EP0026322B1 - Vorrichtung zum Einstellen des Farbmessers eines Farbwerkes einer Druckmaschine - Google Patents
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- EP0026322B1 EP0026322B1 EP80105022A EP80105022A EP0026322B1 EP 0026322 B1 EP0026322 B1 EP 0026322B1 EP 80105022 A EP80105022 A EP 80105022A EP 80105022 A EP80105022 A EP 80105022A EP 0026322 B1 EP0026322 B1 EP 0026322B1
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
- B41F31/045—Remote control of the duct keys
Definitions
- the invention relates to a device for adjusting the ink knife interacting with a roller of an inking unit of a printing press with a plurality of ink zone adjustment pins arranged distributed over the width of the ink knife, in which each ink zone adjustment pin can be driven by means of a motor with a downstream reduction gear, and the motors and reduction gear on releasable holding plates in one Housing are housed.
- the holding plates each carry a motor with a reduction gear on their one side, which is accessible from the outside after removal of a cover. Maintenance or replacement of these components can thus be easily carried out after removing the cover.
- the space available on one side of the holding plate is no longer sufficient.
- An enlargement of the holding plate in the lateral direction is ruled out, since for this the spacing of the ink zone setting pins would have to be increased.
- this is not desirable because of the exact adjustability of the color knife.
- An increase in the height of the holding plate also leads to an undesirable increase in the overall height of the printing press.
- the object of the invention is to create a device of the type mentioned at the outset which, in a simple manner, also allows access to the components on the inside of the holding plate without risk of damage to the components attached to it.
- At least one mounting rail protrudes from the housing, on which the holding plate on both sides for setting the color knife and for indicating the color knife position holding plate between a connection position on the housing and one determined by contact with a releasable end stop on the mounting rail Intermediate position is guided, on the housing on both sides of the holding plate there is an attachment with a transverse bore, each transverse bore is aligned in the intermediate position with a blind hole in the holding plate and pins can be inserted through the transverse holes into the blind holes to form a pivot axis for the holding plate.
- the device comprises a housing designated 1, which is closed on its back by a holding plate 2.
- a board 5 On the side of the holding plate 2 facing the housing 1, a board 5 is fastened by means of screws 3 and spacers 4, which carries a reduction gear 6, an electric motor 7 and a plug 8 for connecting the electric motor 7 to the feed lines.
- Fixed on the ink zone setting pin 10 is a ring gear 11 which meshes with a pinion 12 on an output shaft 13 of the reduction gear 6.
- a measured-value transmission member 16 designed as a two-armed lever, one arm of which rests on the ink zone adjusting pin 10, is pivotably seated on the axis 15.
- the other arm of the measured value transmission element 16 receives an adjusting screw 17 against which a measured value sensor 19, which is displaceably guided in a bushing 18, bears under the action of a spring (not shown).
- the socket 18 is firmly seated on an angle bracket 20 fastened to the holding plate 2, which bracket further carries a cable duct 21.
- the ink zone control pin interacts with a transmission pin 22 mounted in the housing 1, which transmits the adjustment movement of the ink zone control pin directly or via a two-armed lever to the ink knife.
- the holding plate 2 expediently extends over the width of the color knife, and thus runs through printing presses of normal width from one side wall to the other side wall. This has the advantage that all of the motors 7 and gears 6 fastened to the holding plate 2 can be uncovered for maintenance or replacement in one operation.
- the housing 1 carries a support rail 23 of circular cross section in the region of each of the two side walls.
- Each mounting rail is by means of a threaded projection 24 in a thread 25 in Housing 1 screwed in tightly.
- Each mounting rail 23 passes through a round guide recess 26 in the holding plate 2 with play.
- each mounting rail 23 has a tapered section 27.
- an end stop 29 with a handle 30 is detachably fastened by means of a screw 28.
- the holding plate 2 On the housing 1 two projections 31 are provided in front of the narrow side surfaces of the holding plate 2, each having a transverse bore 32. Furthermore, the holding plate 2 has a blind bore 33 in each narrow side, the diameter of which is equal to the diameter of the transverse bore 32.
