EP0089067B1 - Schreibflüssigkeitstank oder -patrone für eine Schreiberspitze - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
- B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
- B43K8/00—Pens with writing-points other than nibs or balls
- B43K8/16—Pens with writing-points other than nibs or balls with tubular writing-points comprising a movable cleaning element
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- B43K8/18—Arrangements for feeding the ink to the writing-points
Definitions
- the invention relates to a writing liquid tank or a writing liquid cartridge to be plugged onto the rear end of the cylindrical body of a writing tip, a writing tip or the like carrying a writing tip, in particular a tubular writing tip, which carries a compensation chamber on the outer surface of its front end region which can be covered by the inner surface of a sleeve part of the pen tip and which is connected in the rear region to a connecting bore extending through the wall.
- the tank or the cartridge can be inserted into an annular space which is open to the rear between the cylinder body and is formed integrally with this sleeve part, which has openings in the connection area between the sleeve part and the cylinder body.
- the helical ink compensation chamber is covered by the inner surface of the sleeve part, and its front end is connected to the ambient air via the openings.
- the rear end of the ink compensation chamber communicates via the connecting bore with the space adjacent to the drop weight body held in the cylinder body.
- the ink compensation chamber does not achieve optimal pressure compensation.
- the compensation chamber is relatively short and thus only has a relatively small volume for receiving ink, the ink entering the compensation chamber through the connecting hole in the event of overpressure directly from the annular space between the ink tank or ink cartridge and drop weight body. Therefore, there is also the danger that when trying to make the writing instrument capable of writing by spinning movements, ink will be thrown out of the openings between the sleeve part and the cylinder body at the front.
- a writing fluid tank or a writing fluid cartridge of the type mentioned at the outset is designed according to the invention in such a way that the inner end of the connecting bore is provided with one on the inner surface of the front end region.
- inner compensation chamber is connected, which can be connected to a transverse bore provided in the front part of the cylinder body and extending into the inner bore of the cylinder body.
- a compensation chamber both on the inner surface and on the outer surface of the front end region, and these compensation chambers are connected to one another via the connecting bore, while the writing liquid enters the inner compensation chamber at its front end .
- Such a tank or such a cartridge is intended to be plugged onto the cylinder body of a pen tip, in the receiving part of which a transverse bore is provided in the front part for the tank or the cartridge, while the area behind the transverse bore is dimensioned in such a way that that it covers the entire inner compensation chamber of the attached tank or cartridge.
- the writing liquid tank according to the invention or the writing liquid cartridge according to the invention is thus connected to such a new writing tip, there is on the one hand a small distance between the front end of the writing tip and the entry area of the writing liquid into the compensation chamber, i.e. a small pressure difference, and on the other hand a relatively long, i.e. large volume Compensation chamber, because the writing fluid can flow backwards in the inner compensation chamber, then through the connecting hole and then from the connecting hole in the outer compensation chamber to the front.
- the compensation chamber is only partially filled during normal operation, that is to say there is generally only writing fluid in the inner compensation chamber, there is also no risk of writing fluid being thrown out of the compensation chamber when the pen tip is shaken.
- the compensation chamber located on the surface preferably has an external thread for screw engagement with the rear end region of the sleeve part of the pen tip, so that the sleeve part, and if this is formed in one piece with the cylinder body, the cylinder body is also firmly and captively connected to the writing liquid tank or the writing liquid cartridge can.
- a simple attachment of the holder shaft for the writing tip can be achieved by providing an external thread behind the ring shoulder onto which the holder shaft can be screwed.
- a writing liquid tank according to the invention is shown partly as a view, partly in section, which is attached to a tube pen tip and connected to a holder shaft.
- the tube pen tip shown contains a cylinder body 1, in the front end of which the tube 4 is held by means of a metal holder 3 embedded in the cylinder body 1.
- a drop weight body 2 in the inner bore of the tubular cylinder body 1 there is a drop weight body 2, in the front end of which the cleaning wire is fastened in a manner not shown, which extends into the writing tube 4 and can be moved back and forth with the drop weight body 2 in the axial direction.
- a falling weight safety device 5 having a central opening is inserted.
- a transverse bore 7 which connects the outer cylinder surface of the cylinder body 1 with its inner bore.
- a ink tank 11 is attached to the cylinder body 1 from the rear and rests with its front edge on an annular shoulder 18 of the cylinder body 1.
- a helical compensation chamber 14 in the inner surface, the front end of which is connected to the transverse bore 7, while its rear end is connected to a connecting bore 13 extending through the wall of the ink tank 11.
