EP0036466A1 - Fensterrahmen - Google Patents

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EP0036466A1
EP0036466A1 EP80810413A EP80810413A EP0036466A1 EP 0036466 A1 EP0036466 A1 EP 0036466A1 EP 80810413 A EP80810413 A EP 80810413A EP 80810413 A EP80810413 A EP 80810413A EP 0036466 A1 EP0036466 A1 EP 0036466A1
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EP
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support frame
tab
clamping
shaped section
frame
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EP80810413A
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Erich Saxer
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Paul Tobler & Co
Original Assignee
Paul Tobler & Co
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/301—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
    • E06B3/302—Covering wooden frames with metal or plastic profiled members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
    • E06B3/5807—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable
    • E06B3/5821—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable hooked on or in the frame member, fixed by clips or otherwise elastically fixed
    • E06B3/5828—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable hooked on or in the frame member, fixed by clips or otherwise elastically fixed on or with auxiliary pieces

Definitions

  • the invention relates to a window with a support frame receiving the glazing and with a clamping profile that can be fastened to the support frame for fixing the glazing.
  • windows also called dry glazing
  • the support frame generally being made of wood and the clamping profile made of aluminum.
  • the connection between the support frame and the clamping profile is made using fastening elements, e.g. Nails or screws.
  • a disadvantage of this construction is that assembly and disassembly require a relatively large amount of work. In particular, when replacing a defective pane, in most cases it is necessary for the repair to be carried out in a workshop.
  • the fixed connection to the support frame also creates a rigid connection, which is unfavorable with regard to the stresses and temperature expansions occurring in a window frame.
  • the clamping profiles are often warped, which means that a perfect seal of the window is no longer guaranteed.
  • the screwed construction is also unsatisfactory from an aesthetic point of view since the screw heads are visible from the outside.
  • the glazing was also done from the inside, which necessitates the use of a so-called glazing bead. This is also unfavorable for building physics reasons.
  • Another object of the invention is to provide a connection between the support frame and the clamping profile which is flexible and can absorb stresses or expansions occurring in the window frame.
  • This object is achieved according to the invention in that the clamping profile has a section which is approximately U-shaped in cross section, the opening of which is directed towards the support frame, and that fastening elements engaging in the U-shaped section for screwless holding of the clamping profile are arranged on the support frame.
  • the fastening elements have a displaceable tab with a clamping lug and with a locking cam, which can be pushed transversely to the clamping profile in its U-shaped section in such a way that the clamping lug on the side wall of the U-shaped section Carrier frame presses while locking tion cam for preventing the tab from slipping out against the opposite side wall of the U-shaped section.
  • the tabs only have to be pushed laterally under the U-shaped section of the clamping profile in order to fasten the clamping profile to the carrier frame.
  • One side wall of the U-shaped section together with the clamping lug serves for the actual fixing of the clamping profile, while the other side wall of the U-shaped section together with the locking cam serves as a safeguard against the tab from slipping out.
  • the tab can be pushed particularly easily under the U-shaped section of the clamping profile if the locking cam has a bevel in the insertion direction of the tab. In this way, it is relatively easy to push the tab under the profile by appropriate pressure until the locking cam engages in the interior of the U-shaped section and rests against the side wall.
  • An angle piece which is firmly connected to the carrier frame, is used particularly advantageously as a guide for the tab. Proper guiding of the tab is ensured if the angle piece has a dovetail groove for slidably receiving the tab.
  • the lug has a guide cam which engages in a corresponding guide slot on the angle piece, the guide slot forming an upper stop and the support frame forming a lower stop to limit the lug movement.
  • a secure fit of the clamping profile on the carrier frame is ensured in that the clamping profile has a side wing in addition to the U-shaped section, which presses the glazing onto the carrier frame via a seal made of elastic material.
  • the seal made of elastic material exerts a force on the side wing, which on both sides walls of the U-shaped section is transmitted. Since one side wall is held by the clamping lug, the other side wall is pressed against the carrier frame by the spring force. This prevents the locking cam from slipping out due to the side wall resting too loosely.
