EP0050184A1 - Pontonkupplung zum Verbinden von mehreren Einzelpontons - Google Patents

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EP0050184A1
EP0050184A1 EP81103797A EP81103797A EP0050184A1 EP 0050184 A1 EP0050184 A1 EP 0050184A1 EP 81103797 A EP81103797 A EP 81103797A EP 81103797 A EP81103797 A EP 81103797A EP 0050184 A1 EP0050184 A1 EP 0050184A1
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EP
European Patent Office
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coupling
pontoon
pontoons
lifting device
plates
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EP81103797A
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Lütge Ritscher
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Arnold Ritscher Firma
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Arnold Ritscher Firma
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
    • B63B35/34—Pontoons
    • B63B35/38—Rigidly-interconnected pontoons

Definitions

  • the invention relates to a pontoon coupling for connecting a plurality of individual pontoons with vertical guides arranged on the pontoon side walls, into which a profile-like coupling carrier secured against slipping and provided with a lifting device can be inserted.
  • Such a clutch is known from DE-OS 22 00 384.
  • tabs of different heights are provided on the corner edges of the prism-shaped floating element for pushing through connecting bolts for connection to the next following prisms.
  • Another problem is to carry out the rotary movement necessary to lock the connecting bolt.
  • the invention is therefore based on the object of improving a pontoon coupling of the type mentioned in such a way that it permits a nonpositive connection of a plurality of pontoons lying closely next to one another, this coupling locking itself automatically upon insertion.
  • a pontoon coupling of the type mentioned according to the invention that two coupling plates pivotable about a bolt are provided on the coupling carrier via a support plate connected to a movable lifting device.
  • elongated holes are provided in the support plates attached to the V-shaped guide element of the support plate and that the movable lifting device is designed to be fully retractable.
  • a further advantageous embodiment of the invention consists in that the locking plates are each assigned their own pivot point.
  • Guide shafts are provided on the two pontoons (25, 26) which are slightly larger in cross section than the support plate (2).
  • a shaft (20) is provided in the side wall with reinforced plates which are intended to absorb the tensile and bending forces.
  • a cross-shaped opening (17) is provided in the support plate (2).
  • the lifting device (1) can be lowered, which can be lifted with a rod inserted into the transverse slot (not shown here) and hung in the hook of a hoist. Because of that at the lifting device (1) welded support bolts (1 ') has the same length as the support plate (2), slipping through the cross recess (17) is avoided.
  • the V-shaped guide element (3) is welded to the underside of the support plate (2) and merges into the support plates (8,8 '). Elongated holes (10, 10 ') are provided in the support plates (8,8'), in which the bolt (11) is guided.
  • a bore (22) is provided in the coupling carrier (18) in which the bolt (11) is rotatably mounted.
  • This bolt (11) also serves as a fulcrum for the locking plates (6, 12) via the support cheeks (9, 9 ', 15, 15').
  • Brackets (7, 19) are provided on the locking plates (6, 12) in the upper area on the V-shaped guide element (3). Due to the lifting of the support plate (2) and thus the guide element (3) and the support plates (8,8 ') welded to it, the brackets (7,19) slide down in the guide element (3) and thus pivot the locking plates inwards in a position that allows passage through the opening of the coupling shaft. Only when the locking plates (6, 12) are swiveled in does the bolt (11) lie in the base of the elongated holes (10, 10 '), which means that the coupling bracket (18) can be lifted out of the guide (20).
  • the side wall (5, 13) is set back in the area of the shaft around the swivel range of the locking plates (6, 12) in order to ensure that the locking plates (6, 12) fit properly.
  • the length of the elongated holes (10, 10 ') in the support plates (8, 8') is dimensioned such that, before the coupling carrier (18) can be raised, it is ensured that the locking plates (6, 12) are folded up and thus have a cross section that is smaller than the passage area for the clutch carrier.

