EP0035736B1 - Schreiberspitze, insbesondere Röhrchenschreiberspitze - Google Patents

Schreiberspitze, insbesondere Röhrchenschreiberspitze Download PDF

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EP0035736B1
EP0035736B1 EP81101513A EP81101513A EP0035736B1 EP 0035736 B1 EP0035736 B1 EP 0035736B1 EP 81101513 A EP81101513 A EP 81101513A EP 81101513 A EP81101513 A EP 81101513A EP 0035736 B1 EP0035736 B1 EP 0035736B1
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EP
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writing fluid
writing
cartridge
pen tip
fluid reservoir
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EP81101513A
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EP0035736A1 (de
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Gerold Anderka
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Rotring International & Co Kg Te Hamburg Bo GmbH
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Rotring Werke Riepe KG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00—Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B43K8/16—Pens with writing-points other than nibs or balls with tubular writing-points comprising a movable cleaning element
    • B43K8/165—Ink cartridges, ink reservoirs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00—Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B43K8/16—Pens with writing-points other than nibs or balls with tubular writing-points comprising a movable cleaning element
    • B43K8/18—Arrangements for feeding the ink to the writing-points

Definitions

  • the invention relates to a pen tip, in particular a tube pen tip with from behind on the writing tube, the writing tip or the like in its front end.
  • supporting cylinder body push-on writing liquid tank or push-on writing liquid cartridge, which carries a compensation chamber on the outer surface of the front end region, which ends in a connecting bore extending through the wall of the writing liquid tank or the writing liquid cartridge and is covered by a sleeve part between the and the Cylinder body the front end of the compensation chamber is connected to the ambient air.
  • the sleeve part is formed in one piece with the cylinder body, so that an annular space open to the rear is provided between the sleeve part and the cylinder body and openings are provided in the connection area between these two components.
  • a ink tank or ink cartridge is inserted into the annulus, which carries a spiral-shaped ink compensation chamber on the outer surface of the front end area, the front end of which, via the openings between the sleeve part and the cylinder body, with the ambient air, and the rear end of which via the connection hole with the room is connected adjacent to the drop weight body held in the cylinder body.
  • This compensation chamber is covered by the sleeve part.
  • the outer wall of the cylinder body has a relatively short axial length, so that it ends far in front of the connecting bore and this is not covered by the wall of the cylinder body. Rather, the connecting bore is in direct connection with the ink that comes from the tank or from the cartridge into the cylinder body and the writing tube.
  • the ink compensation chamber can be cleaned very easily because it is located on the ink tank to be removed for refilling, so that only the ink tank needs to be completely cleaned before refilling, in order to make the ink compensation chamber that is often filled with dried ink functional again close.
  • the soiled ink compensation chamber is automatically replaced by a clean ink compensation chamber when a new ink cartridge is inserted.
  • this known tube recorder there is a relatively large pressure difference between the front end of the writing tube and the connecting bore, since these two are at a relatively large distance from one another, that is to say there is a relatively large ink column with corresponding static pressure between them.
  • this ink compensation chamber does not achieve optimal pressure compensation.
  • the compensation chamber is relatively short and thus only has a relatively small volume for receiving ink, the ink entering the compensation chamber directly from the annular space between the ink tank or ink cartridge and drop weight body through the connecting hole in the event of overpressure. Therefore, there is also the danger that when attempting to make the writing instrument capable of writing by spinning movements, ink will be thrown out of the openings between the sleeve part and the cylinder body at the front.
  • a pen tip of the type mentioned at the outset is designed in such a way that an inner compensation chamber is provided on the inner surface of the front end region of the write liquid tank or the write liquid cartridge, the rear end of which is connected to the connecting bore such that the entire inner compensation chamber and the Connection bore are covered by the outer surface of the cylinder body and that a transverse bore connected to the inner bore is provided in the front end region of the cylinder body, which is connected to the front end of the inner compensation chamber.
