EP0053374A2 - Klappkonsole - Google Patents

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EP0053374A2
EP0053374A2 EP81109965A EP81109965A EP0053374A2 EP 0053374 A2 EP0053374 A2 EP 0053374A2 EP 81109965 A EP81109965 A EP 81109965A EP 81109965 A EP81109965 A EP 81109965A EP 0053374 A2 EP0053374 A2 EP 0053374A2
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arm
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Rudolf Huber-Krattiger
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HUBER KRATTIGER RUDOLF
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HUBER KRATTIGER RUDOLF
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B5/00—Suspended or hinged panels forming a table; Wall tables
    • A47B5/04—Suspended or hinged panels forming a table; Wall tables foldable

Definitions

  • the invention relates to a folding console, with a support arm, a cantilever arm and a strut extending between the support arm and the cantilever arm.
  • consoles naturally describe a triangle. Because this is now quite space-consuming during storage and shipping, the brackets for storage and shipping are disassembled into individual parts. These then have to be assembled in a time-consuming manner for use. If such consoles are only required for a limited period of time so that they can be folded up at the place of use, complex and correspondingly expensive constructions are often used.
  • the invention seeks to remedy this.
  • the invention as characterized in the claims, solves the problem of creating a folding console which has articulated arms which are nested for storage and shipping.
  • the folding console has a support arm 1, a cantilever arm 2 and a strut 3. It is connected to a wall or support frame by means of the support arm 1.
  • the cantilever arm 2 is used to hold loads and can be connected to a tray board, for example.
  • the support arm 1 is a U-profile 4 with a web 7 and legs 10 projecting therefrom (see also FIG. 2).
  • the cantilever arm 2 is a U-profile 5 with a web 8 and legs 11 and the strut 3 is a U-profile 6 with a web 9 and legs 12.
  • the dimensions, in particular, of the webs 7, 8, 9 are such that the inside diameter of the profile piece 4, that is to say its distance between the legs 10 is greater than the outside width of the profile piece 5, the outside width of the profile piece 6 being smaller than the inside width of the profile piece 5, that is to say the distance between its legs 11.
  • the "pro Fil stained 5 of the cantilever arm 2 is articulated by means of a pivot pin 13 on the profile piece 4 of the support arm 1.
  • the profile piece 6 of the strut 3 is articulated by means of a further pivot pin 14 on the profile piece 5 of the extension arm 2, the respective pivot pins 13, 14 passing through the corresponding legs of the profile pieces.
  • a slide 17 is arranged in the form of a sheet metal strip.
  • This slide 17 has an obliquely bent end section 18 at its lower end and an end section 19 projecting perpendicularly therefrom at the opposite end.
  • a flap-shaped stop 20 protrudes obliquely inward from each of the legs 10, whereby the slide 17 is also slidably guided along the web 7.
  • a lug 24 projects from the web 7 and a spring 22 is inserted between this lug 24 and the end section 19 of the slide 17, which biases the slide 17 downward.
  • a support tab 15 projects from the web 7 into the space between the legs 10 at an oblique angle.
  • the end of the strut 3 forming the third arm 6 on the side of the cantilever arm is connected to a tension spring 16 which engages in the second profile piece 5 of the cantilever arm 2.
  • the point of attack of the tension spring 16 on the third profile piece 6 is such that the third profile piece 6 is biased against the first profile piece 4 in such a way that the end of the third profile piece 6 located at the first profile piece 4 is biased clockwise, so that the lower end of the Strut 3 is always biased to bear on the support arm 1.
  • the folding console is operated as follows. When it is ready for dispatch, it is off arm 2 pivoted downwards, so that it is completely accommodated in the support arm 1, the strut 3 running within the extension arm 2 and thus also within the extension arm 1, so that a space-saving shape is present.
  • the cantilever arm 2 is pivoted downward, so that the lower end edge of the strut 3 is moved so that it rests against the web 7 of the support arm 1, in such a way that the support tab 15 moves into the space between the web 7 and the legs 10 of the strut 3 comes to lie.
  • the folding console is ready for use.
  • a locking pin penetrating the holes 23 in the legs can be inserted to lock the folding bracket i.
  • the cantilever arm 2 is initially pivoted in the direction of the dashed portion of arrow B of FIG. 4, such that the lower end edge of the web 9 of the strut 3 slides over the end portion 18 of the slider 17. Then the cantilever arm 2 is pivoted in the direction of the extended portion of the arrow B in FIG. 4. Because the lower end edge of the web 9 of the strut 3 now rests on the end section 18 of the slider 17, the slider 17 being arranged so as to be easily displaceable, the end is pivoted downward by pivoting the extension arm 2 section 18 of the slider 17 pushed to rest on the contact flaps 15 of the arm 1.
  • the spring 22 shown in this exemplary embodiment which does not have to be present in every embodiment, serves to bias the slide 17 against the support tab 15, which configuration can be advantageous for some embodiments.
  • the spring strength of the spring 22 is however such that the slide 17 can be displaced against this spring force in any case when the extension arm 2 is folded up (FIG. 3).