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Abstract

Bei dieser Pontonkupplung besteht das Kupplungselement aus einem Kupplungsträger (18), an dem Scharnierplatten (6, 12) schwenkbar befestigt sind, wobei die Betätigung durch das V-förmige an einer Tragplatte (2) befestigte Führungselement (3) erfolgt. Durch die unverlierbare, aber dennoch bewegliche Verbindung aller Einzelteile des Kupplungselementes ist sichergestellt, daß bei einer Demontage bzw. Montage auf See kein Teil verlorengehen kann.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Ponton-Kupplung zum Verbinden von mehreren Einzelpontons mit an den Pontonseitenwänden angeordneten senkrechten Führungen, in die ein profilartiger gegen Durchrutschen gesicherter und mit einer Hebeeinrichtung versehener Kupplungsträger einsetzbar ist.
  • Eine derartige Kupplung ist aus der DE-OS 22 00 384 bekannt. Bei dieser Kupplung sind an den Eckkanten des prismenförmigen Schwimmelementes unterschiedlich hoch angebrachte Laschen zum Durchstecken von Verbindungsbolzen zur Verbindung zu den nächstfolgenden Prismen vorgesehen.
  • Außerdem bestehen die Verbindungsbolzen u sas Kunststoff wie der Schwimmkörper, wobei die bei Holz, Eisen oder dergl. auftretenden Schwierigkeiten einer handwerklichen Bearbeitung entfallen sollen.
  • Nachteilig an dieser Lösung ist, daß zum Verbinden von vier Schwimmkörpern alle vier dicht aneinander geschoben und so in einer starren Position gehalten werden müssen, damit der Verbindungsbolzen eingeschoben werden kann. Diese Arbeiten sind nur an Land möglich, da es bei bewegter See nicht durchführbar ist, den Verbindungsbolzen gleichzeitig durch vier Laschen zu schieben und dann noch in der Ausbuchtung der Eckbereiche zu arretieren.
  • Ein weiteres Problem ist es, die zur Verriegelung des Verbindungsbolzens notwendige Drehbewegung auszuführen.
  • Schon bei leicht bewegtem Wasser ist es praktisch nicht möglich, die erforderliche 450-Drehung auszuführen, da die Verbindungsbolzen durch die Laschen eingeklemmt und somit verkeilt werden.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Pontonkupplung der eingangs genannten Gattung so zu verbessern, daß sie eine kraftschlüssige Verbindung mehrerer dicht nebeneinander liegender Pontons gestattet, wobei diese Kupplung sich mit dem Einsetzen selbsttätig verriegelt.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einer Ponton- Kupplung der eingangs genannten Gattung gemäß der Erfindung vorgesehen, daß am Kupplungsträger zwei über eine mit einer beweglichen Hebeeinrichtung verbundene Tragplatte bewegbare um einen Bolzen schwenkbare Riegelplatten vorgesehen sind.
  • Vorteilhafte weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Nach diesen ist es vorteilhaft, daß in den an dem V-förmigen Führungselement der Tragplatte befaestigten Tragblechen Langlöcher vorgesehen sind und die bewegliche Hebeeinrichtung voll versenkbar gestaltet ist.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß den Riegelplatten jeweils ein eigener Drehpunkt zugeordnet ist.
  • Die Erfindung wird nun anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1 die Pontonkupplung in der Aushebestellung
    • Fig. 2 die Pontonkupplung in der versenkten Position
    • Fig. 3 eine perspektivische Darstellung der Ponton-Kupplung.
  • Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, wird in dieser Darstellung das Kupplungselement gerade herausgehoben bzw. hineingelassen.
  • An den beiden zu verbindenden Pontons (25,26) sind -in der Zeichnung nicht dargestellte-Führungsschächte vorgesehen, die im Querschnitt geringfügig größer sind als die Tragplatte (2). Als Führung für den Kupplungsträger (18) ist ein Schacht (20) in der Bordwand mit verstärkten Platten vorgesehen, die die Zug- und Biege kräfte aufnehmen sollen.
  • In der Tragplatte (2) ist eine kreuzförmige Öffnung (17) vorgesehen. In deren einer Achse ist die valversenkbare Hebeeinrichtung (1) geführt, die mit einer in den Querschlitz eingesetzten Stange (hier nicht dargestellt) angehoben und in den Haken eines Hebezeuges eingehängt werden kann. Dadurch, daß der an der Hebeeinrichtung (1) angeschweißte Tragbolzen (1') die gleiche Länge hat wie die Tragplatte (2), wird ein Durchrutschen durch den Kreuzschlitz (17) vermieden.