- the holding plate 2 In the operating position, the holding plate 2 is fastened to the housing 1 by means of screws 34. If the electric motors 7 or the gears 6 are to be serviced or one of these components is to be replaced, the screws 34 are removed. The holding plate 2 now hangs on the two mounting rails 23. It therefore does not have to be held by the operating personnel after the screws 34 have been loosened, so that the maintenance work can also be carried out by a mechanic.
- FIG. 1 This intermediate position of the holding plate 2, indicated by dash-dotted lines, is shown in FIG. 1.
- the transverse bores 32 are aligned with the blind bores 33.
- a pin 36 can now be inserted into each pair of bores, as shown in FIG. 3.
- the holding plate 2 can be pivoted about the pivot 36 forming a pivot axis in the direction of the arrow b until the angle bracket 20, as shown in FIG 1 is coming.
- the size of the pivoting angle of the holding plate 2 is expediently chosen between 90 and 180 degrees, so that in the maintenance position achieved after the pivoting has been carried out, the components arranged on the inside of the holding plate 2 on the housing are easily accessible from the outside.
- the holding plate is pivoted back into the intermediate position 35.
- the end stops are then fastened by means of the screws 28 and the pins 36 are removed.
- the holding plate 2 can be pushed back against the direction of arrow a into the operating position shown in FIG. 1, in which it is fastened to the housing 1 by means of the screws 34.
- the mounting rails 23 must allow a parallel displacement of the holding plate 2.
- other cross-sectional shapes are also possible.
- the holding plate 2 is not very wide, a single flat rail can also be used. In the case of very wide, heavy holding plates 2, it may also be expedient to provide more than two mounting rails.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einstellen des mit einer Walze zusammenwirkenden Farbmessers eines Farbwerkes einer Druckmaschine mit mehreren über die Breite des Farbmessers verteilt angeordneten Farbzonenstellstiften, bei der jeder Farbzonenstellstift mittels eines Motors mit nachgeschaltetem Untersetzungsgetriebe antreibbar ist sowie die Motoren und Untersetzungsgetriebe an lösbaren Halteplatten in einem Gehäuse untergebracht sind.
- Bei einer derartigen, aus dem DE-GM 7 730 668 bekannten Vorrichtung tragen die Halteplatten auf ihrer einen, nach Abnahme einer Abdeckung von außen zugänglichen Seite je einen Motor mit einem Untersetzungsgetriebe. Eine Wartung oder ein Auswechseln dieser Bauelemente kann somit ohne weiteres nach Entfernen der Abdekkung durchgeführt werden. Wenn jedoch weitere Bauelemente, wie z. B. zur Fernanzeige der Farbmessereinstellung, untergebracht werden sollen, reicht der zur Verfügung stehende Platz auf der einen Seite der Halteplatte nicht mehr aus. Eine Vergrößerung der Halteplatte in seitlicher Richtung scheidet aus, da hierzu die Abstände der Farbzonenstellstifte vergrößert werden müßten. Dies ist aber aus Gründen der genauen Einstellbarkeit des Farbmessers nicht erwünscht. Eine Vergrößerung der Höhe der Halteplatte führt zu einer ebenfalls unerwünschten Vergrößerung der Bauhöhe der Druckmaschine. Werden nun, um diese Nachteile zu vermeiden, auf beiden Seiten der Halteplatte Bauelemente angebracht, so sind die auf der gehäuseinneren Seite angebrachten Bauelemente nur nach Ausbau der Halteplatte zugänglich. Beim Ausbau der Halteplatte besteht jedoch insbesondere wegen der beschränkten Zugänglichkeit die Gefahr, daß die Halteplatte nach dem Lösen der Befestigungselemente herabfällt und dadurch Schäden an den Bauelementen entstehen.
- Der Erfindung liegt hiervon ausgehend die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die in einfacher Weise einen Zugang auch zu den Bauelementen auf der gehäuseinneren Seite der Halteplatte ohne Gefahr der Beschädigung der hieran angebrachten Bauelemente gestattet.
- Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß aus dem Gehäuse mindestens eine Tragschiene herausragt, an der die auf beiden Seiten Bauelemente zur Einstellung des Farbmessers und zur Anzeige der Farbmesserstellung tragende Halteplatte zwischen einer Anschlußstellung am Gehäuse und einer durch Anlage an einem lösbaren Endanschlag an der Tragschiene bestimmten Zwischenstellung verschiebbar geführt ist, am Gehäuse beiderseits der Halteplatte je ein Ansatz mit einer Querbohrung vorgesehen ist, jede Querbohrung in der Zwischenstellung mit einer Sackbohrung in der Halteplatte fluchtet und durch die Querbohrungen in die Sackbohrungen Zapfen zur Bildung einer Schwenkachse für die Halteplatte einführbar sind.
- Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. In dieser zeigt
- Fig. 1 einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung in der Betriebsstellung,
- Fig. 2 die Anordnung gemäß Fig. 1 in der Wartungsstellung und
- Fig. 3 einen Teilschnitt entlang der Linie III-III in Fig. 1.
- Die Vorrichtung umfaßt ein mit 1 bezeichnetes Gehäuse, das auf seiner Rückseite durch eine Halteplatte 2 abgeschlossen ist. An der dem Gehäuse 1 zugewandten Seite der Halteplatte 2 ist mittels Schrauben 3 und Abstandsstücken 4 eine Platine 5 befestigt, die ein Untersetzungsgetriebe 6, einen Elektromotor 7 und einen Stecker 8 zum Anschluß des Elektromotors 7 an die Zuleitungen trägt. An der Platine 5 sitzt weiterhin eine Buchse 9, in deren Innengewinde das Außengewinde eines Farbzonenstellstiftes 10 eingreift. Fest auf dem Farbzonenstellstift 10 sitzt ein Zahnkranz 11, der mit einem Ritzel 12 auf einer Ausgangswelle 13 des Untersetzungsgetriebes 6 kämmt.
- An der dem Gehäuse 1 abgewandten Seite der Halteplatte 2 ist ein Ansatz 14 vorgesehen, der eine Achse 15 trägt. Auf der Achse 15 sitzt schwenkbar ein als zweiarmiger Hebel ausgebildetes Meßwertübertragungsglied 16, dessen einer Arm an dem Farbzonenstellstift 10 anliegt. Der andere Arm des Meßwertübertragungsgliedes 16 nimmt eine Stellschraube 17 auf, an der ein in einer Buchse 18 verschiebbar geführter Meßwertaufnehmer 19 unter der Wirkung einer nicht dargestellten Feder anliegt. Die Buchse 18 sitzt fest auf einem an der Halteplatte 2 befestigten Winkelträger 20, der weiterhin einen Kabelkanal21 trägt.
- Der Farbzonenstellstift wirkt mit einem im Gehäuse 1 gelagerten Übertragungsstift 22 zusammen, der die Stellbewegung des Farbzonenstellstiftes unmittelbar oder über einen zweiarmigen Hebel auf das Farbmesser überträgt.
- Zweckmäßig erstreckt sich die Halteplatte 2 über die Breite des Farbmessers, läuft also jedenfalls bei Druckmaschinen normaler Breite von deren einer Seitenwand bis zur anderen Seitenwand durch. Dies hat den Vorteil, daß sämtliche an der Halteplatte 2 befestigten Motoren 7 und Getriebe 6 in einem Arbeitsgang zum Warten bzw. Auswechseln freigelegt werden können.
