EP0015360A1 - Vorrichtung zum Befestigen eines Nadelstreifens in einem querschnittlich U-förmigen Nadelträger bei nadeltragenden Textilmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zum Befestigen eines Nadelstreifens in einem querschnittlich U-förmigen Nadelträger bei nadeltragenden Textilmaschinen Download PDF

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EP0015360A1
EP0015360A1 EP80100124A EP80100124A EP0015360A1 EP 0015360 A1 EP0015360 A1 EP 0015360A1 EP 80100124 A EP80100124 A EP 80100124A EP 80100124 A EP80100124 A EP 80100124A EP 0015360 A1 EP0015360 A1 EP 0015360A1
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strip
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leg
needle carrier
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Staedtler and Uhl KG
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/02Gill boxes or other drafting machines employing fallers or like pinned bars
    • D01H5/12Details
    • D01H5/14Pinned bars

Definitions

  • the invention relates to a device for fastening a pinstrip in a cross-sectionally U-shaped needle carrier in the case of needle-bearing textile machines, several cams being arranged next to one another at a distance on the inside of at least one U-leg of the needle carrier and the pinstrip laterally at a distance between the cams Corresponding distance parallel grooves are assigned for the engagement of the cams, which open out at the foot of the pinstrip and which run at least at their inner end at an acute angle to the U-web of the needle carrier.
  • the task of such a device is a simplified way of fastening pinstripes in a U-shaped needle carrier in needle-bearing textile machines, such as stretching machines, combing machines, panting machines, fibrillation machines , Perforating machines, spreader bars and so-called open-end spools and the like.
  • the type of fastening is intended to be a fixed and static requirement of this machine without additional complex auxiliary elements
  • the invention according to the earlier patent application solves this by the engagement of cams attached to one element in corresponding grooves on the other element, a tight fit possibly being achieved in the final stage of the engagement of the two elements with one another.
  • the cams are generally provided there on the pinstrip, while the grooves are provided on the machine-side needle carrier, although the reversal of this arrangement has also been included in the scope of the invention.
  • the present application relates, which, in a further embodiment of the subject of the earlier patent application, is based on the fact that the grooves on the side face of an at least one side of the pinstripe and on the end face carrying the needles, with the pinstrip in the Needle carrier insertable angular retaining strip are arranged.
  • the further development according to the invention requires an additional component in the form of the retaining strip, but this measure achieves a significant simplification insofar as the pin strips themselves do not have to have an additional configuration with cams or corresponding grooves.
  • the angular retaining strip is in turn anchored in the U interior of the needle carrier, and it overlaps the outer end face of the pinstrip with an angle leg, which undergoes no changes compared to those for conventional machines. It is enough. if the retaining strip only partially overlaps the end face of the pinstrip, but to such an extent that the pinstrip is held reliably. This becomes particularly important when the needles of the pinstrip are very close apart.
  • the invention provides in a further embodiment that the retaining bar is U-shaped in cross section and rests on one side and the two opposite end faces of the pinstrip.
  • This retaining strip takes up the pinstripe in the recess that is open on one side so that its needle shafts protrude from the front with the needle tips.
  • the leg of the holding strip which bears against the end face of the needle strip bearing the needles has recesses for the passage of the needle shafts. According to another alternative, these can be open towards the end of the retaining strip leg.
  • a further embodiment of the invention provides that holding pins are arranged on the leg of the holding strip which lies against the end face of the pinstrip, which pins can be locked in openings in the U-web of the needle carrier.
  • Such attachment complements that by the engagement of the cams of one element in the grooves of the other element in contact with it and thus represents a further, increased security, without, however, making it difficult to loosen the pinstripes.