  • a window 1 consists of the glazing 2, which can be double or triple glazing, as well as a support frame 3 and a clamping profile 4.
  • the clamping profile 4 has a U-shaped section 5, the opening of which 6 is directed against the support frame 3.
  • the clamping profile 4 is held by a tab 7 which engages in the U-shaped section 5.
  • the tab has a clamping lug 8 and a locking cam 9.
  • the clamping lug 8 overlaps a projection 23 on the side wall 10 of the U-shaped section 5.
  • the clamping profile 4 is held in place while the locking cam 9 rests on the opposite side wall 11 and thus prevents the tab from slipping out.
  • the entire fastening device is not visible from the outside, which is a great advantage from an aesthetic point of view.
  • the clamping profile runs absolutely parallel to the glazing 2 in any case, the connection to the support frame is not rigid, but approximately plus / minus 2 mm freely dilating.
  • the tab 7 is mounted in an angle piece 13 which is firmly connected to the support frame.
  • the angle piece 13 has a bore 24 for receiving a fastening screw 19.
  • the angle piece has two gripping claws 15, which enable the angle piece to be pressed into the support frame and thereby facilitate assembly.
  • a dovetail groove 14, which is arranged on one side of the angle piece, serves to receive the tab.
  • a guide slot 17 is provided on the elbow, which is not continuous but rather forms a stop for the guide cam 16 on the tab 7.
  • a lower stop is formed by the support frame 3 in the assembled window.
  • the locking cam 9 of the tab 7 has a chamfer 12 in the direction of insertion. This chamfer makes it easier to overcome the resistance through the side wall 11 when the tab is inserted until the locking cam 9 engages in the interior of the side wall.
  • the tab 7 and the angle piece 13 can e.g. be made of die cast.
  • a side wing 20 is arranged, which presses the glazing 2 onto the support frame 3 via a rubber seal 21.
  • the outer glazing rubber 21 has an approximately crescent-shaped cross-sectional configuration and exerts a spring pressure on the side wings 20. In the illustration according to FIG. 1, this spring force exerts a clockwise torque, so that the side wall 11 is pressed onto the tab 7. This reliably prevents the locking cam 9 from disengaging.
  • an opposite force is exerted on the side wing 20 in the direction of the glazing 2, so that the side wall 11 rises somewhat. Since the clamping lug 8 is inclined, the tab 7 has a certain pretension against the side wall 11, so that the The tab slips out as soon as the locking cam 9 disengages.
  • the tab can then be pulled out completely using a suitable tool.
  • a suitable tool Obviously, it does not pose any problems for the person skilled in the art to design the side wall 10 of the U-shaped section 5 in such a way that it is possible to engage and grasp using the clamping lug 8.
  • the side wall 10 could, for example, also have an opening into which the clamping lug 8 engages.
  • the angle piece 13 could also be replaced by another suitable mounting for the tab 7.
  • the support frame 3 is not made of wood but of metal, the guide for the tab 7 could be arranged directly on the support frame 3.
  • FIG. 8 A mounting example for a window frame according to the invention is explained below with reference to FIGS. 8 to 13.
  • the angle pieces 13 including the tab 7 are first placed on the support frame 3.
  • the gripping claws 15 allow the angle pieces to be pressed in so that they can no longer slip.
  • the required number of elbows is evenly distributed on the support frame 3.
  • a lower rubber seal 25 is then first inserted into the carrier frame 3 (FIG. 9). This is followed by the glazing 2 ( Figure 10).