- Um dies durchführen zu können, trägt das Gehäuse 1 im Bereich jeder der beiden Seitenwände je eine Tragschiene 23 kreisförmigen Querschnitts. Jede Tragschiene ist mittels eines Gewindeansatzes 24 in ein Gewinde 25 im Gehäuse 1 fest eingeschraubt. Jede Tragschiene 23 durchsetzt je eine runde Führungsausnehmung 26 in der Halteplatte 2 mit Spiel. An dem dem Gehäuse 1 abgewandten Ende weist jede Tragschiene 23 einen konisch zulaufenden Abschnitt 27 auf. Am freien Ende jeder Tragschiene 23 ist mittels einer Schraube 28 ein Endanschlag 29 mit einem Griff 30 lösbar befestigt.
- Am Gehäuse 1 sind jeweils vor den schmalen Seitenflächen der Halteplatte 2 zwei Ansätze 31 vorgesehen, die je eine Querbohrung 32 aufweisen. Weiterhin weist die Halteplatte 2 in jeder Schmalseite je eine Sackbohrung 33 auf, deren Durchmesser gleich dem Durchmesser der Querbohrung 32 bemessen ist.
- In der Betriebsstellung ist die Halteplatte 2 mittels Schrauben 34 am Gehäuse 1 befestigt. Sollen die Elektromotoren 7 oder die Getriebe 6 gewartet oder eines dieser Bauelemente ausgewechselt werden, so werden die Schrauben 34 entfernt. Die Halteplatte 2 hängt nunmehr an den beiden Tragschienen 23. Sie muß also nach dem Lösen der Schrauben 34 nicht vom Bedienungspersonal gehalten werden, so daß die Wartungsarbeit auch von einem Monteur durchgeführt werden kann.
- Sind die Schrauben 34 gelöst, so wird die Halteplatte in Richtung des Pfeiles a so weit entlang der Tragschienen 23 verschoben, bis sie an den Endanschlägen 29 anliegt. Diese mit 35 bezeichnete, strichpunktiert dargestellte Zwischenstellung der Halteplatte 2 ist in Fig. 1 erkennbar. In dieser Zwischenstellung fluchten die Querbohrungen 32 mit den Sackbohrungen 33. Nunmehr kann in jedes Bohrungspaar je ein Zapfen 36 eingeführt werden, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Anschließend werden die Schrauben 28 gelöst und die Endanschläge 29 entfernt. Nunmehr kann, erleichtert durch den konisch zulaufenden Abschnitt 27 der Tragschiene 23, die Halteplatte 2 um die eine Schwenkachse bildenden Zapfen 36 in Richtung des Pfeiles b geschwenkt werden, bis der Winkelträger 20, wie in Fig. dargestellt, zur Anlage an einer Wand des Gehäuses 1 kommt. Zweckmäßig ist die Größe des Schwenkwinkels der Halteplatte 2 zwischen 90 und 180 Grad gewählt, damit in der nach Durchführung der Schwenkung erreichten Wartungsstellung die auf der gehäuseinneren Seite der Halteplatte 2 angeordneten Bauelemente von außen gut zugänglich sind.
- Nach Durchführung der Wartungsarbeiten wird die Halteplatte wieder in die Zwischenstellung 35 zurückgeschwenkt. Anschließend werden die Endanschläge mittels der Schrauben 28 befestigt sowie die Zapfen 36 entfernt. Danach kann die Halteplatte 2 entgegen der Richtung des Pfeiles a wiederum in die aus Fig. 1 ersichtliche Betriebsstellung zurückgeschoben werden, in der sie mittels der Schrauben 34 am Gehäuse 1 befestigt wird.
- Aus der bisherigen Beschreibung ist ersichtlich, daß die Tragschienen 23 eine Parallelverschiebung der Halteplatte 2 ermöglichen müssen. Aus Gründen einer einfachen Herstellung bietet es sich an, die Tragschienen 23 und die Führungsausnehmungen 26 mit kreisförmigem Querschnitt auszuführen. Selbstverständlich sind auch andere Querschnittsformen möglich. Insbesondere dann, wenn die Halteplatte 2 nicht sehr breit ist, kann auch eine einzelne flache Schiene Verwendung finden. Bei sehr breiten, schweren Halteplatten 2 kann es weiterhin zweckmäßig sein, mehr als zwei Tragschienen vorzusehen.
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