EP0053105A1 - Zierstichnähmaschine - Google Patents
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- EP0053105A1 EP0053105A1 EP19820100255 EP82100255A EP0053105A1 EP 0053105 A1 EP0053105 A1 EP 0053105A1 EP 19820100255 EP19820100255 EP 19820100255 EP 82100255 A EP82100255 A EP 82100255A EP 0053105 A1 EP0053105 A1 EP 0053105A1
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B27/00—Work-feeding means
- D05B27/22—Work-feeding means with means for setting length of stitch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B19/00—Programme-controlled sewing machines
Definitions
- the object of the invention specified in the claim is therefore to accommodate both the control cams and the selection device in the area of the center of gravity of the sewing machine, that is to say where there is only a limited space available due to the design.
- the sewing machine shown in FIG. 1 has an upper arm 1 which is connected to a base 3 via a stand 2.
- the base 3 is supported by a base plate 4 and is widened towards the front relative to the stand 2 and the upper arm 1. It is equipped with a fabric support arm 5 which is displaced rearward with respect to the central axis of the base 3 and in which the lower stitch-forming tools, in particular the gripper of the sewing machine, are mounted.
- a main shaft, not shown, mounted in the upper arm 1 of the machine drives a lower shaft 8 via a toothed belt 6 (FIG. 2) and a toothed wheel 7, which shaft serves to drive the gripper in a known manner, not shown.
- a carrier 9 is fastened with screws 10 in the base 3 of the sewing machine.
- an axle 11 is fastened in two bearings, on which a block 12 is loosely mounted, which consists of a series of control cams 13 arranged one behind the other and a gear 14 arranged in front of it. This is in engagement with a gear 15 fastened on the shaft 8.
- an adjusting crank (not shown) is rotatably mounted, the position of which can be adjusted via a transmission linkage (also not shown) by an adjusting disc 16 rotatably mounted on the carrier 9 (FIG. 1), and which the feed size and -Direction of a slider 17 determined.
- a selection device 18 is installed in the carrier 9 (FIG. 2).
- a number of levers 20 corresponding to the number of control cams 13 is suspended on an axle 19 mounted in the carrier 9.
- Each lever 20 is equipped with a locking arm 21 and an arm 22 projecting upwards.
- a feeler lever 25 is rotatably mounted, which has two scanning lugs 26 and 27.
- the levers 20 can each be locked in two positions by means of a locking rocker 28 which is pivotably mounted in the carrier 9.
- their locking arms 21 each have a locking lug 29, which can snap into one of two corresponding recesses 30 on the locking rocker 28, which is pressed against the locking lugs 29 by a spring 31.
- the levers 20 have lugs 32 against which leaf springs 33 which are fastened to the support 9 are supported.
- the leaf springs 33 are equipped with stops 34 against which the raised levers 20 bear.
- Abtastnasen 2 6 can cooperate with each of the adjacent cams 13, while the on the other side of the sensing lever 25 arranged scanning lugs 27 create a swing frame 35 which is mounted in the carrier 9 by means of an axis 36.
- the swing frame 35 is connected to a pin 37 on which a pull rod 38 engages, which is connected in a known manner to a needle bar pendulum mounted in the upper arm 1, in which a vertically movable needle bar 39 is guided.
- the swing-out width of the needle bar 39 is controlled by actuating one or more of the operating elements 24.
- an operating element 24 When an operating element 24 is depressed, the associated lever 20 is pivoted downward and its latching lug 29 snaps into the lower recess 30 of the latching rocker 28.
- the locking rocker 28 swings out against the tension of the spring 32, a lever 20 previously locked in the recess 30 is pressed upward by the associated leaf spring 33 against the stop 34 designed to be resilient for noise damping.
- the locking lug 29 of the lever 20 lies freely in the upper recess 30.
- the feeler lever 25 articulated on it is brought into contact with the associated control cam 13 and the swing frame 35.
- the selected control cam 13 thus swings the oscillating frame 35 via the associated feeler lever 25, the latter via the pin 37 connected to it and the pull rod 38, the needle rod 39 swings out according to the curve shape of the selected control curve 13.
Abstract
Description
- Bei der im Oberbegriff des Anspruches als bekannt angegebenen Zierstichnähmaschine (US-PS 3 279 402) sind die Steuerkurven sowie die dazugehörige Drucktasten aufweisende Wähleinrichtung im Oberarm der Nähmaschine angeordnet, da dort der meiste Platz für dieses recht umfangreiche Aggregat zur Verfügung steht. Der Schwerpunkt der Nähmaschine wird infolge des eine große Masse aufweisenden Kurvenscheiben- und Wählaggregates von der Standfläche der Nähmaschine nach oben verlagert, so daß sich beim Betrieb der Nähmaschine unerwünschte Schwingungen ergeben können.
