EA031101B1 - Способ и установка для сушки измельченного твердого материала и применение указанных способа или установки - Google Patents
Способ и установка для сушки измельченного твердого материала и применение указанных способа или установки Download PDFInfo
- Publication number
- EA031101B1 EA031101B1 EA201690953A EA201690953A EA031101B1 EA 031101 B1 EA031101 B1 EA 031101B1 EA 201690953 A EA201690953 A EA 201690953A EA 201690953 A EA201690953 A EA 201690953A EA 031101 B1 EA031101 B1 EA 031101B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- venturi
- dryer
- drying section
- screw
- spiral blade
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/10—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
- F26B17/101—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis
- F26B17/103—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis with specific material feeding arrangements, e.g. combined with disintegrating means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу и к установке для сушки измельченного твердого материала (10). Установка включает сушилку (1) Вентури, имеющую сопло (2) трубки Вентури, и сушильную секцию (3), соединенную по текучей среде с соплом (2) трубки Вентури. Сушилка (1) Вентури имеет внутреннее пространство, которое симметрично относительно центральной оси (В), и средства (4) подачи материала, предназначенные для подачи измельченного твердого материала (10) в сушильную секцию (3). Сушилка (1) Вентури включает секцию (9) подачи газа, предназначенную для подачи газа (11) через сопло (2) трубки Вентури в сушильную секцию (3). Средства (4) подачи материала включают по меньшей мере два шнековых питателя (6), включающих спиральную лопасть (7). Каждый из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей (6) сообщается с сушильной секцией (3) через загрузочное отверстие (8), которое расположено между шнековым питателем (6) и сушильной секцией (3).
Description
Изобретение относится к способу и к установке для сушки измельченного твердого материала (10). Установка включает сушилку (1) Вентури, имеющую сопло (2) трубки Вентури, и сушильную секцию (3), соединенную по текучей среде с соплом (2) трубки Вентури. Сушилка (1) Вентури имеет внутреннее пространство, которое симметрично относительно центральной оси (В), и средства (4) подачи материала, предназначенные для подачи измельченного твердого материала (10) в сушильную секцию (3). Сушилка (1) Вентури включает секцию (9) подачи газа, предназначенную для подачи газа (11) через сопло (2) трубки Вентури в сушильную секцию (3). Средства (4) подачи материала включают по меньшей мере два шнековых питателя (6), включающих спиральную лопасть (7). Каждый из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей (6) сообщается с сушильной секцией (3) через загрузочное отверстие (8), которое расположено между шнековым питателем (6) и сушильной секцией (3).
031101 В1
031101 Bl
Область техники
Изобретение относится к способу сушки измельченного твердого материала, такого как углеводородный измельченный твердый материал, например битуминозный сланец, в соответствии с тем, что указано в преамбуле независимого п. 1 формулы изобретения.
Изобретение также относится к установке для сушки измельченного твердого материала, такого как углеводородный измельченный твердый материал, например битуминозный сланец, в соответствии с тем, что указано в преамбуле независимого п.9 формулы изобретения.
В частности, изобретение относится к сушке углеводородного измельченного твердого материала, который представляет собой битуминозный сланец. Однако способ и установка согласно изобретению также могут быть применены для сушки других видов измельченного твердого материала.
В частности, при сушке измельченного твердого материала, представляющего собой углеводородный измельченный твердый материал, в сушилке Вентури существует риск того, что измельченный твердый материал будет попадать из сушильной секции сушилки Вентури через сопло трубки Вентури в секцию подачи газа сушилки Вентури, в которой создается относительно высокая температура, например от 400 до 500°C. Такая высокая температура вызывает повышение температуры измельченного твердого материала, находящегося в секции подачи газа сушилки Вентури, т.е. вызывает перегрев углеводородного измельченного твердого материала, что, в свою очередь, приводит к выбросам углеводородов и/или CO.
Задача изобретения
Задача изобретения состоит в том, чтобы предложить способ и установку для сушки измельченного твердого материала, такого как углеводородный измельченный твердый материал, например битуминозный сланец, обеспечивающих пониженный риск образования нежелательных выбросов.
Краткое описание изобретения
Способ сушки измельченного твердого материала, такого как углеводородный измельченный твердый материал, например битуминозный сланец, согласно изобретению отличается тем, что указано в независимом п. 1 формулы изобретения.
Предпочтительные воплощения способа раскрыты в зависимых пп.2-8 формулы изобретения.
Установка для сушки измельченного твердого материала, такого как углеводородный измельченный твердый материал, например битуминозный сланец, согласно изобретению отличается тем, что указано в независимом п.9 формулы изобретения.
Предпочтительные воплощения установки раскрыты в зависимых пп.10-16 формулы изобретения.
Изобретение основано на концепции, заключающейся в подаче измельченного твердого материала через несколько точек в сушильную секцию сушилки Вентури. Это приводит к более равномерному распределению измельченного твердого материала в сушильной секции сушилки Вентури, что, в свою очередь, снижает риск попадания измельченного твердого материала из сушильной секции сушилки Вентури через сопло трубки Вентури в секцию подачи газа сушилки Вентури.
