CH561804A5 - Raschelle machine for loop pile fabric - forms loop of thermoplastic yarns which can be fused to base web - Google Patents

Raschelle machine for loop pile fabric - forms loop of thermoplastic yarns which can be fused to base web

Info

Publication number
CH561804A5
CH561804A5 CH81771A CH81771A CH561804A5 CH 561804 A5 CH561804 A5 CH 561804A5 CH 81771 A CH81771 A CH 81771A CH 81771 A CH81771 A CH 81771A CH 561804 A5 CH561804 A5 CH 561804A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
pile
loops
needles
fabric
loop
Prior art date
Application number
CH81771A
Other languages
French (fr)
Original Assignee
Int Knitlock Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Int Knitlock Corp filed Critical Int Knitlock Corp
Priority to CH81771A priority Critical patent/CH561804A5/en
Publication of CH561804A5 publication Critical patent/CH561804A5/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/02Pile fabrics or articles having similar surface features
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0023Woven or knitted fasteners
    • A44B18/0034Female or loop elements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B23/00Flat warp knitting machines
    • D04B23/08Flat warp knitting machines with provision for incorporating pile threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/06Needle bars; Sinker bars
    • D04B27/08Driving devices therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • D10B2501/06Details of garments
    • D10B2501/063Fasteners
    • D10B2501/0632Fasteners of the touch-and-close type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

A RAschelle knitting machine has one needle bed provided with hook needles to which a base yarn is fed by a guide to produce a knitted base web and one needle bed provided with straight needles whch are fed via guides with a thermoplastic pile yarn. The straight needles form the pile yarn into a loop pile projecting from the base web, and in the loop forming region an elongate loop holder (e.g. a metal rod or heat resistant wire) extends through the loops to ensure their correct formation. Downstream of the knitting/loop forming position the fabric passes between heater bars which fuse the loop pile yarsn to the base web. The method is used for producing pile fabric used in hook and pile fasteners.

Description

  

  
 



   La présente invention se rapporte à un appareil pour la production d'une étoffe de base tricotée combinée à une pluralité de boucles se dressant sur cette étoffe pour former une surface poilue bouclée.



   Les fermetures à crochets et boucles sont bien connues et ont généralement été produites par les techniques de tissage classiques complétées par des appareils et des procédés spéciaux. Ces fermetures ont trouvé plusieurs applications et fonctionnent au moyen d'une multiplicité de crochets dans un élément de la fermeture engagé dans des boucles orientées au hasard dans un élément complémentaire. La séparation est obtenue en séparant les éléments respectifs l'un de l'autre.



   Une machine de confection de tricot poilu du type Raschell selon la présente invention est utilisée en combinaison avec plusieurs lancettes qui coopèrent avec le mouvement des aiguilles à tricoter à travers tout un cycle d'une machine Raschell conventionnelle pour produire une étoffe de base tricotée et des boucles formées autour des lancettes. Une fois que le processus de tricotage est terminé, et alors que les boucles passent encore sur les lancettes, les boucles et l'étoffe de base sont soumises à un chauffage afin de fixer les boucles et l'étoffe.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution préférée de l'appareil objet de la présente invention.



   La fig. 1 est une vue en élévation latérale d'une machine du type Raschell comportant des moyens pour tricoter de l'étoffe poilue.



   La fig. 2 est une vue agrandie partiellement en coupe d'une partie de la machine de la fig. 1 représentant la formation de l'étoffe de base tricotée et des boucles.



   La fig. 3 est une représentation schématique des mailles produites par l'appareil des fig. 1 et 2.



   En se référant aux fig. 1 et 2, une machine 10 du type Raschell pour tricoter de l'étoffe poilue a été représentée en combinaison avec l'appareil objet de l'invention. Une série d'aiguilles tiges 12 et d'aiguilles rabattues 13 sont reliées respectivement aux supports de bases d'aiguilles 14, 16. La matière de l'étoffe de base et des boucles est en un matériau thermodurcissable approprié tel que le nylon. Les supports d'aiguilles sont actionnés par des tiges 17, 18 tourillonnées dans des paliers 19-22. Les bases 18a,   1 7a    des tiges 18 et 17 reposent sur des coussinets 23, 24 fixés aux leviers 26, 27. Ceux-ci, à leur tour, présentent chacun un galet 28, 29 qui se déplace autour de la périphérie des cames 30, 31.

