FR1464446A - Fermeture à glissières et son procédé de fabrication - Google Patents

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Description

Fermeture à glissières et son procédé de fabrication. Cette invention est un perfectionnement aux fer metures à glissières plastiques du type à filament continu et concerne également une méthode amé liorée pour fabriquer ces fermetures.
Dans la fabrication des fermetures à glissières du type à filament plastique, l'an a rencontré des difficultés considérables pour obtenir des galons et des prolongements satisfaisants, sans éléments, qui sont souhaitables pour la fixation d'éléments de butée et pour le positionnement de l'extrémité de la fermeture à glissières.
Les méthodes antérieures impliquaient la cou ture d'un filament continu, après qu'il lui ait été donné da forme d'un enroulement ou toute autre forme de façon à obtenir une série de boucles, par une ligne continue de piqûres, et la découpe ulté rieure d'une partie du filament. Avec cette métho de, l'extrémité de l'enroulement n'était pas ferme ment tenue ou attachée au galon. Même dans le cas où un cordonnet s'étend longitudinalement dans l'enroulement et qu'une portion de l'enroulement est découpée pour procurer un prolongement sans éléments ou vide, le résultat obtenu ne donne pas entièrement satisfaction. Même si elle n'est pas en dommagée, la piqûre sera relativement lâche, du fait que les fils devront avoir été suffisamment longs pour recouvrir les portions de l'enroulement qui devront être découpées. Ainsi, lorsque l'enroulement est enlevé, la piqûre n'est plus ferme ou serrée. Le résultat en est que, ni le cordonnet, ni l'extrémité du filament, ne sont fixés solidement en position. Du fait que le cordonnet est relativement lâche, il peut glisser à ses extrémités dans l'enroule ment.
Conformément à la présente méthode, on réalise les vides dans l'enroulement, muni de son cordon net à l'intérieur, avant l'opération de couture. A ce stade, seul l'enroulement est enlevé, laissant conti nu le cordonnet et ceci facilite l'amenée de la glis- sière dans la machine à coudre. En outre, les par ties à éliminer de l'enroulement sont plus facile ment retirées à ce stade que dans l'ancienne mé thode, après que l'enroulement ait été cousu au galon.
Au stade de la couture, dès que les aiguilles ar rivent dans la portion sans élément du galon et du cordonnet, elles lieront étroitement entre eux le cordonnet et l'extrémité de l'enroulement dans la portion sans éléments, du fait que les fils recevront des tensions identiques. L'opération de couture uti lise de préférence une multiplicité de fils afin de recouvrir largement l'enroulement, et ceci tend bien entendu à fixer encore plus fermement les ex trémités du filament et le cordonnet dans la por tion sans éléments.
Conformément à la présente invention, une glis sière de fermeture à glissières comprend une lon gueur de galon, un filament plastique continu le long du bord de ce galon, le filament étant formé en une série de boucles, chaque boucle procurant un élément de fermeture, un cordonnet traversant longitudinalement les boucles et recouvrant la por tion marginale du galon, le galon et le cordonnet étant plus longs que la série de boucles pour pro curer un prolongement sans éléments de ce galon et de ce cordonnet, et une ligne continue de piqûres qui tient ensemble la série de boucles, le cordon net et le galon, cette ligne de piqûre s'étendant sur le prolongement sans éléments où elles lient étroitement entre eux le cordonnet directement au galon.
La présente invention propose en outre un pro cédé pour fabriquer des glissières de fermetures à @üssières, ce procédé consistant à amener un fila ment enroulé continu et un cordonnet entouré par ce filament, à découper des vides dans l'enroule ment tout en laissant intact le cordonnet, et à cou dre ensuite l'enroulement et le cordonnet à un ga- Ion continu par une ligne continue de piqûres qui reçoit la même tension dans les vides, de sorte que les portions terminales de l'enroulement et le cor donnet sont fixés fermement au galon dans les vides.