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  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
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  • Toys (AREA)
  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
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Abstract

Vom Steg (7) eines im Tragarm (1) der Klappkonsole bildenden Profilstückes (4) steht ein Lappen (15) nach innen ab. Der Tragarm (1) ist an einem Auslegerarm (2) angelenkt. Eine Strebe (3) ist ebenfalls am Auslegerarm (2) angelenkt. Der Tragarm (1), der Auslegerarm (2) und die Strebe (3) beschreibt auf den Lappen (15) auf den Steg (7) des den Tragarm (1) beschreibenden Profilstückes (4) ab. Im Tragarm (1) ist ein von der Strebe gesteuerter Schieber (17) angeordnet. Die Strebe (3) ist mittels einer Zugfeder (16) bewirkt, dass der untere Rand der Strebe (3) gegen den Tragarm (1) hin vorgespannt ist. Damit nimmt die Klappkonsole im versandbereiten Zustand einen nur sehr kleinen Raum ein und kann in einem einzigen Handgriff in die Einsatzstellung gebracht werden. Die Klappkonsole weist nur wenige Einzelteile auf, die daher einerseits kostengünstig und andererseits bildet es dennoch im Einsatz ein starres Stützgebilde.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Klappkonsole, mit einem Tragarm, einem Auslegerarm und einer zwischen dem Tragarm und dem Auslegerarm verlaufenden Strebe.
  • Naturgemäss beschreiben die drei Hauptglieder, aus denen eine Konsole zusammengesetzt ist, ein Dreieck. Weil dieses nun bei der Lagerung und beim Versand ziemlich raumaufwendig ist, werden die Konsolen zur Lagerung, zum Versand in Einzelteile zerlegt. Diese müssen dann zum Einsatz zeitaufwendig zusammengebaut werden. Ist nur ein zeitlich begrenzter Einsatz solcher Konsolen notwendig, so dass sie beim Einsatzort zusammenklappbar sind, werden oft aufwendige und entsprechend teure Konstruktionen verwendet.
  • Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, eine Klappkonsole zu schaffen, welche gelenkig verbundene Arme aufweist, welche zur Lagerung und zum Versand ineinander geschachtelt sind.
  • Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, dass die Arme zur Lagerung und in versandbereitem Zustand ineinander platzsparend verschachtelt sind und das ein einfaches Aufklappen die Konsole in den einsatzbereiten Zustand bringt. Schraubenbolzen und das aufwendige Montieren derselben sind nicht notwendig. Die Klappkonsole zeichnet sich durch eine grosse Einfachheit aus.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einem Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1 eine Seiteneinsicht einer sich in Betriebsstellung befindlichen Klappkonsole, teilweise im Schnitt gezeichnet,
    • Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II der Fig. l,
    • Fig. 3 eine vereinfachte Ansicht der in Fig. 1 gezeichneten Klappkonsole, wobei die Teile in einer Stellung beim Ausklappen derselben gezeichnet sind, und
    • Fig. 4 eine Ansicht gleich derjenigen der Fig. 3, wobei die Stellung der Teile beim Zusammenklappen gezeigt sind.
  • Die Klappkonsole weist einen Tragarm 1, einen Auslegerarm 2 und eine Strebe 3 auf. Sie wird mittels des Tragarmes 1 mit einer Wand, bzw. Trägergestell verbunden. Der Auslegerarm 2 dient zur Aufnahme von Lasten und kann beispielsweise mit einem Tablarbrett verbunden sein. Der Tragarm 1 ist ein U-Profil 4 mit einem Steg 7 und davon abstehenden Schenkeln 10 (siehe auch Fig. 2). Der Auslegerarm 2 ist ein U-Profil 5 mit einem Steg 8 und Schenkeln 11 und die Strebe 3 ist ein U-Profil 6 mit einem Steg 9 und Schenkeln 12. Die Abmessungen insbesondere der Stege 7,8,9 ist derart, dass der Innendurchmesser des Profilstückes 4, also sein Abstand zwischen den Schenkeln 10 grösser ist als die Aussenweite des Profilstückes 5, wobei die Aussenweite des Profilstückes 6 kleiner als die Innenweite des Profilstückes 5, also der Abstand zwischen seinen Schenkeln 11 ist. Somit können diese drei Profilstücke in einem zusammengeklappten Zustand ineinander verschachtelt angeordnet werden. Das Profilstück 5 des Auslegerarmes 2 ist mittels eines Schwenkzapfens 13 am Profilstück 4 des Tragarmes 1 angelenkt. Weiter ist das Profilstück 6 der Strebe 3 mittels eines weiteren Schwenkzapfens 14 am Profilstück 5 des Auslegerarmes 2 angelenkt, wobei die jeweiligen Schwenkzapfen 13, 14 die entsprechenden Schenkel der Profilstücke durchsetzen. Weiter ist in den Schenkeln 10, 11 des ersten Profilstückes 4 und. des dritten Profilstückes 6 ein Loch 23 ausgebildet, welche Löcher jeweils zur Aufnahme eines sie durchsetzenden Verriegelungszapfens dienen. Im ersten Profilstück 4 ist ein Schieber 17 in der Form eines Blechstreifens angeordnet. Dieser Schieber 17 weist bei seinem unteren Ende einen schief abgebogen verlaufenden Endabschnitt 18 auf und weist beim entgegengesetzten Ende einen senkrecht davon abstehenden Endabschnitt 19 auf. Von den Schenkeln 10 ist jeweils ein lappenförmiger Anschlag 20 (siehe Fig. 2) schräg nach innen ragend ausgebildet, womit auch der Schieber 17 entlang des Steges 7 gleitend verschiebbar geführt ist. Vom Steg 7 steht eine Nase 24 ab und zwischen dieser Nase 24 und dem Endabschnitt 19 des Schiebers 17 ist eine Feder 22 eingesetzt, welche den Schieber 17 nach unten vorspannt. Weiter steht vom Steg 7 ein Stützlappen 15 in den Raum zwischen den Schenkeln 10 schiefwinklig ab.
  • Das auslegerarmseitige Ende des die Strebe 3 bildenden.dritten Profilstückes 6 ist mit einer Zugfeder 16 verbunden, welche in das zweite Profilstück 5 des Auslegerarmes 2 eingreift. Die Angriffstelle der Zugfeder 16 auf das dritte Profilstück 6 ist derart, dass das dritte Profilstück 6 gegen das erste Profilstück 4 derart vorgespannt ist, dass das beim ersten Profilstück 4 gelegene Ende des dritten Profilstückes 6 im Uhrzeigersinn vorgespannt ist, so dass das untere Ende der Strebe 3 immer zum Anliegen an den Tragarm 1 vorgespannt ist.
  • Die Betätigung der Klappkonsole verläuft wie folgt. Im versandbereiten Zustand ist der Auslegerarm 2 nach unten geschwenkt, so dass er vollständig im Tragarm 1 aufgenommen ist, wobei die Strebe 3 innerhalb des Auslegerarmes 2 und damit ebenfalls innerhalb des Auslegerarmes 1 verläuft, so dass eine platzsparende Form vorhanden ist.
  • Es wird nun auf die Fig. 3 verwiesen. Beim Aufklappen des Auslegerarmes 2 bewegt sich das im Tragarm 1 gelegene untere Ende der Strebe 3 gegen den Stützlappen 15 und bewegt sich in Berührung mit dem Endabschnitt 18 des Schiebers 17. Somit liegt das untere Ende der Strebe 3, d.h. deren Steg 9 auf dem Endabschnitt 18 des Schiebers 17 auf. Durch die Wirkung der Zugfeder 16 besteht hier eine Druckberührung. Beim Weiterschwenken des Auslegerarmes 2 in Richtung des Pfeiles A der Fig. 3 wird nun der Schieber 17 aufgrund der Druckberührung nach oben geschoben und zwar solange, bis der Endabschnitt 18 zum Anliegen auf die Anschläge 20.kommt. Danach wird der Auslegerarm 2 nach unten geschwenkt, so dass der untere Endrand der Strebe 3 derart zum Anliegen an den Steg 7 des Tragarmes.l bewegt wird, dass der Stützlappen 15 in den Raum zwischen dem Steg 7 und den Schenkeln 10 der Strebe 3 zu liegen kommt. In dieser Stellung, die in der Fig. 1 gezeigt ist, ist die Klappkonsole einsatzbereit. Ein die Löcher 23 in den Schenkeln durchdringender Verriegelungszapfen kann zur Verriegelung der Klappkonsole i hindurchgesteckt werden.
  • Zum Zusammenklappen wird vorerst der Auslegerarm 2 in Richtung des gestrichelten Abschnittes des Pfeiles B der Fig. 4 geschwenkt, derart, dass der untere Endrand des Steges 9 der Strebe 3 über den Endabschnitt 18 des Schiebers 17 gleitet. Danach wird der Auslegerarm 2 in Richtung des ausgezogenen Abschnittes des Pfeiles B der Fig. 4 geschwenkt. Weil nun der untere Endrand des Steges 9 der Strebe 3 auf den Endabschnitt 18 des Schiebers 17 aufliegt, wobei der Schieber 17 leicht verschiebbar angeordnet ist, wird durch das Hinunterschwenken des Auslegerarmes 2 der Endabschnitt 18 des Schiebers 17 zum Aufliegen auf den Schützlappen 15 des Tragarmes 1 geschoben. Das weitergeführte nach unten Schwenken des Auslegerarmes 2 bewirkt nun, dass sich der Steg 9 der Strebe 3 entlang des Endabschnittes 18 hinauf bewegt und somit über den Stützlappen 15 hinweggeschoben wird, so dass der Auslegerarm 2 nach unten zur Verschachtelung in den Tragarm 1 wieder zurückgeschwenkt werden kann.
  • Die in diesem Ausführungsbeispiel gezeigte Feder 22, die nicht bei jeder Ausführungsart vorhanden sein muss, dient dazu, den Schieber 17 gegen den Stützlappen 15 vorzuspannen, welche Ausbildung für einige Ausführungsarten vorteilhaft sein kann. Die Federstärke der Feder 22 ist jedoch derart.bemessen, dass der Schieber 17 beim nach oben Klappen des Auslegerarmes 2 (Fig. 3) in jedem Falle gegen diese Federkraft verschiebbar ist.

Claims (6)

1. Klappkonsole, mit einem Tragarm (1), einem Auslegerarm (2) und einer zwischen dem Tragarm (1) und dem Auslegerarm (2) verlaufende Strebe (3), dadurch gekennzeichnet, dass der Auslegerarm (2) am Tragarm (1) angelenkt ist und die Strebe (3) am Auslegerarm (2) angelenkt und im Tragarm (1) lösbar abgestützt ist.
2. Klappkonsole nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragarm (1) von einem ersten (4), der Auslegerarm (2) von einem zweiten (5) und die Strebe (3) von einem dritten (6) Profilstück jeweils in Form eines U-Profiles mit jeweils einem Steg (7,8,9) und davon rechtwinklig abstehenden Schenkeln (10,11,12) gebildet sind, wobei die Innenweite des ersten Profilstückes (4) grösser als die Aussenweite des zweiten Profilstückes (5) grösser als die Aussenweite des dritten Profilstückes (6) ist, dass das erste Profilstück (4) bei einem Ende an einem Ende des zweiten Profilstückes (5) mittels eines die jeweiligen Schenkel (10, 11) durchsetzenden Schwenkzapfens (13) angelenkt ist, dass das dritte Profilstück (6) bei einem Ende mittels die jeweiligen Schenkel (11,12) durchsetzenden weiteren Schwenkzapfens (14) am zweiten Profilstück (5) angelenkt ist, und dass vom Steg (7) des ersten Profilstückes (4) ein in einen zwischen dessen Schenkel (10) gelegenen Bereich ragenden Stützklappen (15) schiefwinklig absteht, wobei der vom Schwenkzapfen (13) entfernte Endrand des Steges (9) des dritten Profilstückes (6) in den Raum zwischen dem abstehenden Stützlappen und darunter liegenden Stegteil des ersten Profilstückes (4) sich dagegen abstützend eingreift.
3. Klappkonsole nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das beim weiteren Schwenkzapfen (14) gelegene Ende des dritten Profilstückes (6) mittels einer Zugfeder (16) mit dem Steg (8) des zweiten Profilstückes (5) derart verbunden ist, dass das dritte Profilstück (6) mit einem gegen das erste Profilstück (4) gerichteten Drehmoment vorgespannt ist.
4. Klappkonsole nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass im ersten Profilstück (4) ein zwischen zwei Endstellungen längsverschiebbarer, vom dritten Profilstück (6) gesteuerter Schieber (17) angeordnet ist, welcher Schieber (17) in einer ersten Endstellung den Stützlappen (15) überlappt um ein Eingreifen des dritten Profilstückes (6) in das erste Profilstück (4) zu verhindern und in einer zweiten Endstellung den Stützlappen (15) einem Eingreifen des dritten Profilstückes (6) freigibt.
5. Klappkonsole nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (17) auf einem zwischen dem Stützlappen (15) und dem Schwenkzapfen (13) gelegenen Abschnitt des Steges (7) des ersten Profilstückes(4) gleitend geführter flacher Streifen ist, dessen den Stützlappen (15) zugekehrter Endabschnitt (18) in einer vom Steg (7) weg weisender Richtung schiefwinklig derart absteht, dass der Endabschnitt (18) bei der ersten Endstellung auf dem Stützlappen (15) aufliegt, und dessen von Stützlappen (15) abgekehrter Endabschnitt (19) in den von den Schenkeln (10) umschriebenen Raum absteht und in der ersten Endstellung an im ersten Profilstück (4) ausgebildeten Anschlägen (20) aufliegt.
6. Klappkonsole nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem zum Anliegen an den Anschlägen (20) bestimmten Endabschnitt (19) des Schiebers (17) und einem im ersten Profilstück (4) ausgebildeten Stützteil (21) eine Druckfeder (22) eingesetzt ist, die den Schieber (17) gegen die erste Endstellung hin vorspannt.
EP81109965A 1980-12-03 1981-11-27 Klappkonsole Expired EP0053374B1 (de)

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CH8947/80 1980-12-03

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0053374A2 true EP0053374A2 (de) 1982-06-09
EP0053374A3 EP0053374A3 (en) 1982-09-01
EP0053374B1 EP0053374B1 (de) 1985-06-26

Family

ID=4346610

Family Applications (1)

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US (1) US4448380A (de)
EP (1) EP0053374B1 (de)
AT (1) ATE13966T1 (de)
CH (1) CH649805A5 (de)
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