  Les cames sont entraînées par des arbres 50a et 50b pour communiquer un mouvement de va-et-vient aux tiges d'actionnement d'aiguilles
 17, 18, en accord avec le cycle de tricotage Raschell. Des ressorts 32 et 33 sont ménagés pour maintenir les tiges 17 et 18 en contact avec les coussinets 23, 24 à tout moment.



   Au-dessus des aiguilles 12 et 13 se trouve un levier 34 qui est relié à pivotement en 36 à un dispositif articulé comprenant des leviers 37, 38, 39 et 40. Ce dispositif articulé est actionné par une came 41, entraînée par un arbre 52, de sorte que le mouvement vertical du levier 40 fait osciller le levier 34 en avant et en arrière pour actionner les guides de fils ou les battants 43 et 44 pour leur communiquer un mouvement de va-et-vient entre les aiguilles 12 et 13. Entre les leviers 37 et 38 se trouve une cheville 46 qui se déplace dans une encoche 47 dans l'organe courbe 48 durant le fonctionnement du dispositif articulé. Le but de l'encoche est de limiter le mouvement des battants de guidage du fil 43 et 44.



   Une barre 14a de même calibre que l'aiguille 12 est fixée au support de base d'aiguille 14. L'extrémité supérieure de la barre 14 produit, comme dans le cas des machines à tricoter horizontales, une action de dégagement du motif. Comme représenté au dessin, la came 31, lorsqu'elle est tournée par l'arbre 50b.



  actionne verticalement le levier 27, de sorte que le levier 27 et l'aiguille 13 se déplacent alternativement vers le haut et vers le bas. Tandis que ce mouvement   vertical' alternatif    se produit, le guide du fil 43 est actionné par l'arbre 52 entrainant la came 41 de manière à le déplacer en avant et en arrière entre les aiguilles 12 et 13 afin de nouer les fils 53 et 54 autour des aiguilles. Le mouvement horizontal à droite et à gauche des guides de fils 43 et 44 est le même que dans le cas d'une seule rangée d'aiguilles. Plusieurs lancettes 60 sont fixées au levier 34 pour s'étendre vers le bas entre les supports de bases des aiguilles 14 et 16 et au-delà de ces supports. Les lancettes 60 coopèrent chacune avec les aiguilles 12 et 13 pour former des boucles, comme on va maintenant le décrire.



   Les détails de la production d'une étoffe poilue bouclée sont mieux expliqués en référence aux fig. 2 et 3. Lorsqu'une opération de tricotage se produit, après avoir fourni par exemple un fil de nylon 120b à filaments multiples aux guides de fils de chaîne de base 43 et un fil de nylon 400b monofilament aux guides de chaine à poil 44, la chaine à poil 53 est formée en forme de poil 53' sur la base tricotée 54' formée par le fil de chaine de base 54. Le poil 53' est formé autour de la lancette 60 qui, en plus, provoque l'alignement des différentes boucles et de la base 54 de manière uniforme immédiatement avant le passage entre les bâtons 61a et 61b.

  Le tissu tricoté à poil maintenu dans cet état uniforme est reformé selon la forme de la coupe transversale de la lancette 60 par le fonctionnement des fixateurs à chaud 61a et   61b.    En variante, la lancette 60 peut être formée d'un fil flexible, thermiquement résistant, amené par des guides de fil supplémentaires fixés au levier 34. En plaçant ce fil thermiquement résistant continu en direction de la chaine à l'intérieur des boucles de poil, une fois le tricotage de l'étoffe à poil terminé, sur une longueur préalablement déterminée, le fil peut être retiré. La fixation thermique des poils et de l'étoffe de base est obtenue de la même manière que décrit en relation avec l'usage de la lancette 60.