В одном из предпочтительных воплощений изобретения шнековые питатели присоединены к загрузочным отверстиям сушильной секции сушилки Вентури так, что центральная ось сушилки Вентури не пересекается воображаемым продолжением осей вращения шнековых питателей. Преимуществом этого расположения является то, что движение измельченного твердого материала не направлено к середине внутреннего пространства сушильной секции сушилки Вентури, откуда он может попадать в сопло трубки Вентури.
В предпочтительном воплощении изобретения шнековые питатели присоединены к загрузочным отверстиям сушильной секции сушилки Вентури таким образом, что загрузочные отверстия, через которые шнековые питатели сообщаются с сушильной секцией сушилки Вентури, расположены симметрично относительно центральной оси сушилки Вентури. Это приводит к равномерному распределению измельченного твердого материала в сушильной секции сушилки Вентури, поскольку загрузочные отверстия расположены на максимально возможном удаленном расстоянии друг от друга.
Краткое описание графических материалов
Далее изобретение рассмотрено более подробно со ссылками на графические материалы, на которых представлены:
на фиг. 1 - принципиальная схема одного из воплощений установки;
на фиг. 2 - конфигурация сечения А-А, показанного на фиг. 1;
на фиг. 3 - другая конфигурация сечения А-А, показанного на фиг. 1;
на фиг. 4 - еще одна конфигурация сечения А-А, показанного на фиг. 1;
на фиг. 5 - еще одна конфигурация сечения А-А, показанного на фиг. 1.
- 1 031101
Подробное описание изобретения
На графических материалах представлены примеры способов и устройств для сушки измельченного твердого материала, такого как углеводородный измельченный твердый материал, например битуминозный сланец.
Сначала более подробно будет рассмотрен способ сушки измельченного твердого материала, такого как углеводородный измельченный твердый материал, например битуминозный сланец, и некоторые предпочтительные воплощения и варианты способа.
Способ включает выполнение стадии обеспечения сушилки 1 Вентури, включающей сопло 2 трубки Вентури и сушильную секцию 3, соединенную по текучей среде с соплом 2 трубки Вентури, и обеспечения средств 4 подачи материала для подачи измельченного твердого материала 10 из источника 5 измельченного твердого материала в сушильную секцию 3 сушилки 1 Вентури, при этом сушилка 1 Вентури имеет внутреннее пространство (не имеет номера позиции), которое симметрично относительно центральной оси В внутреннего пространства сушилки 1 Вентури.
Способ включает стадию подачи материала, осуществляемый для подачи измельченного твердого материала 10 из источника 5 измельченного твердого материала в сушильную секцию 3 сушилки Вентури с помощью средств 4 подачи материала.
Способ включает стадию подачи газа, осуществляемый для подачи газа 11 из секции 9 подачи газа сушилки 1 Вентури через сопло 2 трубки Вентури сушилки 1 Вентури в сушильную секцию 3 сушилки 1 Вентури и через измельченный твердый материал 10, находящийся в сушильной секции 3 сушилки 1 Вентури. Газ 11 может представлять собой, например, горячий газ, содержащий кислород. Например, газ 11 может представлять собой топочный газ, получаемый в процессе сгорания (не представлен на графических материалах).
Стадия подачи газа может включать подачу газа 11 из источника газа (не представлен на графических материалах) в секцию 9 подачи газа сушилки 1 Вентури.
Температура газа 11, подаваемого на стадию подачи газа, может составлять от 400 до 500°C, например приблизительно 450°C.
Температура измельченного твердого материала 10, подаваемого на стадию подачи материала из источника 5 измельченного твердого материала, может составлять приблизительно 20°C или может быть равной температуре воздуха, окружающего источник 5 измельченного твердого материала.
Температура в сушильной секции 3 сушилки 1 Вентури может составлять от 100 до 200°C, например 150°C.
Стадия обеспечения включает обеспечение средств 4 подачи материала, содержащих по меньшей мере два шнековых питателя 6, каждый из которых включает спиральную лопасть 7, способную вращаться вокруг оси вращения С таким образом, чтобы подавать измельченный твердый материал 10 за счет вращения спиральной лопасти 7 вокруг оси вращения С из источника 5 измельченного твердого материала в сушильную секцию 3 сушилки 1 Вентури.
Способ включает такое соединение каждого из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей 6 с сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури, при котором каждый из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей 6 сообщается с сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури через загрузочное отверстие 8, которое расположено между шнековым питателем 6 и сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури.
Стадия подачи материала включает вращение спиральной лопасти 7 каждого из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей 6 вокруг оси вращения С соответствующего шнекового питателя 6 для подачи подаваемого измельченного твердого материала 10 из источника 5 измельченного твердого материала в сушильную секцию 3 сушилки 1 Вентури.
Из сушильной секции 3 сушилки Вентури высушенный измельченный твердый материал и газ могут подавать в средства разделения (не представлены на графических материалах) для отделения газа от высушенного измельченного твердого материала. Средства разделения могут включать, например, средства отделения газа от твердых веществ, такие как циклон, электрофильтр, мешочный фильтр или свечевой фильтр.