  • the compensation chamber is only partially filled in normal operation, that is to say there is generally only writing fluid in the inner compensation chamber, there is also no danger of writing fluid being thrown out of the compensation chamber to the front when the pen tip is shaken.
  • an external thread for screw engagement with an internal thread provided in the rear end region of the sleeve part can be present on the writing liquid tank or the writing liquid cartridge of the inventive pen tip, so that the sleeve part, and if this is made in one piece with the cylinder body is, the cylinder body can be firmly and captively connected to the writing fluid tank or the writing fluid cartridge.
  • a radially outwardly directed annular shoulder can be provided behind the outer compensation chamber or behind the external thread, against which the rear end of the sleeve part rests, thereby ensuring a defined position of the writing liquid tank or cartridge relative to the sleeve part.
  • sawtooth-shaped projections can be provided on the rear end surface of the sleeve part in its axial direction, the longer tooth surfaces of which opposite to the screwing-on direction of the sleeve part rise, and on the writing fluid tank or the writing fluid cartridge, behind the ring shoulder there may be an external thread having the same direction as the external thread in front of the ring shoulder for fastening a holder shaft.
  • the tube pen tip shown contains a cylinder body 1, in the front end of which the tube 4 is held by means of a metal holder 3 embedded in the cylinder body 1.
  • a drop weight body 2 in the inner bore of the tubular cylinder body 1 there is a drop weight body 2, in the front end of which the cleaning wire is fastened in a manner not shown, which extends into the writing tube and can be moved back and forth with the drop weight body 2 in the axial direction.
  • a falling weight safety device 5 having a central opening is inserted.
  • a transverse bore 7 which connects the outer cylinder surface of the cylinder body 1 with its inner bore.
  • a ink tank 11 is attached to the cylinder body 1 from the rear and bears with its front edge against an annular shoulder 18 of the cylinder body 1.
  • this ink tank 11 there is a helical compensation chamber 14 in the inner surface, the front end of which is connected to the transverse bore 7, while its rear end is connected to a connecting bore 13 extending through the wall of the ink tank 11.
  • This inner ink compensation chamber is covered by the outer cylindrical surface of the cylinder body 1, which is in essentially sealing engagement with the inner surface of the ink tank 11.
  • a helical ink compensation chamber 12 From the connecting bore 13 extends in the outer surface of the ink tanks 11 a helical ink compensation chamber 12 to the front, and behind this outer ink compensation chamber 12 an external thread 16 is provided, which ends at a radially outwardly directed annular shoulder 15.
  • a sleeve part 9 is screwed onto the thread 16 from the front, which covers the compensation chamber 12 and has openings 10 at the front end between itself and the cylinder body 11 forms that connect the front end of the ink balancing chamber 12 with the ambient air. Otherwise, the front, radially inwardly drawn edge of the sleeve part 9 holds the cylinder body 11 by abutment against the annular shoulder 18 of the cylinder body in the ink tank 11. The rear end of the sleeve part 9 touches the annular shoulder 15 of the ink tank 11.
  • the sleeve part 9 can be removed forwards by unscrewing the thread 16, and the ink tank 11 can then be pulled backwards from the cylinder body 1.
  • the ink tank exposed in this way can be cleaned and refilled, and during cleaning the compensation chambers 12 and 14 and the connecting bore 13 can also be cleaned without requiring special cleaning of the cylinder body 1 or the sleeve part 9.
  • the newly filled ink tank 11 is then put back on the cylinder body 1, and the two elements are connected to one another by screwing on the sleeve part 9.
  • a correspondingly designed ink cartridge can of course also be used, i.e. an ink container, which was filled by the manufacturer and closed on both sides, but whose front closure lies behind the connecting bore 13 and is broken through by plugging onto the cylinder body 1 from its rear end or from the drop weight safety device 5.
  • sawtooth-shaped projections 20 are formed in the rear end face of the sleeve part 9, which protrude with their tooth faces 21, 22 from the end face, as can be seen in particular in FIG. 3.