   En utilisant la machine à tricoter modifiée que   l'on    a décrite, il est économiquement possible de produire un tissu tricoté à poil qui est extrêmement utile comme élément d'une fermeture à crochets et boucles. Cependant, il est possible de transformer l'élément de fermeture tricoté à poil bouclé en un élément à poils en crochets par l'application des techniques connues, par exemple en coupant une branche de chaque boucle dressée pour transformer la boucle en un crochet. Dans l'application particulière qui vient d'être décrite, l'utilisation d'un fil de nylon monofilament pour créer des boucles de poil se prêterait à la transformation de ces boucles et crochetas.

  Dans le cas où   l'on    désire produire un élément de fermeture à poils bouclés, un fil de nylon monofilament peut être utilisé pour former les boucles de poil et, après que le poil est formé, les boucles peuvent être peignées pour produire une désorientation maximum.

 

   REVENDICATION



   Appareil pour la production d'une étoffe tricotée à poil pour son utilisation comme matériau d'une fermeture à crochets et boucles, caractérisé en ce qu'il comprend une machine à tricoter du type Raschell comportant plusieurs aiguilles recourbées d'un côté pour produire une étoffe de base et plusieurs aiguilles en forme de tige de l'autre côté pour produire des boucles se dressant depuis cette étoffe de base, cette machine à tricoter comportant en outre des guides de fil pour amener des fibres synthétiques capables d'être fixées à chaud à chacune desdites aiguilles et un organe allongé placé entre les aiguilles tiges et les aiguilles recour 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   



  
 



   The present invention relates to an apparatus for producing a knitted base fabric combined with a plurality of loops standing on this fabric to form a loop pile surface.



   Hook and loop fasteners are well known and have generally been produced by conventional weaving techniques supplemented by special apparatus and methods. These closures have found several applications and operate by means of a multiplicity of hooks in one element of the closure engaged in loops oriented at random in a complementary element. The separation is achieved by separating the respective elements from each other.



   A Raschell type hairy knitting machine according to the present invention is used in combination with a plurality of lancets which cooperate with the movement of the knitting needles through a whole cycle of a conventional Raschell machine to produce a knitted base fabric and knitted fabrics. loops formed around the lancets. After the knitting process is completed, and while the loops are still passing over the lancets, the loops and the base fabric are subjected to heating to secure the loops and the fabric.



   The accompanying drawing shows, by way of example, a preferred embodiment of the apparatus which is the subject of the present invention.



   Fig. 1 is a side elevational view of a Raschell-type machine having means for knitting hairy fabric.



   Fig. 2 is an enlarged view partially in section of part of the machine of FIG. 1 showing the formation of the basic knitted fabric and the loops.



   Fig. 3 is a schematic representation of the meshes produced by the apparatus of FIGS. 1 and 2.



   Referring to Figs. 1 and 2, a Raschell-type machine 10 for knitting hairy fabric has been shown in combination with the apparatus of the invention. A series of shank needles 12 and folded needles 13 are respectively connected to the needle base holders 14, 16. The material of the base fabric and the loops is of a suitable thermosetting material such as nylon. The needle supports are actuated by rods 17, 18 journalled in bearings 19-22. The bases 18a, 17a of the rods 18 and 17 rest on bearings 23, 24 attached to the levers 26, 27. These, in turn, each have a roller 28, 29 which moves around the periphery of the cams 30. , 31.

  The cams are driven by shafts 50a and 50b to impart a reciprocating motion to the needle actuating rods
 17, 18, in accordance with the Raschell knitting cycle. Springs 32 and 33 are provided to keep the rods 17 and 18 in contact with the pads 23, 24 at all times.



   Above the needles 12 and 13 is a lever 34 which is pivotally connected at 36 to an articulated device comprising levers 37, 38, 39 and 40. This articulated device is actuated by a cam 41, driven by a shaft 52. , so that the vertical movement of the lever 40 oscillates the lever 34 forwards and backwards to actuate the thread guides or the flaps 43 and 44 to impart to them a back and forth movement between the needles 12 and 13. Between the levers 37 and 38 is a pin 46 which moves in a notch 47 in the curved member 48 during the operation of the articulated device. The purpose of the notch is to limit the movement of the wire guide flaps 43 and 44.