Способ предпочтительно, но необязательно, включает такое соединение по меньшей мере одного из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей 6 с сушильной секцией 3 сушилки Вентури, при котором центральная ось В внутреннего пространства сушилки 1 Вентури не пересекается воображаемым продолжением 12 оси вращения С указанного по меньшей мере одного шнекового питателя 6 из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей 6.
Способ предпочтительно, но необязательно, включает такое соединение каждого из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей 6 с сушильной секцией 3 сушилки Вентури, при котором центральная ось В внутреннего пространства сушилки 1 Вентури не пересекается воображаемым продолжением 12 оси вращения С каждого из шнековых питателей 6.
Способ предпочтительно, но необязательно, включает такое соединение каждого из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей 6 с сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури, при котором загрузочные отверстия 8, через которые указанные по меньшей мере два шнековых питателя 6 сообщаются
- 2 031101 с сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури, расположены симметрично относительно центральной оси В внутреннего пространства сушилки 1 Вентури.
Как показано в воплощении, представленном на фиг. 2, стадия обеспечения может включать обеспечение средств 4 подачи материала, которые включают два шнековых питателя 6, каждый из которых включает спиральную лопасть 7, способную вращаться вокруг оси вращения С. Это воплощение способа включает такое соединение двух шнековых питателей 6 с сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури, при котором загрузочные отверстия 8, находящиеся между каждым шнековым питателем 6 и сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури, расположены под углом 120°, предпочтительно под углом 90° по отношению друг к другу относительно центральной оси В внутреннего пространства сушилки 1 Вентури.
Как показано в воплощении, представленном на фиг. 3, стадия обеспечения может включать обеспечение средств 4 подачи материала, которые включают два шнековых питателя 6, каждый из которых включает спиральную лопасть 7, способную вращаться вокруг оси вращения С. Это воплощение способа включает такое соединение двух шнековых питателей 6 с сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури, при котором загрузочные отверстия 8, находящиеся между каждым шнековым питателем 6 и сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури, расположены под углом, составляющим, по существу, 180°, по отношению друг к другу относительно центральной оси В внутреннего пространства сушилки 1 Вентури.
Как показано в воплощении, представленном на фиг. 4, стадия обеспечения может включать обеспечение средств 4 подачи материала, которые включают три шнековых питателя 6, каждый из которых включает спиральную лопасть 7, способную вращаться вокруг оси вращения С. Это воплощение способа включает такое соединение трех шнековых питателей 6 с сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури, при котором загрузочные отверстия 8, находящиеся между каждым шнековым питателем 6 и сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури, расположены под углом, составляющим, по существу, 120°, по отношению друг к другу относительно центральной оси В внутреннего пространства сушилки 1 Вентури.
Как показано в воплощении, представленном на фиг. 5, стадия обеспечения может включать предоставление средств 4 подачи материала, которые включают четыре шнековых питателя 6, каждый из которых включает спиральную лопасть 7, способную вращаться вокруг оси вращения С. Это воплощение способа включает такое соединение четырех шнековых питателей 6 с сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури, при котором загрузочные отверстия 8, находящиеся между каждым шнековым питателем 6 и сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури, расположены под углом, составляющим, по существу, 90°, по отношению друг к другу относительно центральной оси В внутреннего пространства сушилки 1 Вентури.
Способ предпочтительно, но необязательно, включает такое соединение каждого из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей 6 с сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури, при котором каждое из загрузочных отверстий 8, находящихся между каждым шнековым питателем 6 и сушильной секцией 3 сушилки Вентури, расположено, по существу, в одинаковом положении при рассмотрении вдоль центральной оси В внутреннего пространства сушилки 1 Вентури.
Способ предпочтительно, но необязательно, включает такое соединение каждого из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей 6 с сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури, при котором каждое из загрузочных отверстий 8, находящихся между каждым шнековым питателем 6 и сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури, расположено, по существу, на одном вертикальном уровне, т.е. на одинаковой высоте сушильной секции 3 сушилки 1 Вентури.