  • the clamping profile 4 is placed in accordance with FIG.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Special Wing (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Eine Fensterverglasung (2) wird mit Hilfe eines Klemmprofils (4) im Trägerrahmen (3) festgehalten. In bestimmten Abständen sind Winkelstücke (13) am Trägerrahmen befestigt, welche auf einer Seite je eine in einer Nut verschiebbare Lasche (7) aufweisen. Die Lasche (7) besteht aus einer Klemmnase (8) und aus einem Arretierungsnocken (9), welche beide derart mit dem U-förmigen Abschnitt (5) des Klemmprofils (4) zusammenwirken, daß das Klemmprofil bei ganz eingeschobener Lasche fest mit dem Winkelstück (13) und damit mit dem Trägerrahmen (3) verbunden ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Fenster mit einem die Verglasung aufnehmenden Trägerrahmen und mit einem auf dem Trägerrahmen befestigbaren Klemmprofil zum Fixierne der Verglasung. Derartige Fenster, auch Trockenverglasung genannt, sind seit langem bekannt und gebräuchlich, wobei der Trägerrahmen in der Regel aus Holz und das Klemmprofil aus Aluminium gefertigt ist. Die Verbindung zwischen Trägerrahmen und Klemmprofil erfolgt durch Befestigungselemente, wie z.B. Nägel oder Schrauben.
  • Ein Nachteil dieser Konstruktion besteht darin, dass Montage und Demontage einen verhältnismässig grossen Arbeitsaufwand erfordern. Insbesondere beim Auswechseln einer defekten Scheibe ist es in den meisten Fällen erforderlich, dass die Reparatur in einer Werkstatt ausgeführt wird. Durch die feste Verbindung mit dem Trägerrahmen entsteht ausserdem eine starre Verbindung, was im Hinblick auf die in einem Fensterrahmen auftretenden Spannungen und Temperaturausdehnungen ungünstig ist.
  • Häufig werden die Klemmprofile verzogen, womit eine einwandfreie Abdichtung des Fensters nicht mehr gewährleistet ist. Neben den technischen Nachteilen ist z.B. die geschraubte Konstruktion auch in ästhetischer Hinsicht unbefriedigend, da die Schraubenköpfe von aussen sichtbar sind.
  • Bei den bekannten Konstruktionen erfolgte die Verglasung ausserdem von innen, was die Verwendung etner sogenannten Glasleiste erforderlich macht. Diese ist aus bauphysikalischen Gründen ebenfalls ungünstig.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Fenster der eingangs genannten Art zu schaffen, welches die bekannten Nachteile vermeidet, ein ästhetisch befriedigendes Aussehen ermöglicht, und welches insbesondere eine rasche Montage und Demontage der Fensterkonstruktion bzw. Verglasung ermöglicht. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, zwischen dem Trägerrahmen und dem Klemmprofil eine Verbindung zu schaffen, welche flexibel ist und im Fensterrahmen auftretende Spannungen bzw. Ausdehnungen aufnehmen kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass das Klemmprofil einen im Querschnitt etwa U-förmigen Abschnitt aufweist, dessen Offnung gegen den Trägerrahmen gerichtet ist, und dass am Trägerrahmen in den U-förmigen Abschnitt eingreifende Befestigungselemente zum schraublosen Festhalten des Klemmprofils angeordnet sind. Dadurch sind ersichtlicherweise keine Schrauben mehr für die Verbindung des Trägerrahmens mit dem Klemmprofil erforderlich. Das Klemmprofil wird vielmehr von der Innenseite her festgehalten, wobei die Verbindung nicht starr, sondern federnd ist.
  • Eine rasche Montage und Demontage wird dadurch gewährleistet, dass die Befestigungselemente eine verschiebbare Lasche mit einer Klemmnase und mit einem Arretierungsnocken aufweisen, welche derart quer zum Klemmprofil in dessen U-förmigen Abschnitt schiebbar ist, dass die Klemmnase eine Seitenwand des U-förmigen Abschnittes auf den Trägerrahmen presst, während die Arretierungsnocke zum Verhindern eines Herausrutschens der Lasche an der gegenüberliegenden Seitenwand des U-förmigen Abschnittes anliegt. Bei dieser Ausgestaltung müssen zur Befestigung des Klemmprofils mit dem Trägerrahmen lediglichd die Laschen seitlich unter den U-förmigen Abschnitt des Klemmprofils geschoben werden. Die eine Seitenwand des U-förmigen Abschnittes dient dabei zusammen mit der Klemmnase für die eigentliche Fixierung des Klemmprofils, während die andere Seitenwand des U-förmigen Abschnitts zusammen mit dem Arretierungsnocken als Sicherung gegen ein Herausrutschen der Lasche dient.
