CA1081089A - Procede et dispositif perfectionne pour la fabrication de grilles textiles non tissees - Google Patents

Abstract

Procédé pour la fabrication d'une nappe de fils de trame s'étendant transversalement par rapport à la longueur de ladite nappe et pouvant entrer dans la constitution de grilles textiles qui consiste à distribuer les uns après les autres, une pluralité de fils au moyen d'un élément de distribution rotatif portant les supports d'alimentation en fils de trame, autour de deux spirales rotatives, espacées, identiques, tournant à la même vitesse, ayant un épaisseur sensiblement égale à la distance qui doit exister entre deux fils de trame, l'espace compris entre deux spires consécutives de la spirale étant suffisant pour le passage du fil. Le procédé est caractérisé par le fait que la dépose des fils de trame dans spirales est obtenue au moyen de rampes de guidage disposées respectivement au dessus et en dessous desdites spirales.

Description

La pr~sente invention concerne un proc~d~ et un dis- ; ~
positif perfectionné pour la fabrication de grilles textiles non ~ ;
tissées.
Les grilles textiles non tissées sont des articles bien connus et sont constituées essentiellement de fils longitudinaux et de fils transversaux, appel~s couramment fils de chaîne et fils de trame, les fils de trame pouvant être soit perpendicu}aires aux fils de chaîne, soit inclin~s à ceux-ci, la cohésion de l'ensemble .
étant réalisée par collage des fils entre eux à leurs points de croisement.
De nombreuses techniques sont utilisées pour réaliser ces articles. ;~
Ainsi,le brevet français 501 934 décrit l'obtention d'une grille textile susceptible d'être incorpor~e entre deux l feuilles de papier, ladite grille étant obtenue par enroulement i, hélicoidal autour des deux fils de rive d'une série de fils pro-venant de bobines mont~es sur des cha;nes ou des transporteurs ,' sans fin, circuLant de faç~n continue au~our des fils de rive.
Eventuellement~, les fils de ri~ve~péuvent être amenés à partir de bobines disp~sées à l'extérieur du métier, lesdits fils passant à

l'intérie~r du parcours des bobines et des guide-fils au travers ~t~ ~
d'arbres creux.
Un tel dispositif permet d'obtenir des grilles dont les fils se croisent e~tre eux en formant des losanges.
Le brevet 539 822 décrit un dispositif pour l'obtention d'un réseau de fils de chaîne et de trame se croisant sous un angle approximativement droit. Selon ce document, la nappe de trame est obtenue par~distribution d'une pluralité de fils de trame autour de deux hélices ou spirales, l-es fils etant distribues les uns après les autres, et les hélices ou spirales positionnant les fils de trame et faisant progresser la nappe ainsi formée. La distri-bution des fils de trame est obtenue au moyen de bobines montees ~, ., 1(~810~9 ~

sur un ensemble rotatif d'où ils se dévident normalement autour des deux hélices précitées, cette distribution étant obtenue au moyen de bras rotatifs qui déposent leur fil entre les spires des hélices. De manière à augmenter leur production, il est possible d'utiliser des h~lices constituées par une pluralité d'hélices individuelles imbriquées les unes dans les autres, ces hélices étant en nombre égal aux nombres de bobines à dévider.

,,:
De préférence, chaque hélice est respectivement cons-tituée par une ou plusieurs tiges, avantageusement de section ronde, 10 le diamètre (l'épaisseur) desdites tiges étant approximativement -éqal à la distance qui doit exister entre deux fils de trame.
La nappe de trame formée est associée à uen nappe de ;:
cha~ne, cette nappe de chaîne pouvant être incorpor~e soit à l'inté- -;` rieur de la nappe de trame, soit superpos~e à cette dernière.
., .
Un tel dispositif donme entièrement satisfaction, mais il pr~sente cependant l'inconvénient d'avoir une vitesse de produc-,-` tion relativement limitée, du fait que les bobiens d'alimentation ~ -en fils de trame sont disposées à la périphérie de l'élément rotatif qui les supporte et sont, d'autant plus ~loignées de l'axe de rota-;~; 20 tion de ce support que la largeur de la nappe formée est importante.
De plus, selon le mode de réalisation décrit dans ce document, les bobines de fils de trame sont relativement difficiles à changer.
Enfin, comme les h~lices tournenent à lamême vitesse que les bras de dépose, les fils de trame se croisent dans le milieu de la nappe form~e.
De nombreux autres documents décrivent des perfectionne-ments à cette technique qui permettent notamment de réaliser, selon ce~procédé, des nappes de trame dans lesqueles les fils sont ri- -;, ~ .
goureusement parallèles entre eux, Ainsi, le brevet français 1 524 992 décrit un proc~dé ?
selon lequel on distribue deux fils de trame autour d'hélices cons-tituées de deux spirales enlacees, la disposition parallèle des fils .:~., ;,-' ' , .
~ 2 ,' ~