В одном из воплощений способа стадия обеспечения включает обеспечение по меньшей мере одного шнекового питателя 6, имеющего спиральную лопасть 7 с правым ходом, и вращение указанной спиральной лопасти 7 с правым ходом по меньшей мере одного шнекового питателя 6 против часовой стрелки на стадии подачи материала. В этом воплощении способа стадия обеспечения включает обеспечение по меньшей мере одного шнекового питателя 6, имеющего спиральную лопасть 7 с левым ходом, и вращение указанной спиральной лопасти 7 с левым ходом по меньшей мере одного шнекового питателя 6 по часовой стрелке на стадии подачи материала. Это воплощение способа предпочтительно, но необязательно, включает такое соединение указанного по меньшей мере одного шнекового питателя 6, имеющего спиральную лопасть 7 с правым ходом, с сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури и такое соединение указанного по меньшей мере одного шнекового питателя 6, имеющего спиральную лопасть 7 с левым ходом, с сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури, при которых как указанный по меньшей мере один шнековый питатель 6, имеющий спиральную лопасть 7 с правым ходом, так и указанный по меньшей мере один шнековый питатель 6, имеющий спиральную лопасть 7 с левым ходом, подают измельченный твердый материал 10 в сушильную секцию 3 сушилки 1 Вентури со стороны загрузочного отверстия 8, расположенного между соответствующим шнековым питателем 6 и сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури, которая находится на большем расстоянии от центральной оси В внутреннего пространства сушилки 1 Вентури, чем другая сторона загрузочного отверстия 8, расположенного между соответствующим шнековым питателем 6 и сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури. Таким образом, в этом воплощении измельченный твердый материал 10 подают в сушильную секцию 3 сушилки 1 Вентури в точках, максимально удаленных друг от друга. С другой стороны, если количество шнековых питателей равно трем, как на фиг. 4, или четырем, как на фиг. 5, то все шнековые питатели 6 могут иметь либо спи
- 3 031101 ральные лопасти 7 с левым ходом, либо спиральные лопасти 7 с правым ходом. С другой стороны, если количество шнековых питателей 6 равно четырем, как на фиг. 5, то шнековые питатели 6 могут быть расположены парами, т.е. средства 4 подачи материала, осуществляющие подачу измельченного твердого материала 10 из источника 5 измельченного твердого материала в сушильную секцию 3 сушилки 1 Вентури, включают два шнековых питателя, имеющих спиральную лопасть 7 с левым ходом, и два шнековых питателя, имеющих спиральную лопасть 7 с правым ходом.
Управление электрическим двигателем (не представлен на графических материалах), который обеспечивает вращение спиральной лопасти 7 с левым ходом шнекового питателя 6, или электрическим двигателем (не представлен на графических материалах), который обеспечивает вращение спиральной лопасти 7 с правым ходом шнекового питателя 6, может быть произведено, например, с помощью электронных средств управления (не представлены на графических материалах), включающих аналоговоцифровой преобразователь (не представлен на графических материалах). Такие электронные средства управления могут обеспечивать регулирование направления вращения и скорости вращения за счет сдвига фаз.
Способ предпочтительно, но необязательно, включает такое соединение каждого из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей 6 с сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури, при котором оси вращения С указанных по меньшей мере двух шнековых питателей 6 вытянуты в виде зеркального отражения друг друга относительно плоскости (не представлена на графических материалах), расположенной в направлении центральной оси В внутреннего пространства сушилки 1 Вентури. Такое воплощение представлено на фиг. 2 и 4.
Далее более подробно рассмотрены некоторые воплощения и варианты установки для сушки измельченного твердого материала, такого как углеводородный измельченный твердый материал, например, битуминозный сланец.
Установка включает сушилку 1 Вентури, имеющую сопло 2 трубки Вентури и сушильную секцию 3, соединенную по текучей среде с соплом 2 трубки Вентури, причем сушилка 1 Вентури имеет внутреннее пространство, которое симметрично относительно центральной оси В.
Установка включает средства 4 подачи материала для подачи измельченного твердого материала 10 из источника 5 измельченного твердого материала в сушильную секцию 3 сушилки 1 Вентури.
Сушилка 1 Вентури включает секцию 9 подачи газа, предназначенную для подачи газа 11 через сопло 2 трубки Вентури сушилки 1 Вентури в сушильную секцию 3 сушилки 1 Вентури.
Установка может включать источник газа (не представлен на графических материалах), соединенный по текучей среде с секцией 9 подачи газа сушилки 1 Вентури.
Средства 4 подачи материала для подачи измельченного твердого материала 10 из источника 5 измельченного твердого материала в сушильную секцию 3 сушилки 1 Вентури включают по меньшей мере два шнековых питателя 6, включающих спиральную лопасть 7, способную вращаться вокруг оси вращения С, что обеспечивает подачу измельченного твердого материала 10 из источника 5 измельченного твердого материала в сушильную секцию 3 сушилки 1 Вентури.
Каждый из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей 6 сообщается с сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури через загрузочное отверстие 8, находящееся между шнековым питателем 6 и сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури.
По меньшей мере один из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей 6 предпочтительно, но необязательно, присоединен к сушильной секции 3 сушилки 1 Вентури таким образом, что центральная ось В внутреннего пространства сушилки 1 Вентури не пересекается воображаемым продолжением 12 оси вращения указанного по меньшей мере одного шнекового питателя 6 из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей 6.
Каждый шнековый питатель 6 указанной установки предпочтительно, но необязательно, присоединен к сушильной секции 3 сушилки 1 Вентури таким образом, что центральная ось В сушилки Вентури не пересекается воображаемым продолжением 12 оси вращения С шнекового питателя 6.
Загрузочные отверстия 8, через которые каждый из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей 6 сообщаются с сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури, предпочтительно, но необязательно, расположены симметрично относительно центральной оси В внутреннего пространства сушилки 1 Вентури.