  • the longer tooth surface 21 rises in the opposite direction of the thread of the fastening thread 16 for the sleeve part 9, i.e. in the case of a conventional right-hand thread, the rise, viewed from the front end of the sleeve part 9, takes place in a counterclockwise direction.
  • a cover cap can be applied to the sleeve part 9.
  • an external thread not specified, is present on the sleeve part.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Schreiberspitze, insbesondere Röhrchenschreiberspitze mit von hinten auf den in seinem vorderen Ende das Schreibröhrchen, die Schreibspitze o.ä. tragenden Zylinderkörper aufschiebbarem Schreibflüssigkeitstank bzw. aufschiebbarer Schreibflüssigkeitspatrone, der bzw. die auf der Aussenfläche des vorderen Endbereiches eine Ausgleichskammer trägt, die in einer sich durch die Wand des Schreibflüssigkeitstanks bzw. der Schreibflüssigkeitspatrone erstreckenden Verbindungsbohrung endet und von einem Hülsenteil abgedeckt wird, zwischen dem und dem Zylinderkörper das vordere Ende der Ausgleichskammer mit der Umgebungsluft verbunden ist.
  • Bei einer bekannten Röhrchenschreiberspitze dieser Art (DE-A-1 967 021 ) ist das Hülsenteil einstückig mit dem Zylinderkörper ausgebildet, so dass zwischen Hülsenteil und Zylinderkörper ein nach hinten offener Ringraum und im Verbindungsbereich dieser beiden Bauteile Durchbrechungen vorhanden sind. In den Ringraum wird ein Tuschetank bzw. eine Tuschepatrone eingesteckt, der bzw. die auf der Aussenfläche des vorderen Endbereiches eine wendelförmige Tuscheausgleichskammer trägt, deren vorderes Ende über die Durchbrechungen zwischen Hülsenteil und Zylinderkörper mit der Umgebungsluft und deren hinteres Ende über die Verbindungsbohrung mit dem Raum benachbart zu dem im Zylinderkörper gehalterten Fallgewichtskörper verbunden ist. Diese Ausgleichskammer wird vom Hülsenteil abgedeckt. Die Aussenwand des Zylinderkörpers hat eine verhältnismässig kurze axiale Länge, so dass sie weit vor der Verbindungsbohrung endet und diese nicht von der Wand des Zylinderkörpers abgedeckt wird. Vielmehr steht die Verbindungsbohrung in unmittelbarer Verbindung mit der vom Tank bzw. von der Patrone in den Zylinderkörper und das Schreibröhrchen gelangenden Tusche.
  • Bei dieser bekannten Röhrchenschreiberspitze lässt sich die Tuscheausgleichskammer sehr einfach reinigen, weil sie sich auf dem zum Nachfüllen abzuziehenden Tuschetank befindet, so dass lediglich der Tuschetank vor dem Nachfüllen vollständig gereinigt zu werden braucht, um die sich bei Röhrchenschreibern oft mit eingetrockneter Tusche vollsetzende Tuscheausgleichskammer wieder funktionsfähig zu machen. Bei Verwendung einer Tuschepatrone ist noch nicht einmal eine derartige Reinigung der Tuscheausgleichskammer erforderlich, sondern die verschmutzte Tuscheausgleichskammer wird beim Einsetzen einer neuen Tuschepatrone automatisch durch eine saubere Tuscheausgleichskammer ersetzt. Es ergibt sich jedoch bei diesem bekannten Röhrchenschreiber eine verhältnismässig grosse Druckdifferenz zwischen vorderem Ende des Schreibröhrchens und Verbindungsbohrung, da diese beiden einen relativ grossen Abstand voneinander haben, zwischen ihnen also eine verhältnismässig grosse Tuschesäule mit entsprechendem statischen Druck vorhanden ist. Daher bewirkt diese Tuscheausgleichskammer keinen optimalen Druckausgleich. Darüber