  • Besonders einfach kann die Lasche unter den U-förmigne Abschnitt des Klemmprofils geschoben werden, wenn der Arretierungsnocken in Einschubrichtung der Lasche eine Anschrägung aufweist. Auf diese Weise ist es relativ einfach, durch entsprechenden Druck auf die Lasche diese unter das Profil zu schieben, bis der Arretierungsnocken im Innern des U-förmigen Abschnittes einrastet und sich an die Seitenwand anlegt.
  • Als Führung für die Lasche wird besonders vorteilhaft ein Winkelstück verwendet, welches fest mit dem Trägerrahmen verbunden ist. Eine einwandfreie Führung der Lasche ist dabei gewährleistet, wenn das Winkelstück zur verschiebbaren Aufnahme der Lasche eine Schwalbenschwanznut aufweist. Um die Laschenbewegung zu begrenzen, weist die Lasche einen Führungsnocken auf, welcher in einen korrespondierenden Führungsschlitz am Winkelstück eingreift, wobei der Führungsschlitz einen oberen Anschlag und der Trägerrahmen einen unteren Anschlag zur Begrenzung der Laschenbewegung bildet.
  • Ein sicherer Sitz des Klemmprofiles auf dem Trägerrahmen wird dadurch gewährleistet, dass das Klemmprofil neben dem U-förmigen Abschnitt einen Seitenflügel aufweist, der über eine Dichtung aus elastischem Material die Verglasung an den Trägerrahmen presst. Die Dichtung aus elastischem Material übt dadurch eine Kraft auf den Seitenflügel aus, welche auf die beiden Seitenwände des U-förmigen Abschnitts übertragen wird. Da die eine Seitenwand von der Klemmnase festgehalten wird, wird die andere Seitenwand durch die Federkraft gegen den Trägerrahmen gepresst. Dadurch wird ein Herausrutschen des Arretierungsnockens durch ein zu loses Aufliegen der Seitenwand verunmöglicht.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachstehend genauer beschrieben. Es zeigen
    • Figur 1 einen Teilquerschnitt durch einen erfindungsgemässen Fensterrahmen,
    • Figuren 2 bis 4 drei verschiedene Ansichten einer Lasche,
    • Figuren 5 bis 7 drei verschiedene Ansichten eines Winkelstückes,
    • Figuren 8 bis 13 den Ablauf eines Montage-Vorganges.
  • Wie in Figur 1 dargestellt besteht ein Fenster 1 aus der Verglasung 2, welche eine Doppel- oder Dreifach-Verglasung sein kann, sowie aus einem Trägerrahmen 3 und aus einem Klemmprofil 4. Das Klemmprofil 4 weist einen U-förmigen Abschnitt 5 auf, dessen öffnung 6 gegen den Trägerrahmen 3 gerichtet ist. Das Klemmprofil 4 wird von einer Lasche 7 festgehalten, welche in den U-förmigen Abschnitt 5 eingreift. Zu diesem Zweck weist die Lasche eine Klemmnase 8 und einen Arretierungsnocken 9 auf. Die Klemmnase 8 überlappt einen Vorsprung 23 an der Seitenwand 10 des U-förmigen Abschnittes 5. Dadurch wird das Klemmprofil 4 festgehalten, während der Arretierungsnocken 9 an der gegenüberliegenden Seitenwand 11 anliegt und so ein Herausrutschen der Lasche verhindert. Die ganze Befestigungsvorrichtung ist von aussen nicht sichtbar, was in ästhetischer Hinsicht ein grosser Vorteil ist. Obwohl das Klemmprofil in jedem Fall absolut parallel zur Verglasung 2 verläuft, ist die Verbindung mit dem Trägerrahmen nicht starr sondern ca. plus/minus 2 mm frei dilatierend.