Как показано на фиг. 3, средства 4 подачи материала, имеющиеся в установке, могут включать два шнековых питателя 6, каждый из которых включает спиральную лопасть 7, способную вращаться вокруг оси вращения С, и два шнековых питателя 6 могут быть присоединены к сушильной секции 3 сушилки 1 Вентури таким образом, что загрузочные отверстия 8, находящиеся между каждым шнековым питателем 6 и сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури, расположены под углом 120°, предпочтительно под углом 90° по отношению друг к другу относительно центральной оси В сушилки Вентури.
Как показано на фиг. 3, средства 4 подачи материала, имеющиеся в установке, могут включать два шнековых питателя 6, каждый из которых включает спиральную лопасть 7, способную вращаться вокруг оси вращения С, и два шнековых питателя 6 могут быть присоединены к сушильной секции 3 сушилки 1 Вентури таким образом, что загрузочные отверстия 8, находящиеся между каждым шнековым питателем
- 4 031101 и сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури, расположены, по существу, под углом 180° по отношению друг к другу относительно центральной оси В сушилки Вентури.
Как показано на фиг. 4, средства 4 подачи материала, имеющиеся в установке, могут включать три шнековых питателя 6, включающих спиральную лопасть 7, способную вращаться вокруг оси вращения С, и три шнековых питателя 6 могут быть присоединены к сушильной секции 3 сушилки 1 Вентури таким образом, что загрузочные отверстия 8, находящиеся между каждым шнековым питателем 6 и сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури, расположены под углом, составляющим, по существу, 120°, по отношению друг к другу относительно центральной оси В внутреннего пространства сушилки 1 Вентури.
Как показано на фиг. 5, средства 4 подачи материала, имеющиеся в установке, могут включать четыре шнековых питателя 6, включающих спиральную лопасть 7, способную вращаться вокруг оси вращения С, и четыре шнековых питателя 6 могут быть присоединены к сушильной секции 3 сушилки 1 Вентури таким образом, что загрузочные отверстия 8, находящиеся между каждым шнековым питателем 6 и сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури, расположены под углом, составляющим, по существу, 90°, по отношению друг к другу относительно центральной оси В сушилки Вентури.
Каждый шнековый питатель 6 установки предпочтительно, но необязательно, присоединен к сушильной секции 3 сушилки 1 Вентури таким образом, что каждое из загрузочных отверстий 8 расположено, по существу, в одинаковом положении вдоль центральной оси В внутреннего пространства сушилки 1 Вентури.
Каждый шнековый питатель 6 установки предпочтительно, но необязательно, присоединен к сушильной секции 3 сушилки 1 Вентури таким образом, что каждое из загрузочных отверстий 8 расположено, по существу, на одном вертикальном уровне, т.е. на одинаковой высоте сушильной секции 3 сушилки 1 Вентури.
В одном из воплощений установки средства 4 подачи материала, предназначенные для подачи измельченного твердого материала 10 из источника 5 измельченного твердого материала в сушильную секцию 3 сушилки 1 Вентури, включают по меньшей мере один шнековый питатель 6, имеющий спиральную лопасть 7 с правым ходом, и по меньшей мере один шнековый питатель 6, имеющий спиральную лопасть 7 с левым ходом. В этом воплощении установки указанный по меньшей мере один шнековый питатель 6, имеющий спиральную лопасть 7 с правым ходом, предпочтительно, но необязательно, присоединен к сушильной секции 3 сушилки 1 Вентури, и указанный по меньшей мере один шнековый питатель 6, имеющий спиральную лопасть 7 с левым ходом, предпочтительно, но необязательно, присоединен к сушильной секции 3 сушилки 1 Вентури таким образом, что как указанный по меньшей мере один шнековый питатель 6, имеющий спиральную лопасть 7 с правым ходом, так и указанный по меньшей мере один шнековый питатель 6, имеющий спиральную лопасть 7 с левым ходом, способны осуществлять подачу измельченного твердого материала 10 в сушильную секцию 3 сушилки 1 Вентури со стороны загрузочного отверстия 8, расположенного между соответствующим шнековым питателем 6 и сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури на большем расстоянии от центральной оси В внутреннего пространства сушилки 1 Вентури, чем другая сторона загрузочного отверстия 8, расположенного между соответствующим шнековым питателем 6 и сушильной секцией 3 сушилки 1 Вентури. С другой стороны, если количество шнековых питателей равно трем, как на фиг. 4, или четырем, как на фиг. 5, то все шнековые питатели 6 могут иметь либо спиральные лопасти 7 с левым ходом или спиральные лопасти 7 с правым ходом. С другой стороны, если количество шнековых питателей 6 равно четырем, как на фиг. 5, то шнековые питатели 6 могут быть расположены парами, так что средства 4 подачи материала, осуществляющие подачу измельченного твердого материала 10 из источника 5 измельченного твердого материала в сушильную секцию 3 сушилки 1 Вентури, включают два шнековых питателя, имеющих спиральную лопасть 7 с левым ходом, и два шнековых питателя, имеющих спиральную лопасть 7 с правым ходом.