hinaus ist die Ausgleichskammerverhältnismässig kurz und hat somit auch nur ein relativ kleines Volumen zur Aufnahme von Tusche, wobei die Tusche im Fall eines Überdruckes direkt aus dem Ringraum zwischen Tuschetank bzw. Tuschepatrone und Fallgewichtskörper durch die Verbindungsbohrung in die Ausgleichskammer eintritt. Daher besteht auch die Gefahr, dass bei dem Versuch das Schreibgerät durch Schleuderbewegungen schreibfähig zu machen, Tusche vorn aus den Durchbrechungen zwischen Hülsenteil und Zylinderkörper herausgeschleudert wird.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Schreiberspitze, insbesondere eine Röhrchenschreiberspitze dahingehend zu verbessern, dass unter Beibehaltung der leichten Reinigung der Tuscheausgleichskammer bei Einsatz eines Schreibflüssigkeitstanks bzw. unter Beibehaltung der vollständigen Vermeidung einer derartigen Reinigung bei Einsatz einer Schreibflüssigkeitspatrone eine geringe Druckdifferenz zwischen vorderem Ende der Schreibspitze und Verbindung von Ausgleichskammer zum Schreibflüssigkeitsvorratsbereich erreicht wird, wobei die Ausgleichskammer ferner ein verhältnismässig grosses Volumen haben soll.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Schreiberspitze der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäss derart ausgestaltet, dass auf der Innenfläche des vorderen Endbereiches des Schreibflüssigkeitstanks bzw. der Schreibflüssigkeitspatrone eine innere Ausgleichskammer vorgesehen ist, deren hinteres Ende mit der Verbindungsbohrung verbunden ist, dass die gesamte innere Ausgleichskammer und die Verbindungsbohrung von der Aussenfläche des Zylinderkörpers abgedeckt sind und dass im vorderen Endbereich des Zylinderkörpers eine mit der Innenbohrung verbundene Querbohrung vorgesehen ist, die in Verbindung mit dem vorderen Ende der inneren Ausgleichskammer steht.
  • Bei der erfindungsgemässen Schreiberspitze befindet sich also sowohl auf der Innenfläche als auch auf der Aussenfläche des vorderen Endbereichs des Scheibflüssigkeitstanks bzw. der Schreibflüssigkeitspatrone eine Ausgleichskammer, und diese Ausgleichskammern sind über die Verbindungsbohrung miteinander verbunden, während der Schreibflüssigkeitseintritt in die innere Ausgleichskammer am vorderen Ende erfolgt, wo eine Querbohrung in der Wand des Zylinderkörpers vorgesehen ist, dessen Wand sich darüber hinaus axial verhältnismässig weit nach hinten erstreckt, um die gesamte innere Ausgleichskammer und die Verbindungsbohrung abzudecken. Infolge der im vorderen Endbereich des Zylinderkörpers vorhandenen Querbohrung ergibt sich ein geringer Abstand zwischen vorderem Ende der Schreibspitze und Eintrittsbereich der Schreibflüssigkeit in die Ausgleichskammer und damit eine geringe Druckdifferenz sowie ausserdem eine verhältnismässig lange, also grossvolumige Ausgleichskammer, weil die Schreibflüssigkeit zunächst in der inneren Ausgleichskammer nach hinten, dann durch die Verbindungsbohrung und danach von der Verbindungsbohrung in der äusseren Ausgleichskammer nach vorn fliessen kann. Da darüber hinaus im Normalbetrieb die Ausgleichskammer nur teilweise gefüllt wird, sich also im allgemeinen nur Schreibflüssigkeit in der inneren Ausgleichskammer befindet, besteht beim Schütteln der Schreiberspitze auch nicht die Gefahr, dass Schreibflüssigkeit aus der Ausgleichskammer nach vorn herausgeschleudert wird.