~08iOW

étant obtenue en distribuant les fils avec un d~calage d'un quart de pas des ~oucles, par exemple, en utilisant un organe rotatif ~ quatre ~4) ailettes creuses, angulairement d~calées de quatre vin~t dix (90) degr~s, le fil~tant distribu~ par deux (2) ailet-tes voisines, distantes de quatre vingt dix (90) degrés, les deux autres ailettes ne distrîbuant pas de fil et ne servant qu'a ~ l'équilibrage de l'ensemble.
: Un tel procéd~ présnete l'inconv~nient de ne pas dis-tribùer des fils que sur la moitié de la rotation de l'organe de distribution, ce qui diminue notablement la productivité. ~.~ s Par ailleurs, si les hélices tournent a la même vitesse `; que les ailettes de distribution on obtient des fils parallèles mais avec ce procédé, il est impossible de distribuer plus de deux fils par rotation de l'élément de distribution.
Le brevet francais 2 067 607 décrit également un dis-positif qui permet également de réaliser des grilles textiles à
partir d'un élément tournant de distribution de deux fils de trame autour de deux fils de lisière et/ou de fils de chaîne, les deux bobines étant fixes l'une a l'intérieur et l'autre a l'extérieur .~
du volume délimité par la rotation de l'él~ment tournant.
` Selon ce document, la distribution des deux fils de trame se fait également autour d'éléments latéraux rotatifs en forme d'hélice. Lorsque l'on désire que les fils de trame soient parall~les entre eux, il est nécessaire d'utiliser des spirales de structure différente l'une de l'autre et tournant également à
~ des vitessqs différentes. Ainsi, il faut que d'un c6té l'une des `~ spirales soit une spirale simple à pas doubLe de la contexture ob-,.;
~ tenue et tournant à une vitesse double de la vitesse de rotation :. ~
de l'élémen* de distribution et, de l'autre côte, une spirale-; 30 double constituée de deux spirale à pas quadruple de la contexture ., ~ .
^~ montée l'une dans l'autre, tournant à la même vitesse que-l'élé-ment de distribution.

.
. . .
~ 3 ~ .

1~810~

.
Un tel dispositif est donc complexe et ne permet la distribution que de deux fils de trame. Par ailleurs, les lisieres - de l'article form~ ne sont pas symétriques ce qui presente un in-convénient lors de l'utilisation de la grille.
Certes, un tel dispositif prcsente l'avantage d'eviter de déplacer les bobines de trame, mais, il est limité au point de vue rendement, étant donne que, pour chaque rotation de l'elément tournant, on ne peut distribuer que deux ils de trame. Par ailleurs les spirales hélicoidales autour desquelles les fils de trame sont disposés, sont montées aux extrémit~s d'un bras qui doit être immobilisé au moyen de butées pour éviter qu'il ne soit entrainé en rotation. Cette immobilisation est gen~ralement ob-tenu au moyen d'une simple cale placee en dessous des spirales.
Un tel montage engendre donc de nom~reuses vibrations et rend dif-ficile un positionnement précis des fils de trame.
Dans la demande de brevet fran~ais 2 118 877, il a été
proprosé un dispositif pour la formation de grilles textiles non tissées permettant de deposer simultanément plus de deux fils de trame. Selon ce document, la bâti du métier est constitué essen-;~ 20 tiel}ement par un élément axial fixe portant à son extrémité un-~" ~ , équipage sensiblement`transversal, ledit équipage supportant les éléments permettant de distribuer une pluralité de fils de trame ~, autour d'éléments en forme de spirale, éléments portés également ; par l'élément transversal.

L'alimentation des fils de trame est obtenue au moyen ." ~
d'un plateau tournant monté sur l'élément axial fixe, libre en ro-tation et synchronisé avec les moyens de dépose des fils de trame autour des spirales. Un tel dispositif est relativement complexe, `
lent et surtoutprésente l'inconvénient de nécessiter une synchro-~ . .
nisation~arfaite entre le plateau qui supporte les fils de trame et l'élément de dépose monté sur l'équipage transversal.

.. . .
Enfin, les brevets fran~ais 1 367 567 et 1 537 811 '~ , .
, . . . .. .

