez compréhensible sans figure. Les platines (10) d'insertion continuent leur mouvement vers l'arrière, en position basse, pour ensuite se relever et avoir leur tête (18) comprise entre les deux fils (11) de trame qui suivent celui-ci autour duquel une maille est en formation. Les platines (10) d'insertion sont alors en position extrême arrière. Les aiguilles (4) et les couteaux (13) descendent vers leur position basse et les coulisses (6) montent pour fermer les crochets (15) des aiguilles (4) avant que ces derniers (15) passent à travers la bouche de chaîne. Vers la fin du mouvement descendant des aiguilles (4) et des coulisses (6) la platine (8) de cueillage amorce son mouvement avant et à la fin de celui-ci le fil (11) de trame autour duquel des mailles viennent d'être faites tombe dans la gorge (14) des platines d'insertion. Nous nous retrouvons alors dans la position de la figure 3.
  • Avec le dispositif précédemment décrit il est ainsi possible d'obtenir autant de fractions du tricot ou de la natte avant sectionnement qu'il y a d'éléments coupants, moins un. S'il y a quatorze couteaux sur toute la largeur de la machine (longueur du fil de trame) il est ainsi possible d'obtenir treize nattes ou tricots qui peuvent être tous enroulés simultanément sur des bobines réceptrices. Chaque fraction de la natte initiale a ses fils de trame maintenus par des fils de chaîne formant des mailles autour d'eux. Il est bien net par la description que le sectionnement n'a pas lieu aux endroits précis où se trouvent des mailles.
  • De nombreuses variantes de réalisation du dispositif précédemment décrit sont à la portée du technicien. A titre d'exemple les éléments coupants (13) qui ont été décrits ci-avant sous forme de couteaux ayant une face (16) coupante peuvent être remplacés par des fils métalliques chauffés qui sectionnent alors les fils de trame sous l'effet de la chaleur. Comme les couteaux précédemment décrits, ces fils métalliques chauffées sont placés fixement sur la barre (3) à aiguilles (4). Ces fils métalliques chauffés ont ainsi le même mouvement de va-et-vient que celui des aiguilles (4). Ces fils métalliques peuvent être chauffés électriquement.
  • Il peut être avantageux, en outre, vers les extrémités du fil (11) de trame devant être coupé par les deux éléments coupants (13) situés aux extrémités de la machine à tricoter, de prévoir des moyens pour s'assurer que ledit fil est sensiblement rectiligne à ses endroits, c'est-à-dire dans le prolongement dudit fil situé dans les gorges (14) des platines (8) du cueillage. En effet, vers ses extrémités, le fil est encore maintenu et entraîné, au moment du coupage, notamment par les crochets des bandes sans fin. Pour rendre le fil sensiblement rectiligne sur toute la longueur où il est coupé par les éléments coupants (13) il est donc avantageux, de chaque côté de la machine à tricoter, entre chaque élément coupant (13) extrême et la bande sans fin la plus proche, de prévoir un dispositif qui rende le fil de trame à sectionner sensiblement rectiligne, c'est-à-dire dans le prolongement du même fil de trame compris dans les gorges (14) des platines (8) de cueillage. Pour ce faire on peut disposer vers ces deux endroits, sur une partie fixe de la machine, un dispositif tel qu'un fil ou jonc métallique, rigide et lisse, dont on peut fixer le positionnement à la fois dans un plan horizontal et dans un plan vertical par rapport au sol. Le positionnement de chaque dispositif d'extrémité du fil de trame se fait évidemment par tâtonnement jusqu'à ce que le coupage du fil (11) de trame soit satisfaisant sur toute sa longueur.
  • D'autres variantes de réalisation du procédé et du dispositif précédemment décrits sont à la portée du technicien. Il peut être dit qu'on ne sort pas de la présente invention chaque fois qu'un fil de trame, autour duquel des mailles viennent d'être formées et serrées, est coupé en plusieurs endroits de sa longueur, tandis qu'une maille est en formation sur le fil de trame suivant. Il peut être considéré également qu'on ne sort pas de la présente invention dans la mesure où les éléments coupants (13), sectionnant le fil de trame en plusieurs endroits, sont fixés sur la barre (3) à aiguilles (4) et sectionnent ledit fil au cours du mouvement ascendant desdites aiguilles.

Claims (8)

1. Dispositif pour couper, en plusieurs endroits, le même fil (11) de trame d'une natte ou tricot sur une machine à tricoter à insertion de trame comportant notamment des aiguilles (4) à crochets (15) ayant un mouvement de va-et-vient entre une position basse et une position haute, des coulisses (6) pour fermer les crochets (15) des aiguilles en position basse, des passettes (2) pour disposer un fil (12) de chaîne autour de chaque aiguille (4) à crochet (15) aux endroits où l'on fait des mailles autour des fils de trame et des platines (8) de cueillage avant des gorges (14) pour recevoir chaque fil de trame ayant été entouré de mailles, ledit dispositif étant caractérisé par le fait de comprendre des éléments coupants (13) disposés fixement sur la barre (3) à aiguilles (4), ayant ainsi le même mouvement de va-et-vient que ces dernières (4) et permettant de sectionner simultanément en plusieurs endroits ledit fil (11) de trame juste après qu'il soit passé dans les gorges (14) des platines (8) de cueillage et après que chaque maille ait été serrée autour dudit fil de trame.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments coupants (13) sont disposés sur la barre (3) à aiguilles (4), dans des emplacements où les aiguilles (4) ont été enlevées.
3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que les éléments coupants (13) sectionnent le fil (11) de trame déjà enserré dans des mailles pendant le mouvement ascendant des aiguilles (4) après le serrage de chaque maille.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les éléments coupants (13) ont une longueur telle qu'ils coupent pendant leur mouvement ascendant le fil (11) de trame venant de passer dans les gorges (14) des platines (8) de cueillage, mais qu'ils ne coupent pas le fil de trame suivant qui n'a pas encore passé dans la gorge (14) des platines de cueillage (8).
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque élément (13) coupant est constitué par un couteau.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque couteau (13) coupe par son côté (16) tranchant faisant face au fil de trame.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque élément coupant (13) est constitué par un fil métallique chauffé.
8. Procédé pour couper simultanément et en plusieurs endroits le même fil de trame d'une natte ou tricot sur une machine à tricoter à insertion de trame comportant notamment des aiguilles (4) à crochets (15) ayant un mouvement de va-et-vient entre une position basse et une position haute, lesdites aiguilles (4) étant fixées sur une barre (3) dite barre à aiguilles, caractérisé en ce que l'on sectionne, grâce à des éléments coupants (13) disposés fixement sur la barre (3) à aiguilles (4), ledit fil de trame en au moins trois endroits immédiatement après que chaque maille de chaque fil de chaîne ait été serrée autour du fil de trame et pendant qu'une maille est en formation, aux endroits souhaités, sur le fil de trame suivant.
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