  • Es ist zwar auch bereits bei Röhrchenschreibern bekannt (DE-U-1 947 421 und DE-B-1 278 284), die Innenbohrung des Zylinderkörpers im vorderen Bereich mit einer Tuscheausgleichskammer zu verbinden, die über eine weiter hinten liegende Verbindungsbohrung mit einer radial äusseren Tuscheausgleichskammer in Verbindung steht. Diese radial äussere Tuschausgleichskammer ist am vorderen Ende mit der Umgebungsluft verbunden. Dadurch ergeben sich ebenfalls die Vorteile einer geringen Druckdifferenz und einer grossvolumigen Ausgleichskammer, doch handelt es sich bei dieser Ausbildung um eine verhältnismässig kompliziert aufgebaute Röhrchenschreiberspitze aus mindestens drei verschiedenen Formteilen, die zusammen den Zylinderkörper und die beiden Ausgleichskammern bilden, wobei die Reinigung der Ausgleichskammern mit verhältnismässig grossem Demontage- und Montageaufwand verbunden ist, während ist, während der Schreibflüssigkeitstank bzw. die Schreibflüssigkeitspatrone von hinten auf die so gebildete Schreiberspitze aufgesteckt wird.
  • Im Bereich hinter der auf der Aussenfläche befindlichen Ausgleichskammer kann auf dem Schreibflüssigkeitstank bzw. der Schreibflüssigkeitspatrone der erfindungsgemässen Schreiberspitze ein Aussengewinde für den Schraubeingriff mit einem im hinteren Endbereich des Hülsenteils vorgesehenen Innengewinde vorhanden sein, so dass das Hülsenteil, und falls dieses einstückig mit dem Zylinderkörper ausgebildet ist, auch der Zylinderkörper fest und unverlierbar mit dem Schreibflüssigkeitstank bzw. der Schreibflüssigkeitspatrone verbunden werden kann.
  • Hinter der äusseren Ausgleichskammer bzw. hinter dem Aussengewinde kann eine radial nach aussen gerichtete Ringschulter vorgesehen sein, an der das hintere Ende des Hülsenteils anliegt, wodurch eine definierte Lage von Schreibflüssigkeitstank bzw. -patrone zum Hülsenteil sichergestellt wird.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemässen Schreiberspitze, bei der der Schreibflüssigkeitstank bzw. die Schreibflüssigkeitspatrone aus weicherem Kunststoff besteht als das Hülsenteil, können an der hinteren Endfläche des Hülsenteils in dessen axialer Richtung ansteigende, sägezahnförmige Vorsprünge vorgesehen sein, deren längere Zahnflächen entgegen der Aufschraubrichtung des Hülsenteils ansteigen, und auf dem Schreibflüssigkeitstank bzw. der Schreibflüssigkeitspatrone kann hinter der Ringschulter ein die gleiche Gangrichtung wie das Aussengewinde vor der Ringschulter aufweisendes Aussengewinde zur Befestigung eines Halterschaftes vorhanden sein. Durch derartige sägezahnförmige Vorsprünge in dem aus härterem Material bestehenden Hülsenteil wird dieses beim Aufschrauben auf den Schreibflüssigkeitstank bzw. die Schreibflüssigkeitspatrone in der vorderen Fläche der Ringschulter verankert und lässt sich schwerer wieder lösen als der aufgeschraubte Halterschaft. Auf diese Weise wird vermieden, dass der Benutzer bei dem Versuch, den Halterschaft abzuschrauben, versehntlich das Hülsenteil löst und so die äussere Ausgleichskammerfreilegt. Vielmehr wird immer zunächst der Halterschaft gelöst, und danach kann der Benutzer den Schreibflüssigkeitstank bzw. die Schreibflüssigkeitspatrone ergreifen und durch Abschrauben des Hülsenteils von diesem trennen.
  • Um die Schreiberspitze aus besonders einfach im Spritzgussverfahren herzustellenden Einzelteilen aufzubauen und um auch den Zylinderkörper im Bedarfsfall leicht reinigen zu können, können der Zylinderkörper und das Hülsenteil getrennte Bauteile sein, und der Zylinderkörper kann in seinem vorderen Endbereich eine Ringschulter aufweisen, die an der Vorderkante des Schreibflüssigkeitstanks bzw. der Schreibflüssigkeitspatrone anliegt und vom radial nach innen gezogenen vorderen Rand des Hülsenteils in seiner Lage gehalten ist.