- Außerdem wird bei der Betätigung der an der Frontseite des Oberarmes angeordneten Drucktasten ein Kippmoment auf die Nähmaschine ausgeübt, wodurch diese sich bei nicht sehr leichtgängigen Tasten auf ihrer Unterlage verschieben kann.
- Der im Anspruch angegebenen Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, sowohl die Steuerkurven als auch die Wähleinrichtung in dem Bereich des Schwerpunktes der Nähmaschine unterzubringen, also dort,wo konstruktionsbedingt nur ein beschränkter Platz zur Verfügung steht.
- Diese Aufgabe wird bei einer Zierstichnähmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruches durch die im Kennzeichnungsteil dieses Anspruches angegebenen Merkmale gelöst. Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Steuerkurven und der Wähleinrichtung auf einem gemeinsamen Träger ergibt sich eine kompakte Anordnung, die sich im Sockel der Nähmaschine unterbringen läßt. Es wird nicht nur die Standfestigkeit der Nähmaschine verbessert, sondern es werden damit auch die Antriebsübertragung und schließlich auch die Bedienung der Nähmaschine wesentlich erleichtert. Zudem wird nun die Standfestigkeit der Nähmaschine während der Bedienung der Drucktasten nicht mehr so wie früher beeinträchtigt.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Nähmaschine nach der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
- Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht der Nähmaschine;
- Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1.
- Die in Fig. 1 dargestelle Nähmaschine weist einen Oberarm 1 auf, der über einen Ständer 2 mit einem Sockel 3 verbunden ist. Der Sockel 3 wird von einer Bodenplatte 4 getragen und ist gegenüber dem Ständer 2 und dem Oberarm 1 nach vorn verbreitert. Er ist mit einem in bezug auf die Mittelachse des Sockels 3 nach hinten verlagerten Stofftragarm 5 ausgestattet, in dem die unteren Stichbildewerkzeuge, insbesondere der Greifer der Nähmaschine, gelagert sind.
- Eine im Oberarm 1 der Maschine gelagerte nicht dargestellte Hauptwelle treibt über einen Zahnriemen 6 (Fig. 2) und ein Zahnrad 7 eine untere Welle 8 an, welche in bekannter nicht dargestellter Weise zum Antrieb des Greifers dient.
- Im Sockel 3 der Nähmaschine ist ein Träger 9 mit Schrauben 10 befestigt. Im Träger 9 ist in zwei Lagern eine Achse 11 befestigt, auf der ein Block 12 lose gelagert ist, der aus einer Reihe von hintereinander angeordneten Steuerkurven 13 sowie einem davor angeordneten Zahnrad 14 besteht. Dieses steht mit einem auf der Welle 8 befestigten Zahnrad 15 in Eingriff.
- Auf dem aus dem Träger 8 herausragenden Ende der Achse 11 ist eine nicht dargestellte Stellkurbel drehbar gelagert, die über ein ebenfalls nicht dargestelltes Übertragungsgestänge von einer am Träger 9 verdrehbar gelagerten Einstellscheibe 16 (Fig. 1) in ihrer Lage verstellbar ist und die die Vorschubgröße und -richtung eines Stoffschiebers 17 bestimmt.
- Im Träger 9 (Fig. 2) ist eine Wähleinrichtung 18 eingebaut. Dazu ist auf einer im Träger 9 gelagerten Achse 19 eine der Zahl der Steuerkurven 13 entsprechende Zahl von Hebeln 20 aufgehängt. Jeder Hebel 20 ist mit einem Rastarm 21 und einem nach oben ragenden Arm 22 ausgestattet. Auf jedem der Arme 22 ist ein durch eine entsprechende Durchtrittsöffnung 23 an der Oberseite des Sockels 3 ragendes als Drucktaste ausgebildetes Bedienungselement 24 aufgesteckt. An jedem Hebel 20 ist ein Tasthebel 25 drehbar gelagert, der zwei Abtastnasen 26 und 27 aufweist.
- Die Hebel 20 sind durch eine im Träger 9 schwenkbar gelagerte Rastschwinge 28 jeweils in zwei Stellungen verrastbar. Dazu weisen ihre Rastarme 21 je eine Rastnase 29 auf, die in eine von jeweils zwei entsprechenden Vertiefungen 30 an der Rastschwinge 28 einrasten können, die mit einer Feder 31 gegen die Rastnasen 29 gedrückt wird. Die Hebel 20 weisen Ansätze 32 auf, gegen die sich an dem Träger 9 befestigte Blattfedern 33 abstützen. Die Blattfedern 33 sind mit Anschlägen 34 ausgestattet, gegen die sich die angehobenen Hebel 20 anlegen.