~08~-o~
décrivent également une technique particuliare permettant la r~ali-sation de nappes constituées de fils disposés parallèlement trans-versalement par rapport a la longueur de ladite nappe. D'une manière gén~rale, cette technique consiste à distribuer les fils ;:i .
autour de picots portés par deux cha;nes, espacée l'une de l'autre et qui se déplacent parallelement au plan de rotation de l'organe de distribution. Une telle technique est délicate a mettre en oeuvre, notamment par le fait, qu'il est difficile d'assurer le ; positionnement et le maintien des fils autour des picolts. De : 10 plus, les articles obtenus présentent des lisieres dissymétriques.
Or, on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un procédé perfectionné, simple, économique et .~ efficace, qui surmonte les inconvénients des procédés antérieurs et perment de distribuer Z~ grande vitesse une pluralité de fils au-'.~ tour de deux spirales rotatives, espacées de maniere a réaliser une x::, nappe comportant des fils s'étendant transversalement par rapport ~. Z~ sa longueur, lesdits fils transversaux pouvant soit se croiser ;.. dans la partie centrale de la nappe, soit au contraire, être main-:~i ~. tenus parfaitement parallèles entre eux.
.. ; 20 L'invention concerne ZZ~galement un dispositif perfec-O~ tionne permettant la mise en oeuvre.dudit procédé. :~
D'une manière générale, l'invention ceZncerne donc un ~ procédé pour la fabrication d'une nappe de fils de trame, s'éten-,.......... dant transversalement par rapport a la longueur de ladite nappe et pouvant entrer dans la constitution de grilles textiles, ce procéde . ~ consistant a distribuer les uns apres les autres, une pluralité de . fils au moyen d'un ZZZ~lément de distribution rotatif portant les sup-ports d'alimentation en fils, autour de deux spirales rotatives, espacées, identiques, tournant a la même vitesse, ayant une ZZpais-- 30 seur sensiblement égale a la distance qui doit exister entre deux fils de trame l'espace compris entre deux spires consécutives de . la spirale étant suffisant pour le passage du fil, et il se ..... .

. _5_ :~
.. :

. ..... ... . . ..

~0810~g ~

caractérise par le fait que la dépose des fils de trame dans les spirales est obtenue au moyen de rampes de guidage disposées res-pectivement au dessus et en dessous desdites spirales.
Dans une variante pr~férée, le procéde selon l'inven-tion se caracterise par le fait que:
- d'une part, les spirales sont constituées d'une plu-ralité d'helices individuelles imbriquées les unes dans les autres en nombre égal au nombre de fils à distribuer, et qui sont en- ;
tralnes en rotatlon à une vitesse double de celle de l'elément de distribution des fils de trame, - et d'autre part, on décale alternativement d'avant en arrière, le point de depose des fils sur les psirales selon un rythme détermine de manière à obtenir des fils transversaux stric-tement parallèles entre eux et des lisièrcs identiques.
Selon une variante pr~feree, le procede selon l'inven-tion se caracterise par le fait:
- que l'on distribue un nombre pair de fils de trame par révolution de l'el~ment de distribution, - que les spirales sont constituees d'un nombre d'he- ~-lices egal au nombre de fils distribues, lesdites helices tournant à une vitesse double de celle de 1'61ément dc distribution, - et que la depose des fils de trame entre deux helices d'une spirale se fait, si l'on prend comme réference un plan vertical determine coupant les hélices, dans l'espace compris entre ces helices pour la première moitie de ils, le point de de- -~

.!
c~ pose etant decalé vers l'avant, dans le sens d'avance de la nappe formee, d'une distance inferieure au pas d'une h~lice lors de la ;~
distribution de la seconde moitie des fils de trame.
L'invention concerne egalement un dispositif pour la30 mise en oeuvre du procéde ci-dessus.

D'une manière generale, ce dispositif pour la fabrica-tion de grilles textiles non tissees, constituées par la super-.. . .

,, . , :. : . : ' - ' ~o~o~

position de neppes de fils longitudinaux et transversaux, li~s entre eux par collage a leurs points de croisement et du type comportant:
- un bâti constitu~ essentiellement par un axe central creux, solidaire a l'une de ses extrémités d'un support transversal, l'ensemble ayant sensiblemen~ la forme d'un ~ et le support transversal étant monté en porte à faux sur l'arbre, - un plateau supportant des bobines de fils de tra~e monté libre en rotation sur l'arbre creux, légèrement en retrait 10 par rapport au support transversal, entraln~ en rotation par un moteur extérieur au bâti, ; - des moyens de distribution des fils de trame sur des élements lateraux disposes a chaque extrémite du support trans-versal, et, - des moyens d'avance de la nappe formée et de super-` position avec une ou plusieurs nappes de fils de chaîne.
Ce dispositif se caracterise par le fait que les moyens . .
de distribution des fils de trame autour des eléments latéraux sont constitués par des bras solidaires du plateau tournant supportant 20 les bobines, la dépose des fils de trame sur les éléments latéraux étant obtenue au moyen de rampes de;guidage disposees respective-" .
ment au dessus et en dessous des el~ments latéraux, et, la longueur : et la forme des bras de distri~ution étant telles que, lors de la :, :
rotation, }e fil qui vient d'être déposé sur l'un des élémen~s ~; latéraux vienne s'appuyer sur la rampe de guidage associée à l'elé-ment latéral opposé.
Avantageusement, les rampes de gaidage disposées au voisinage des elements lateraux sont placees en dessus et/ou en ~;
~ dessous desdits elements, sont solidaires du support transversal ''!~ 30 fixe et pr~sentent une extremite libre qui vient en contact tan-gentiel avec les éléments latéraux.
Les éléments latéraux permettant le positionnement et 1081VI~P3 l'avance de la nappe de trame sont constitués par des spirales ro-tatives du type de celles decrites dans le brevet français 539 822.
Eventuellement, des fils de lisière peuvent être amenés de manière connue à l'intérieur desdits ~léments hélicol'-daux. Par ailleurs, les fils de chaine qui sont associ~s avec la nappe de trame ainsi formée peuvent être en soit incorporés à
l'intérieur de ladite nappe, soit, superposés avec cette dernière.
Un tel dispositif permet de réaliser des nappes de trame a partir d'une pluralite de fils dans lesquels les fils sont disposés en biais par rapport à la longueur de la nappe et se croisent entre eux dans sa partie centrale.
Divers moyens, qui font également partie, peuvent être utilisés pour déplacer le point de dépose de la deuxième moitié
de fils, par rapport à celui de la premiere moitie de ils et ce, afin d'obtenir des trames parfaitement parallèles entre elles, conformement à la variante préférée du procédé selon l'invention. - !
Dans un mode de mise en oeuvre, on utilise des bras de dépose dont l~s extrémit~s sont décalées moitié par moitié, ces bras distribuant les fils sur des guide-fils fixes qui servent de point d'appui aux fils pour les présenter correctement dans les intervalles désirés des hélices, chaque spirale étant associée à
deux guides espacés l'un de l'autre, disposés tangentiellement à
ladite spirale et distants l'un de l'autre d'une valeur égale à la valeur du pas d'une hélice diminue d'une valeur sensiblement égale a l'épaisseur d'une hélice constituant la spirale.
, Dans un autre mode de réalisation, les bras de distri-bution des fils sont identiques et la dépose des fils dans l'inter- -, ~ valle désiré entre deux hélices, est également obtenue au moyen ; d'un guide mais, qui, dans ce cas, est déplacé alternativement ~ -d'avant en arrière, de telle sorte que la première motié de fils ~
:. :
soit déposée dans l'intervalle compris entre deux hélices déter- `