    Die Erfindung wird im folgenden anhand der ein Ausführungsbeispiel zeigenden Figuren näher erläutert:
    • Fig. 1 zeigt teilweise als Ansicht teilweise im Schnitt eine Röhrchenschreiberspitze mit aufgeschraubtem Halterschaft.
    • Fig. 2 zeigt in einer Draufsicht das hintere Ende des Hülsenteils.
    • Fig. 3 zeigt einen Teilschnitt entlang der Linie 111-111 aus Fig. 2.
  • Die dargestellte Röhrchenschreiberspitze enthält einen Zylinderkörper 1, in dessen vorderem Ende das Schreibröhrchen 4 mittels einer in den Zylinderkörper 1 eingelagerten Metallfassung 3 gehalten ist. In der Innenbohrung des rohrförmigen Zylinderkörpers 1 befindet sich ein Fallgewichtskörper 2, in dessen vorderem Ende der Reinigungsdraht in nicht näher dargestellter Weise befestigt ist, der sich in das Schreibröhrchen erstreckt und mit dem Fallgewichtskörper 2 in axialer Richtung hin- und herbewegt werden kann. In das hintere Ende des Zylinderkörpers 1 ist eine eine Mittelöffnung aufweisende Fallgewichtssicherung 5 eingesteckt. Im vorderen Endbereich des Zylinderkörpers 1 befindet sich eine Querbohrung 7, die die äussere Zylinderfläche des Zylinderkörpers 1 mit seiner Innenbohrung verbindet.
  • Von hinten ist auf den Zylinderkörper 1 ein Tuschetank 11 aufgesteckt, der mit seiner Vorderkante an einer Ringschulter 18 des Zylinderkörpers 1 anliegt. Im vorderen Endbereich dieses Tuschetanks 11 befindet sich in der Innenfläche eine wendelförmige Ausgleichskammer 14, deren vorderes Ende mit der Querbohrung 7 verbunden ist, während ihr hinteres Ende mit einer sich durch die Wand des Tuschetanks 11 erstreckenden Verbindungsbohrung 13 in Verbindung steht. Diese innere Tuscheausgleichskammer wird von der äusseren Zylinderfläche des Zylinderkörpers 1 abgedeckt, die in im wesentlichen dichtenden Eingriff mit der Innenfläche des Tuschetanks 11 steht. Von der Verbindungsbohrung 13 erstreckt sich in der Aussenfläche der Tuschetanks 11 eine wendelförmige Tuscheausgleichskammer 12 nach vorn, und hinter dieser äusseren Tuscheausgleichskammer 12 ist ein Aussengewinde 16 vorgesehen, das an einer radial nach aussen gerichteten Ringschulter 15 endet. auf das Gewinde 16 ist von vorn ein Hülsenteil 9 aufgeschraubt, das die Ausgleichskammer 12 abdeckt und am vorderen Ende zwischen sich und dem Zylinderkörper 11 Durchbrüche 10 bildet, die das vordere Ende der Tuscheausgleichskammer 12 mit der Umgebungsluft verbinden. Im übrigen hält der vordere, radial nach innen gezogene Rand des Hülsenteils 9 den Zylinderkörper 11 durch Anlage an der Ringschulter 18 des Zylinderkörpers im Tuschetank 11 fest. Das hintere Ende des Hülsenteils 9 berührt die Ringschulter 15 des Tuschetanks 11.
  • Somit kann bei der in Fig. 1 im montierten Zustand gezeigten Röhrchenschreiberspitze das Hülsenteil 9 durch Abschrauben vom Gewinde 16 nach vorn entfernt werden, und dadurch lässt sich dann der Tuschetank 11 nach hinten vom Zylinderkörper 1 abziehen. Der auf diese Weise freigelegte Tuschetank kann gereinigt und neu befüllt werden, und bei der Reinigung können ohne weiteres auch die Ausgleichskammern 12 und 14 sowie die Verbindungsbohrung 13 mit gereinigt werden, ohne dass eine besondere Reinigung des Zylinderkörpers 1 oder des Hülsenteils 9 erforderlich wäre. Danach wird der neu befüllte Tuschetank 11 wieder auf den Zylinderkörper 1 aufgesteckt, und die beiden Elemente werden durch Aufschrauben des Hülsenteils 9 miteinander verbunden.
