EP0040755A1 - Reinigungsverstärker zum Chemischreinigen von Textilien - Google Patents

Reinigungsverstärker zum Chemischreinigen von Textilien Download PDF

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EP0040755A1
EP0040755A1 EP81103665A EP81103665A EP0040755A1 EP 0040755 A1 EP0040755 A1 EP 0040755A1 EP 81103665 A EP81103665 A EP 81103665A EP 81103665 A EP81103665 A EP 81103665A EP 0040755 A1 EP0040755 A1 EP 0040755A1
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dry
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Werner Grünewälder
Heinz Bussmann
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Chemische Fabrik Kreussler and Co GmbH
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Henkel AG and Co KGaA
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06LDRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L1/00Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
    • D06L1/02Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using organic solvents
    • D06L1/04Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using organic solvents combined with specific additives

Definitions

  • the main patent relates to cleaning boosters for the chemical cleaning of textiles based on anionic and cationic surfactants, solvents and water, characterized by the following composition:
  • These cleaning boosters have a high dirt-carrying capacity and are particularly suitable for cleaning white or paste.
  • ll-colored textiles made of the usual fiber materials, such as wool, cotton, regenerated cellulose, polyamide, polyester, polyacrylonitrile, and also very sensitive textiles made from such fiber materials, whose high graying tendency is known is, can be cleaned easily.
  • the cleaning booster of the main patent has a subsequent water-repellent finish armor, especially for sports and weather protection. clothing may impair its effectiveness. This problem is known per se, it is based on the presence of cleaning booster residues in the cleaned textiles (J. Kurz “The Practice of Dry Cleaning", III, p. 222).
  • the invention has for its object to develop a cleaning booster for dry cleaning, which is particularly suitable for cleaning textiles, especially sports and weather protection clothing made of graying-sensitive textile materials, without impairing the effectiveness of a subsequent hydrophobization.
  • the object is achieved in that the petroleum sulfonate in the cleaning booster mixture of the main patent is replaced by chloroparaffin sulfonates of chain lengths C i2 -C 30 .
  • the invention thus relates to cleaning enhancers for the chemical cleaning of textiles based on anionic and cationic surfactants, solvents and water, in accordance with patent 26 44 073, characterized by the following composition:
  • the surface-active quaternary ammonium compounds used are the cationic surfactants described in the main patent, which contain a quaternary ammonium group and at least one optionally substituted higher hydrocarbon radical with 7-22 C atoms, which can be an alkyl or alkylaryl radical.
  • the quaternary ammonium compounds are present in a mixture with toluenesulfonate or xylenesulfonate and the chloroparaffinsulfonates, it being important for the particular effectiveness of the cleaning enhancer with regard to cleaning power and dirt-carrying capacity that the ratio of cationic surfactant to anionic surfactants as well as the ratio of toluene or xylene sulfonate Chlorinated paraffin sulfonates is observed.
  • Both the cationic surfactant and the anionic surfactants are in salt form, and the counterion can be of any type provided that it does not impair the solubility in the organic cleaning liquor.
  • the alkali, ammonium and alkanolamine salts are preferred.
  • the chloroparaffin sulfonates are preferably derived from straight-chain paraffins of chain lengths C 12 - C 30 , with relatively narrow chain length cuts, e.g. B. C 15 - C 18 , C 20 - C 21 ' C 20 - C 24 are particularly suitable as starting material.
  • the chloroparaffin sulfonates are prepared by sulfochlorination of the corresponding paraffin mixtures at elevated temperatures up to 120 ° C and subsequent saponification with the desired base, preferably sodium hydroxide solution, at 90-100 ° C.
  • the products are essentially mixtures of paraffin monosulfonates and chloroparaffins ( Ullmanns, Encyclopedia of Industrial Chemistry, 1965, 16th volume, pages 562/563).
  • Preferred products contain 3 0 - 5o wt .-% of mono-sulphate and 4 - 25 wt .-% of organically bound chlorine. Corresponding products are commercially available.
  • the cleaned textiles were perfectly clean, but showed only a moderate impregnation effect.
  • the textiles were perfectly clean, showed no noticeable graying despite the addition of soot and were extremely hydrophobic.