   A bar 14a of the same gauge as the needle 12 is attached to the needle base holder 14. The upper end of the bar 14 produces, as in the case of horizontal knitting machines, a pattern release action. As shown in the drawing, the cam 31, when turned by the shaft 50b.



  vertically actuates the lever 27, so that the lever 27 and the needle 13 move alternately up and down. While this reciprocating vertical movement occurs, the yarn guide 43 is actuated by the shaft 52 driving the cam 41 so as to move it back and forth between needles 12 and 13 to tie the yarns 53 and 54. around the needles. The horizontal movement to the right and to the left of the thread guides 43 and 44 is the same as in the case of a single row of needles. Several lancets 60 are attached to lever 34 to extend downward between the needle base supports 14 and 16 and beyond these supports. Lancets 60 each cooperate with needles 12 and 13 to form loops, as will now be described.



   Details of the production of a curly hairy fabric are best explained with reference to Figs. 2 and 3. When a knitting operation occurs, after supplying, for example, 120b multi-filament nylon yarn to the base warp yarn guides 43 and 400b monofilament nylon yarn to the pile warp guides 44, pile chain 53 is formed in the shape of pile 53 'on knitted base 54' formed by base warp yarn 54. pile 53 'is formed around lancet 60 which, in addition, causes alignment of the pins. different loops and the base 54 uniformly immediately before the passage between the sticks 61a and 61b.

  The pile knit fabric maintained in this uniform state is reformed into the cross sectional shape of the lancet 60 by the operation of the heat fixators 61a and 61b. Alternatively, the lancet 60 may be formed of a flexible, thermally resistant wire fed through additional wire guides attached to the lever 34. By placing this continuous thermally resistant wire in the direction of the chain within the pile loops , once the knitting of the pile fabric is finished, over a predetermined length, the yarn can be removed. The thermal fixation of the bristles and of the base fabric is obtained in the same manner as described in relation to the use of the lancet 60.



   By using the modified knitting machine as described, it is economically possible to produce a pile knit fabric which is extremely useful as part of a hook and loop closure. However, it is possible to transform the loop pile knitted closure element into a hook pile element by applying known techniques, for example by cutting a branch of each upright loop to transform the loop into a hook. In the particular application which has just been described, the use of a monofilament nylon yarn to create pile loops would lend itself to the transformation of these loops and hooks.

  In the event that it is desired to produce a loop pile closure member, monofilament nylon yarn can be used to form the pile loops and, after the pile is formed, the loops can be combed to produce maximum disorientation. .

 

   CLAIM



   Apparatus for the production of a pile knitted fabric for use as a material of a hook-and-loop fastener, characterized in that it comprises a Raschell type knitting machine having a plurality of needles bent on one side to produce a knitting machine. base fabric and several rod-shaped needles on the other side to produce loops rising from this base fabric, this knitting machine further comprising yarn guides for feeding synthetic fibers capable of being heat-set to each of said needles and an elongate member placed between the stem needles and the needles use

