EP0046206A1 - Vorrichtung zum Dosieren der Farbmenge in Farbwerken von Druckmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zum Dosieren der Farbmenge in Farbwerken von Druckmaschinen Download PDF

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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2231/00—Inking devices; Recovering printing ink
    • B41P2231/12—Axially segmented ink blades

Definitions

  • the invention relates to a device for metering the amount of ink in inking units of printing presses with ink metering elements which are rigidly adjustable with respect to a duct roller, the metering elements with their metering edges forming a metering bar being individually operable for metering a zonally predeterminable amount of ink in a form-fitting manner on the ductor roller.
  • the object of the invention is therefore to create a device for dosing paint, the dosing elements being provided with a dosing edge which can withstand the stress that occurs when UV inks are used.
  • the formation of the dosing elements e.g. as a slider that is rigidly adjustable with respect to the duct roller, enables precisely reproducible dosing of the smallest layer thicknesses, even in radial infeed.
  • the influence of hydrodynamic pressures can thus be avoided.
  • the elasticity of the metering edge radially to the duct roller reduces wear between the duct roller and the metering element.
  • the device is formed from a plurality of metering elements 1 arranged side by side, which complete an ink supply 13 with respect to a duct roller 2.
  • the distance between the dosing elements 1 and the duct surface 11 can be changed, which enables dosing of the ink on the duct roller 2.
  • the metering elements 1 have at their end facing the duct roller 2 a recess 3 into which a spring steel plate 4 embedded in an investment material 5 can be inserted.
  • This spring steel plate 4 corresponds in length to the width of the metering element 1 and can, for example, be bent from a piece of spring steel.
  • the dispensing elements 1 arranged one above the other form a dispensing edge 6 with the spring steel plates 4, the surface 12 of each dispensing element 1 facing the duct roller 2 being undercut at an angle QC relative to the duct surface area 11.
  • the spring steel plate 4 is completely enclosed by the investment 5, but the investment 5 has a U-shaped recess 8 in the region of the metering edge. This will cause a thickening created in the region of the metering edge 6, which has only a slight influence on the elasticity of the spring steel plate 4. So that the U-shaped recess 8 does not clog with color over time and the dosing element 1 is easier to clean, the U-shaped recess 8 is filled with a soft mass 10, so that a flat dosing element surface 7 is created.