- This inner ink compensation chamber is covered by the outer cylindrical surface of the cylinder body 1, which is in sealing engagement with the inner surface of the ink tank 11.
- a helical ink compensation chamber 12 extends forward from the connecting bore 13 in the outer surface of the ink tank 11, and an external thread 16 is provided behind this outer ink compensation chamber 12 and ends at a radially outwardly directed annular shoulder 15.
- the rear end of the sleeve part 9 touches the annular shoulder 15 of the ink tank 11.
- the sleeve part 9 can be removed by unscrewing the thread 16 to the front, and the ink tank 11 can then be pulled off the cylinder body 1 to the rear.
- the ink tank exposed in this way can be cleaned and refilled, and the cleaning chambers 12 and 14 and the connecting bore 13 can also be cleaned with the cleaning without any special cleaning of the cylinder body 1 or of the casing element 9 being necessary.
- the newly filled ink tank 11 is then put back on the cylinder body 1, and the two elements are connected to one another by screwing on the sleeve part 9.
- the ink tank 11 can also be replaced by an ink cartridge, which has been filled by the manufacturer and sealed on both sides, the front closure of which, however, lies behind the connecting bore 13 and by being plugged onto the cylinder body 1 is broken through by its rear end or by the drop weight safety device 5.
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Schreibflüssigkeitstank oder eine Schreibflüssigkeitspatrone zum Aufstecken auf das hintere Ende des im vorderen Ende ein Schreibröhrchen, eine Schreibspitze o. ä tragenden Zylinderkörpers einer Schreiberspitze, insbesondere einer Röhrchenschreiberspitze, welcher bzw. welche auf der Außenfläche ihres vorderen Endbereichs eine Ausgleichskammer trägt, die von der Innenfläche eines Hülsenteils der Schreiberspitze abdeckbar ist und die im hinteren Bereich mit einer sich durch die Wandung erstreckenden Verbindungsbohrung verbunden ist.
- Bei einem bekannten Schreibflüssigkeitstank bzw. einer bekannten Schreibflüssigkeitspatrone dieser Art (DE-A-1967021) ist auf der Außenfläche des . vorderen Endbereiches eine Tuscheausgleichskammer vorgesehen.
- Der Tank bzw. die Patrone kann zur Verbindung mit dem Zylinderkörper in einen nach hinten offenen Ringraum zwischen Zylinderkörper und einstückig mit diesem ausgebildeten Hülsenteil eingesteckt werden, der im Verbindungsbereich zwischen Hülsenteil und Zylinderkörper Durchbrechungen aufweist. Bei eingestecktem Tank bzw. bei eingesteckter Patrone wird die wendelförmige Tuscheausgleichskammer von der Innenfläche des Hülsenteils abgedeckt, und ihr vorderes Ende ist über die Durchbrechungen mit der Umgebungsluft verbunden. Das hintere Ende der Tuscheausgleichskammer steht über die Verbindungsbohrung mit dem Raum benachbart zu dem im Zylinderkörper gehalterten Fallgewichtskörper in Verbindung.
- Da bei Verwendung dieses bekannten Schreibflüssigkeitstanks bzw. dieser bekannten Schreibflüssigkeitspatrone ein verhältnismäßig großer Abstand zwischen der Verbindungsbohrung und dem vorderen Ende des Schreibröhrchens vorhanden ist, ergibt sich eine verhältnismäßig große Druckdifferenz zwischen vorderem Ende des Schreibröhrchens und Verbindungsbohrung, denn zwischen ihnen ist eine verhältnismäßig große Tuschesäule mit entsprechendem statischen Druck vorhanden. Daher bewirkt die Tuscheausgleichskammer keinen optimalen Druckausgleich. Darüber hinaus ist die Ausgleichskammer verhältnismäßig kurz und hat somit auch nur ein relativ kleines Volumen zur Aufnahme von Tusche, wobei die Tusche im Fall eines Überdrucks direkt aus dem Ringraum zwischen Tuschetank bzw. Tuschepatrone und Fallgewichtskörper durch die Verbindungsbohrung in die Ausgleichskammer eintritt. Daher besteht auch die Gefahr, daß bei dem Versuch, das Schreibgerät durch Schleuderbewegungen schreibfähig zu machen, Tusche vorn aus den Durchbrechungen zwischen Hülsenteil und Zylinderkörper herausgeschleudert wird.
- Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Schreibflüssigkeitstank bzw. eine Schreibflüssigkeitspatrone zu schaffen, die eine Ausgleichskammer mit verhältnismäßig großem Volumen hat und die sich zusammen mit einer neuartigen Schreiberspitze verwenden läßt, so daß sich eine geringe Druckdifferenz zwischen vorderem Ende der Schreibspitze und Verbindung von Ausgleichskammer und Innenraum des Zylinderkörpers ergibt.
- Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Schreibflüssigkeitstank bzw. eine Schreibflüssigkeitspatrone der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß derart ausgestaltet, daß das innere Ende der Verbindungsbohrung mit einer auf der Innenfläche des vorderen Endbereichs vorgesehenen. inneren Ausgleichskammer verbunden ist, die mit einer im vorderen Teil des Zylinderkörpers vorgesehenen, sich in die Innenbohrung des Zylinderkörpers erstreckenden Querbohrung verbindbar ist.
- Bei dem erfindungsgemäßen Schreibflüssigkeitstank bzw. bei der erfindungsgemäßen Schreibflüssigkeitspatrone befindet sich also sowohl auf der Innenfläche als auch auf der Außenfläche des vorderen Endbereichs eine Ausgleichskammer, und diese Ausgleichskammern sind über die Verbindungsbohrung miteinander verbunden, während der Schreibflüssigkeitseintritt in die innere Ausgleichskammer an deren vorderem Ende erfolgt. Ein derartiger Tank bzw. eine derartige Patrone ist dazu bestimmt, auf den Zylinderkörper einer Schreiberspitze aufgesteckt zu werden, in dessen Aufnahmefläche für den .Tank bzw. die Patrone im vorderen Teil eine Querbohrung vorgesehen ist, während der Bereich hinter der Querbohrung so bemessen ist, daß er die gesamte innere Ausgleichskammer des aufgesteckten Tanks bzw. der aufgesteckten Patrone abdeckt.
- Wird der erfindungsgemäße Schreibflüssigkeitstank bzw. die erfindungsgemäße Schreibflüssigkeitspatrone somit mit einer derartigen neuen Schreiberspitze verbunden, so ergibt sich einerseits ein geringer Abstand zwischen vorderem Ende der Schreibspitze und Eintrittsbereich der Schreibflüssigkeit in die Ausgleichskammer, also eine geringe Druckdifferenz, sowie andererseits eine verhältnismäßig lange, also großvolumige Ausgleichskammer, weil die Schreibflüssigkeit zunächst in der inneren Ausgleichskammer nach hinten, dann durch die Verbindungsbohrung und danach von der Verbindungsbohrung in der äußeren Ausgleichskammer nach vorn fließen kann. Da darüber hinaus im Normalbetrieb die Ausgleichskammer nur teilweise gefüllt wird, sich also im allgemeinen nur Schreibflüssigkeit in der inneren Ausgleichskammer befindet, besteht beim Schütteln der Schreiberspitze auch nicht die Gefahr, daß Schreibflüssigkeit aus der Ausgleichskammer nach vorn herausgeschleudert wird.
- Der Bereich des erfindungsgemäßen Schreibflüssigkeitstanks bzw. der erfindungsgemäßen Schreibflüssigkeitspatrone hinter der auf der Außenfläche befindlichen Ausgleichskammer weist vorzugsweise ein Außengewinde für den Schraubeingriff mit dem hinteren Endbereich des Hülsenteils der Schreiberspitze auf, so daß das Hülsenteil, und falls dieses einstückig mit dem Zylinderkörper ausgebildet ist, auch der Zylinderkörper fest und unverlierbar mit dem Schreibflüssigkeitstank bzw. der Schreibflüssigkeitspatrone verbunden werden kann.
- Ist hinter der äußeren Ausgleichskammer bzw. hinter dem Außengewinde eine radial nach außen gerichtete Ringschulter zur Anlage des hinteren Endes des Hülsenteils vorhanden, so ergibt sich eine definierte Lage von Schreibflüssigkeitstank bzw. -patrone zum Hülsenteil.
- Eine einfache Befestigung des Halterschaftes für die Schreibspitze läßt sich dadurch erreichen, daß man hinter der Ringschulter ein Außengewinde vorsieht, auf das der Halterschaft aufgeschraubt werden kann.
- Die Erfindung wird im folgenden anhand der ein Ausführungsbeispiel zeigenden Figur näher erläutert. In dieser Figur ist teilweise als Ansicht, teilweise im Schnitt ein erfindungsgemäßer Schreibflüssigkeitstank dargestellt, der auf eine Röhrchenschreiberspitze aufgesteckt und mit einem Halterschaft verbunden ist.