- Die auf der einen Seite der Tasthebel 25 angeordneten Abtastnasen 26 können mit jeweils einer der nebeneinander angeordneten Steuerkurven 13 zusammenwirken, während sich die auf der anderen Seite der Tasthebel 25 angeordneten Abtastnasen 27 an einen Schwingrahmen 35 anlegen, der mittels einer Achse 36 in dem Träger 9 gelagert ist. Der Schwingrahmen 35 ist mit einem Stift 37 verbunden, an dem eine Zugstange 38 angreift, die in bekannter Weise mit einem im Oberarm 1 gelagerten Nadelstangenpendel verbunden ist, in dem eine vertikal bewegliche Nadelstange 39 geführt ist.
- Die Nähmaschine arbeitet wie folgt:
- Beim Umlauf der Hauptwelle läuft die Welle 8, über den Zahnriemen 6 angetrieben, mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Hauptwelle um. Die Welle 8 treibt über die Zahnräder 15 und 14 den auf der Achse 11 gelagerten Block 12 mit der Untersetzung von 6 : 1 an.
- Die Steuerung der Ausschwingweite der Nadelstange 39 erfolgt durch Betätigung eines oder mehrerer der Bedienungselemente 24. Beim Niederdrücken eines Bedienungselementes 24 wird der zugehörige Hebel 20 nach unten verschwenkt und seine Rastnase 29 rastet in die untere Vertiefung 30 der Rastschwinge 28 ein. Bei der dabei erfolgenden Ausschwingung der Rastschwinge 28 gegen den Zug der Feder 32 wird ein vorher in der Vertiefung 30 verrasteter Hebel 20 durch die zugehörige Blattfeder 33 nach oben gegen den zur Geräuschdämpfung federnd ausgebildeten Anschlag 34 gedrückt. Die Rastnase 29 des Hebels 20 legt sich dabei frei in die obere Vertiefung 30 ein.
- Durch die Bewegung des betätigten Hebels 20 in seine untere Lage wird der an ihm angelenkte Tasthebel 25 in Anlage an die zugehörige Steuerkurve 13 und an den Schwingrahmen 35 gebracht. Beim Umlauf des Blockes 12 verschwingt somit die ausgewählte Steuerkurve 13 über den zugehörigen Tasthebel 25 den Schwingrahmen 35, wobei dieser über den damit verbundenen Stift 37 und die Zugstange 38 die Nadelstange 39 entsprechend der Kurvenform der ausgewählten Steuerkurve 13 ausschwingt.
Claims (1)
- Zierstichnähmaschine mit einer Mehrzahl von abtastbaren Steuerkurven, die durch eine Bedienungselemente aufweisende Wähleinrichtung einzeln oder zu mehreren gemeinsam mit Übertragungsmitteln zum Verstellen der Überstichbreite der Nadelstange und/oder der Vorschubrichtung des Stoffschiebers verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurven (13) und die Wähleinrichtung (18) gemeinsam auf einem im Sockel (3) der Nähmaschine montierten Träger (9) gelagert sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP19820100255 EP0053105B1 (de) | 1978-09-14 | 1979-08-06 | Zierstichnähmaschine |
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782839963 DE2839963C2 (de) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Zierstichnähmaschine |
DE2839963 | 1978-09-14 | ||
DE2840209 | 1978-09-15 | ||
DE19782840209 DE2840209C2 (de) | 1978-09-15 | 1978-09-15 | Zickzacknähmaschine mit einer Mehrzahl koaxial auf einer Achse angeordneter Steuerkurven |
EP19820100255 EP0053105B1 (de) | 1978-09-14 | 1979-08-06 | Zierstichnähmaschine |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP79102828.5 Division | 1979-08-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0053105A1 true EP0053105A1 (de) | 1982-06-02 |
EP0053105B1 EP0053105B1 (de) | 1984-09-26 |
Family
ID=27187672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP19820100255 Expired EP0053105B1 (de) | 1978-09-14 | 1979-08-06 | Zierstichnähmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0053105B1 (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3279402A (en) * | 1958-04-08 | 1966-10-18 | Janome Sewing Machine Co Ltd | Cam selecting arrangement for zig-zag stitch sewing machine |
CH445275A (de) * | 1965-03-19 | 1967-10-15 | Wittenberge Naehmasch Veb | Antrieb des Stoffschiebers von Nähmaschinen |
DE2613033A1 (de) * | 1975-03-28 | 1976-10-14 | Brother Ind Ltd | Elektrische naehmaschine |
US4014275A (en) * | 1975-11-13 | 1977-03-29 | The Singer Company | Sewing machine re-programmable memory |
-
1979
- 1979-08-06 EP EP19820100255 patent/EP0053105B1/de not_active Expired
Patent Citations (4)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0053105B1 (de) | 1984-09-26 |
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