  • Die Lasche 7 ist in einem Winkelstück 13 gelagert, welches fest mit dem Trägerrahmen verbunden ist. Wie aus den Figuren 5 bis 7 ersichtlich ist, hat das Winkelstück 13 eine Bohrung 24 für die Aufnahme einer Befestigungsschraube 19. Daneben hat das Winkelstück noch zwei Greifklauen 15, welche ein Einpressen des Winkelstückes in den Trägerrahmen ermöglichen und dadurch die Montage erleichtern. Zur Aufnahme der Lasche dient eine Schwalbenschwanznut 14, welche auf einer Seite des Winkelstückes angeordnet ist. Um die Bewegung der Lasche 7-zu begrenzen, ist am Winkelstück ein Führungsschlitz 17 vorgesehen, der nicht durchgehend ist, sondern einen Anschlag für den Führungsnocken 16 an der Lasche 7 bildet. Ein unterer Anschlag wird beim montierten Fenster durch den Trägerrahmen 3 gebildet.
  • Der Arretierungsnocken 9 der Lasche 7 hat in Einschubrichtung eine Anschrägung 12. Diese Anschrägung erleichtert beim Einschieben der Lasche das Überwinden des Widerstandes durch die Seitenwand 11 bis der Arretierungsnocken 9 im Innern der Seitenwand einrastet. An der Lasche 7 sind ausserdem Vertiefungen 18 vorgesehen, welche das Einschieben der Lasche mit einem Schraubenzieher erleichtern. Die Lasche 7 und das Winkelstück 13 können z.B. aus Druckguss gefertigt sein.
  • Neben dem U-förmigen Abschnitt 5 ist ein Seitenflügel 20 angeordnet, der die Verglasung 2 über eine Gummidichtung 21 auf den Trägerrahmen 3 presst. Der äussere Verglasungsgummi 21 hat eine etwa sichelförmige Querschnittskonfiguration und übt auf den Seitenflügel 20 einen Federdruck aus. Diese Federkraft übt bei der Darstellung gemäss Figur 1 ein Drehmoment im Uhrzeigersinn aus, so dass die Seitenwand 11 auf die Lasche 7 gepresst wird. Dadurch wird ein Ausrasten des Arretierungsnockens 9 zuverlässig verhindert. Zum Lösen der Lasche 7 wird auf den Seitenflügel 20 eine entgegengesetzte Kraft in Richtung auf die Verglasung 2 ausgeübt, so dass sich die Seitenwand 11 etwas anhebt. Da die Klemmnase 8 schräg gestellt ist, hat die Lasche 7 eine gewisse Vorspannung gegen die Seitenwand 11, so dass die Lasche herausrutscht sobald der Arretierungsnocken 9 ausklinkt. Anschliessend kann die Lasche mit einem geeigneten Werkzeug ganz herausgezogen werden. Ersichtlicherweise bedeutet es für den Fachmann keinerlei Probleme, die Seitenwand 10 des U-förmigen Abschnitts 5 derart zu gestalten, dass ein Eingreifen und Erfassen mit Hilfe der Klemmnase 8 möglich ist. Anstelle des Vorsprungs 23 könnte die Seitenwand 10 z.B. auch eine Offnung aufweisen, in welche die Klemmnase 8 eingreift. Auch das Winkelstück 13 könnte durch eine andere geeignete Lagerung für die Lasche 7 ersetzt werden. Insbesondere wenn der Trägerrahmen 3 nicht aus Holz sondern aus Metall gefertigt ist, könnte die Führung für die Lasche 7 direkt auf dem Trägerrahmen 3 angeordnet sein.