  • openings can have an extension for the passage of an enlarged head of the holding pins and a slot which laterally adjoins in the opposite direction to the course of the inner end of the grooves in the holding strip, for receiving the shaft of the holding pins.
  • a wedge-shaped tightening between retaining pins and openings or slots in the U-web can also be brought about here by appropriate shaping when the pin strips are moved laterally.
  • cams are inserted into bores of a U-leg of the needle carrier and protrude with their tip into the U interior ten exist. This measure considerably simplifies the manufacture of the device.
  • the pinstripe 1 which is shown essentially schematically, carries a plurality of needles 2 next to one another at a more or less large, but regular, distance.
  • the needle shafts not shown in detail are in the body 3 of the pinstrip 1, for example by soldering, gluing or the like. fixed. If the needles 2 are worn appropriately, the pin strips 1 are replaced, with the aim of minimizing the machine's downtimes.
  • the needle carriers 4 which here have a U-shaped cross section and from the U legs 5 u. 6 and the U-bridge 7 exist.
  • the interior 8 of this needle carrier 4 is used to fasten one pinstrip 1 each.
  • the device uses an additional retaining strip 9, which is angular in the embodiment shown in FIG. 1.
  • the L-leg 10 is intended to rest on the side surface 11 of the pinstrip 1.
  • the angled short leg 12 engages over the end face 13 of the pinstrip 1, which carries the needles 2.
  • recesses 14 which are open on one side are provided on the leg 12, each of which receives a needle 2.
  • these recesses 14 can also be arranged in the form of closed bores in the leg 12.
  • the retaining bar 9 is closed assembly pushed onto the tips of the needles 2 from above. In the embodiment shown in FIG. 1, however, the retaining bar 9 can be pushed laterally onto the pinstrip 1.
  • grooves 16 are provided at the same distance and parallel to one another and consist of a section 17 running approximately perpendicular to the U-web 7 of the needle carrier 4 and an end section 18 running approximately parallel to this U-web 7 consist.
  • the transition between the sections 17 and 18 of the groove 16 can be arched or angled, expediently at an obtuse angle.
  • Bores 19 are provided in the U-leg 6 of the needle carrier 4 at a distance from one another corresponding to the spacing of the grooves 6, and a pin 20 is captively inserted into each of them, the tip 21 of which projects into the U interior 8 of the needle carrier 4.
  • a cam formed by the tip 21 engages in each groove 16, which cam finally reaches the end section 18 of the groove 16 and thus the fixed connection between the retaining strip 9 and the needle carrier 4 creates, with which the pin strip 1 fixed by the retaining strip 9 is anchored relative to the pin holder 4 (see FIG. 2).
  • the holding strip 9 is provided with a further leg 22 which bears against the foot 23 of the needle bar 1, so that it extends from the recess between the legs 10u. 12 and 22 is included.
  • the leg 22 of the holding strip 9 has holding pins 24 on its underside, which have a head 26 widened relative to the shaft 25. These holding pins 24 correspond to openings 27 arranged in the U-web 7 of the needle carrier 4, which have an extension 28 for the passage of the head 26 and a subsequent slot 29 for receiving the shaft 25.
  • the head 26 of the holding pins 24 engages as long as the corresponding cams 21 still run in the groove section 17, through the widening 28 of the opening 27.
  • the cams 21 are laterally displaced in the end section 14 of the grooves 16 of the Retaining strips 9 then slide the shaft 25 of the retaining pins 24 into the slot 29, which causes the retaining strip 9 to be further anchored with the respective pinstrip 1 relative to the needle carrier 4.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Bei dieser Vorrichtung wird ein Nadelstreifen (1) in einer U-förmigen Ausnehmung (8) eines Nadelträgers (4) befestigt, indem dem Nadelstreifen (1) zugeordnete abgewinkelte Nuten (16) mit entsprechend angeordneten, in die Ausnehmung (8) hineinweisenden Nocken (19) in Eingriff gebracht werden, wobei die Nocken (19) durch eine Verschiebung in der Längserstreckung des Nadelstreifens (1) in den Endabschnitten (18) der Nuten (16) festgekeilt werden. Um hierfür herkömmliche, nicht besonders bearbeitete Nadelstreifen verwenden zu können, ist eine besondere Halteleiste (9) vorgesehen, die den Nadelstreifen (1) zumindest an seiner Stirnfläche (13) mittels eines Schenkels (12) übergreift und an seiner Seitenfläche (11) mittels eines mit den Nuten (16) versehenen weiteren Schenkels (10) anliegt. Der gemeinsam mit der Halteleiste (9) in die Ausnehmung (8) eingesetzte Nadelstreifen (1) erfährt hierdurch eine leicht wieder lösbare kraftschlüssige Verbindung mit dem Nadelträger (4).

Description

  • Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung zum Befestigen eines Nadelstreifens in einem querschnittlich U-förmigen Nadelträger bei nadeltragenden Textilmaschinen, wobei an der Innenseite wenigstens eines U-Schenkels des Nadelträgers in Abstand nebeneinander mehrere Nocken angeordnet sind und dem Nadelstreifen seitlich in einem dem Abstand der Nocken entsprechenden Abstand parallele Nuten für den Eingriff der Nocken zugeordnet sind, die am Fuß des Nadelstreifens ausmünden und die mindestens an ihrem inneren Ende in einem spitzen Winkel zu dem U-Steg des Nadelträgers verlaufen.
  • Aufgabe einer derartigen Vorrichtung, wie sie in der älteren deutschen Patentanmeldung Nr. P 29 06 544.9 offenbart ist, ist eine vereinfachte Art der Befestigung von Nadelstreifen in einem U-förmigen Nadelträger bei nadeltragenden Textilmaschinen, wie beispielsweise Streckmaschinen, Kämm-Maschinen, Hechelmaschinen, Fibrilliermaschinen, Perforiermaschinen, Breithalter und sogenannte Openend-Spulen u.dgl.. Die Art der Befestigung soll ohne zusätzliche aufwendige Hilfselemente eine feste und den statischen Erfordernissen dieser Maschine entsprechende mechanische Verbindung zwischen Nadelstreifen und Nadelträger herbeiführen, so daß insbesondere der Ersatz von Nadelstreifen durch Verminderung des hierfür erforderlichen zeitlichen Aufwands vereinfacht und der Kostenaufwand auf ein geringstmögliches Maß herabgesetzt werden kann.
  • Die Erfindung nach der älteren Patentanmeldung löst dies durch den Eingriff von an einem Element angebrachten Nocken in entsprechenden Nuten am anderen Element, wobei ggf. noch ein fester Anzug im Endstadium des Eingriffs der beiden Elemente ineinander erzielt wird. Die Nocken sind dort im allgemeinen am Nadelstreifen, die Nuten hingegen am maschinenseitigen .Nadelträger vorgesehen, wenngleich auch die Umkehrung dieser Anordnung in den Bereich der Erfindung einbezogen worden ist. Auf diesen letzteren Fall bezieht sich die vorliegende Anmeldung, die in weiterer Ausgestaltung des Gegenstands der älteren Patentanmeldung erfindungsgemäß darauf abstellt, daß die Nuten an der Seitenfläche einer dem Nadelstreifen zumindest an einer Seite und an der die Nadeln tragenden Stirnfläche anliegenden, mit dem Nadelstreifen in den Nadelträger einsetzbaren winkelförmigen Halteleiste angeordnet sind.
  • Gegenüber dem Gegenstand der älteren Patentanmeldung erfordert die erfindungsgemäße Weiterbildung ein zusätzliches Bauteil in Form der Halteleiste, doch wird durch diese Maßnahme insofern eine wesentliche Vereinfachung erzielt, als die Nadelstreifen selbst keine zusätzliche Ausgestaltung mit Nocken oder entsprechenden Nuten aufweisen müssen. Die winkelförmige Halteleiste wird vielmehr ihrerseits in dem U-Innenraum des Nadelträgers verankert, und sie übergreift mit einem Winkelschenkel die äußere Stirnfläche des Nadelstreifens, der gegegenüber solchen für übliche Maschinen keinerlei Veränderungen erfährt. Es genügt dabei,. wenn die Halteleiste die Stirnfläche des Nadelstreifens nur teilweise, jedoch soweit übergreift, daß der Nadelstreifen zuverlässig gehalten wird. Dies gewinnt besondere Bedeutung dann, wenn die Nadeln des Nadelstreifens einen sehr geringen Abstand voneinander aufweisen.
  • Im Gegensatz zu der einfachsten Ausgestaltung unter Verwendung einer L-förmig ausgebildeten Halteleiste sieht die Erfindung in weiterer Ausgestaltung vor, daß die Halteleiste querschnittlich U-förmig ausgebildet ist und einer Seite sowie den beiden gegenüberliegenden Stirnflächen des Nadelstreifens anliegt. Diese Halteleiste nimmt in der einseitig offenen Ausnehmung den Nadelstreifen so auf, daß dessen Nadelschäfte mit den Nadelspitzen stirnseitig herausragen. Zu diesem Zweck weist der der die Nadeln tragenden Stirnfläche des Nadelstreifens anliegende Schenkel der Halteleiste Ausnehmungen für den Durchtritt der Nadelschäfte auf. Diese können nach einer anderen Alternative zum Ende des Halteleistenschenkels hin offen sein.
  • Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß an dem der fußseitigen Stirnfläche des Nadelstreifens anliegenden Schenkel der Halteleiste Haltestifte angeordnet sind, die in öffnungen im U-Steg des Nadelträgers arretierbar sind. Eine solche Befestigung ergänzt diejenige durch den Eingriff der Nocken des einen Elements in die Nuten des ihm anliegenden anderen Elements und stellt damit eine weitere, erhöhte Sicherheit dar, ohne daß jedoch das Lösen der Nadelstreifen erschwert wird.
  • Diese öffnungen können eine Erweiterung für den Durchtritt eines vergrößerten Kopfes der Haltestifte und einen in entgegengesetzter Richtung zum Verlauf des inneren Endes der Nuten in der Halteleiste seitlich anschließenden Schlitz zur Aufnahme des Schaftes der Haltestifte aufweisen. Ggf. kann auch hier durch entsprechende Formgebung ein keilförmiger Anzug zwischen Haltestiften und öffnungen bzw. Schlitzen im U-Steg beim seitlichen Verschieben der Nadelstreifen herbeigeführt werden.
  • Es liegt schließlich im Rahmen der Erfindung, daß die Nocken aus in Bohrungen eines U-Schenkels des'Nadelträgers eingesetzten und mit ihrer Spitze in den U-Innenraum ragenden Stiften bestehen. Diese Maßnahme vereinfacht die Herstellung der Vorrichtung erheblich.
  • Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:
    • Fig. 1 eine erste Ausführungsform vor dem Zusammenbau in abgebrochener Darstellung;
    • Fig. 2 eine abgewandelte Ausführungsform in Einbaustellung der Nadelstreifen;
    • Fig. 3 eine weitere Ausführungsform.
  • Der Nadelstreifen 1, der im wesentlichen schematisch dargestellt ist, trägt eine Vielzahl von Nadeln 2 in mehr oder weniger großem, jedoch regelmäßigem Abstand nebeneinander. Die nicht im einzelnen wiedergegebenen Nadelschäfte sind in dem Körper 3 des Nadelstreifens 1 beispielsweise durch Verlöten, Verkleben od.dgl. fixiert. Bei entsprechendem Verschleiß der Nadeln 2 werden die Nadelstreifen 1 ausgewechselt, wobei geringstmögliche Stillstandszeiten der Maschine angestrebt werden.
  • An der Maschine befinden sich die Nadelträger 4, die hier einen U-förmigen Querschnitt aufweisen und aus den U-Schenkeln 5 u. 6 sowie dem U-Steg 7 bestehen. Der Innenraum 8 dieses Nadelträgers 4 dient zur Befestigung je eines Nadelstreifens 1. Hierzu bedient sich die Vorrichtung einer zusätzlichen Halteleiste 9, die bei der in Fig. 1 wiedergegebenen Ausführungsform winkelförmig ausgebildet ist. Der L-Schenkel 10 ist zur Anlage an der Seitenfläche 11 des Nadelstreifens 1 bestimmt. Der angewinkelte kurze Schenkel 12 übergreift die Stirnfläche 13 des Nadelstreifens 1, die die Nadeln 2 trägt. Hierzu sind an dem Schenkel 12 einseitig offene Ausnehmungen 14 angebracht, von denen jede eine Nadel 2 aufnimmt. Selbstverständlich können diese Ausnehmungen 14 auch in Form von geschlossenen Bohrungen im Schenkel 12 angeordnet sein. In diesem Fall wird die Halteleiste 9 beim Zusammenbau von oben her auf die Spitzen der Nadeln 2 aufgeschoben. Bei der wiedergegebenen Ausführungsform nach Fig. 1 hingegen kann die Halteleiste 9 seitlich auf die Nadelstreifen 1 aufgeschoben werden.
  • An der Außenfläche 15 des Schenkels 10 der Halteleiste 9 sind in gleichem Abstand und parallel nebeneinander Nuten 16 angebracht, die aus einem etwa senkrecht zum U-Steg 7 des Nadelträgers 4 verlaufenden Abschnitt 17 und einem annähernd parallel zu diesem U-Steg 7 verlaufenden Endabschnitt 18 bestehen. Der Übergang zwischen den Abschnitten 17 und 18 der Nut 16 kann bogenförmig oder winkelig, zweckmäßig in einem stumpfen Winkel, erfolgen.
  • In dem U-Schenkel 6 des Nadelträgers 4 sind in einem dem Abstand der Nuten 6 entsprechenden Abstand voneinander Bohrungen 19 vorgesehen, und in jede ist ein Stift 20 unverlierbar eingesetzt, dessen Spitze 21 in den U-Innenraum 8 des Nadelträgers 4 hineinragt. Beim Einbau der aus Nadelstreifen und Halteleiste 9 gebildeten Baueinheit in den Nadelträger 4 in Pfeilrichtung 31 greift in jede Nut 16 ein von der Spitze21 gebildeter Nocken ein, der schließlich in den Endabschnitt 18 der Nut 16 gelangt und damit die feste Verbindung zwischen Halteleiste 9 und Nadelträger 4 schafft, womit zugleich der von der Halteleiste 9 fixierte Nadelstreifen 1 gegenüber dem Nadelträger 4 verankert ist (s. Fig. 2).
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist die Halteleiste 9' mit einem weiteren Schenkel 22 versehen, der dem Fuß 23 der Nadelleiste 1 anliegt, so daß diese von der Ausnehmung zwischen den Schenkeln 10u. 12 sowie 22 aufgenommen wird. Der Schenkel 22 der Halteleiste 9 weist bei der in Fig. 3 wiedergegebenen Ausführungsform an seiner Unterseite Haltestifte 24 auf, die einen gegenüber dem Schaft 25 verbreiterten Kopf 26 aufweisen. Diesen Haltestiften 24 entsprechen im U-Steg 7 des Nadelträgers 4 angeordnete öffnungen 27, die eine Erweiterung 28 für den Durchtritt des Kopfes 26 und einen anschließenden Schlitz 29 zur Aufnahme des Schaftes 25 aufweisen. Beim Einsetzen der Halteleiste 9" in den Nadelträger 4 greift der Kopf 26 der Haltestifte 24, solange die entsprechenden Nocken 21 noch in dem Nutabschnitt 17 verlaufen, durch die Erweiterung 28 der öffnung 27 hindurch. Beim seitlichen Verschieben der Nocken 21 in dem Endabschnitt 14 der Nuten 16 der Halteleisten 9 gleitet dann der Schaft 25 der Haltestifte 24 in den Schlitz 29, was eine weitere Verankerung der Halteleiste 9 mit dem jeweiligen Nadelstreifen 1 gegenüber dem Nadelträger 4 bewirkt.

Claims (7)

1. Vorrichtung zum Befestigen eines Nadelstreifens in einem querschnittlich U-förmigen Nadelträger bei nadeltragenden Textilmaschinen, wobei an der Innenseite wenigstens eines U-Schenkels des Nadelträgers in Abstand nebeneinander mehrere Nocken angeordnet sind und dem Nadelstreifen seitlich in einem dem Abstand der Nocken entsprechenden Abstand parallele Nuten für den Eingriff der Nocken zugeordnet sind, die am Fuß des Nadelstreifens ausmünden und die mindestens an ihrem inneren Ende in einem spitzen Winkel zu dem U-Steg des Nadelträgers verlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (16) an der äußeren Seitenfläche (15) eineX dem Nadelstreifen (1) zumindest an einer Seite (11) und an der die Nadeln (2) tragenden Stirnfläche (13) anliegenden, mit dem Nadelstreifen (1) in den Nadelträger (4) einsetzbaren winkelförmigen Halteleiste (9) angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteleiste (9) querschnittlich U-förmig ausgebildet ist und an der einen Seite (11) sowie den beiden gegenüberliegenden Stirnflächen (13,23) des Nadelstreifens (1) anliegt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der der die Nadeln (2) tragenden Stirnfläche (13) des Nadelstreifens (1) anliegende Schenkel (12) der Halteleiste (9) Ausnehmungen (14) für den Durchtritt der Nadelschäfte aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (14) für den Durchtritt der Nadelschäfte zum Ende des Halteleistenschenkels (12) hin offen sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an dem der fußseitigen Stirnfläche (23) des Nadelstreifens (1) anliegenden Schenkel (22) der Halteleiste (9) Haltestifte (24) angeordnet sind, die in öffnungen (27) im U-Steg (7) des Nadelträgers (4) arretierbar sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnungen (27) eine Erweiterung (28) für den Durchtritt eines vergrößerten Kopfes (26) der Haltestifte (24) und einen in entgegengesetzter Richtung zum Verlauf des inneren Endes (18) der Nuten (16) in der Halteleiste (9) seitlich anschließenden Schlitz (29) zur Aufnahme des Schaftes (25) der Haltestifte (24) aufweist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocken (21) aus in Bohrungen (19) eines U-Schenkels (6) des Nadelträgers (4) eingesetzten und mit ihrer Spitze in den U-Innenraum (8) ragenden Stiften (20) bestehen.
EP80100124A 1979-03-10 1980-01-11 Vorrichtung zum Befestigen eines Nadelstreifens in einem querschnittlich U-förmigen Nadelträger bei nadeltragenden Textilmaschinen Expired EP0015360B1 (de)

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DE2909525A DE2909525C2 (de) 1979-03-10 1979-03-10 Klemmbefestigung für Nadelstreifen in einer U-förmigen Ausnehmung eines Nadelstabes oder einer Nadelwalze

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