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Abstract

Der Reinigungsverstärker hat die Zusammensetzung:
Figure imga0001
Die Chlorparaffinsulfonate enthalten bevorzugt 30 bis 50 Gew.-% an Monosulfonat und 2-25 Gew.-% an organisch gebundenem Chlor. Man gewinnt sie durch Sulfochlorierung der entsprechenden Paraffingemische bei Temperaturen bis zu 120°C und anschliessende Verseifung bei 90-100°C. Der Reinigungsverstärker ist besonders zum Chemischreinigen von heller Sport- und Wetterschutzkleidung aus vergrauungsempfindlichen Textilien beansprucht.

Description

  • Gegenstand des Hauptpatentes sind Reinigungsverstärker zum Chemischreinigen von Textilien auf der Basis von anionaktiven und kationaktiven Tensiden, Lösungsmitteln und Wasser, gekennzeichnet durch folgende Zusammensetzung:
    Figure imgb0001
  • Diese Reinigungsverstärker besitzen ein hohes Schmutztragevermögen und eignen sich besonders zur Reinigung von weißen oder paste.llfarbigen Textilien aus den üblichen Fasermaterialien, wie Wolle, Baumwolle, Regeneratcellulose, Polyamid, Polyester, Polyacrylnitril, wobei auch sehr empfindliche Textilien aus solchen Fasermaterialien, deren hohe Vergrauungstendenz bekannt ist, problemlos gereinigt werden können.
  • Es hat sich jedoch gezeigt, daß die Reinigungsverstärker des Hauptpatentes eine nachfolgende wasserabweisende Ausrüstung, wie sie besonders für Sport- und Wetterschutz-. bekleidung infrage kommt, in ihrer Wirksamkeit beeinträchtigen können. Dieses Problem ist an sich bekannt, es beruht auf der Anwesenheit von Reinigungsverstärker-Resten in den gereinigten Textilien (J. Kurz "Die Praxis der Chemischreinigung", III, S. 222).
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Reinigungsverstärker für die Chemischreinigung zu entwickeln, welcher für die Reinigung von Textilien, insbesondere Sport- und Wetterschutzbekleidung, aus vergrauungsempfindlichen Textilmaterialien besonders geeignet ist, ohne eine nachfolgende Hydrophobierung in ihrer Wirksamkeit zu beeinträchtigen. Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß man in der Reinigungsverstärker-Mischung des Hauptpatentes das Petrolsulfonat durch Chlorparaffinsulfonate der Kettenlängen Ci2 - C30 ersetzt.
  • Gegenstand der Erfindung sind somit Reinigungsverstärker zum Chemischreinigen von Textilien auf der.Basis von anionaktiven und kationaktiven Tensiden, Lösungsmitteln und Wasser, gemäß Patent 26 44 073, gekennzeichnet durch folgende Zusammensetzung:
    Figure imgb0002
    Als oberflächenaktive quaternäre Ammoniumverbindungen werden die im Hauptpatent beschriebenen Kationtenside eingesetzt, die eine quaternäre Ammoniumgruppe und wenigstens einen gegebenenfalls substituierten höheren Kohlenwasserstoffrest mit 7 - 22 C-Atomen, der ein Alkyl- oder Alkylarylrest sein kann, enthalten.
  • Die quaternären Ammoniumverbindungen liegen im Gemisch mit Toluolsulfonat oder Xylolsulfonat und den Chlorparaffinsulfonaten vor, wobei es für die besondere Wirksamkeit des Reinigungsverstärkers hinsichtlich Reinigungskraft und Schmutztragevermögen von Bedeutung ist, daß das angegebene Verhältnis von Kationtensid zu Aniontensiden, sowie das Verhältnis von Toluol- bzw. Xylolsulfonat zu Chlorparaffinsulfonaten eingehalten wird.
  • Sowohl das Kationtensid wie auch die Aniontenside liegen in Salzform vor, wobei das Gegenion beliebig sein kann, sofern es die Löslichkeit in der organischen Reinigungsflotte nicht beeinträchtigt. Bevorzugt werden die Alkali-, Ammonium- und Alkanolaminsalze.