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **. ** ATTENTION ** start of field CLMS can contain end of DESC **. La présente invention se rapporte à un appareil pour la production d'une étoffe de base tricotée combinée à une pluralité de boucles se dressant sur cette étoffe pour former une surface poilue bouclée. The present invention relates to an apparatus for producing a knitted base fabric combined with a plurality of loops standing on this fabric to form a loop pile surface. Les fermetures à crochets et boucles sont bien connues et ont généralement été produites par les techniques de tissage classiques complétées par des appareils et des procédés spéciaux. Ces fermetures ont trouvé plusieurs applications et fonctionnent au moyen d'une multiplicité de crochets dans un élément de la fermeture engagé dans des boucles orientées au hasard dans un élément complémentaire. La séparation est obtenue en séparant les éléments respectifs l'un de l'autre. Hook and loop fasteners are well known and have generally been produced by conventional weaving techniques supplemented by special apparatus and methods. These closures have found several applications and operate by means of a multiplicity of hooks in one element of the closure engaged in loops oriented at random in a complementary element. The separation is achieved by separating the respective elements from each other. Une machine de confection de tricot poilu du type Raschell selon la présente invention est utilisée en combinaison avec plusieurs lancettes qui coopèrent avec le mouvement des aiguilles à tricoter à travers tout un cycle d'une machine Raschell conventionnelle pour produire une étoffe de base tricotée et des boucles formées autour des lancettes. Une fois que le processus de tricotage est terminé, et alors que les boucles passent encore sur les lancettes, les boucles et l'étoffe de base sont soumises à un chauffage afin de fixer les boucles et l'étoffe. A Raschell type hairy knitting machine according to the present invention is used in combination with a plurality of lancets which cooperate with the movement of the knitting needles through a whole cycle of a conventional Raschell machine to produce a knitted base fabric and knitted fabrics. loops formed around the lancets. After the knitting process is completed, and while the loops are still passing over the lancets, the loops and the base fabric are subjected to heating to secure the loops and the fabric. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution préférée de l'appareil objet de la présente invention. The accompanying drawing shows, by way of example, a preferred embodiment of the apparatus which is the subject of the present invention. La fig. 1 est une vue en élévation latérale d'une machine du type Raschell comportant des moyens pour tricoter de l'étoffe poilue. Fig. 1 is a side elevational view of a Raschell-type machine having means for knitting hairy fabric. La fig. 2 est une vue agrandie partiellement en coupe d'une partie de la machine de la fig. 1 représentant la formation de l'étoffe de base tricotée et des boucles. Fig. 2 is an enlarged view partially in section of part of the machine of FIG. 1 showing the formation of the basic knitted fabric and the loops. La fig. 3 est une représentation schématique des mailles produites par l'appareil des fig. 1 et 2. Fig. 3 is a schematic representation of the meshes produced by the apparatus of FIGS. 1 and 2. En se référant aux fig. 1 et 2, une machine 10 du type Raschell pour tricoter de l'étoffe poilue a été représentée en combinaison avec l'appareil objet de l'invention. Une série d'aiguilles tiges 12 et d'aiguilles rabattues 13 sont reliées respectivement aux supports de bases d'aiguilles 14, 16. La matière de l'étoffe de base et des boucles est en un matériau thermodurcissable approprié tel que le nylon. Les supports d'aiguilles sont actionnés par des tiges 17, 18 tourillonnées dans des paliers 19-22. Les bases 18a, 1 7a des tiges 18 et 17 reposent sur des coussinets 23, 24 fixés aux leviers 26, 27. Ceux-ci, à leur tour, présentent chacun un galet 28, 29 qui se déplace autour de la périphérie des cames 30, 31. Referring to Figs. 1 and 2, a Raschell-type machine 10 for knitting hairy fabric has been shown in combination with the apparatus of the invention. A series of shank needles 12 and folded needles 13 are respectively connected to the needle base holders 14, 16. The material of the base fabric and the loops is of a suitable thermosetting material such as nylon. The needle supports are actuated by rods 17, 18 journalled in bearings 19-22. The bases 18a, 17a of the rods 18 and 17 rest on bearings 23, 24 attached to the levers 26, 27. These, in turn, each have a roller 28, 29 which moves around the periphery of the cams 30. , 31. Les cames sont entraînées par des arbres 50a et 50b pour communiquer un mouvement de va-et-vient aux tiges d'actionnement d'aiguilles 17, 18, en accord avec le cycle de tricotage Raschell. Des ressorts 32 et 33 sont ménagés pour maintenir les tiges 17 et 18 en contact avec les coussinets 23, 24 à tout moment. The cams are driven by shafts 50a and 50b to impart a reciprocating motion to the needle actuating rods 17, 18, in accordance with the Raschell knitting cycle. Springs 32 and 33 are provided to keep the rods 17 and 18 in contact with the pads 23, 24 at all times. Au-dessus