CA1194282A - Dispositif pour la realisation d'une nappe constituee de fils paralleles et d'articles complexes divers comportant une telle nappe - Google Patents
Dispositif pour la realisation d'une nappe constituee de fils paralleles et d'articles complexes divers comportant une telle nappeInfo
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- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
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Abstract
Dispositif pour la réalisation de nappe de trame constituée de fils parallèles espacés les uns des autres. Pour cette réalisation, on distribue des fils autour de deux bandes sans fin continues, avantageusement parallèles supportant des picots P. La distribution des fils de trame est réalisée de telle sorte que l'extrémité de l'élément distributeur de fils de trame décrit, lors de sa révolution, un plan séquent des poulies supportant des éléments latéraux de positionnement d'avance et de maintien des fils de trame, les picots P portés par ces éléments latéraux étant fixés latéralement et le fil de trame prenant appui, lors de la dépose, sur les surfaces extérieures de poulies support.
Description
4 ~ ~ ~a ~;Q!~\
.
DISPOSITIF POUR l.~ R~LISATION D'UNE N~PPE CO~STITUEE DE
FILS PARALLELES ET D'ARTICLES COMPLEXE~ DIVERS COMPORTANT
UNE TELLE N~PPE.
La présente invention concerne un dispositif perfection-né pour la formation d'une nappe constituée de fils paral-lèles, espacés les uns des autres, s'étendant transversale-ment par rapport à la longueur de ladite nappe ; elle a trait également à un dispositif permettant de réaliser di-rectement des articles complexes, notamment des grilles tex-tiles non tissées, dont l'un des cons-tituants est formé par une telle nappe.
Dans la suite de la description, une telle nappe sera désignée par l'expression "nappe de trame" et les fils la constituant par l'expression "fils de trame".
De très nombreux dispositifs ont été proposés à ce jour pour réaliser des nappes de trame qui sont destinées à
être associées à des fils parallèles longitudinaux (fils de cha~ne), de manière à former des articles couramment dé-signé~ par l'expression "grille textile non tissée". Dans ces articles, les fils de la nappe de trame et ceux de la (ou des) nappe (s) de chalne sont réunis entre eux non pas par entrecroisement comme dans un tissu classique, mais par solidarisation des fils à leur poin~ de superposition, par exemple par collage, soudure Par ailleurs, de telles nappes de trames peuvent égale-ment être utilisées pour la realisation d'articles tricotés réalises seLon la technique dite "à insertion frontale de trame", technique qui consiste à incorporer sur toute la largeur du tricot, lors de sa fabrication, un fil de trame dans chaque rangée de mailles ou selon un rythme déterminé.
Une technique bien connue pour la réalisation de telles nappes de trame est décrite notamment dans les brevets fran-çais 1 335 418, 1 367 567 et 1 537 811~ D'une manière géné-rale, selon cette technique, on distrlbue une pluralité de fils de trame autour de picots disposés sur deux chaines sans fin;(ou courroies) espacées l'une de l'autre d'une dis-tance correspondante à la largeur de la nappe que L'on dé-sire former. Selon cette technique, l'élément distributeur de fil de trarne est disposé au-dessus des deux chaines sans '~
fin comportant les picots et est constitué par un ensemble tournant qui, lors de sa rotation, dépose les fils entre et autour desdits picots.
Un tel dispositif est complexe, notan~ment pàr le fait qu'il nécessite des organes de guidage particuliers pour po-sitionner les fi]s de trame autour des picots lorsque 1'on désire obtenir des nappes constituées de fils rigoureuse-ment parallèles entre eux. Par ailleurs, le maintien des fils de trame autour des picots est asseæ délicat à réali~er, les fils pouvant s'échapper facilement des picots.
- Des solutions comparables sont également décrites dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3,340,584 et le brevet fransais 2 270 185.
Selon ces documents, l'élément distributeur de fil est constitué par une ou plusieurs courroies sans fin distribu-ant un ou plusieurs fils par révo ution autour de deux cour-roies latérales, espacées, sur lesquelles sont fixés comme précédemment des picots servant à maintenir les extrémités des fils de trame. Comme pour les brevets cités précédemment, le maintien des fils de trame autour des picots n'est pas assuré de manière parfaite et les risques d'échappement sont e]eves.
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique 3,594,256 décrit une solution dsns laquelle un (ou plusieurs) fil(s)de trame sont distribués au moyen d'un bras tournant rotatif qui, à chaque révolution, passe devant des picots espacés des-tines à maintenir le fil . Cependant, les picots ne sont pas portés par des courroies mais sont montés sur un tambour à l'intérieur duquel ils peuvent être escamotés pour permet-tre l'échappement du complexe formé. Là aussi, le maintiendes extrémités des fils de trame n''est pas assuré de ma-niere parfaite et, de plus, les trames ne sont pas espacées régulièrement des unes des autres.