  • Ein Montagebeispiel für einen erfindungsgemässen Fensterrahmen wird nachstehend anhand der Figuren 8 bis 13 erläutert. Gemäss Figur 8 werden die Winkelstücke 13 inkl. Lasche 7 zuerst auf den Trägerrahmen 3 aufgesetzt. Die Greifklauen 15 ermöglichen dabei ein Einpressen der Winkelstücke, so dass diese nicht mehr verrutschen können. Je nach Art und Grösse des Fensterrahmens'wird die erforderliche Anzahl Winkelstücke auf den Trägerrahmen 3 gleichmässig verteilt. Nach dem Anpressen der Winkelstücke 13 werden diese mit Hilfe von Schrauben 19 fest mit dem Trägerrahmen 3 verschraubt. Anschliessend wird zuerst eine untere Gummidichtung 25 in den Trägerrahmen 3 eingelegt (Figur 9). Darauf folgt die Verglasung 2 (Figur 10). Beim Auflegen des Klemmprofils 4 gemäss Figur 11 werden die Laschen 7 derart zurückgezogen, dass von der Lasche 7 lediglich die Klemmnase 8 ins Innere des U-förmigen Abschnittes 5 ragt. Die Seitenwand 11 liegt also zwischen der Klemmnase 8 und dem Arretierungsnocken 9 auf der Lasche 7 auf. Wie in Figur 12 dargestellt, wird jetzt in Pfeilrichtung A ein Druck auf den Seitenflügel 20 ausgeübt, so dass sich die Seitenwand 11 etwas anhebt. Mit Hilfe eines Schraubenziehers 22 wird die Lasche 7 jetzt in Pfeilrichtung B ins Innere des U-förmigen Abschnitts 5 geschoben bis der Arretierungsnocken 9 innerhalb der Seitenwand 11 einrastet. Figur 13 zeigt einen Querschnitt durch einen fertig montierten Fensterrahmen, wie er ausschnittweise in Figur 1 widergegeben ist. Die Montage ist ausserordentlich einfach und kann unmittelbar am Bau ausgeführt werden. Die Verglasung erfolgt von der Aussenseite her, was zusätzliche Vorteile bietet.

Claims (7)

1. Fenster mit einem die Verglasung aufnehmenden Trägerrahmen und mit einem auf dem Trägerrahmen befestigbaren Klemmprofil zum Fixieren der Verglasung, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmprofil (4) einen im Querschnitt etwa U-förmigen Abschnitt (5) aufweist, dessen öffnung (6) gegen den Trägerrahmen (3) gerichtet ist, und dass am Trägerrahmen in den U-förmigen Abschnitt eingreifende Befestigungselemente (7) zum schraublosen Festhalten des Klemmprofils angeordnet sind.
2. Fenster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungselemente eine verschiebbare Lasche (7) mit einer Klemmnase (8) und mit-einem Arretierungsnocken (9) aufweisen, welche derart quer zum Klemmprofil in dessen U-förmigen Abschnitt schiebbar ist, dass die Klemmnase eine Seitenwand (10) des U-förmigen Abschnitts (5) auf den Trägerrahmen (3) presst, während der Arretierungsnocken (9) zum Verhindern eines Herausrutschens der Lasche (7) an der gegenüberliegenden Seitenwand (11) des U-förmigen Abschnittes anliegt.
3. Fenster nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Arretierungsnocken (9) in Einschubrichtung der Lasche (7) eine Anschrägung (12) aufweist.
4. Fenster nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (7) in einem Winkelstück (13) verschiebbar ist, weTches fest mit dem Trägerrahmen (3) verbunden ist.
5. Fenster nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Winkelstück (13) zur verschiebbaren Aufnahme der Lasche (7) eine Schwalbenschwanznut (14) aufweist.
6. Fenster nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (7) einen Führungsnocken (16) aufweist, welcher in einem korrespondierenden Führungsschlitz (17) am Winkelstück (13) eingreift, und dass der Führungsschlitz einen oberen Anschlag und der Trägerrahmen (3) einen unteren Anschlag zur Begrenzung der Laschenbewegung bildet.
7. Fenster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmprofil (4) neben dem U-förmigen Abschnitt (5) einen Seitenflügel (20) aufweist, der über eine Dichtung (21) aus elastischem Material die Verglasung (2) an den Trägerrahmen (3) presst.
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