Afin que l'invention soit plus clairement comprise et plus aisément mise en pratique, elle va mainte nant être décrite plus en détail, en se référant au dessin joint, dans lequel La figure 1 est une vue schématique en perspec tive, illustrant les stades du présent procédé de fa brication des glissières de fermetures;, La figure 2 est une coupe transversale au poste de découpe d'éléments, au début de la course de découpe; La figure 3 est une coupe analogue avec l'outil de découpe engagé dans l'élément de fermeture; La figure 4 est également une coupe transversale au poste de découpe, montrant la finition du stade de découpe; La figure 5 est une coupe verticale longitudina le selon la ligne 5-5 de la figure 2; La figure 6 est une vue en plan à grande échelle d'une portion d'une glissière continue comprenant un vide sans éléments; La figure 7 est une vue latérale de la même glissière; La figure 8 est une coupe transversale selon la ligne 8-8 de la figure 7; et La figure 9 est une vue de face représentant une longueur de glissière d'une fermeture à glis sière terminée avec des prolongements sans<B>élé-</B> ments aux deux extrémités.
Comme on le voit sur la figure 1, le filament plastique enroulé 10 avec son cordonnet 11 à l'in térieur, est guidé dans une rainure 12 usinée sur le dessus de la table 13. Dans ces conditions, il arrive au poste de découpe sous l'outil de découpe désigné de façon générale par 14. Cet outil présente sur sa face avant de préférence deux bords cou pants 15 et 16 entre les dents 17, ces dents ser vant à aligner les éléments avec les bords coupants lorsqu'elles pénètrent entre les spires de l'enrou lement.
Sur la figure 3, lors de la partie inférieure de la course de l'outil de découpe, les bords coupants ont déjà sectionné les portions supérieures de l'en roulement et s'apprêtent à attaquer les portions in férieures. A la fin de cette opération, les portions de tête des éléments tombent sous forme de dé chets, référencés en 18 sur la figure 4 par un trou 19 ménagé sur le dessus de la table. En même temps une saillie 20 en forme de coin montée sur l'outil de découpe derrière les bords coupants 15 et 16, pénètre dans les portions intérieures de l'en roulement coupé et les repousse comme déchets. comme référencé en 21 sur la figure 1. Une rai nure transversale 22 peut être prévue sur le som met de la table 13 pour évacuer ces déchets. Après le nombre de courses nécessaire pour ob tenir une longueur voulue de vide G, le .fonction nement de l'outil de découpe 14 est momentané ment arrêté, tandis que l'ensemble cordonnet-en- roulement est amené au poste de couture. Entre le poste de découpe et le poste de couture, le galon T est amené sous un rouleau 23 et vient recouvrir l'enroulement 10. Au poste de couture, les deux aiguilles 24 fonctionnent de façon continue pour coudre ensemble l'enroulement, le galon et le cor donnet avec une double ligne continue de piqûres 25. L'ensemble cordonnet-enroulement est avancé le long de la rainure 12 par une roue d'alimenta- tion 26 actionnée pas à pas. Entre le poste de dé coupe et le poste de couture, le cordonnet qui s'ajuste plutôt étroitement à l'intérieur de l'enrou lement sert à entraîner et à supporter en position correcte les portions d'enroulement voisines du vi de G. Une autre roue d'alimentation 27 fonction nent en synchronisme avec la roue d'alimenta tion 26 pour aider à amener au poste de couture l'ensemble enroulement-cordonnet selon une séquen ce correcte. Finalement, le produit fini est convoyé hors de la machine par deux rouleaux 28.
Le résultat important obtenu par la présente mé thode est un produit nettement amélioré que l'on voit mieux sur les vues à grande échelle des figures 6-7-8. Outre les fils 25 déjà mentionnés, la machine à coudre entrelace ces fils avec un .troisième fil 29 qui recouvre les spires de l'enroulement, et le cor donnet 11 aux endroits où l'enroulement a été découpé. Lors de la piqûre dans le vide, les fils conservent la même tension et lient fermement le cordonnet au galon. Les fils d'aiguilles 25 sont plus près du cordonnet qu'il n'est représenté sur la vue schématique de la figure 6, mais en tout cas les fils qui recouvrent le cordonnet en le traversant fixent solidement le cordonnet au galon. Ces fils fixent égaiement les extrémités découpées d'enroulements, dont l'une est représentée en 30 et l'autre en 31.