La présente invention permet de surmonter les inconvé-nients des techniques antérieures. ~'une manière générale,le dispositif conforme à l'invention vise à résoudre le pro-blème du maintien des extrémités des fils de trame dans les dispositlfs selon lesquels la nappe de trame est réalisée par di~tribution autour de picots portés par deux courroies sans fin. Elle permet egalement de ~esoudre le pro-bleme du maintien du parallelisme entre deux trames consecutives et surtout d ? un ecartement regulier et constant entre l~sdites trames, Le probleme du ~aintien des extremiteS des boucles de tra~e avait ete anterieur~ment pose et resolu par le brevet ~rançais 2,419,991 (correspond~t a llUSP
4,249,981) S1 la solution decrite dans ce document do~ne satisfaction lorsque le depot des fils de trame est realise par intermittenc , il conv:ient cependant de noter qu'une telle solution presente encore un certain nombre d'inconvenients. Tout d~abord, il est difficile-ment envisageable de 1 t appliquer aux ~ec~niques selon les-quelles les fils de trame sont distribues d'un mouvement 15 - continu. Par ailleurs, l'avance des courroies laterales étant réalisée par intermittence, la vltesse de pro-duction s'en trouve diminuée et surtout, il ne peut pas être envisage dlassocier un tel dispositif ~ une ins-tallation travaillant en continu telle que par exemple une machine papetiare.
Le dispositif conforme a l~lnven~ion permet de resoudre ces problames.
D~une maniere generale, l~invention concerne un dispositif pour la realisation de nappes de trame constituees de fils paralleles espaces les uns des autres, ce dispositif etant du type comportant: des moyens de distribution d'au moins un fil de trame provenant d~une source d'alimentation, ces moyens etant animes d'un mouvement continu; des moyens de positionne-ment, de maintien et d~avance de la nappe de fils detrame ainsi realisee, ces derniers moyens se presentant sous la forme de deux nappes sans fin continuesparallèles, espacees l'une de l'autre d'une distance egale a la largeur de la nappe que l~on desire former, ces bandes sans fin etant commandées en synchronisme avec les ~:~9~8~
moyens de distribution et supportant des picots autour desquels est distribue le fil de trame~ Selon l'in-vention, ce disposltif se caractérise par le fait:
- que l'extremite de sortie des mo~ens de dis-tribution du ~il de trame decrit,-lors de sa revolution~
un plan secant des poulies supportant les deux bandes sans fin des movens de positionnement, d'a~ance et de maintien ~u ~il de tra~ei ~ que les picots autour desquels est distribue ledit fil de trame sont fi~es lateralement sur les bandes sans fin et s'etendent vers l'exterieur, - que, lors de la dpose entre les picots, le fll de trame prend appui sur les surfaces extrieurPs des poulies support des deux bandes sans fin, la lon-~ 15 gueur du fil de trame s'appuyant sur ces poulies etant deux fois plus grande d'un côte ~ue de llautre.
En d'autres termes, conformement a l'invention, lors de la depose si, par exemple, on distribue un seul fil de trame, ledit fil sera depose sur l'un ~es c~tés, droit par exemple, de maniere à passer sous deux picots alors que sur llautre côte, gauche dans ce cas, il sera dis-tribue de maniere ~ passer sous ~uatre picots~
Dans une forme preferentielle de mise en oeuvre de l'invention, le dispositif presente egalement les caracteristiques addltionnelles suivantes:
- des guides lateraux fixes sont prevus à
proximité des eléments de positionnement, de maintien et d'avance, de mani~re a guider avec precision le fil de trame ~ntre les picots lors de la depose, - une pluralit de fils de trame sont distri-bues au moyen d'un ensemble tournant constitue par exemple par des ailettes rotatives, une couronne equipee de guide-fils, les fils etant distribues sur la moitie de la pripherie desdits 1ements de distribution, B~
.
DISPOSITIF POUR l.~ R~LISATION D'UNE N~PPE CO~STITUEE DE
FILS PARALLELES ET D'ARTICLES COMPLEXE~ DIVERS COMPORTANT
UNE TELLE N~PPE.
La présente invention concerne un dispositif perfection-né pour la formation d'une nappe constituée de fils paral-lèles, espacés les uns des autres, s'étendant transversale-ment par rapport à la longueur de ladite nappe ; elle a trait également à un dispositif permettant de réaliser di-rectement des articles complexes, notamment des grilles tex-tiles non tissées, dont l'un des cons-tituants est formé par une telle nappe.
Dans la suite de la description, une telle nappe sera désignée par l'expression "nappe de trame" et les fils la constituant par l'expression "fils de trame".
De très nombreux dispositifs ont été proposés à ce jour pour réaliser des nappes de trame qui sont destinées à
être associées à des fils parallèles longitudinaux (fils de cha~ne), de manière à former des articles couramment dé-signé~ par l'expression "grille textile non tissée". Dans ces articles, les fils de la nappe de trame et ceux de la (ou des) nappe (s) de chalne sont réunis entre eux non pas par entrecroisement comme dans un tissu classique, mais par solidarisation des fils à leur poin~ de superposition, par exemple par collage, soudure Par ailleurs, de telles nappes de trames peuvent égale-ment être utilisées pour la realisation d'articles tricotés réalises seLon la technique dite "à insertion frontale de trame", technique qui consiste à incorporer sur toute la largeur du tricot, lors de sa fabrication, un fil de trame dans chaque rangée de mailles ou selon un rythme déterminé.
Une technique bien connue pour la réalisation de telles nappes de trame est décrite notamment dans les brevets fran-çais 1 335 418, 1 367 567 et 1 537 811~ D'une manière géné-rale, selon cette technique, on distrlbue une pluralité de fils de trame autour de picots disposés sur deux chaines sans fin;(ou courroies) espacées l'une de l'autre d'une dis-tance correspondante à la largeur de la nappe que L'on dé-sire former. Selon cette technique, l'élément distributeur de fil de trarne est disposé au-dessus des deux chaines sans '~
fin comportant les picots et est constitué par un ensemble tournant qui, lors de sa rotation, dépose les fils entre et autour desdits picots.