; minées formant la spirale et que le point de dépose de la seconde ' ' :,'. ' 108~0~
moitié de fils soit d~calé vers l'a~ant dans le sens d'avance de la nappe formée, d'une distance qui comme pr~c~d~mment est infé-rieure au pas d'une hélice d'une valeur sensiblement égale l'épaisseur de ladite hélice.
Dans un exemple de mise en oeuvre selon l'invention, selon lequel on distribue quatre fils de trame par révolution de l'élément de distribution, le dispositif se caractérise par le fait que, comme précédemment, les spirales tournent à une vitesse double de celle de l'él~ment de disbribution et que, la d~pose 10. des fils de trame est effectuée, si l'on prend comme référence un plan vertical coupant les h~lices formant chaque spirale, dans l'espace compris entre deux hélices pour les deux premiers fils, le point de dépose étant décalé vers l'avant dans le sens de la nappe formée pour les troisième et quatrième fils, d'une distance inf~rieure au pas d'une hélice d'une valeur sensiblement égale à
l'épaisseur de ladite hélice.
En d'autres termes, dans ce cas, lorsque l'on distribue quatre fils, il faut d'une part que les spirales qui permettent le positionnement et l'avance des fils de trame tournent à une vites-se double des moyens de distribution et que, d'autre part, si l'on s ~ dépose le premier fil dans l'espace compris entre la première et ;
` ~ ia deuxiame hélice formant la spirale, et le second dans le même : plan vertical mais entre la troisième et la quatriame hélice, que :~
la dépose des troisième et quatrième fils soit décalée vers .~ :
.l'avant, de telle sorte que le troisième fil soit introduit dans J.'~
l'espace compris entre la deuxième et la troisième hélice et que ~ le quatrième fil soit introduit dans l'espace compris entre la ~ qùatrième h~lice et la spire suivante de la première hélide, les , ,:
deux derniers fils étant également déposés dans un même plan vertical.

Il est également possible, conformément à l'invention, ~ -de déposer plus de quatre fils de trame, par exemple huit (8~ fils.

, - _ g _ '_ '. ' , : ' ,, ' ' ' ' ' , ' ' 1081~W

Dans ce cas, comme pr~cedemment, il faut si l'on désire obtenir des fils rigoureusement parallèles dans la nappe formée, que l'on décale le point de d~pose de la seconde moiti~
de fils par rapport au point de d~pose de la première moiti~, de la même maniere que prec~demment.
L'invention sera cependant mieux comprise grace aux exemples de réalisation donnes ci-apres à titre indicàtif mais non limitatif et illustrés par les schemas annex~s dans lesquels:
- la figure 1 illustre schématiquement en perspective, un dispositif conforme a l'invention permettant de distribuer simul-tanement deux fils de trame et conduisant à des articles dans les-quels les fils se croisent dans la partie centrale de la nappe for-m~e.
;,, ; - les figures 2, 3 et 4 illustrent schématiquement, respectivement en vue de côté, en vue en bout et en vue de dessus, un dispositif conforme à l'invention selon la figure 1, - la figure 5 est une vue en perspective schématique d'un dispositif permettant la formation d'une nappe de trame con-formément à l'invention, - les figures 6, 7 et 8 sont des vues schématiques ; agrandies montrant deux modes de réalisation d'él~ments de guidage permettant de deposer les fils à des niveaux différents dans les spirales, ' ' ,.
- la figure 9 illustre en vue de dessus une partie de la nappe formée entre les deux spirales, ~ - la figure 10 illustre la manière dont les quatre (4) ; fils sont disposés les uns par rapport aux autres au niveau des lisières, - la figure 11 illustre un article obtenu en distri-,~ 30 buant huit (8) fils de trame (a, b, c, d, e, f, g, h,) conform~- ` -` ment à l'invention.
Si, pour l'exemple illustré par les figures 1, 2, 3 et `
. ..