Управление электрическим двигателем (не представлен на графических материалах), обеспечивающим вращение спиральной лопасти 7 с левым ходом шнекового питателя 6, или электрическим двигателем (не представлен на графических материалах), обеспечивающим вращение спиральной лопасти 7 с правым ходом шнекового питателя 6, может быть произведено, например, с помощью электронных средств управления (не представлены на графических материалах), включающих аналогово-цифровой преобразователь (не представленный на графических материалах). Такие электронные средства управления могут обеспечивать регулирование направления вращения и скорости вращения за счет сдвига фаз.
Как показано на фиг. 2, оси вращения указанных по меньшей мере двух шнековых питателей 6 установки могут быть расположены в виде зеркального отражения друг друга относительно плоскости, расположенной в направлении центральной оси В сушилки Вентури.
Специалисту в данной области техники должно быть понятно, что по мере развития техники основная концепция настоящего изобретения может быть реализована различными способами. Таким образом, изобретение и его воплощения не ограничены приведенными выше примерами, но могут претерпевать изменения, не выходящие за пределы объема, определяемого пунктами формулы изобретения.
- 5 031101
Claims (8)
1. Способ сушки измельченного твердого материала (10), такого как углеводородный измельченный твердый материал, например битуминозный сланец, включающий стадию обеспечения сушилки (1) Вентури, имеющей сопло (2) трубки Вентури и сушильную секцию (3), соединенную по текучей среде с соплом (2) трубки Вентури, и средств (4) подачи материала для подачи измельченного твердого материала (10) из источника (5) измельченного твердого материала в сушильную секцию (3) сушилки (1) Вентури, причем сушилка (1) Вентури имеет внутреннее пространство, которое симметрично относительно центральной оси (В);
стадию подачи материала для подачи измельченного твердого материала (10) из источника (5) измельченного твердого материала в сушильную секцию (3) сушилки Вентури с помощью средств (4) подачи материала и стадию подачи газа для подачи газа (11) из секции (9) подачи газа сушилки (1) Вентури через сопло (2) трубки Вентури сушилки (1) Вентури в сушильную секцию (3) сушилки (1) Вентури и через измельченный твердый материал (10), находящийся в сушильной секции (3) сушилки (1) Вентури, отличающийся тем, что стадия обеспечения включает обеспечение средств (4) подачи материала, содержащих по меньшей мере два шнековых питателя (6), которые имеют спиральную лопасть (7), способную вращаться вокруг оси вращения (С);
таким соединением каждого из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей (6), при котором каждый из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей (6) сообщается с сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури через загрузочное отверстие (8), находящееся между шнековым питателем (6) и сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури; и тем, что стадия подачи материала включает вращение спиральной лопасти (7) каждого из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей (6) вокруг оси вращения (С) для подачи подаваемого измельченного твердого материала (10) из источника (5) измельченного твердого материала в сушильную секцию (3) сушилки (1) Вентури, причем каждый из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей (6) соединен с сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури так, что центральная ось (В) внутреннего пространства сушилки (1) Вентури не пересекается воображаемым продолжением (12) оси вращения (С) каждого шнекового питателя (6);
загрузочные отверстия (8) расположены симметрично относительно центральной оси (В) внутреннего пространства сушилки (1) Вентури и загрузочные отверстия (8) находятся, по существу, в одинаковом положении вдоль центральной оси (В) внутреннего пространства сушилки (1) Вентури.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия обеспечения включает обеспечение средств (4) подачи материала, содержащих два шнековых питателя (6), каждый из которых имеет спиральную лопасть (7), способную вращаться вокруг оси вращения (С); и таким соединением двух шнековых питателей (6) с сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури, при котором загрузочные отверстия (8), находящиеся между каждым из шнековых питателей (6) и сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури, расположены под углом 120°, предпочтительно под углом 90° по отношению друг к другу вокруг центральной оси (В) внутреннего пространства сушилки (1) Вентури.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия обеспечения включает обеспечение средств (4) подачи материала, содержащих два шнековых питателя (6), каждый из которых имеет спиральную лопасть (7), способную вращаться вокруг оси вращения (С); и таким соединением двух шнековых питателей (6) с сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури, при котором загрузочные отверстия (8), находящиеся между каждым шнековым питателем (6) и сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури, расположены под углом, составляющим, по существу, 180°, по отношению друг к другу вокруг центральной оси (В) внутреннего пространства сушилки (1) Вентури.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия обеспечения включает обеспечение средств (4) подачи материала, содержащих три шнековых питателя (6), каждый из которых имеет спиральную лопасть (7), способную вращаться вокруг оси вращения (С); и таким соединением трех шнековых питателей (6) с сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури, при котором загрузочные отверстия (8), находящиеся между каждым шнековым питателем (6) и сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури, расположены под углом, составляющим, по существу, 120°, по отношению друг к другу вокруг центральной оси (В) внутреннего пространства сушилки (1) Вентури.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия обеспечения включает обеспечение средств (4) подачи материала, содержащих четыре шнековых питателя (6), каждый из которых включает спиральную лопасть (7), способную вращать
6. Способ по любому из п.1-5, отличающийся тем, что стадия обеспечения включает обеспечение по меньшей мере одного шнекового питателя (6), имеющего спиральную лопасть (7) с правым ходом, причем на стадии подачи материала вращение спиральной лопасти (7) по меньшей мере одного шнекового питателя (6), имеющего спиральную лопасть (7) с правым ходом, происходит против часовой стрелки;
стадия обеспечения включает обеспечение по меньшей мере одного шнекового питателя (6), имеющего спиральную лопасть (7) с левым ходом, причем на стадии подачи материала вращение спиральной лопасти (7) по меньшей мере одного шнекового питателя (6), имеющего спиральную лопасть (7) с левым ходом, происходит по часовой стрелке.