des aiguilles 12 et 13 se trouve un levier 34 qui est relié à pivotement en 36 à un dispositif articulé comprenant des leviers 37, 38, 39 et 40. Ce dispositif articulé est actionné par une came 41, entraînée par un arbre 52, de sorte que le mouvement vertical du levier 40 fait osciller le levier 34 en avant et en arrière pour actionner les guides de fils ou les battants 43 et 44 pour leur communiquer un mouvement de va-et-vient entre les aiguilles 12 et 13. Entre les leviers 37 et 38 se trouve une cheville 46 qui se déplace dans une encoche 47 dans l'organe courbe 48 durant le fonctionnement du dispositif articulé. Le but de l'encoche est de limiter le mouvement des battants de guidage du fil 43 et 44. Above the needles 12 and 13 is a lever 34 which is pivotally connected at 36 to an articulated device comprising levers 37, 38, 39 and 40. This articulated device is actuated by a cam 41, driven by a shaft 52. , so that the vertical movement of the lever 40 oscillates the lever 34 forwards and backwards to actuate the thread guides or the flaps 43 and 44 to impart to them a back and forth movement between the needles 12 and 13. Between the levers 37 and 38 is a pin 46 which moves in a notch 47 in the curved member 48 during the operation of the articulated device. The purpose of the notch is to limit the movement of the wire guide flaps 43 and 44. Une barre 14a de même calibre que l'aiguille 12 est fixée au support de base d'aiguille 14. L'extrémité supérieure de la barre 14 produit, comme dans le cas des machines à tricoter horizontales, une action de dégagement du motif. Comme représenté au dessin, la came 31, lorsqu'elle est tournée par l'arbre 50b. A bar 14a of the same gauge as the needle 12 is attached to the needle base holder 14. The upper end of the bar 14 produces, as in the case of horizontal knitting machines, a pattern release action. As shown in the drawing, the cam 31, when turned by the shaft 50b. actionne verticalement le levier 27, de sorte que le levier 27 et l'aiguille 13 se déplacent alternativement vers le haut et vers le bas. Tandis que ce mouvement vertical' alternatif se produit, le guide du fil 43 est actionné par l'arbre 52 entrainant la came 41 de manière à le déplacer en avant et en arrière entre les aiguilles 12 et 13 afin de nouer les fils 53 et 54 autour des aiguilles. Le mouvement horizontal à droite et à gauche des guides de fils 43 et 44 est le même que dans le cas d'une seule rangée d'aiguilles. Plusieurs lancettes 60 sont fixées au levier 34 pour s'étendre vers le bas entre les supports de bases des aiguilles 14 et 16 et au-delà de ces supports. Les lancettes 60 coopèrent chacune avec les aiguilles 12 et 13 pour former des boucles, comme on va maintenant le décrire. vertically actuates the lever 27, so that the lever 27 and the needle 13 move alternately up and down. While this reciprocating vertical movement occurs, the yarn guide 43 is actuated by the shaft 52 driving the cam 41 so as to move it back and forth between needles 12 and 13 to tie the yarns 53 and 54. around the needles. The horizontal movement to the right and to the left of the thread guides 43 and 44 is the same as in the case of a single row of needles. Several lancets 60 are attached to lever 34 to extend downward between the needle base supports 14 and 16 and beyond these supports. Lancets 60 each cooperate with needles 12 and 13 to form loops, as will now be described. Les détails de la production d'une étoffe poilue bouclée sont mieux expliqués en référence aux fig. 2 et 3. Lorsqu'une opération de tricotage se produit, après avoir fourni par exemple un fil de nylon 120b à filaments multiples aux guides de fils de chaîne de base 43 et un fil de nylon 400b monofilament aux guides de chaine à poil 44, la chaine à poil 53 est formée en forme de poil 53' sur la base tricotée 54' formée par le fil de chaine de base 54. Le poil 53' est formé autour de la lancette 60 qui, en plus, provoque l'alignement des différentes boucles et de la base 54 de manière uniforme immédiatement avant le passage entre les bâtons 61a et 61b. Details of the production of a curly hairy fabric are best explained with reference to Figs. 2 and 3. When a knitting operation occurs, after supplying, for example, 120b multi-filament nylon yarn to the base warp yarn guides 43 and 400b monofilament nylon yarn to the pile warp guides 44, pile chain 53 is formed in the shape of pile 53 'on knitted base 54' formed by base warp yarn 54. pile 53 'is formed around lancet 60 which, in addition, causes alignment of the pins. different loops and the base 54 uniformly immediately before the passage between the sticks 61a and 61b. Le tissu tricoté à poil maintenu dans cet état uniforme est reformé selon la forme de la coupe transversale de la lancette 60 par le fonctionnement des fixateurs à chaud 61a et 61b. En variante, la lancette 60 peut être formée d'un fil flexible, thermiquement résistant, amené par des guides de fil supplémentaires fixés au levier 34. En plaçant ce fil thermiquement résistant continu en direction de la chaine à l'intérieur des boucles de poil, une fois le tricotage de l'étoffe à poil terminé, sur une longueur préalablement déterminée, le fil peut être retiré. La fixation thermique des poils et de l'étoffe de base est obtenue de la même manière que décrit en relation avec l'usage de la lancette 60. The pile