~0810~

4, l'invention est decritc pour un dispositif dans lequel on dis-tribue simultané~ent deux fils de trame, il est évident que celà
n'est pas limitatif et que l'on pourrait sans sortir du cadre de l'invention distribuer quatre (~), huit (8)... fils de trame.
Par ~illeurs, dans l'exemple de réalisation illustré
par les figures 5 a 9, le dispositif est dccrit pour la distribu-tion de quatre fils de trame mais il est évident qu'il peut égale-ment être utilisé pour distribuer un nombre plus elevé de fils de trame, par exemple huit (~) comme celà est illustr~ a la figure 11, la seule modification résidant, par rapport au dispositif décrit,dans l'amplitude du décalage de la seconde moitié de fils par rapport à la premi~re moitié.
Dans l'exemple de réalisation illustré par les figures 1, 2, 3 et 4, le dispositf selon l'invention se compose essentiel-lement d'un bâti 1 fixe, constitué essentiellement par un axe central creux 2, solidaire a l'une de ses extrémités d'un support ; transversal 3, l'ensembie ayant sens1blement la forme d'un T.
Le support transver;sal 3 est monté en porte à faux a l'extrémité
de l'arbre 2. Un plateau 4 supporte les bobin~s de fils de trame 5 et est monté libre en rotation sur l'axe creux 2 légerement en retrait, par rapport au support transversal 3. ~e plateau est entraîné en rotation par un moteur 6 extérieur au bâti. Les ~o-bines de fils de trame S sont montées régulièrement sur le plateau 4 et sont disposées le plus pres possible de l'axe de rotation du- ;
dit plateau. Par mesure de simplification, une seule bobine d'ali-mentation en fils de trame S est représentée sur la figure 1. Le ` dispositif comporte également des moyens de distribution 7 des fils de trame 5 autour d'éléments latéraux 8 disposés a chaque extrémité du support transversal 3. Par ailleurs, le dispositif comporte également des moyens d'avance de la nappe formée et de superposition avec une ou plusieurs nappes de fils de chaîne, ces ;

moyens n'étant pas représentés par mesure de simpliication.

.

~081~

Conformément à l'invention, les moyens de distribution 7 des fils de trame 5 autour des ~léments latéraux 8 sont consti-tués par des bras solidaires du plateau 4 et, la dépose des fils de trame 5 sur les éléments lateraux 8 est obtenue au moyen de rampes de guidage 9 disposées au voisinage des él~ments latéraux 8.
Selon l'invention, la longueur et la forme des bras 7 est telles que lors de leur rotation le fil qui vient d'être dépos~
sur l'un des elements latéraux 8 vient s'appuyer sur la rampe de guidage 9 qui est associée à l'élément latéral oppos~. De cette manière, le fil est parfaitement guidé et introduit de maniare pr~-cise ~ l'intérieur des éléments latéraux.
De préférence, les éléments latéraux sont constitues de manière connue, par des spirales hélicoidales du type de celles décrites dans le brevet français 539 322. :~
Selon le nombre des bobines de fils de trame distri-buées, les eléments hélicoidaux 8 comporteront, soit autant d'heli-. .
i ces qu'il y a de fils de trame, lesdites hélices tournant alors a ;

la même vitesse que les bras de distribution, soit seront formés par des hélices simples, ces hélices tournant alors à la vitesse ; des bras de distribution, multipliée par le nombre de fils dis-'l :. : .
tribués. En d'autres termes, dans ce dernier cas, si par exemple on distribue quatre fils de trame, les helices simples doivent tourner quatre fois plus vite que les bras de distribution. -r,~
~;~ Dans le dispositif illustré dans les figures 2, 3 et 4, ;

;` l'entra nement en rotation des spirales peut être obtenu de mani8re simple, directement par l'intermédiaire du moteur 6 en prevoyant, sur le plateau 4, un pignon 10 solidaire en rotation dudit plateau ~; 4, pignon qui entraîne les éléments latéraux 8 par l'intermédiaire de pignons de renvoi 11-12 et/ou de chaîne montés sur l'élément transversal 3.

, . .
; Il est ~vident que lorsque l'on utilise comme éléments ''.,~ i' ' . ' 1~810~9 lateraux, deux spirales identiques constituees soit par un nombre identique d'hclices imbriqu~es les unes dans les autres, lesdites spirales tournant alors à la même vitesse qu~ les bras de d~pose, soit constituées par des hélices simples tournant a la vitesse des bras de distribution multipliée par le nombre de fils distribues, que les fils de trame se croiseront ~ans le milieu de la nappe formée et que la grille textile obtenue comportera des fils dis-posés en diagonale par rapport aux fils de chaîne.
;.~.- , ` Par ailleurs, afin d'assurer le maintien des extr~mites des fils de trame, il est avantageux d'amener, de maniere connue, des fils de lisière à l'intérieur des spirales.
Enfin, comme cela est représent~ sur les divers ; schémas qui illustrent la demande, il est avantageux selon l'inven-tion de disposer des bobines de fils de trame 5 en arri~re du plateau 4, ce qui permet un accès facile lorsque l'on désire .;~, ; changer lesdites bobines.
,:
Ce dispositif conforme à l'invention est simple, rapide ;~ et permet d'obtenir de façon économique, fi grande vitesse des nappes de fils de trame entrant dans la réalisation de grilles tex-",~
tiles non tissées. Il est évident que cela n'est pas limitatif !., et que de telles nappes de fils de trame pourraient être utilisées pour tout autre application telle que par exemple le renfort de papier, de film...
Les figures 5, 6, 7, 8, 9, illustrent l'obtention ~ d'un article obtenu en distribuant quatre (4) fils de trame et qui apres formation a la structure représentée a la figure 10.
Ainsi qu'on peut le voir sur la figure 5, cc dispositif :. ~
l~ pour la formation d'une nappe de trame entrant dans la fabrication ,....
d'une grille textile non tissée, selon l'invention se compose es-sentiellement d'un bâti 101 fixe, constitue par un arbre central creux 102, solidair- à l'une de ses extrémités d'un support trans-versal 103, l'ensemble ayant sensiblement la forme d'un T. Le ... . .

10810~9 ~

suppor~ transversal 103 est mont~ en porte a faux a l'extrcmité
de l'arbre 102. Un plateau 104 supporte les bobines 105 de fils de trame et est monté libre en rotation sur l'arbre creux 102 légèrement en retrait par rapport au support transversal 103. Ce plateau est entraîné en rotation par un moteur 106 extérieur au bâti. Les bobines de fils de tra~ne 105 sont montees régulierement sur le plateau 114 et sont disposées le plus pres possible de l'axe de rotation dudit plateau. Par mesure de simplification, une seule bobine d'alimentation en fil lOS est reprcsentee sur la figure 5.
Le dispositif comporte également des moyens de distri-bution 107, 108, 109, 110 des quatre (4) fils de trame autour d'élé-ments latéraux 111-112, disposés a chaque extrémité du support transversal 103. Dans la suite de la description, ~galement par mesure de simplification, les fils de trame seront d~sign~s par les références des bras 107, 108, 109, 110 qui les distribuent.
Par ailleurs, le dispositif comporte également des moyens d'avance de la nappe formée et de superposition avec une ou .. . .
plusieurs nappes de fils de chaîne, éléments qui sont bien connus et qu'il est donc inutile de décrire et ae représenter.

Selon ce mode de réalisation, les moyens de distribu- ,- ;
, . . .. .
tion 107, 108, 109, 110 des fils de trame autour des éléments ;
latéraux 111, 112, sont constitués par quatre (4) bras solidaires ' , du plateau 104 de telle soxte que l'on dis~ribue quatre (4) fils -de trame pour une révolution du plateau 4.
Par ailleurs, les elements latéraux 111, 112 qui per-mettent de positionner, de maintenir et de faire avancer la nappe de fils de trame formée sont constitués par des spirales du type de celles décrites dans le brevet français 539 822.~ Ces spirales 111, 112 sont identiques et se compogent de quatre (4) hélices ~`
. .
113, 114, 115, 116, (voir figure 6) imbriquées les unes dans les ,.:, :~ autres. Ces hélices sont avantageusement réalisées dans une tige .~; ,, ,.~

::: ~ - .................. :. - ~: . - . . ~

10810~9 metallique de section ronde dont le diamètre correspond approxima-tivement à la distance que l'on d6sire avoir entre deux fils lors-que la nappe est formée, l'espace entre deux helices successives étant faible et servant uniquement au passage du fil entre elles.
Conformément a l'invention, les spirales 111, 112 sont entralnées en rotation ~ une vitesse double de la vitesse de rota-- tion du plateau 114 portant les bras de distribution 107, 108, 109, 110~ Cet entraînement en rotation est o~tcnu de manière simple directement par l'intermédiaire d'un moteur 106 en prévoyant, sur le plateau 104, un pignon 117 solidaire en rotation dudit plateau 104, pignon qui entraîne les cl~ments latéraux 111, 112 par l'inter-. .
médiaire de pignons de renvoie et/ou de chaîne montés sur l'élément transversal 103.
Par ailleurs, toujours conformément à l'invention, des moyens de guidage 118 sont disposés à proximité des spirales 111, 112 permettent de guider les fils pour que lors d'une r~volution du plateau 104, les deux premiers fils, par exemple les fils 107, 103 soient déposés dans l'espace compris entre la premiere et la deu-xième hélice pour le fil 107 et que, pour les deux derniers fils, `20 par exemple les fils 109, 110, la dépose soit décalée vers l'avant ~ dans le sens de la nappe formée, d'une distance inférieure au pas ,' .
de l'hélice considérée, de telle sorte que ces deux fils étant dis-` posés dans un même plan vertical, le troisieme fil 109 soit déposé
entre la deuxieme et troisième hélice et que le quatrieme fil 110 soit d~posé entre la quatrième hélice et la spire suivante de la premi8re hélice.
,, , ` La figure 6 illustre un mode de réalisation des guides ,! référencés 118 a la fig~re 5 et qui permettent la depose dcs fils ~;~