- 6 031101 ся вокруг оси вращения (С); и таким соединением четырех шнековых питателей (6) с сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури, при котором загрузочные отверстия (8), находящиеся между каждым из шнековых питателей (6) и сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури, расположены под углом, составляющим, по существу, 90°, по отношению друг к другу вокруг центральной оси (В) внутреннего пространства сушилки (1) Вентури.
- 7 031101 ношению друг к другу вокруг центральной оси (В) внутреннего пространства сушилки (1) Вентури.
11. Установка по п.9, отличающаяся тем, что средства (4) подачи материала включают два шнековых питателя (6), каждый из которых содержит спиральную лопасть (7), способную вращаться вокруг оси вращения (С); и два шнековых питателя (6) присоединены к сушильной секции (3) сушилки (1) Вентури таким образом, что загрузочные отверстия (8), находящиеся между каждым из шнековых питателей (6) и сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури, расположены под углом, составляющим, по существу, 180°, по отношению друг к другу вокруг центральной оси (В) внутреннего пространства сушилки (1) Вентури.
12. Установка по п.9, отличающаяся тем, что средства (4) подачи материала включают три шнековых питателя (6), содержащих спиральную лопасть (7), способную вращаться вокруг оси вращения (С); и три шнековые питателя (6) присоединены к сушильной секции (3) сушилки (1) Вентури таким образом, что загрузочные отверстия (8), находящиеся между каждым шнековым питателем (6) и сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури, расположены под углом, составляющим, по существу, 120°, по отношению друг к другу относительно центральной оси (В) внутреннего пространства сушилки (1) Вентури.
13. Установка по п.9, отличающаяся тем, что средства (4) подачи материала включают четыре шнековых питателя (6), содержащих спиральную лопасть (7), способную вращаться вокруг оси вращения (С); и четыре шнековые питателя (6) присоединены к сушильной секции (3) сушилки (1) Вентури таким образом, что загрузочные отверстия (8), находящиеся между каждым шнековым питателем (6) и сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури, расположены под углом, составляющим, по существу, 90°, по отношению друг к другу относительно центральной оси (В) внутреннего пространства сушилки (1) Вентури.
14. Установка по любому из пп.9-13, отличающаяся тем, что средства (4) подачи материала, предназначенные для подачи измельченного твердого материала (10) из источника (5) измельченного твердого материала в сушильную секцию (3) сушилки (1) Вентури, включают по меньшей мере один шнековый питатель (6), имеющий спиральную лопасть (7) с правым ходом; и средства (4) подачи материала, предназначенные для подачи измельченного твердого материала (10) из источника (5) измельченного твердого материала в сушильную секцию (3) сушилки (1) Вентури, включают по меньшей мере один шнековый питатель (6), имеющий спиральную лопасть (7) с левым ходом.
15. Установка по п.14, отличающаяся тем, что указанный по меньшей мере один шнековый питатель (6), имеющий спиральную лопасть (7) с правым ходом, присоединен к сушильной секции (3) сушилки (1) Вентури и указанный по меньшей мере один шнековый питатель (6), имеющий спиральную лопасть (7) с левым ходом, присоединен к сушильной секции (3) сушилки (1) Вентури, таким образом, как указанный по меньшей мере один шнековый питатель (6), имеющий спиральную лопасть (7) с правым ходом, так и указанный по меньшей мере один шнековый питатель (6), имеющий спиральную лопасть (7) с левым ходом, выполнены с возможностью подавать измельченный твердый материал (10) в сушильную секцию (3) сушилки (1) Вентури со стороны загрузочного отверстия (8), расположенного между соответствующим шнековым питателем (6) и сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури, на большем расстоянии от центральной оси (В) внутреннего пространства сушилки (1) Вентури, чем другая сторона загрузочного отверстия (8), расположенного между соответствующим шнековым питателем (6) и сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури.
16. Установка по любому из пп.9-15, отличающаяся тем, что оси вращения указанных по меньшей мере двух шнековых питателей (6) расположены в виде зеркального отражения друг друга относительно плоскости, расположенной в направлении центральной оси (В) внутреннего пространства сушилки (1) Вентури.