Le produit fini résultant, que l'on voit sur la figu re 9, a la longueur d'enroulement correspondant à la longueur voulue de la fermeture terminée et des prolongements supérieurs et inférieurs sans élé ments, respectivement 32 et 33. Le cordonnet ne peut pas glisser dans l'enroulement à l'une ou l'au tre des extrémités, du fait de la fixation améliorée résultant de la méthode décrite ci-dessus. Pour la première fois, il y a continuité réelle d'union en tre l'enroulement Te cordonnet et le galon sur toute la longueur de la glissière. Les extrémités décou pées de l'enroulement sont tenues étroitement, ce qui n'est pas le cas dans les anciennes méthodes où la piqûre restait lâche à ces endroits après l'en lèvement des déchets d'enroulements.
Un autre avantage réside en ce qu'il existe une fixation ferme et résistante pour les éléments de butée, et ceci est particulièrement avantageux dans les fermetures à glissières du type à extrémités infé rieures séparables. Dans ce dernier cas, da solide combinaison cordonnet-galon procure un bon sup port pour les tubes ou broches communément uti lisés dans les extrémités inférieures séparables.
Bien que la glissière ait été représentée sur la figure 9 comme ayant aux deux extrémités des pro longements sans éléments, ii peut être souhaitable dans certaines utilisations de fermetures à glissières, de découper le cordonnet et le galon très près d'une extrémité du vide, ou à cette extrémité ne laissant subsister qu'à une seule extrémité un prolonge ment sans éléments.

Claims (1)

  1. RESUME L'invention a pour objet A. Une glissière de fermeture à glissières, com portant -une longueur de galon, un filament plas tique continu le long du bord de ce galon, de fila ment étant formé en une série de boucles, chaque boucle procurant un élément de fermeture un cor donnet traversant longitudinalement les boucles et recouvrant la portion marginale du galon, carac térisé par les points suivants considérés isolément ou en combinaison 1 Le galon et le cordonnet sont plus longs que la série de boucles pour procurer un prolongement sans éléments du galon et du cordonnet, et une li gne continue de piqûres tient ensemble la série de boucles, le cordonnet et le galon, la ligne de pi qûres s'étendant sur le prolongement sans éléments où elle lie étroitement de cordonnet au galon; 2 La piqûre s'étend sur les spires des enroule ments dans la zone du cordonnet et également à travers de galon, la ligne de piqûres dans le pro longement sans éléments recevant substantiellement la même tension que dans da portion de l'enroule ment de sorte que l'extrémité de d'enroulement et du cordonnet sont liées étroitement au galon; 3 La piqûre continue comprend une multipli cité de fils disposés côte à côte et entrelacés en semble sur le cordonnet dans les portions sans élé ments de la glissière; B. Un procédé de fabrication des glissières de fermetures à glissières selon A ci-dessus consistant à amener un filament enroulé continu et un cor donnet à l'intérieur de ce filament enroulé, carac térisé par les points suivants considérés isolément ou en combinaison 4 On découpe des vides dans l'enroulement tout en laissant intact le cordonnet, on coud ensuite l'enroulement et de cordonnet à un galon continu par une ligne continue de piqûres dont la tension reste la même dans les vides, de sorte que des por tions terminales de l'enroulement et du cordonnet dans les vides sont fixées fermement au galon; 5 La ligne de piqûres comprend une multiplicité de fils côte à côte dont au moins l'un est étroite ment adjacent à chaque côté du cordonnet, les fils multiples étant entrelacés ensemble sur le cordon net; 6 Avant couture, le cordonnet s'ajuste dans l'en roulement suffisamment étroitement pour qu'il ser ve à entraîner l'extrémité avant de l'enroulement coupé vers la machine à coudre.
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