a des niveaux différents sur les spirales rotatives latérales.
30 Sur cette figure, les moyens permettant d'entraîner en rotation les spirales n'ont pas été représentés et, en ce qui concerne les bras i ~ .
de dépose seule la position des extrémités desdits bras a ~té

:
.

~o~o~g represent~e. Selon ce mode de réalisation, la dépose des fils entre les spirales formant les helices est obtenue au moyen de ~:
guides fixes 119, 120 inclinés en sens inverse, dont les extrémi~
tés sont disposées à proximité des spirales, sensiblement tangen- ;~
tiellement a la surface de celles-ci, et sont écartées l'une de l'autre d'une distance sensiblement égale au pas d'une helice con- ;~ ;~
sidérée. Par ailleurs, une rampe 121, comportant des encoches de positionnement 122, 123 facilitent également le g~idage des fils. .
Dans le cas présent, la d~pose des fils, soit sur le guide 120, pour les deux premiers fils, soit sur le ll9 pour les deux derniers ~:~
est obtenue en utilisant des bras 107, 108, 109, 110 dont les ex- i~
trémités de sortie sont décalees les unes par rapport aux autres, les extrémités des bras 107, 108 ~tant à un niveau tel que les ;
fils soient déposés dans le même plan vertical sur le guide 120 - : .
et les extrémités des bras 109, 110 étant li~gerement plus longues : .
de telle sorte que les fils soient déposcs sur le guide 119.
Par suite, lors de la rotation des bras, les fils ~:
,. ~ .
prennent appui sur les rampes respectives qui leur sont associ~es, et sont introduites d'une part dans l'espace compris entre la première et la deuxième hélice pour le fils 107 et dans l'espace compris entre la troisième et quatrième hélice pour le fil 108, ces deux fils étant distribues dans un même plan vertical, et d'autre part, dans l'espace compris entre la deuxieme et la troi-si~me hélice pour le fil 109 et entre la quatrième hélice et la spire suivante de la première hélice pour le fil 110, ces deux :
fils étant également deposes dans un même plan vertical mais qui .
est décalé vers l'avant par rapport au plan de d~pose prccédent.
- Les figures 7 et 8 illustrent un autre mode de réalisa-tion conforme a l'invention permettant de distribuer les fils de ~ 30 trame respectivement 107 et 108, 109 et 110, entre les spires .i~ d'hélices differentes. Conformement a ce mode de réalisation, lors i!
de la rotation des bras 107, 108, 109, 110, bras qul dans le cas .~:
.: , -16- ;
~ ~.

10~10~

present ont des extrémit~s situées au même niveau, on dépose le fils ~ur une rampe de guidage 124 dont une extrcmite est a proxi-mité de la surface des spirales, sensiblement tangentiellement à
celle-ci, ladite rampe 124 étant reliée par l'-ntermédiaire d'une - liaison 126 a une came 125 dont le profil est tel, que lors de sa rotation, la rampe 124 soit dcplacée d'avant en arricre et inver-sement, de telle sorte que, comme précédemment, la dépose des troisième et quatrième fils soit effectuée à un niveau diff~rent de celui du premier et deuxieme-fil, de la même maniere que dans l'ex-emple de réalisation précédent.
Avantageusement, ainsi que cela est montré schématique-ment a la figure 8, la commande de la came 125 qui provoque le d~-placement alternatif de la rampe 124 est effectuée par l'intermé-diaire de pignons d'angle et de renvoi 127, 128, 129, qui prennent leur mouvement directement sur les moyens d'entraînement en rota-tion des spirales. De cette mani~re, la synchronisation entre les différents mouvements est facilitee.
; Les dispositifs precites permettent de realiser, con-formement à l'invention, ainsi que cela est montre aux figures 9 et 10 des nappes de trame dans lesquelles les fils de trame sont rigoureusement parallèles entre eux. Par ailleurs, les lislères ~-~es nappes sont rigoureusement identiques et ont la configuration montr~e par la figure 10.
La figure 11 illustre une nappe obtenue en distribuant huit (8) fils selon l'invention, cette nappe etant obtenue en dé-calant, comme precedemment, le point de d~pose de la seconde moitie de fils (e,f,g,h) par rapport au point de dcpose de la première ~ moitié de fils la,b,c,d).
; Les nappes ainsi formees peuvent comme precedemment être avantageusement superposées avec une ou plusieurs nappes de fils de chaîne, la liaison de l'ensemble étant obtenue par col-lage de manière connue. Dans ce cas, les fils sont rigoureusement - -: . . -108~
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perpendiculaires entre eux. Une telle nappe peut être utilisée soit telle quelle, soit au contraire servir d'elements de renfor-cement ~ un papier, une matière plastique...