Un tel dispositif est complexe, notan~ment pàr le fait qu'il nécessite des organes de guidage particuliers pour po-sitionner les fi]s de trame autour des picots lorsque 1'on désire obtenir des nappes constituées de fils rigoureuse-ment parallèles entre eux. Par ailleurs, le maintien des fils de trame autour des picots est asseæ délicat à réali~er, les fils pouvant s'échapper facilement des picots.
- Des solutions comparables sont également décrites dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3,340,584 et le brevet fransais 2 270 185.
Selon ces documents, l'élément distributeur de fil est constitué par une ou plusieurs courroies sans fin distribu-ant un ou plusieurs fils par révo ution autour de deux cour-roies latérales, espacées, sur lesquelles sont fixés comme précédemment des picots servant à maintenir les extrémités des fils de trame. Comme pour les brevets cités précédemment, le maintien des fils de trame autour des picots n'est pas assuré de manière parfaite et les risques d'échappement sont e]eves.
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique 3,594,256 décrit une solution dsns laquelle un (ou plusieurs) fil(s)de trame sont distribués au moyen d'un bras tournant rotatif qui, à chaque révolution, passe devant des picots espacés des-tines à maintenir le fil . Cependant, les picots ne sont pas portés par des courroies mais sont montés sur un tambour à l'intérieur duquel ils peuvent être escamotés pour permet-tre l'échappement du complexe formé. Là aussi, le maintiendes extrémités des fils de trame n''est pas assuré de ma-niere parfaite et, de plus, les trames ne sont pas espacées régulièrement des unes des autres.
La présente invention permet de surmonter les inconvé-nients des techniques antérieures. ~'une manière générale,le dispositif conforme à l'invention vise à résoudre le pro-blème du maintien des extrémités des fils de trame dans les dispositlfs selon lesquels la nappe de trame est réalisée par di~tribution autour de picots portés par deux courroies sans fin. Elle permet egalement de ~esoudre le pro-bleme du maintien du parallelisme entre deux trames consecutives et surtout d ? un ecartement regulier et constant entre l~sdites trames, Le probleme du ~aintien des extremiteS des boucles de tra~e avait ete anterieur~ment pose et resolu par le brevet ~rançais 2,419,991 (correspond~t a llUSP
4,249,981) S1 la solution decrite dans ce document do~ne satisfaction lorsque le depot des fils de trame est realise par intermittenc , il conv:ient cependant de noter qu'une telle solution presente encore un certain nombre d'inconvenients. Tout d~abord, il est difficile-ment envisageable de 1 t appliquer aux ~ec~niques selon les-quelles les fils de trame sont distribues d'un mouvement 15 - continu. Par ailleurs, l'avance des courroies laterales étant réalisée par intermittence, la vltesse de pro-duction s'en trouve diminuée et surtout, il ne peut pas être envisage dlassocier un tel dispositif ~ une ins-tallation travaillant en continu telle que par exemple une machine papetiare.
Le dispositif conforme a l~lnven~ion permet de resoudre ces problames.
D~une maniere generale, l~invention concerne un dispositif pour la realisation de nappes de trame constituees de fils paralleles espaces les uns des autres, ce dispositif etant du type comportant: des moyens de distribution d'au moins un fil de trame provenant d~une source d'alimentation, ces moyens etant animes d'un mouvement continu; des moyens de positionne-ment, de maintien et d~avance de la nappe de fils detrame ainsi realisee, ces derniers moyens se presentant sous la forme de deux nappes sans fin continuesparallèles, espacees l'une de l'autre d'une distance egale a la largeur de la nappe que l~on desire former, ces bandes sans fin etant commandées en synchronisme avec les ~:~9~8~
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En d'autres termes, conformement a l'invention, lors de la depose si, par exemple, on distribue un seul fil de trame, ledit fil sera depose sur l'un ~es c~tés, droit par exemple, de maniere à passer sous deux picots alors que sur llautre côte, gauche dans ce cas, il sera dis-tribue de maniere ~ passer sous ~uatre picots~
Dans une forme preferentielle de mise en oeuvre de l'invention, le dispositif presente egalement les caracteristiques addltionnelles suivantes:
- des guides lateraux fixes sont prevus à
proximité des eléments de positionnement, de maintien et d'avance, de mani~re a guider avec precision le fil de trame ~ntre les picots lors de la depose, - une pluralit de fils de trame sont distri-bues au moyen d'un ensemble tournant constitue par exemple par des ailettes rotatives, une couronne equipee de guide-fils, les fils etant distribues sur la moitie de la pripherie desdits 1ements de distribution, B~
2~
- l~espace~ent entre les picots ~est pas iden~
tique sur toute la longueur des éléments de positionnement, de maintien et d~avance, mais est réalise de telle sorte que si n ~ils sont distribues, n espacements soient egaux ~ la distance souhaitee entre deux trames conse-cutives, llespacement suivant etant reduit d~une distance egale ~ une fois l~epaisseur ~es picots~
Llinvention et les a~antages ~u~elle apporte -sero~t /
/
- 4a -28~
cependant mieux compris grâce à la de~cription qui suit et qui est illustrée par les schémas annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un dispositif conforme à l'invention permettant la forma-tion d'une nappe de trame par distrlbution d'un fil de trame, - les figures 2 et 3 illustrent plus en détail, égale-ment en perspective, la dépose d'un fil de trame entre les picots de l'un des éléments latéraux de positionnement, d'avance et de maintien des fils de trame, - la figure 11 et la figure 5 sont des vues détaillées, montrant de manière plus précise la structure d'une nappe de trame réalisée conformément à l'invention et plus parti-culièrement ].e positionnement desdites trames latéralement autour des picots de maintien, - la figure 6 est une vue agrandie montrant la variation dans l'espacement entre les picots de manière à obtenir des trarnes régulièrement espacées les unes des autres, - la figure 7 est un diagramme volontairement déformé, montrant une nappe de trame réalisée conformément à l'inven-tion par distribution de huit fils de trame par révolution de l'organe distributeur, - la fieure 8 est une représentation schématique d'une installation complète conforme à llinvention pour la réali-sation d'une grille textile non tissée, - la figure 9 est une vue schématique illustrant un moyen pour provoquer l'échappement de la nappe de trame for-mce des picots de positionnement et de maintien.
Si l'on se reporte aux schémas annexés, llinvention concerne donc un dispositif permettant la réalisation de nap-pes de trame constituée3 de fils parallèles espacés les un~
des autres.
Ce dispositlf est du type comportant d'une partl des éléments de distribution (1) d'au moins un fil de trame t2) etl dlautre part, deg él~rllents de positionnement, de maintien et d'avance sur la nappe de fils de trame réalisée, se pré-sentant sous la forme de deux bandes ~ans fin continues (3-4), de préférence parallèles, espacées l'une de l'autre d'une distance égale à la largeur de la nappe que l'on désire former et qui sont commandées en synchroni3me avec les moyens de distribution t1) des fil3 de trame (2). Dans la forme - de réalisatIon illustrée par la figure 1, les élément~ cle positionnement (3-4) sont constitués de deux courroies sans fin entrainées par un intermédiaire de deux poulies (5-6) portées par un arbre de commande unique (7) entrainé par un moteur (8) associé à un variateur de vitesse (9) permet-tant de régler le synchro~isme entre l'avance des éléments (3-11) et le déplacement de l'organe de distribution (1). En pratique, les deux courroies (3-ll) sont de même longueur et des éléments tendeurs additionnels peuvent être prévus pour assurer leur guidage et/ou les maintenir sous tension.
Dans le cas présent, les moyens de distribution ~1) sont constitués par une ailette rotative à l'intérieur de laquelle passe le fil de trame à distribuer mais, bien en-tendu, tout autre moyen équivalent pourrait être utilisé,par exemple du type constitué par une courroie sans fin ou une couronne ro~ative munie d'éléments guide-fils. Etant donné que ~e tels éléments de distribution sont bien connus des techniciens, ils ne seront pas décrits en détail dans la suite de la description. De même, lorsque plusieurs fils de trame sont distribués simultanément, il est évident que l'amenée dudit fil de trame au moyen de distribution sera réalisée de manière à éviter que les fils ne s'emmêlent.
Ces moyens étant également bien connus, ils ne seront pas décri.ts en détail .
Conformément à l'invention1 afin d'assurer un maintien parfait des extrémités (les trames autour des picots ainsi qu'un écartement constant entre deux trarnes successives,.l~.
dispositif conforme à l'invention présente les caractéris-tiques suivantes.
Tout d'abord, l'extrémité de sortie (10) de l'élément distributeur ~1~ de fils de trame (2) décrit, lors de sa ré-volution, un plan sécant des poulies (11-12) supportant les courroies (3~
Par ailleurs, les pioots, désignés par la référence géné-rale P, seront disposés latéralement sur les éléments sans fin (3_l~) et débordent à l'ex-térieur de la surface des poulies (11-12).
Enfin, lors de la dépose entre les picots, le fil de trame (2) prend appui sur les faces extérieures des poulies support (11-12) et ce, de telle sorte que la longuèur cle la corde d'appui sur.l'une des poulies, ~11) par exemple, soit deux foi~ plu5 ~rande que celle sur l'autre poulie (l2).
Cela est obtenu, de manière simple, en utilisant deux poulies (11-12) ayant des diamètres différents, la poulie (12) étant dans le cas présent deux fois plus petite que la poulie ( 11 ) .
Grâce à un tel système de dépose, le maintien des fils de trame est parfaitemènt assuré, compte-tenu du fait qu'a-près passage entre les picots P, le fil prend appui sur lasurface des courroies (3-4) et entoure lesdits picots P de la manière illustrée plus en détail aux figures 2,`3 et 4.
Afin d'obtenir un parallélisme parfait entre les fils de trame ainsi qu'un écartement constant sur toute la lon-gueur.de la nappe formée, la dépose est réalisée de la ma-nière suivante. Par mesure de simplification, le processus de la dépose sera décrit pour la distribution d'un seul fil de trame, l'invention étant cependant applicable au cas où
l'on désire distribuer une pluralité de fils.les uns à la suite des autres.
Ce processus de dépôt tel qu'il ressort clairement des figures 2, 3, 4 et 5 est le suivant.
Si l'on considère que le point de départ est constitué
par la position A de la figure 2, le fil est déposé à l'avant du picot P1. Du fait de l'avance continue des courroies (3-Il) et de la rotation de l'élérnenl;distributeur 1, lorsque cet élément arrive au point B (voir figure 3), le fil (2) est alors déposé en arrière du picot P4.
Sur la poulie ( 11 ), le fil entoure donc quatre picots à chaque passage de l'élément de distribution.
En revanche, du coté droit, le fil est distribué sur la poulie (12) autour seulement de deux picots compte-tenu du fait que cette poulie (12) a un diamètre deux fois plus petit que la poulie (11). La dépose s'effectue du côté de la poulie (12) tout d'abord derri.èrele p~co~ F4 ~ puis devant le picot P3.
Au tour suivant, au point A, le fil est déposé devant l'aiguille a3 puis, au point B, à l'arrière du picot ~6 et, du coté de la poulie (12) tout d'abord à l'arrière du picot P6 pu~s à l'avant du picot PS.
On obtient une nappe de trame ayant la contexture il-lustrée à la figure 5.
Afin ~'obtenir un espacement régulier et constant entre chacune des trames déposées, les picots P sont irrégulière-ment espacés les uns des autres, tel que cela est repré~en-té à la figure 6.
Dans le cas où une seule trame est déposée, l'espace-ment E1 entre le picot P1 et le picot P2 est égal à la distance D souhaitée entre deux trames diminuée ~-~une fois l'é?ais-seur d des picots, alors qu'entre le picot P2 et le picot P3, la distance E2 entre chaque picot est égale à la distance D souhaitée entre deux trames augmentée d'une fois l'épaisseur desdits picots. On conçoit très aisément que grâce à une tel-le répartition, on obtient un écartement rigoureusement,constant entre chacune des trames.
Par ailleurs, il convient de noter qu'un tel disposi-tif peut être utilisé pour distribuer, pour chaque rotation de l'organe distributeur, plus d'une trame à la fois~ Cela est clairement montré par le schéma de la ~igure 7 qui est la représentation d'une nappe de trame obtenue conformément à l'invention en distribuant huit fils de trame. Dans un tel cas, les huit fils sont répartis régulièrement sur 180 de révolution.
Tout comme dans le cas de la distribution d'un seul fil afin d'obtenir un espacement rigoureusement constant entre deux trarnes consécutives, les picots seront, à inter-valies réguliers, plug ou moin3 e~pacés d'une distance éga-le à l'épaisseur d'un picot selon que deux trames consécu-tives sont dis?osces de manicre opposée.
La figure 7 explicite par elle-même la manière dont est constituée une nappe de ~rame obtenue conformément à l'in-vention par distribution de huit fils élémentaires. Bien entendu, sur cette figure 7, les proportions n'ont pas été
respectées, la partie centrale étant fortement réduite et les parties latérales étant au contraire agrandies pour mieux montrer comment sont positionnég les différents f~ls les uns par rapport aux autres.
Le di3posltif conforme a l'invention permet égalemen~
2~
_ 9 _ de réaliser des article~ complexes dlvers comportant une telle nappe de trame.
La figure 8 illustre une installation complète, vue de côté, permettant de fabriquer à la continue des grilles textiles non tis~ées, la nappe de trame formée étant asso-ciée à des nappes de chaine.
Une telle installation comprend, en amont des moyens de distribution (1j de fils de trame tnon représentés), un en-semble pour le stockage des bobines alimentaires. Cet en-semble est constitué, par exemple, par un ensembletournant en sychronisme avec des moyens de distribution (1), ensemble ~onventionnel qui ne sera pas décrit en détail et ~ui supporte les bobines alimentaires (non représentées par mesure de simpll~ication). Les moyens de distrjbution (1) déposen~ les fils de trame sur des éléments latéraux de positionnement, d'avan-ce et de maintien des fils du type de ceux décrits précédem-ment et qui sont illustrés par la figure1 . Après dépose des fils de trame, deux nappes de chaine (22-23), une supé-rieure (22), l'autre inférieure (23) sont amenées de part et d'autre de la nappe de trame formée. L,'ensemble passe dans un système d'encollage (24) afin qu'une matière li-ante soit déposée sur les fils de chaine et de trame. La grille formée passe ensuite sur un ta~lbour secheur (25) pUi9, sur des éléments de renvoi pour être renvidés en (26). Dans une telle installation, le tambour-sécheur (25) est de pré-férence disposé au-dessus des éléments transporteurs. Cela permet, ainsi que le montre schématiquement la figure 9, d'obtenir un échappement automatique et aisé des extrémités des boucles de trame. En effet, du fait de la prcsence de la nappe de chaine inférieure (23), les fils de trame sont soulevés lorsque la grille entoure le tambour (25) et les courroies latérales (3) et (4) sont vrillées, ce qui permet l'échappement des extrémités. Bien entendu, un tel mode de réalisation n'est pas limitatif et d'autres moyens permet-tant de provoquer l'échappement des extrémités des fil~ detrame pourraient etre utilisés. ~insl, il pourrait être envi-sagé d'avoir deux courroies latérales (3-11) légèrement convergentes. De même des fil9 de lisière pourraient éven-tuellement être incorporé~ a l'intérieur des boucles de -- l o trame. Il pourrait être également envisagé de couper les extrémités.