  • An die Unterseite der Tragplatte (2) ist das V-förmige Führungselement (3) angeschweißt, welches in die Tragbleche (8,8') übergeht. In den Tragblechen (8,8') sind Langlöcher (10,10') vorgesehen, in denen der Bolzen (11) geführt wird.
  • In dem Kupplungsträger (18) ist eine Bohrung (22) vorgesehen, in der der Bolzen (11) drehbar gelagert ist. Dieser Bolzen (11) dient außerdem den Riegelplatten (6,12) über die Stützwangen (9,9', 15,15') als Drehpunkt. An den Riegelplatten (6,12) sind im oberen Bereich an dem V-förmigen Führungselement (3) Bügel (7,19) vorgesehen. Bedingt durch das Anheben der Tragplatte (2) und damit des Führungselementes (3) und der hieran angeschweißten Tragbleche (8,8') gleiten die Bügel(7,19) in dem Führungselement (3) nach unten und schwenken somit die Riegelplatten nach innen in eine Position, die eine Durchführung durch die Öffnungdes Kupplungsschachtes ermöglicht. Erst wenn die Riegelplatten (6,12) eingeschwenkt sind, liegt der Bolzen (11) im Grund der Langlöcher (10,10') an, das heißt der Kupplungsträger (18) kann aus der Führung (20) herausgehoben werden.
  • Wie aus der Figur 2 zu ersehen ist, gibt es bei eingeschobenem Kupplungselement keine störenden Vorsprünge auf Deck, so daß nicht nur die Verletzungsgefahr vermindert, sondern auch eine glatte Auflagefläche für zu transportierende Güter geschaffen wird. Während des Einschiebens der Tragplatte (2) und damit des V-förmigen Führungselementes (3) werden die Bügel (7,19) und somit die Riegelplatten (6,12) auseinander gedrückt. In der Endstellung liegen die Riegelplatten (6,12) unterhalb der Deckplatte (4,14) und stehen hinter der Vorderkante der Deckplatte (14) zurück, um so eine Bewegung des Kuppiungsträgers in vertikaler Richtung zu verhindern.
  • Die Bordwand(5,13) ist im Bereich des Schachtes um den Schwenkbereich der Riegelplatten (6,12) zurückgesetzt, um eine gute Anlage der Riegelplatten (6,12) sicherzustellen.
  • Die Länge der Langlöcher (10,10') in den Tragblechen (8,8') ist so dimensioniert, daß, bevor der Kupplungsträger (18) angehoben werden kann, sichergestellt ist, daß die Riegelplatten (6,12) hochgeklappt sind und somit einen Querschnitt haben, der kleiner ist als die Durchtrittsfläche für den Kupplungsträger.
  • Wenngleich aus den Figuren nicht direkt ersichtlich ist, daß die Pontons sehr dicht aneinander liegen, so dürfte für den Fachmann keine Schwierigkeit erkennbar sein, daß -vernachlässigt man die im Schiffbau üblichen Fertigungstoleranzen- praktisch kein Spalt zwischen den Pontons entsteht. Lediglich rund um die Tragplatte (2) herum ergibt sich -ebenfalls aus Toleranzgründen- ein geringer Spalt.
  • Zum besseren Verständnis der Funktion des Kupplungselementes wurden in Figur 3 die Riegelplatte. (6) und die Pontondecks- bzw. -Seitenwände weggelassen. Lediglich die eine Führungsschiene (20) ist angedeutet.
  • Bei der in den Figuren dargestellten und beschriebenen Pontonkupplung sind alle Einzelteile unverlierbar miteinander verbunden.

Claims (4)

1. Pontonkupplung zum Verbinden von mehreren Einzelpontons mit an den Pontonseitenwänden angeordneten senkrechten Führungen, in die ein profilartiger, gegen Durchrutschen gesicherter und mit einer Hebeeinrichtung versehener Kupplungsträger einsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß am Kupplungsträger (18) zwei über eine mit einer beweglichen Hebeeinrichtung (1,1') verbundenen Tragplatte (2) bewegbare um einen Bolzen (11) schwenkbare Riegelplatten (6,12) vorgesehen sind.
2. Pontonkupplung nach Anspuch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Hebeeinrichtung (1,1') voll versenkbar gestaltet ist.
3. Pontonkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den am V-förmigen Führungselement (3) der Tragplatte (2) befestigten Tragblechen (8,8') Langlöcher (10,101) vorgesehen sind.
4. Pontonkupplung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß den Riegelplatten (6,12) jeweils ein eigener Drehpunkt zugeordnet ist.
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DE3039249 1980-10-17

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EP0050184B1 EP0050184B1 (de) 1984-10-03

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ATE9670T1 (de) 1984-10-15
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