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Claims (7)

Les réalisations de l'invention, au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué, sont définies comme il suit:

1. Procédé pour la fabrication d'une nappe de fils de trame s'étendant transversalement par rapport à la longueur de ladite nappe et pouvant entrer dans la constitution de grilles textiles qui consiste à distribuer les uns après les autres, une pluralité de fils au moyen d'un élément de distribution rotatif portant les supports d'alimentation en fils de trame, autour de deux spirales rotatives, espacées, identiques, tournant à la même vitesse, ayant une épaisseur sensiblement égale à la distance qui doit exister entre deux fils de trame, l'espace compris entre deux spires consécutives de la spirales étant suffisant pour le passage du fil, caractérisé par le fait que la dépose des fils de trame dans les spirales est obtenue au moyen de rampes de guidage dis-posées respectivement au dessus et en dessous desdites spirales.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que:
- d'une part les spirales sont constituées d'une plu-ralité d'hélices individuelles imbriquées les unes dans les autres, en nombre égale au nombre de fils à distribuer, et qui sont en-traînées en rotation à une vitesse double de celle de l'élément de distribution des de trame, - et d'autre part, que l'on décale alternativement d'avant en arrière, le point de dépose des fils sur les spirales selon un rythme déterminé de manière à obtenir des fils trans-versaux strictement parallèles entre eux et des lisières identi-ques.

3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait:
- que l'on distribue un nombre pair de fils de trame par révolution de l'élément de distribution, - que les spirales sont constituées d'un nombre d'hélices égal au nombre de fils distribués, lesdites hélices tournant à une vitesse double de celle de l'élément de distri-bution, - et que la dépose des fils de trame entre deux hélices d'une spirale se fait, si l'on prend comme référence un plan vertical déterminé coupant les hélices, dans l'espace com-pris entre ces hélices pour la première moitié de fils, le point de dépose étant décalé vers l'avant, dans le sens d'avance de la nappe formée, d'une distance inférieure au pas d'une hélice lors de la distribution de la seconde moitié des fils de trame.

4. Dispositif pour la fabrication de grilles tex-tiles non tissées, constituées par la superposition de nappes de fils longitudinaux et transversaux, liés entre eux par collage à leurs points de croisement, du type comportant:
- un bâti constitué essentiellement par un axe cen-tral creux solidaire à l'une de ses extrémités d'un support transversal, l'ensemble ayant sensiblement la forme d'un T et le support transversal étant monté en porte à faux sur l'arbre, - un plateau supportant des bobines de fils de trame monté libre en rotation sur l'arbre creux, légèrement en retrait par rapport au support transversal, entraîné en rotation par un moteur extérieur au bâti, - des moyens de distribution des fils de trame sur des éléments latéraux disposés à chaque extrémité du support transversal, et - des moyens d'avance de la nappe formée et de super-position avec une ou plusieurs nappes de fils de chaîne, caractérisé par le fait que:

les moyens de distribution des fils de trame autour des éléments latéraux sont constitués par des bras solidaires tournant sup-portant les bobines, la dépose des fils de trame sur les élé-ments latéraux étant obtenue au moyen de rampes de guidage dis-posées respectivement au-dessus et en-dessous des éléments latéraux et la longueur et la forme des bras de distribution étant telles que, lors de la rotation, le fil qui vient d'être déposé sur l'un des éléments latéraux vienne s'appuyer sur la rampe de guidage associée à l'élément latéral oppose.

5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé
par le fait que les éléments latéraux permettant le positionne-ment et l'avance de la nappe de trame sont constitués par des spirales rotatives creuses identiques.

6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé
par le fait que les bras de dépose ont des extrémités décalées moitié par moitié, ces bras distribuant des fils sur des guide-fils fixes qui servent de point d'appui aux fils pour les pré-senter correctement dans les intervalles désirés des hélices, chaque spirale étant associée à deux guides espacées l'un de l'autre, disposées tangentiellement à ladite spirale et dis-tante l'un de l'autre d'une valeur égale à la valeur du pas d'une hélice diminué d'une valeur sensiblement égale à l'épaisseur d'une hélice constituant la spirale.

7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé
par le fait que les bras de distribution des fils sont identi-ques et que la dépose des fils dans l'intervalle désiré
entre deux hélices est obtenue au moyen d'un guide qui est déplacé alternativement d'avant en arrière de telle sorte que la première moitié de fils soit déposée dans l'intervalle compris entre deux hélices déterminées formant la spirale et que le point de dépose de la seconde moitié de fils soit décalé vers l'avant, dans le sens d'avance de la nappe formée, d'une distance qui est inférieure au pas d'une hélice d'une valeur sensiblement égale à l'épaisseur de ladite hélice.