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

Zum Dosieren der Farbmenge in Farbwerken sind an eine Duktorwalze (2) anstellbare Farbdosierelemente (1) vorgesehen, wobei die an die Duktormantelfläche (11) anliegende Dosierkante (6) stegartig ausgebildet und gegenüber der Duktorwalze (2) elastisch abbiegbar ist. Die stegartige Dosierkante (6) jedes Dosierelementes (1) ist durch ein am Dosierelement (1) befestigtes, in den Farbvorrat (13) eintauchendes Federstahlplättchen (4) gebildet und mit einer weichen Masse (10) hinterfüllt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Dosieren der Farbmenge in Farbwerken von Druckmaschinen mit gegenüber einer Duktorwalze starr einstellbaren Farbdosierelementen, wobei die Farbdosierelemente mit ihren eine Dosierleiste bildenden Dosierkanten einzeln unabhängig voneinander betätigbar zur Dosierung einer zonal vorgebbaren Farbmenge formschlüssig an die Duktorwalze einstellbar sind.
  • Vorrichtungen dieser Art sind bereits durch verschiedene Veröffentlichungen bekannt geworden. Wie aus den einzelnen Veröffentlichungen zu entnehmen ist, werden bei diesen Vorrichtungen zum Dosieren der Farbmenge einzelne, nebeneinander angeordnete und unabhängig voneinander betätigbare Farbdosierelemente an eine Duktorwalze angestellt.
  • Aus der DE-PS 2 629 331 ist es bekannt, die einzelnen Farbdosierelemente als Schieber auszubilden. Die Betätigung der Schieber erfolgt durch einen Motorauf dessen Achse ein Stellexzenter angeordnet ist, der formschlüssig in einen Schlitz des Schiebers eingreift und damit eine Betätigung desselben ermöglicht. Diese Schieber sind an ihrer dem Duktor zugekehrten Seite mit einer Umhüllung aus einem elastischen Material versehen und liegen mit ihrer Dosierkante am Duktor an. Im Laufe der Zeit hat sich herausgestellt, daß bei den unterschiedlichen Farben die zum Drucken verwendet wurden, insbesondere bei solchen Farben, die durch UV-Strahlung getrocknet werden, Abnutzungs- bzw. Zersetzungserscheinungen an der Dosierkante der Schieber auftraten. Durch Versuche konnte festgestellt werden, daß bei der Verwendung von "UV-Farben" diese Abnutzungs- bzw. Zersetzungserscheinungen bei Schiebern aus verschiedensten Materialien auftraten.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, eine Vorrichtung zum Dosieren von Farbe zu erstellen, wobei die Dosierelemente mit einer Dosierkante versehen sind, welche die bei Verwendung von UV-Farben auftretende Beanspruchung standhält.
  • Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, den Anpreßdruck des Schiebers an den Duktor zu vermindern, wobei jedoch die Forderung erfüllt werden muß, daß die Farbfilmdicke auf dem Duktor absolut auf Null reduzierbar ist.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch das Kennzeichen entsprechend Anspruch 1.
  • Durch die federelastische Ausbildung der Dosierkante der einzelnen zu einer Dosierleiste zusammengersetzten Dosierelemente kann die bei der Verwendung von UV-Farbe auftretende Beanspruchung so beherrscht werden, daß eine Abnutzung bzw. Zersetzung der Dosierkante nicht mehr erfolgt. Gleichzeitig wird auch eine bessere und feinfühligere Dosiermöglichkeit erzielt. Als weiterer Vorteil ist anzuführen, daß durch das Einbetten des Federstahlplättchens in eine elastisch verformbare Masse eine leichte Austauschbarkeit sichergestellt ist.
  • Die Ausbildung der Dosierelemente,z.B. als gegenüber der Duktorwalze starr einstellbare Schieber, ermöglicht eine genau reproduzierbare Dosierung geringster Schichtdicken auch in radialer Zustellung. Damit kann der Einfluß hydrodynamischer Drücke vermieden werden. Die Elastizität der Dosierkante radial zur Duktorwalze vermindert den Verschleiß zwischen Duktorwalze und Dosierelement.
  • An einem Ausführungsbeispiel ist nachfolgend die Erfindung näher erläutert.
    • Fig. 1 zeigt einen Farbkasten eines Druckmaschinenfarbwerks mit einer Duktorwalze,
    • Fig. 2 zeigt ein Dosierelement entsprechend der Erfindung im Schnitt,
    • Fig. 3 zeigt eine Draufsicht entsprechend Fig. 1,
    • Fig. 4 zeigt einen Ausschnitt einer weiteren Variante eines Dosierelementes,
    • Fig. 5 zeigt eine vergrößerte Darstellung der Dosierkante entsprechend Fig. 1.
  • Die Vorrichtung wird aus mehreren nebeneinander angeordneten Dosierelementen 1 gebildet, welche einen Farbvorrat 13 gegenüber einer Duktorwalze 2 abschließen. Der Abstand der Dosierelemente 1 ist von der Duktormantelfläche 11 veränderbar, wordurch ein Dosieren der Farbe auf der Duktorwalze 2 ermöglicht wird. Die Dosierelemente 1 weisen an ihrem der Duktorwalze 2 zugekehrten Ende eine Ausnehmung 3 auf, in welche ein in einer Einbettmasse 5 eingebettetes Federstahlplättchen 4 einsteckbar ist. Dieses Federstahlplättchen 4 entspricht in seiner Länge der Breite des Dosierlements 1 und kann z.B. aus einem Federstahlstück gebogen sein. Die übereinander angeordneten Dosierlemente 1 bilden mit den Federstahlplättchen 4 eine Dosierkante 6, wobei die der Duktorwalze 2 zugekehrte Fläche 12 jedes Dosierelements 1 in einem WinkelQC gegenüber der Duktormantelfläche 11 unterschnitten ist. Das Federstahlplättchen 4 ist von der Einbettmasse 5 völlig umschlossen, wobei aber die Einbettmasse 5 im Bereich der Dosierkante eine U-förmige Ausnehmung 8 aufweist. Hierdurch wird eine Verdickung im Bereich der Dosierkante 6 geschaffen, die nur geringen Einfluß auf die Elastizität des Federstahlplättchens 4 hat. Damit sich die U-förmige Ausnehmung 8 nicht im Laufe der Zeit mit Farbe zusetzt und dasDosierelement 1 besser reinigbar ist, ist die U-förmige Ausnehmung 8 mit einer weichen Masse 10 ausgefüllt, so daß eine ebene Dosierelementoberfläche 7 entsteht. Da das Federstahlplättchen 4 mit der Einbettmasse 5 fest verbunden ist und somit einen Steckschuh 14 bildet, läßt sich durch dessen Steckbarkeit ein einfaches Auswechseln erzielen. Für einen festen Sitz in der Ausnehmung 3 garantiert ein am Steckschuh 14 angespritzter Noppen 9, der in eine entsprechende Ausnehmung am Dosierelement 1 eingreift.

Claims (5)

1.) Vorrichtung zum Dosieren der Farbmenge in Farbwerken von Druckmaschinen mit gegenüber einer Duktorwalze starr einstellbaren Farbdosierelementen, wobei die Farbdosierelemente mit ihren eine Dosierleiste bildenden Dosierkanten einzeln unabhängig voneinander betätigbar zur Dosierung einer zonal vorgebbaren Farbmenge formschlüssig an die Duktorwalze einstellbar sind, dadurch gekennzeichnet , daß die der Duktorwalze (2) zugewandte Fläche (12) des Dosierelements (1) in einem Winkel (α) gegenüber der Duktormantelfläche (11) unterschnitten ist und daß die dem Farbvorrat (13) zugewandte Fläche (7) des Dosierelements (1) mit der an der Duktorwalze (2) anliegenden Dosierkante (6) so stegartig ausgebildet ist, daß sie gegenüber der Duktorwalze (2) elastisch abbiegbar ist.
2.) Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierkante (6) eines Dosierelementes (1) durch ein am Dosierelement (1) befestigtes und in den Farbvorrat (13) eintauchendes Federstahlplättchen (4) gebildet ist.
3.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die stegartige Dosierkante (6) mit einer weichen Masse (10) hinterfüllt ist.
4.) Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet ,
daß das Dosierlement eine Ausnehmung (3) aufweist, in die ein Federstahlplättchen (4) einsetzbar ist.
5.) Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Federstahlplättchen (4) in einem Steckschuh (14) eingebettet ist, der in eine Ausnehmung (3) im Dosierelement (1) einsteckbar ist.
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