knit fabric maintained in this uniform state is reformed into the cross sectional shape of the lancet 60 by the operation of the heat fixators 61a and 61b. Alternatively, the lancet 60 may be formed of a flexible, thermally resistant wire fed through additional wire guides attached to the lever 34. By placing this continuous thermally resistant wire in the direction of the chain within the pile loops , once the knitting of the pile fabric is finished, over a predetermined length, the yarn can be removed. The thermal fixation of the bristles and of the base fabric is obtained in the same manner as described in relation to the use of the lancet 60. En utilisant la machine à tricoter modifiée que l'on a décrite, il est économiquement possible de produire un tissu tricoté à poil qui est extrêmement utile comme élément d'une fermeture à crochets et boucles. Cependant, il est possible de transformer l'élément de fermeture tricoté à poil bouclé en un élément à poils en crochets par l'application des techniques connues, par exemple en coupant une branche de chaque boucle dressée pour transformer la boucle en un crochet. Dans l'application particulière qui vient d'être décrite, l'utilisation d'un fil de nylon monofilament pour créer des boucles de poil se prêterait à la transformation de ces boucles et crochetas. By using the modified knitting machine as described, it is economically possible to produce a pile knit fabric which is extremely useful as part of a hook and loop closure. However, it is possible to transform the loop pile knitted closure element into a hook pile element by applying known techniques, for example by cutting a branch of each upright loop to transform the loop into a hook. In the particular application which has just been described, the use of a monofilament nylon yarn to create pile loops would lend itself to the transformation of these loops and hooks. Dans le cas où l'on désire produire un élément de fermeture à poils bouclés, un fil de nylon monofilament peut être utilisé pour former les boucles de poil et, après que le poil est formé, les boucles peuvent être peignées pour produire une désorientation maximum. In the event that it is desired to produce a loop pile closure member, monofilament nylon yarn can be used to form the pile loops and, after the pile is formed, the loops can be combed to produce maximum disorientation. . REVENDICATION CLAIM Appareil pour la production d'une étoffe tricotée à poil pour son utilisation comme matériau d'une fermeture à crochets et boucles, caractérisé en ce qu'il comprend une machine à tricoter du type Raschell comportant plusieurs aiguilles recourbées d'un côté pour produire une étoffe de base et plusieurs aiguilles en forme de tige de l'autre côté pour produire des boucles se dressant depuis cette étoffe de base, cette machine à tricoter comportant en outre des guides de fil pour amener des fibres synthétiques capables d'être fixées à chaud à chacune desdites aiguilles et un organe allongé placé entre les aiguilles tiges et les aiguilles recour Apparatus for the production of a pile knitted fabric for use as a material of a hook-and-loop fastener, characterized in that it comprises a Raschell type knitting machine having a plurality of needles bent on one side to produce a knitting machine. base fabric and several rod-shaped needles on the other side to produce loops rising from this base fabric, this knitting machine further comprising yarn guides for feeding synthetic fibers capable of being heat-set to each of said needles and an elongate member placed between the stem needles and the needles use bées et s'étendant au-delà de la zone de formation de mailles, cet organe allongé coopérant avec les aiguilles en forme de tige pour former une succession de boucles se dressant depuis l'étoffe de base, open and extending beyond the mesh forming zone, this elongated member cooperating with the rod-shaped needles to form a succession of loops rising from the base fabric, et en ce que des fixateurs à chaud sont placés de part et d'autre de l'étoffe de base et des boucles de poil pour fixer à chaud cette étoffe de base et les poils après la formation pendant que les boucles se déplacent sur ledit organe allongé. and in that heat fixers are placed on either side of the base fabric and the pile loops for heat setting this base fabric and the pile after formation while the loops move over said member elongate. SOUS-REVENDICATIONS 1. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que ledit organe allongé est une lancette métallique qui maintient les boucles en progression régulière lors de la fixation à chaud. SUB-CLAIMS 1. Apparatus according to claim, characterized in that said elongated member is a metal lancet which maintains the loops in regular progression during hot fixing. 2. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que l'organe allongé est un fil résistant à la chaleur. 2. Apparatus according to claim, characterized in that the elongate member is a heat resistant wire.
CH81771A 1971-01-20 1971-01-20 Raschelle machine for loop pile fabric - forms loop of thermoplastic yarns which can be fused to base web CH561804A5 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH81771A CH561804A5 (en) 1971-01-20 1971-01-20 Raschelle machine for loop pile fabric - forms loop of thermoplastic yarns which can be fused to base web