Les exemples qui préccdent montrent bien les avantages apportés par l'invention et notamment le fait que lors de la realisation de la nappe de trame, on ob-tient un maintien par-fait des extrémités des boucles formées ainsi qu'un parallé-lisme et un écartement constant entre chaque trame.
Une telle installation peut être utilisée non seulement pour réaliser des grill`es textiles non tissées, mais pour-rait être associée à des machines papetières, des métiersà tricoter...
- l~espace~ent entre les picots ~est pas iden~
tique sur toute la longueur des éléments de positionnement, de maintien et d~avance, mais est réalise de telle sorte que si n ~ils sont distribues, n espacements soient egaux ~ la distance souhaitee entre deux trames conse-cutives, llespacement suivant etant reduit d~une distance egale ~ une fois l~epaisseur ~es picots~
Llinvention et les a~antages ~u~elle apporte -sero~t /
/
- 4a -28~
cependant mieux compris grâce à la de~cription qui suit et qui est illustrée par les schémas annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un dispositif conforme à l'invention permettant la forma-tion d'une nappe de trame par distrlbution d'un fil de trame, - les figures 2 et 3 illustrent plus en détail, égale-ment en perspective, la dépose d'un fil de trame entre les picots de l'un des éléments latéraux de positionnement, d'avance et de maintien des fils de trame, - la figure 11 et la figure 5 sont des vues détaillées, montrant de manière plus précise la structure d'une nappe de trame réalisée conformément à l'invention et plus parti-culièrement ].e positionnement desdites trames latéralement autour des picots de maintien, - la figure 6 est une vue agrandie montrant la variation dans l'espacement entre les picots de manière à obtenir des trarnes régulièrement espacées les unes des autres, - la figure 7 est un diagramme volontairement déformé, montrant une nappe de trame réalisée conformément à l'inven-tion par distribution de huit fils de trame par révolution de l'organe distributeur, - la fieure 8 est une représentation schématique d'une installation complète conforme à llinvention pour la réali-sation d'une grille textile non tissée, - la figure 9 est une vue schématique illustrant un moyen pour provoquer l'échappement de la nappe de trame for-mce des picots de positionnement et de maintien.
Si l'on se reporte aux schémas annexés, llinvention concerne donc un dispositif permettant la réalisation de nap-pes de trame constituée3 de fils parallèles espacés les un~
des autres.
Ce dispositlf est du type comportant d'une partl des éléments de distribution (1) d'au moins un fil de trame t2) etl dlautre part, deg él~rllents de positionnement, de maintien et d'avance sur la nappe de fils de trame réalisée, se pré-sentant sous la forme de deux bandes ~ans fin continues (3-4), de préférence parallèles, espacées l'une de l'autre d'une distance égale à la largeur de la nappe que l'on désire former et qui sont commandées en synchroni3me avec les moyens de distribution t1) des fil3 de trame (2). Dans la forme - de réalisatIon illustrée par la figure 1, les élément~ cle positionnement (3-4) sont constitués de deux courroies sans fin entrainées par un intermédiaire de deux poulies (5-6) portées par un arbre de commande unique (7) entrainé par un moteur (8) associé à un variateur de vitesse (9) permet-tant de régler le synchro~isme entre l'avance des éléments (3-11) et le déplacement de l'organe de distribution (1). En pratique, les deux courroies (3-ll) sont de même longueur et des éléments tendeurs additionnels peuvent être prévus pour assurer leur guidage et/ou les maintenir sous tension.
Dans le cas présent, les moyens de distribution ~1) sont constitués par une ailette rotative à l'intérieur de laquelle passe le fil de trame à distribuer mais, bien en-tendu, tout autre moyen équivalent pourrait être utilisé,par exemple du type constitué par une courroie sans fin ou une couronne ro~ative munie d'éléments guide-fils. Etant donné que ~e tels éléments de distribution sont bien connus des techniciens, ils ne seront pas décrits en détail dans la suite de la description. De même, lorsque plusieurs fils de trame sont distribués simultanément, il est évident que l'amenée dudit fil de trame au moyen de distribution sera réalisée de manière à éviter que les fils ne s'emmêlent.
Ces moyens étant également bien connus, ils ne seront pas décri.ts en détail .
Conformément à l'invention1 afin d'assurer un maintien parfait des extrémités (les trames autour des picots ainsi qu'un écartement constant entre deux trarnes successives,.l~.
dispositif conforme à l'invention présente les caractéris-tiques suivantes.
Tout d'abord, l'extrémité de sortie (10) de l'élément distributeur ~1~ de fils de trame (2) décrit, lors de sa ré-volution, un plan sécant des poulies (11-12) supportant les courroies (3~
Par ailleurs, les pioots, désignés par la référence géné-rale P, seront disposés latéralement sur les éléments sans fin (3_l~) et débordent à l'ex-térieur de la surface des poulies (11-12).
Enfin, lors de la dépose entre les picots, le fil de trame (2) prend appui sur les faces extérieures des poulies support (11-12) et ce, de telle sorte que la longuèur cle la corde d'appui sur.l'une des poulies, ~11) par exemple, soit deux foi~ plu5 ~rande que celle sur l'autre poulie (l2).
Cela est obtenu, de manière simple, en utilisant deux poulies (11-12) ayant des diamètres différents, la poulie (12) étant dans le cas présent deux fois plus petite que la poulie ( 11 ) .
Grâce à un tel système de dépose, le maintien des fils de trame est parfaitemènt assuré, compte-tenu du fait qu'a-près passage entre les picots P, le fil prend appui sur lasurface des courroies (3-4) et entoure lesdits picots P de la manière illustrée plus en détail aux figures 2,`3 et 4.
Afin d'obtenir un parallélisme parfait entre les fils de trame ainsi qu'un écartement constant sur toute la lon-gueur.de la nappe formée, la dépose est réalisée de la ma-nière suivante. Par mesure de simplification, le processus de la dépose sera décrit pour la distribution d'un seul fil de trame, l'invention étant cependant applicable au cas où
l'on désire distribuer une pluralité de fils.les uns à la suite des autres.
Ce processus de dépôt tel qu'il ressort clairement des figures 2, 3, 4 et 5 est le suivant.
Si l'on considère que le point de départ est constitué
par la position A de la figure 2, le fil est déposé à l'avant du picot P1. Du fait de l'avance continue des courroies (3-Il) et de la rotation de l'élérnenl;distributeur 1, lorsque cet élément arrive au point B (voir figure 3), le fil (2) est alors déposé en arrière du picot P4.
Sur la poulie ( 11 ), le fil entoure donc quatre picots à chaque passage de l'élément de distribution.
En revanche, du coté droit, le fil est distribué sur la poulie (12) autour seulement de deux picots compte-tenu du fait que cette poulie (12) a un diamètre deux fois plus petit que la poulie (11). La dépose s'effectue du côté de la poulie (12) tout d'abord derri.èrele p~co~ F4 ~ puis devant le picot P3.
Au tour suivant, au point A, le fil est déposé devant l'aiguille a3 puis, au point B, à l'arrière du picot ~6 et, du coté de la poulie (12) tout d'abord à l'arrière du picot P6 pu~s à l'avant du picot PS.
On obtient une nappe de trame ayant la contexture il-lustrée à la figure 5.
Afin ~'obtenir un espacement régulier et constant entre chacune des trames déposées, les picots P sont irrégulière-ment espacés les uns des autres, tel que cela est repré~en-té à la figure 6.
Dans le cas où une seule trame est déposée, l'espace-ment E1 entre le picot P1 et le picot P2 est égal à la distance D souhaitée entre deux trames diminuée ~-~une fois l'é?ais-seur d des picots, alors qu'entre le picot P2 et le picot P3, la distance E2 entre chaque picot est égale à la distance D souhaitée entre deux trames augmentée d'une fois l'épaisseur desdits picots. On conçoit très aisément que grâce à une tel-le répartition, on obtient un écartement rigoureusement,constant entre chacune des trames.
Par ailleurs, il convient de noter qu'un tel disposi-tif peut être utilisé pour distribuer, pour chaque rotation de l'organe distributeur, plus d'une trame à la fois~ Cela est clairement montré par le schéma de la ~igure 7 qui est la représentation d'une nappe de trame obtenue conformément à l'invention en distribuant huit fils de trame. Dans un tel cas, les huit fils sont répartis régulièrement sur 180 de révolution.
Tout comme dans le cas de la distribution d'un seul fil afin d'obtenir un espacement rigoureusement constant entre deux trarnes consécutives, les picots seront, à inter-valies réguliers, plug ou moin3 e~pacés d'une distance éga-le à l'épaisseur d'un picot selon que deux trames consécu-tives sont dis?osces de manicre opposée.
La figure 7 explicite par elle-même la manière dont est constituée une nappe de ~rame obtenue conformément à l'in-vention par distribution de huit fils élémentaires. Bien entendu, sur cette figure 7, les proportions n'ont pas été
respectées, la partie centrale étant fortement réduite et les parties latérales étant au contraire agrandies pour mieux montrer comment sont positionnég les différents f~ls les uns par rapport aux autres.
Le di3posltif conforme a l'invention permet égalemen~
2~
_ 9 _ de réaliser des article~ complexes dlvers comportant une telle nappe de trame.
La figure 8 illustre une installation complète, vue de côté, permettant de fabriquer à la continue des grilles textiles non tis~ées, la nappe de trame formée étant asso-ciée à des nappes de chaine.
Une telle installation comprend, en amont des moyens de distribution (1j de fils de trame tnon représentés), un en-semble pour le stockage des bobines alimentaires. Cet en-semble est constitué, par exemple, par un ensembletournant en sychronisme avec des moyens de distribution (1), ensemble ~onventionnel qui ne sera pas décrit en détail et ~ui supporte les bobines alimentaires (non représentées par mesure de simpll~ication). Les moyens de distrjbution (1) déposen~ les fils de trame sur des éléments latéraux de positionnement, d'avan-ce et de maintien des fils du type de ceux décrits précédem-ment et qui sont illustrés par la figure1 . Après dépose des fils de trame, deux nappes de chaine (22-23), une supé-rieure (22), l'autre inférieure (23) sont amenées de part et d'autre de la nappe de trame formée. L,'ensemble passe dans un système d'encollage (24) afin qu'une matière li-ante soit déposée sur les fils de chaine et de trame. La grille formée passe ensuite sur un ta~lbour secheur (25) pUi9, sur des éléments de renvoi pour être renvidés en (26). Dans une telle installation, le tambour-sécheur (25) est de pré-férence disposé au-dessus des éléments transporteurs. Cela permet, ainsi que le montre schématiquement la figure 9, d'obtenir un échappement automatique et aisé des extrémités des boucles de trame. En effet, du fait de la prcsence de la nappe de chaine inférieure (23), les fils de trame sont soulevés lorsque la grille entoure le tambour (25) et les courroies latérales (3) et (4) sont vrillées, ce qui permet l'échappement des extrémités. Bien entendu, un tel mode de réalisation n'est pas limitatif et d'autres moyens permet-tant de provoquer l'échappement des extrémités des fil~ detrame pourraient etre utilisés. ~insl, il pourrait être envi-sagé d'avoir deux courroies latérales (3-11) légèrement convergentes. De même des fil9 de lisière pourraient éven-tuellement être incorporé~ a l'intérieur des boucles de -- l o trame. Il pourrait être également envisagé de couper les extrémités.
Les exemples qui préccdent montrent bien les avantages apportés par l'invention et notamment le fait que lors de la realisation de la nappe de trame, on ob-tient un maintien par-fait des extrémités des boucles formées ainsi qu'un parallé-lisme et un écartement constant entre chaque trame.
Une telle installation peut être utilisée non seulement pour réaliser des grill`es textiles non tissées, mais pour-rait être associée à des machines papetières, des métiersà tricoter...
Claims (5)
1. Dispositif pour la réalisation de nappes de trame constituées de fils parallèles espacés les uns des autres, dispositif du type comportant:
- des moyens de distribution d'au moins un fil de trame provenant d'une source d'alimentation, ces moyens étant animés d'un mouvement continu;
- des moyens de positionnement, de maintien et d'avance de ladite nappe de fils de trame ainsi réalisée se présentant sous la forme de deux bandes sans fin con-tinues parallèles, espacées l'une de l'autre d'une dis-tance égale à la largeur de la nappe que l'on désire former, ces bandes sans fin étant commandées en synchro-nisme avec les moyens de distribution du fil de trame, et lesdites bandes sans fin supportant des picots autour desquels est distribué le fil de trame, caractérisé par le fait:
- que l'extrémité de sortie des moyens de dis-tribution du fil de trame décrit, lors de sa révolution, un plan sécant des poulies supportant les deux bandes sans fin des moyens de positionnement, d'avance et de maintien du fil de trame;
- que les picots autour desquels est distribué
ledit fil de trame sont fixés latéralement sur les bandes sans fin et s'étendent vers l'extérieur;
- que, lors de la dépose entre les picots, le fil de trame prend appui sur les surfaces extérieures des poulies support des deux bandes sans fin, la lon-gueur du fil de trame s'appuyant sur ces poulies étant deux fois plus grande d'un côté que de l'autre.
- des moyens de distribution d'au moins un fil de trame provenant d'une source d'alimentation, ces moyens étant animés d'un mouvement continu;
- des moyens de positionnement, de maintien et d'avance de ladite nappe de fils de trame ainsi réalisée se présentant sous la forme de deux bandes sans fin con-tinues parallèles, espacées l'une de l'autre d'une dis-tance égale à la largeur de la nappe que l'on désire former, ces bandes sans fin étant commandées en synchro-nisme avec les moyens de distribution du fil de trame, et lesdites bandes sans fin supportant des picots autour desquels est distribué le fil de trame, caractérisé par le fait:
- que l'extrémité de sortie des moyens de dis-tribution du fil de trame décrit, lors de sa révolution, un plan sécant des poulies supportant les deux bandes sans fin des moyens de positionnement, d'avance et de maintien du fil de trame;
- que les picots autour desquels est distribué
ledit fil de trame sont fixés latéralement sur les bandes sans fin et s'étendent vers l'extérieur;
- que, lors de la dépose entre les picots, le fil de trame prend appui sur les surfaces extérieures des poulies support des deux bandes sans fin, la lon-gueur du fil de trame s'appuyant sur ces poulies étant deux fois plus grande d'un côté que de l'autre.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'espacement entre les picots n'est pas identique sur toute la longueur des éléments de positionnement, de maintien et d'avance, mais est réalisé de telle sorte que si n fils sont distribués, n espacements soient égaux à la distance souhaitée entre deux trames consécutives, l'espacement suivant étant réduit d'une distance égale à une fois l'épaisseur des pivots.
3. Dispositif pour la formation d'un article complexe comportant une nappe de trame obtenue au moyen de plusieurs fils de trame et par la mise en oeuvre du dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, carac-térisé par le fait qu'aprés dépose des fils de trame sur lesdites bandes sans fin, des moyens prévoient deux nappes de chaîne, une supérieure l'autre inférieure, qui sont amenées de part et d'autre de la nappe de trame formée, l'ensemble passant ensuite dans un système d'encollage puis sur un tambour sécheur disposé au-dessus desdites bandes sans fin, la nappe de chaîne inférieure provoquant l'échappement automatique des extrémités des boucles de trame des picots.
4. Dispositif selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la source d'alimentation est fixée au moyen de distribution du fil de trame.
5. Dispositif selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la source d'alimentation est synchronisée au moyen de distribution du fil de trame.
Applications Claiming Priority (2)
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| FR8124347A FR2518595A1 (fr) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Dispositif pour la realisation d'une nappe constituee de fils paralleles et d'articles complexes divers comportant une telle nappe |
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Publications (1)
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|---|---|
| CA1194282A true CA1194282A (fr) | 1985-10-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MKEC | Expiry (correction) | ||
| MKEX | Expiry |