- Die dargestellte Röhrchenschreiberspitze enthält einen Zylinderkörper 1, in dessen vorderem Ende das Schreibröhrchen 4 mittels einer in den Zylinderkörper 1 eingelagerten Metallfassung 3 gehalten ist. In der Innenbohrung des rohrförmigen Zylinderkörpers 1 befindet sich ein Fallgewichtskörper 2, in dessen vorderem Ende der Reinigungsdraht in nicht näher dargestellter Weise befestigt ist, der sich in das Schreibröhrchen 4 erstreckt und mit dem Fallgewichtskörper 2 in axialer Richtung hin- und herbewegt werden kann. In das hintere Ende des Zylinderkörpers 1 ist eine eine Mittelöffnung aufweisende Fallgewichtssicherung 5 eingesteckt. Im vorderen Endbereich des Zylinderkörpers 1 befindet sich eine Querbohrung 7, die die äußere Zylinderfläche des Zylinderkörpers 1 mit seiner Innenbohrung verbindet.
- Von hinten ist auf den Zylinderkörper 1 ein Tuschetank 11 aufgesteckt, der mit seiner Vorderkante an einer Ringschulter 18 des Zylinderkörpers 1 anliegt. Im vorderen Endbereich des Tuschtanks 11 befindet sich in der Innenfläche eine wendelförmige Ausgleichskammer 14, deren vorderes Ende mit der Querbohrung 7 verbunden ist, während ihr hinteres Ende mit einer sich durch die Wand des Tuschtanks 11 erstreckenden Verbindungsbohrung 13 in Verbindung steht. Diese innere Tuscheausgleichskammer wird von der äußeren Zylinderfläche des Zylinderkörpers 1 abgedeckt, die in dichtendem Eingriff mit der Innenfläche des Tuschetanks 11 steht. Von der Verbindungsbohrung 13 erstreckt sich in der Außenfläche des Tuschetanks 11 eine wendelförmige Tuscheausgleichskammer 12 nach vorn, und hinter dieser äußeren Tuscheausgleichskammer 12 ist ein Außengewinde 16 vorgesehen, das an einer radial nach außen gerichteten Ringschulter 15 endet.
- Auf das Gewinde 16 ist von vorn ein Hülsenteil 9 aufgeschraubt, das die Ausgleichskammer 12 abdeckt. Am vorderen Ende sind zwischen dem Hülsenteil 9 und dem Zylinderkörper 1 Durchbrüche 10 vorhanden, die das vordere Ende der Tuscheausgleichskammer 12 mit der Umgebungsluft verbinden. Im übrigen hält der vordere, radial nach innen gezogene Rand des Hülsenteils 9 den Zylinderkörper 1 durch Anlage an der Ringschulter 18 des Zylinderkörpers 1 am Tuschetank 11 fest. Das hintere Ende _des Hülsenteils 9 berührt die Ringschulter 15 des Tuschetanks 11.
- Somit kann bei der in der Figur im montierten Zustand gezeigten Röhrchenschreiberspitze das Hülsenteil 9 durch Abschrauben vom Gewinde 16 nach vorn entfernt werden, und dadurch läßt sich dann der Tuschetank 11 nach hinten vom Zylinderkörper 1 abziehen. Der auf diese Weise freigelegte Tuschetank kann gereinigt und neu befüllt werden, und bei der Reinigung können ohne weiteres auch die Ausgleichskammern 12 und 14 sowie die Verbindungsbohrung 13 mit gereinigt werden, ohne daß eine besondere Reinigung des Zylinderkörpers 1 oder des ·HüIsenteiIs 9 erforderlich wäre. Danach wird der neu befüllte Tuschetank 11 wieder auf den Zylinderkörper 1 aufgesteckt, und die beiden Elemente werden durch Aufschrauben des Hülsenteils 9 miteinander verbunden.
- Hinter der Ringschulter 15 ist auf dem Tuschetank 11 ein Außengewinde 17 vorhanden, auf das ein Halterschaft 16 aufgeschraubt ist.
- Während in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein wiederbefüllbarer Tuschetank 11 gezeigt ist, kann der Tuschetank 11 auch durch eine Tuschepatrone ersetzt werden, die vom Hersteller befüllt und an beiden Seiten verschlossen wurde, deren vorderer Verschluß jedoch hinter der Verbindungsbohrung 13 liegt und durch das Aufstecken auf den Zylinderkörper 1 von dessen hinterem Ende bzw. von der Fallgewichtssicherung 5 durchbrochen wird.
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