  • Hinter der Ringschulter 15 ist auf dem Tuschetank 11 ein Aussengewinde 17 vorhanden, auf das ein Halterschaft 6 aufgeschraubt ist.
  • Während in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein Tuschetank gezeigt ist, kann selbstverständlich auch eine entsprechend aufgebaute Tuschepatrone verwendet werden, d.h. ein Tuschebehälter, der vom Hersteller befüllt und an beiden Seiten verschlossen wurde, dessen vorderer Verschluss jedoch hinter der Verbindungsbohrung 13 liegt und durch das Aufstecken auf den Zylinderkörper 1 von dessen hinterem Ende bzw. von der Fallgewichtssicherung 5 durchbrochen wird.
  • Wie in den Figuren 2 und 3 zu erkennen ist, sind in der hinteren Endfläche des Hülsenteils 9 sägezahnförmige Vorsprünge 20 ausgebildet, die sich mit ihren Zahnflächen 21, 22 aus der Endfläche herauserstrecken, wie dies insbesondere in Fig. 3 zu erkennen ist. Dabei steigt die längere Zahnfläche 21 entgegen der Gangrichtung des Befestigungsgewindes 16 für das Hülsenteil 9 an, d.h. beim einem üblichen Rechtsgewinde erfolgt der Anstieg, vom vorderen Ende des Hülsenteils 9 gesehen, im Gegenuhrzeigersinn.
  • Beim Aufschrauben des aus verhältnismässig hartem Kunststoff bestehenden Hülsenteils 9 «graben» sich die Vorsprünge 21 etwas in die vordere Fläche der Ringschulter 15 des aus weicherem Kunststoff bestehenden Schreibflüssigkeitstanks 11 ein, so dass eine gewisse Verankerung des Hülsenteils 9 stattfindet. Auf diese Weise wird vermieden, dass der Benutzer, der das Schreibgerät mit einer Hand am Hülsenteil 9 und mit der anderen Hand am Halterschaft 6 hält, um den Halterschaft 6 abzuschrauben, versehentlich statt des Halterschaftes 6 das Hülsenteil 9 löst, denn der Widerstand gegen das Lösen dieses Hülsenteils ist infolge der «Verankerung» mittels der Vorsprünge 20 grösser als der Widerstand gegen das Lösen des Halterschaftes 6. Erst wenn der Halterschaft 6 abgeschraubt ist und der Benutzer die Schreiberspitze am Tuschetank 11 festhält, lässt sich das Hülsenteil 9 ohne weiteres lösen.
  • Es sei darauf hingewiesen, dass zum Abdecken von Schreibröhrchen 4 und mit der Umgebungsluft verbundener Ausgleichskammer 12 von vom eine Abdeckkappe auf das Hülsenteil 9 aufgebracht werden kann. Zu diesem Zweck ist am Hülsenteil ein nicht näher bezeichnetes Aussengewinde vorhanden.