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH81771A CH561804A5 (en) 1971-01-20 1971-01-20 Raschelle machine for loop pile fabric - forms loop of thermoplastic yarns which can be fused to base web

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH561804A5 true CH561804A5 (en) 1975-05-15

Family

ID=4195879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH81771A CH561804A5 (en) 1971-01-20 1971-01-20 Raschelle machine for loop pile fabric - forms loop of thermoplastic yarns which can be fused to base web

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH561804A5 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0223024A1 (en) * 1985-10-23 1987-05-27 Yoshida Kogyo K.K. Warp-knit support tape for hook and loop fasteners
EP0223075A1 (en) * 1985-11-15 1987-05-27 Yoshida Kogyo K.K. Warp-knit support tape for loop and hook fasteners
EP0265739A1 (en) * 1986-10-08 1988-05-04 Yoshida Kogyo K.K. Warp-knit tape for hook-and-loop fasteners

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0223024A1 (en) * 1985-10-23 1987-05-27 Yoshida Kogyo K.K. Warp-knit support tape for hook and loop fasteners
EP0223075A1 (en) * 1985-11-15 1987-05-27 Yoshida Kogyo K.K. Warp-knit support tape for loop and hook fasteners
EP0265739A1 (en) * 1986-10-08 1988-05-04 Yoshida Kogyo K.K. Warp-knit tape for hook-and-loop fasteners
US4858447A (en) * 1986-10-08 1989-08-22 Yoshida Kogyo K. K. Warp-knit tape for hook-and-loop fasteners

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3845641A (en) Method and apparatus for producing a knitted fabric with projecting barbs
CA1117305A (en) Knitted hook-type fastener material
NO129804B (en)
US3442101A (en) Pile fabric
FR2635340A1 (en) CHAIN KNITTING PROCESS FOR THE PRODUCTION OF HAIR ARTICLES
CH561804A5 (en) Raschelle machine for loop pile fabric - forms loop of thermoplastic yarns which can be fused to base web
CH641017A5 (en) METHOD FOR ATTACHING A PLASTIC BUTTON TO A TEXTILE MATERIAL AND APPARATUS FOR CARRYING OUT SAID METHOD.
US1286349A (en) Knitting apparatus.
US4492098A (en) Method of making a slide fastener coupling strip
US3540098A (en) Apparatus and process for manufacturing of pile fabric
FR2461048A1 (en) MACHINE FOR MAKING KNITTED FABRICS, AND CORRESPONDING KNITTING METHOD
FR2512472A1 (en) CHAIN KNITTING JOB, ESPECIALLY SEWING KNITTING
EP0913512A1 (en) Method and apparatus for producing tassels
US2987019A (en) Apparatus for making tufted fabric
US3845640A (en) Method and apparatus for producing a knitted fabric with projecting barbs
US1877824A (en) Machine for sewing velvet on to fabrics of any kind
EP0066525B1 (en) Method and apparatus for simultaneously cutting, at several spots, the welt thread of a mat or knitwork on a knitting machine
BE464272A (en)
BE562048A (en)
BE712771A (en)
FR2505373A1 (en) Sew-knitted warp fabrics - have pile incorporated into preformed base layer
BE374550A (en)
FR2608177A1 (en) Circular knitting loom, method for making long hair knitwear with loops on its inside face. Knitwear thus obtained
CH107176A (en) A method of manufacturing a warp knitted fabric that cannot be spun and a warp knitting machine for implementing this method.
DK150578B (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR THE PREPARATION OF FILLING MATERIAL FOR PUSHES, HANDS AND SIMILAR ARTICLES

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased