EP0020365A1 - Spinnring-Anordnung mit Innenring. - Google Patents

Spinnring-Anordnung mit Innenring.

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EP0020365A1
EP0020365A1 EP79900951A EP79900951A EP0020365A1 EP 0020365 A1 EP0020365 A1 EP 0020365A1 EP 79900951 A EP79900951 A EP 79900951A EP 79900951 A EP79900951 A EP 79900951A EP 0020365 A1 EP0020365 A1 EP 0020365A1
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EP
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ring
inner ring
spinning
rotor
ring according
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Arthur Wurmli
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Maschinenfabrik Rieter AG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/52—Ring-and-traveller arrangements
    • D01H7/54—Ring-and-traveller arrangements with fixed rings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/52—Ring-and-traveller arrangements

Definitions

  • the present invention relates to an inner ring on a spinning ring for ring spinning and ring intermediate machines, which is arranged coaxially while maintaining a gap-forming distance in the interior of the spinning ring, the upper runner guide surface of which is designed to receive an inner, downwardly ending rotor arm.
  • the object of the present invention is to overcome the disadvantages of the described rings and runners and to propose a tool for a spinning ring which, even if crimping occurs, will certainly prevent unthreading without a standard runner and a normal ring which is suitable for such a runner to have to do without.
  • an inner ring according to the preamble of claim 1, the upper end of which supports the untensioned thread in a higher position than the lower limit of the guide surface of the runner leg on the unlubricated spinning ring.
  • the upper outer edge of the inner ring should be at such a distance from the guide surface of the rotor that there is no contact with the inner ring.
  • the inner ring can also be provided with at least one slot opening extending in the circumferential direction.
  • the slot opening can have a lower surface which merges into a surface delimiting the gap below.
  • the inner ring can also be exchangeably attached to the spinning ring by a sliding or press fit, which results in the advantage of freedom of choice with regard to the materials. It can also be glued to the spinning ring.
  • an inner ring is particularly advantageous, which is part of a fastening body for the spinning ring arranged on a ring bench of the machine.
  • Such an injection molding process can be produced cheaply and without extensive rework.
  • Fig. 2 shows a detail of Fig. 1, with the runner in the rest position
  • Figure 3 shows a section through an inner ring with an annular flange for C-rotor.
  • Fig. 4 shows a section through a variant of an inner ring.
  • a ring bench 1 (Fig. 1) has a ring holder 2, in which an unlubricated spinning ring 3 is inserted and held in place by clamping tabs 4 in a known manner (eg CH-PS 458.152).
  • the ring 3 has an upper inner surface 5, on which an attached rotor 6 rotates.
  • the thread 8 running onto the bobbin 7 reaches the rotor 6 from the front at the front and leaves it behind in the direction tangential to the bobbin surface, and due to the centrifugal forces acting, the rotor 6 lies on the ring 3 with its inner leg 9 ending obliquely downwards.
  • the surface of the ring 3 which is covered by the leg 9 is defined herein as the rotor guide surface 10.
  • a concentrically arranged, tubular inner ring 12 Carried by the bottom wall 11 of the ring holder 2 is a concentrically arranged, tubular inner ring 12, the upper end 13 of which is higher by an amount h than the runner guide surface 10, which is covered by the running leg 9 and has a lower boundary B, and the outer edge 14 of which is only such a distance a (FIG. 2) assumes that the rotating rotor 6 has a still sufficient gap in the various operating stages.
  • the size of this distance a (approx. 1 - 2.5 mm with a clear diameter Dr of 45 - 55 mm) is determined by the rotor 6 which is still pulled inwards from the thread due to a lack of centrifugal force, whose inner leg 9 must not touch the inner ring 12 even in this extreme position.
  • the tubular inner ring 12 continues down to below the ring bench 1.
  • Tuft of fibers suppressed or inhibited, which give the coil a rough, unsightly appearance.
  • the diameter Dr is approximately the same size as the diameter Di.
  • one or more slits 23 running in the circumferential direction can be provided, which serve to allow debris to be thrown outwards.
  • the position is advantageously to be set up such that the lower surface 24 of the slot 23 and the upper surface 25 of the foot 21 are at the same height.
  • the ring holder 1 (FIG. 1) together with the inner ring 12 is advantageously designed as a uniform injection molded part.
  • 3 provides as a variant a spinning ring 19 installed in a bore 18 of the ring rail 1.
  • An inner ring 22 equipped with a reinforcing foot ring 21 is inserted in the lower inner surface 20 thereof, which can be pressed or glued.
  • the spinning ring 19 has a conventional flange 26 for a C rotor 27.
  • the diameter Di is necessarily smaller than Dr since the inner ring 22 is drawn up between the rotor 27 and the coil 7.
  • Dr the inner ring 22 is drawn up between the rotor 27 and the coil 7.
  • the conditions described above apply as for distance a.
  • the standstill position of the rotor 27 is shown in dash-dot lines.
  • the spinning ring 28 has a cylindrical surface 29 on the inside which, together with the outer surface 30 of the inner ring 31 to be accommodated, forms a sliding seat so that it can be easily removed for cleaning.
  • a sliding seat a press fit can also be selected.
  • the material of the removable inner ring 31 can be made of plastic or another cheaper material than that of the wear-resistant i.e. of the higher quality material of the spinning ring 28.
  • one or more slots 32 are provided in the inner ring 31 which also extend to remove rotor debris, the lower surface 33 of the slot 32 merging into the conical surface 34 of the spinning ring 28.
  • the coil 7 stops after a short time.
  • the residual tension which is still small at most, is negligible
  • it is able to lower due to gravity, reinforced by the formation of cranks, along the runner leg 9, which is no longer in contact with the surface 10, and reaches the position indicated in FIG. 2 , in which the upper end 13 of the inner ring prevents further lowering of the thread and thus does not get beyond the lower end 35 (FIG. 2) of the running leg 9. Slipping out the thread 8 from the rotor 6 is practically impossible.
  • the threading is thus effectively suppressed even in the restart phase.
  • the downtime of the spindle is reduced and the efficiency of the machine is considerably increased.

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Description

Innenring für Spinnring
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Innenring an einem Spinnring für Ringspinn- und Ringzwi-rnmaschinen, der koaxial unter Einhaltung eines spaltbildenden Abstandes im Innern des Spinnringes angeordnet ist, dessen obere Lauferführungsfläche zur Aufnahme eines inneren, nach unten aussen endenden Läuferschenkeis ausgebildet ist.
Es sind schon geschmierte Spinnringe für Zwirnmaschinen mit konzentrisch angeordnetem, rohrförmigem Innenring aus der japanischen Gebrauchsmusterbekanntmachung Sho 43-13305/68 (= DE-GM 71 40 330) bekannt, wobei der Innenring lediglich dazu dient, das Verschmutzen der Spulen durch von schmutzigen und schmierigen Teilen der Maschine verunreinigte, herumgeschleuderte, gebrochene Fadenenden zu unterdrücken.
Da der den umlaufenden C-Läufer aufnehmende Ringflansch jedoch noch zu weit vom oberen Ende des Innenringes entfernt, und auch das untere innere Ende des Läufers sich etwa auf der gleichen Höhe des oberen Randes des Innenringes befindet, kann dieser nicht verhindern, dass bei Nachlassen der Fadenspannung, speziell bei Krängelbildung zufolge Stillstandes der Spindel, der Faden dem inneren Schenkel des Läufers entlang nach unten ausfädelt. Das Wiedereinfädeln erfordert einen erheblichen Bedienungsaufwand und ist deshalb äusserst nachteilig für einen effizienten, wirtschaftlichen Betrieb einer Ringspinn- oder Ringzwirnmaschine.
Es sind auch schon nicht ausfädelnde für Läufer vorgesehene Ringe (Japanisches Gebrauchsmuster 32 263/74) bekannt geworden, deren untere innere Partie des den Läufer führenden Flansches eine Nut aufweist, in die ein stärker eingebogener, nach oben endender Lauferschenkel hineinragt. Zudem ist ringinnenseitig noch eine schräg nach innen unten verlaufende Schulter angesetzt, die bei Stillstand der Spindel als Läuferstützfläche dient.
Nachteilig bei dieser Lösung ist jedoch, dass kein als Stapelartikel erhältlicher Standardläufer Verwendung finden kann, und dass das Aufstecken und. Auswechseln desselben mit Schwierigkeiten verbunden ist. Zudem bietet ein derartiger Ring keine ausreichende Sicherheit zur Verhinderung des Ausfädeins.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Nachteile der geschilderten Ringe und Läufer zu überwinden und ein Hilfsmittel zu einem Spinnring vorzuschlagen, das auch bei Auftreten von Krängelbildung mit Sicherheit ein Ausfädeln verhindert, ohne auf einen Standardläufer und einen normalen, zu einem solchen Läufer passenden Ring verzichten zu müssen.
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Innenring gemäss dem Oberbegriff von Patentanspruch 1, dessen oberes Ende zur Stützung des ungespannten Fadens eine höhere Lage als die untere Begrenzung der Führungsfläche des Läuferschenkels auf dem ungeschmierten Spinnring einnimmt. Die obere äussere Kante des Innenringes soll dabei gegenüber der Führungsfläche des Läufers einen solchen Abstand aufweisen, dass ein gegenüber dem Innenring berührungsfreies Anfahren erfolgt.
Dies ist insofern vorteilhaft, als auch während der Startphase der Läufer in keiner Weise vom Innenring beeinflusst werden kann und somit keine zusätzlichen Fadenbrüche entstehen können.
Der Innenring kann auch mit mindestens einer in Umfangsrichtung sich erstreckenden Schlitzöffnung versehen sein. Die Schlitzöffnung kann eine untere Fläche besitzen, die in eine den Spalt unten begrenzende Fläche übergeht.
Es können auch Oeffnungen in der den Spalt unten begrenzenden Wand vorliegen. Durch diese Schlitze und Oeffnungen können die Laufertrümmer austreten.
Der Innenring kann auch durch Schiebe- oder Pressitz auswechselbar am Spinnring befestigt sein, wodurch sich der Vorteil der Wahlfreiheit betreffend die Materialien ergibt. Er kann auch mit dem Spinnring verklebt sein.
Herstellungsmässig besonders vorteilhaft ist ein Innenring, der Teil eines an einer Ringbank der Maschine angeordneten Befestigungskörpers für den Spinnring ist. Ein solcher kann im Spritzgussverfahren billig und ohne umfangreiche Nacharbeit hergestellt werden.
Die Erfindung sei nachstehend anhand illustrierter Beispiele beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 einen Schnitt längs einer die Ringachse enthaltenden Ebene, mit dem Läufer in Betriebsstellung;
Fig. 2 ein Detail von Fig. 1, mit dem Läufer in RuheStellung;
Fig. 3. einen Schnitt durch einen Innenring, mit einem Ringflansch für C-Läufer;
Fig. 4 einen Schnitt durch eine Variante eines Innenringes.
Eine Ringbank 1 (Fig. 1) besitzt einen Ringhalter 2, in den ein ungeschmierter Spinnring 3 eingesetzt und durch Klemmlappen 4 in bekannter Weise (z.B. CH-PS 458.152) festgehalten ist. Der Ring 3 besitzt eine obere innere Fläche 5, auf der ein aufgesetzter Läufer 6 umläuft. Der auf die Spule 7 auflaufende Faden 8 gelangt von oben vorn in den Läufer 6 und verlässt diesen hinten in zur Spulenoberfläche tangentialer Richtung, und zufolge der wirkenden Zentrifugalkräfte legt sich der Läufer 6 mit seinem schräg nach unten innen endenden Innenschenkel 9 an den Ring 3. Die vom Schenkel 9 bestrichene Fläche des Ringes 3 wird hierin als Lauferführungsfläche 10 definiert. Getragen durch die Bodenwand 11 des Ringhalters 2 ist ein konzentrisch angeordneter, rohrförmiger Innenring 12, dessen oberes Ende 13 um den Betrag h höher liegt als die vom Lauferschenkel 9 bestrichene, eine untere Begrenzung B besitzende Läuferführungsfläche 10, und dessen Aussenkante 14 nur einen solchen Abstand a (Fig. 2) von dieser einnimmt, dass dem umlaufenden Läufer 6 in den verschiedenen Betriebsstadien ein noch genügender Spalt zur Verfügung steht. Die Grosse dieses Abstandes a (ca. 1 - 2,5 mm bei einem lichten Durchmesser Dr von 45 - 55 mm) ist bestimmt durch den beim Anfahren infolge mangelnder Zentrifugalkraft vom Faden noch nach innen gezogenen Läufer 6, dessen Innenschenkel 9 auch in dieser Extremlage den Innenring 12 nicht streifen darf. Der rohrförmige Innenring 12 setzt sich nach unten bis unter die Ringbank 1 fort. Die Innenfläche 15 ist zylindrisch und deren Durchmesser Di. übersteigt den Maximaldurchmesser Ds der Spule 7 um einen der unvermeidlichen Auslenkung der Spule infolge Unwucht Rechnung tragenden Betrag b. Bei einem Spulendurchmesser Ds von 45 - 55 mm liegt dieser radiale Abstand b etwa zwischen 1,5 - 2,5 mm. Dadurch ist auch noch eine an der Spule oft beobachtete Bildung von Schnäuzen (= abgesetzte kleine
Faserbüschel) unterdrückt bzw. gehemmt, welche der Spule ein rauhes, unschönes Aussehen verleihen.
Der Durchmesser Dr ist etwa gleich gross wie der Durchmesser Di.
ϊm Spinnring 19 (Fig. 3) können ein oder mehrere in Umfangsrichtung verlaufende Schlitze 23 angebracht sein, die dazu dienen, Laufertrümmern zu gestatten, nach aussen abgeschleudert zu werden. Dabei ist vorteilhafterweise die Lage so einzurichten, dass die untere Fläche 24 des Schlitzes 23 und die obere Fläche 25 des Fusses 21 gleich hoch liegen.
In vorteilhafter Weise wird der Ringhalter 1 (Fig. 1) samt Innenring 12 als einheitlicher Spritzgussteil ausgebildet.
Die zur Materialersparnis in der Bodenwand 11 ausgesparten, am Umfang gleichmässig verteilten Oeffnungen 16 dienen in vorteilhafter Weise als Durchtrittsoeffnungen für die nach einem Läuferbruch nach unten geschleuderten, frei gewordenen Bruchstücke des Innenschenkels 9, da der Bruch am stark beanspruchten Bogen 17 (Fig. 2) des Läufers 6 erfolgt und nur der äussere Schenkel 9a frei wegfliegt. Fig. 3 sieht als Variante einen in eine Bohrung 18 der Ringbank 1 eingebauten Spinnring 19 vor. In dessen untere Innenfläche 20 ist ein mit einem Verstärkungsfussring 21 ausgestatteter Innenring 22 eingesetzt, der eingepresst oder eingeklebt sein kann. Der Spinnring 19 weist einen üblichen Flansch 26-für einen C-Läufer 27 auf. Der Durchmesser Di ist notwendigerweise kleiner als Dr da der Innenring 22 zwischen den Läufer 27 und die Spule 7 heraufgezogen ist. Für den Abstand c gelten die oben beschriebenen Bedingungen wie für den Abstand a. Die Stillstandslage des Läufers 27 ist strichpunktiert eingezeichnet.
Bei der Variante in Fig. 4 besitzt der Spinnring 28 innen eine zylindrische Fläche 29, die zusammen mit der Aussenfläche 30 des aufzunehmenden Innenringes 31 einen Schiebesitz bildet, sodass dieser zwecks Reinigung leicht herausnehmbar ist. Anstelle eines Schiebesitzes kann auch ein Pressitz gewählt werden. Das Material des abnehmbaren Innenringes 31 kann aus Kunststoff oder einem anderen billigeren Material als dasjenige des abnützungsresistenten d.h. des hochwertigeren Materiales des Spinnringes 28, bestehen.
in der zuletzt beschriebenen Variante von Fig. 4 sind im Innenring 31 ein oder mehrere in Umfangsrichtung sich erstreckende Schlitze 32 vorgesehen, die ebenfalls zum Beseitigen von Läufertrümmern dienen, wobei die untere Fläche 33 des Schlitzes 32 in die konische Fläche 34 des Spinnringes 28 übergeht.
Die Arbeits- und Wirkungsweise des erfindungsgemässen Innenringes ist nun die folgende:
Beim Abstellen des Antriebes der Spindel bzw. beim Bremsen derselben steht die Spule 7 nach kurzer Zeit still. Durch Wegfall der am Faden 8 wirkenden Kräfte (die allenfalls noch geringe Restspannung ist vernachlässigbar) vermag dieser sich infolge Schwerkraft, verstärkt durch Krängelbildung, abzusenken, entlang des nun nicht mehr an der Fläche 10 anliegenden Läuferschenkels 9 und erreicht die in Fig. 2 angedeutete Lage, in der das obere Ende 13 des Innenringes ein weiteres Senken des Fadens verhindert und dieses somit nicht über das untere Ende 35 (Fig. 2) des Lauferschenkeis 9 hinausgelangt. Ein Herausschlüpfen des Fadens 8 aus dem Läufer 6 ist dadurch praktisch ausgeschlossen.
Beim Wiederanfahren der Spindel tritt das umgekehrte ein: der Faden streckt sich jetzt wieder unter Spannung, gleitet wieder in die Betriebslage zum Bogen 17 des Läufers 6 zurück.
Auch in der Wiederanfahrphase wird das Ausfädeln somit wirksam unterdrückt. Durch Wegfall der zeitraubenden Einfädelungsarbeit durch die Bedienung wird die Stillstandszeit der Spindel herabgesetzt und damit der Wirkungsgrad der Maschine beträchtlich erhöht.

Claims

Patentansprüche
1. Innenring für Spinnring für Ringspinn- und Ringzwirnmaschinen, der koaxial unter Einhaltung eines spalt— bildenden Abstandes im Innern des Spinnringes angeordnet ist, dessen obere Läuferführungsfläche zur Aufnahme eines inneren, nach unten aussen endenden Läuferschenkels ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Ende (13) des Innenringes (12) zur Stützung des ungespannten Fadens (8) eine höhere Lage (h) als die untere Begrenzung (B) der Führungsfläche (10) des genannten LauferSchenkels (9) auf dem ungeschmierten Spinnring (3) einnimmt.
2. Innenring nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die äussere obere Kante (14) gegenüber der Führungsfläche (10) einen dem Läufer (6.) ein gegenüber dem Innenring (12) berührungsfreies Anfahren gestattenden Abstand (a) einnimmt.
3. Innenring nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine sich in Umfangsrichtung erstreckende Schlitzöffnung (16,23,32) im Bereich des Spaltes vorgesehen ist.
4. Innenring nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Spinnring (19) mindestens eine Schlitzöffnung (23) vorgesehen ist.
5. Innenring nach Patentanspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitzöffnung (23,32) eine untere Fläche (24,33) besitzt, die in eine den Spalt unten begrenzende Fläche (25,34) übergeht.
6. Innenring nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Oeffnungen (16) in einer den Spalt unten begrenzenden Wand (11) vorliegen.
7. Innenring nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieser mit Schiebesitz (29,30) auswechselbar im Spinnring (28) befestigt ist.
8. Innenring nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieser mit Pressitz im Spinnring (19,28) befestigt ist.
9. Innenring nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieser mit dem Spinnring verklebt ist.
10. Innenring nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieser Teil eines an einer Ringbank (1) der Maschine angeordneten Befestigungskörpers (2) für den Spinnring (3) ist.
11. Innenring nach Patentansprüchen 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass am Innenring aussen ein Verstärkungsfussring (21) vorgesehen ist.
EP79900951A 1978-11-06 1980-05-20 Spinnring-Anordnung mit Innenring Expired EP0020365B1 (de)

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CH11394/78 1978-11-06
CH1139478 1978-11-06

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EP (1) EP0020365B1 (de)
JP (1) JPS6235490B2 (de)
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AT (1) ATE3728T1 (de)
BE (1) BE879869A (de)
DE (2) DE7929378U1 (de)
ES (1) ES8101137A1 (de)
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