  • Die Chlorparaffinsulfonate leiten sich bevorzugt von geradkettigen Paraffinen der Kettenlängen C12 - C30 ab, wobei relativ enge Kettenlängenschnitte, z. B. C15 - C18, C20 - C 21' C20 - C24 als Ausgangsmaterial besonders geeignet sind. Die Herstellung der Chlorparaffinsulfonate erfolgt durch Sulfochlorierung der entsprechenden Paraffingemische bei erhöhten Temperaturen bis zu 120° C und anschließende Verseifung mit der gewünschten Base, vorzugsweise Natronlauge, bei 90 - 100° C. Die Produkte stellen im wesentlichen Gemische aus Paraffin-Monosulfonaten und Chlorparaffinen dar (Ullmanns, Enzyklopädie der technischen Chemie, 1965, 16. Band, Seiten 562/563). Bevorzugte Produkte enthalten 30 - 5o Gew.-% an Monosulfat und 4 - 25 Gew.-% an organisch gebundenem Chlor. Entsprechende Produkte sind im Handel erhältlich.
  • Der Ersatz der Petrolsulfonate durch Chlorparaffinsulfonate in den Reinigungsverstärkern des Hauptpatentes hat einen entscheidenden Einfluß auf die Wirksamkeit einer wasserabstoßenden Imprägnierung, wie sie z. B. für Sport-und Wetterschutzbekleidung regelmäßig im Anschluß an die Reinigung durchgeführt wird. Überraschenderweise wird hierdurch eine wesentliche Verbesserung des Hydrophobiereffektes, wie er beispielsweise durch eine übliche Trockenhydrophobierung erzielt wird, erreicht. Hinsichtlich der Reinigungswirkung besteht kein wesentlicher Unterschiede zwischen den Petrolsulfonaten und den Chlorparaffinsulfonaten, so daß mit den erfindungsgemäß zusammengesetzten Reinigungsverstärkern ebenfalls ausgezeichnete Reinigungsresultate auch bei pastellfarbigen oder weißen Textilien erreicht werden.
  • Beispiel 1
  • 1.1. In einer 9 kg-Chemischreinigungsanlage wurden 6 kg pastellfarbige und weiße Skibekleidung aus Polyester/Baumwolle bei einem Flottenverhältnis von 1 : 8 in Perchlorethylen 6 min ohne Filtration chemisch gereinigt, 1 min abgeschleudert und mit. sauberem Lösungsmittel 4 min bei gleichzeitiger Filtration nachgespült, 1 1/2 min zentrifugiert und dann mit 5o ml einer flüssigen Trockenhydrophobierung pro kg Ware während 5 min im Sprühverfahren imprägniert. Anschließend wurde die so behandelte Ware wie üblich getrocknet.
  • Zu Beginn des ersten Bades wurden 5 g eines erfindungsgemäßen Reinigungsverstärkers pro Liter Flotte zugesetzt. Dieses Produkt hatte folgende Zusammensetzung:
    Figure imgb0003
  • Für die nachfolgende Hydrophobierung wurde ein Imprägniermittel mit folgender Zusammensetzung verwendet:
    Figure imgb0004
  • Die so gereinigten Textilien waren einwandfrei sauber, wiesen keine Vergrauung auf und der Imprägniereffekt war ausgezeichnet.
  • 1.2 Zum Vergleich wurden in der unter 1.1. beschriebenen Reinigungsanlage ebenfalls 6 kg verschmutzte hellfarbige Sportbekleidung unter Verwendung eines Reinigungsverstärkers gemäß Hauptpatent der folgenden Zusammensetzung gereinigt und imprägniert:
    Figure imgb0005
  • Die gereinigten Textilien waren zwar einwandfrei sauber, zeigten aber nur einen mäßigen Imprägniereffekt.
  • Zur Bestimmung der Reinigungswirkung wurde bei den Versuchen künstlich angeschmutztes Testgewebe aus Polyester/Baumwolle mitgereinigt und die Aufhellung sowie die Vergrauung an dem nicht angeschmutzten Teil des Gewebes mit einem Reflektometer bestimmt.
  • Die Prüfung des Imprägniereffektes erfolgte an mitbehandelten Polyester/Baumwoll-Abschnitten gemäß AATCC 22-164.
    Figure imgb0006
  • Beispiel 2
  • 2.1 In einer 1o kg-Reinigungsanlage wurden 6kg weiße und pastellfarbige Wettermäntel und Anoraks aus Polyester/Baumwolle bei einem Flottenverhältnis von 1 : 8 vier min lang in Monofluortrichlormethan ohne Filtration gereinigt, 1/2 min abgeschleudert und anschließend mit sauberem Lösungsmittel bei gleichzeitiger Filtration der Flotte 6 min gespült, 1 min zentrifugiert, wie unter 1.1 beschrieben im Sprühverfahren imprägniert und wie üblich getrocknet.
  • Zu Beginn des ersten Bades wurden der Flotte 5 g/1 eines erfindungsgemäßen Reinigungsverstärkers mit folgender Zusammensetzung zugesetzt:
    Figure imgb0007
  • Zur Demonstration des Schmutztragevermögens wurden dem ersten Bad 2 g/l gepulverte Aktivkohle zugesetzt. Die Textilien waren einwandfrei sauber, zeigten keine merkliche Vergrauung und waren einwandfrei hydrophob.
  • 2.2 In der unter 2.1 beschriebenen Reinigungsanlage w den in gleicher Weise nochmals 6 kg weiße und pastellfarbige Wettermäntel sowie Anoraks aus Polyester/Baumwolle gereinigt und imprägniert. Als Reinigungsverstärker wurden 5 g/l eines Produktes gemäß Hauptpatent mit folgender Zusammensetzung dosiert:
    Figure imgb0008
  • Auch hier wurden dem ersten Bad 2 g/l Aktivkohle zur Demonstration des Schmutztragevermögens zugesetzt. Die Textilien waren auch bei diesem Verfahren einwandfrei sauber, erwiesen sich aber als unzureichend wasserabweisend.
  • Um eine exakte Bestimmung des Reinigungs- und Hydrophobiereffektes bei den nach 2.1 und 22 gereinigten Textilien zu ermöglichen, wurden künstlich angeschmutzte Testgewebe sowie unangeschmutztes Testmaterial bei den verschiedenen Verfahren mitgereinigt und wie unter 1.1 beschrieben, ausgewertet.
    Figure imgb0009
  • Beispiel 3
  • 3.1 In einer lo kg-Reinigungsanlage wurden 6 kg weiße Polyamid-Skianzüge bzw. Anoraks bei einem Flottenverhältnis von 1 : 8 während 4 min in 1.1.1-Trichlorethan gereinigt, 1/2 min abgeschleudert und anschließend 6 min in reinem Lösungsmittel bei gleichzeitiger Filtration gespült. Anschließend wurde 1 min zentrifugiert, 5 min im Sprühverfahren wie unter 1.1 beschrieben, imprägniert und wie üblich getrocknet.
  • Dem ersten Bad wurden zu Beginn 3 g/l eines erfindungsgemäßen Reinigungsverstärkers mit folgender Zusammensetzung zugegeben:
    Figure imgb0010
  • Außerdem wurden zur Demonstration des Schmutztragevermögens der ersten Flotte o,5 g/l Ruß zugesetzt.
  • Die Textilien waren einwandfrei sauber, zeigten trotz Rußzugabe keine merkliche Vergrauung und waren ausgeprägt hydrophob.
  • 3.2 In der unter 3.1 beschriebenen Reinigungsanlage wurden ebenfalls 6 kg weiße Polyamid-Skianzüge und Anoraks in der gleichen Weise gereinigt und imprägniert. Der verwendete Reinigungsverstärker enthielt jeodch anstelle des Chlorparaffinsulfats die gleiche Menge Petrolsulfonat.
  • Das Reinigungsresultat war fast gleich gut wie bei dem Versuch 3.1; der Hydrophobiereffekt jedoch war nur mäßig.

Claims (3)

1. Reinigungsverstärker zum Chemischreinigen von Textilien auf der Basis von anionaktiven und kationaktiven Tensiden, Lösungsmitteln und Wasser, gemäß Patent 26 44 073, gekennzeichnet durch folgende Zusammensetzung:
Figure imgb0011
wobei das Verhältnis von a : (b + c) = 1 : 4 bis 1 : 12, und das Verhältnis von b : c = 1 : 0,8 bis 1 : 1,5 beträgt.
2. Reinigungsverstärker nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Gehalt an Chlorparaffinsulfonaten, die 30 - 5o Gew.-% an Monosulfat und 4 - 25 Gew.-% an organisch gebundenem Chlor enthalten.
3. Reinigungsverstärker nach Anspruch 1 und 2 zum Chemischreinigen von Sport- und Wetterschutzbekleidung.
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