Claims (5)

1. Schreiberspitze, insbesondere Röhrchenschreiberspitze mit von hinen auf den in seinem vorderen Ende das Schreibröhrchen (4), die Schreibspitze o.ä. tragenden Zylinderkörper (1) aufschiebbarem Schreibflüssigkeitstank (11) bzw. aufschiebbarer Schreibflüssigkeitspatrone, der bzw. die auf der Aussenfläche des vorderen Endbereiches eine Ausgleichskammer (12) trägt, die in einer sich durch die Wand des Schreibflüssigkeitstanks (11) bzw. der Schreibflüssigkeitspatrone erstreckenden Verbindungsbohrung (13) endet und von einem Hülsenteil (9) abgedeckt wird, zwischen dem und dem Zylinderkörper (1) das vordere Ende der Ausgleichskammer (12) mit der Umgebungsluft verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Innenfläche des vorderen Endbereiches des Schreibflüssigkeitstanks (11) bzw. der Schreibflüssigkeitspatrone eine innere Ausgleichskammer (14) vorgesehen ist, deren hinteres Ende mit der Verbindungsbohrung (13) verbunden ist, dass die gesamte innere Ausgleichskammer (14) und die Verbindungsbohrung (13) von der Aussenfläche des Zylinderkörpers (1) abgedeckt sind und dass im vorderen Endbereich des Zylinderkörpers (1) eine mit der Innenbohrung verbundene Querbohrung (7) vorgesehen ist, die in Verbindung mit dem vorderen Ende der inneren Ausgleichskammer (14) steht.
2. Schreiberspitze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Schreibflüssigkeitstank (11) bzw. der Schreibflüssigkeitspatrone im Bereich hinter der auf der Aussenfläche befindlichen Ausgleichskammer (12) ein Aussengewinde (16) vorhanden ist und dass das Hülsenteil (9) im hinteren Endbreich ein Innengewinde für den Eingriff mit dem Aussengewinde (16) aufweist.
3. Schreiberspitze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Schreibflüssigkeitstank (11) bzw. der Schreibflüssigkeitspatrone hinter der auf der Aussenfläche befindlichen Ausgleichskammer (12) bzw. hinter dem Aussengewinde (16) eine radial nach aussen gerichtete Ringschulter (15) vorgesehen ist und dass das hintere Ende des Hülsenteils (9) bei aufgeschobenem Schreibflüssigkeitstank (11) bzw. bei aufgeschobener Schreibflüssigkeitspatrone an der Ringschulter (15) anliegt.
4. Schreiberspitze nach Anspruch 3 mit einem Schreibflüssigkeitstank bzw. einer Schreibflüssigkeitspatrone, der bzw. die aus weicherem Kunststoff besteht als das Hülsenteil, dadurch gekennzeichnet, dass an der hinteren Endfläche des Hülsenteils (9) in dessen axialer Richtung ansteigende, sägezahnförmige Vorsprünge (20) vorgesehen sind, deren längere Zahnflächen (21) entgegen der Aufschraubrichtung des Hülsenteils (9) ansteigen, und dass auf dem Schreibflüssigkeitstank (11) bzw. der Schreibflüssigkeitspatrone hinter der Ringschulter (15) ein die gleiche Gangrichtung wie das vor der Ringschulter (15) vorgesehene Aussengewinde (16) aufweisendes Aussengewinde (17) zur Befestigung eines Halterschaftes (6) vorhanden ist.
5. Schreiberspitze nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass Zylinderkörper (1) und Hülsenteil (9) getrennte Bauteile sind und der Zylinderkörper (1) in seinem vorderen Endbereich eine Ringschulter (18) aufweist, die an der Vorderkante des Schreibflüssigkeitstanks (11) bzw. der Schreibflüssigkeitspatrone anliegt und vom radial nach innen gezogenen vorderen Rand des Hülsenteils (9) in seiner Lage gehalten ist.
EP81101513A 1980-03-10 1981-03-03 Schreiberspitze, insbesondere Röhrchenschreiberspitze Expired EP0035736B1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8383102819T DE3174750D1 (en) 1980-03-10 1981-03-03 Ink reservoir or cartridge for a stylus
AT81101513T ATE8358T1 (de) 1980-03-10 1981-03-03 Schreiberspitze, insbesondere roehrchenschreiberspitze.
AT83102819T ATE19998T1 (de) 1980-03-10 1981-03-03 Schreibfluessigkeitstank oder -patrone fuer eine schreiberspitze.

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DE19803009100 DE3009100C2 (de) 1980-03-10 1980-03-10 Schreibgerät
DE3009169 1980-03-10
DE19803009169 DE3009169C2 (de) 1980-03-10 1980-03-10 Schreibflüssigkeitstank
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