7. Способ по п.6, отличающийся таким соединением указанного по меньшей мере одного шнекового питателя (6), имеющего спиральную лопасть (7) с правым ходом, с сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури и таким соединением указанного по меньшей мере одного шнекового питателя (6), имеющего спиральную лопасть (7) с левым ходом, с сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури, при котором как указанный по меньшей мере один шнековый питатель (6), имеющий спиральную лопасть (7) с правым ходом, так и указанный по меньшей мере один шнековый питатель (6), имеющий спиральную лопасть (7) с левым ходом, подают измельченный твердый материал (10) в сушильную секцию (3) сушилки (1) Вентури со стороны загрузочного отверстия (8), расположенного между соответствующим шнековым питателем (6) и сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури, на большем расстоянии от центральной оси (В) внутреннего пространства сушилки (1) Вентури, чем другая сторона загрузочного отверстия (8), расположенного между соответствующим шнековым питателем (6) и сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури.
8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся таким соединением каждого из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей (6) с сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури, при котором оси вращения указанных по меньшей мере двух шнековых питателей (6) расположены в виде зеркального отражения друг друга относительно плоскости, расположенной в направлении центральной оси (В) внутреннего пространства сушилки (1) Вентури.
9. Установка для сушки измельченного твердого материала (10), такого как углеводородный измельченный твердый материал, например битуминозный сланец, включающая сушилку (1) Вентури, включающую сопло (2) трубки Вентури и сушильную секцию (3), соединенную по текучей среде с соплом (2) трубки Вентури, причем сушилка (1) Вентури имеет внутреннее пространство, которое симметрично относительно центральной оси (В); и средства (4) подачи материала, предназначенные для подачи измельченного твердого материала (10) из источника (5) измельченного твердого материала в сушильную секцию (3) сушилки (1) Вентури, при этом сушилка (1) Вентури имеет секцию (9) подачи газа, предназначенную для подачи газа (11) через сопло (2) трубки Вентури сушилки (1) Вентури в сушильную секцию (3) сушилки (1) Вентури, отличающаяся тем, что средства (4) подачи материала включают по меньшей мере два шнековых питателя (6), содержащих спиральную лопасть (7), способную вращаться вокруг оси вращения (С);
каждый из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей (6) сообщается с сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури через загрузочное отверстие (8), находящееся между шнековым питателем (6) и сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури;
каждый из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей (6) присоединен к сушильной секции (3) сушилки (1) Вентури таким образом, что центральная ось (В) внутреннего пространства сушилки (1) Вентури не пересекается воображаемым продолжением (12) оси вращения (С) каждого шнекового питателя (6);
загрузочные отверстия (8) расположены симметрично относительно центральной оси (В) внутреннего пространства сушилки (1) Вентури;
каждый из указанных по меньшей мере двух шнековых питателей (6) присоединен к сушильной секции (3) сушилки (1) Вентури таким образом, что каждое из загрузочных отверстий (8) находится, по существу, в одинаковом положении вдоль центральной оси (В) внутреннего пространства сушилки (1) Вентури.
10. Установка по п.9, отличающаяся тем, что средства (4) подачи материала включают два шнековых питателя (6), каждый из которых содержит спиральную лопасть (7), способную вращаться вокруг оси вращения (С); и два шнековых питателя (6) присоединены к сушильной секции (3) сушилки (1) Вентури таким образом, что загрузочные отверстия (8), находящиеся между каждым шнековым питателем (6) и сушильной секцией (3) сушилки (1) Вентури, расположены под углом 120°, предпочтительно под углом 90° по от
- 8 031101
Фиг. 1
Фиг. 2
Фиг. 3
Фиг. 4
Фиг. 5
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2013/076373 WO2015086075A1 (en) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | Method and arrangement for drying particulate material and use of the method or of the arrangement |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201690953A1 EA201690953A1 (ru) | 2016-11-30 |
| EA031101B1 true EA031101B1 (ru) | 2018-11-30 |
Family
ID=49885218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201690953A EA031101B1 (ru) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | Способ и установка для сушки измельченного твердого материала и применение указанных способа или установки |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3080534B1 (ru) |
| CN (1) | CN105849489B (ru) |
| AU (1) | AU2013407389B2 (ru) |
| CA (1) | CA2932975C (ru) |
| EA (1) | EA031101B1 (ru) |
| JO (1) | JO3451B1 (ru) |
| TR (1) | TR201807234T4 (ru) |
| WO (1) | WO2015086075A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU207286U1 (ru) * | 2021-07-09 | 2021-10-21 | Общество с ограниченной ответственностью «МИРРИКО» | Сушильный модуль |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104990390A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-10-21 | 天能水泥有限责任公司 | 干排电石渣干燥和硅铁收集方法及系统 |
| CN106053157B (zh) * | 2016-05-18 | 2019-04-05 | 上海化工研究院有限公司 | 一种发生氮气驱动便携式气体快速采样装置 |
| CN110500871B (zh) * | 2019-10-02 | 2021-02-23 | 宁夏银豐米业有限公司 | 一种内循环旋风式粮食干燥方法 |
| CN110542298A (zh) * | 2019-10-02 | 2019-12-06 | 祝磊 | 谷物干燥、烘干工艺 |
| CN110500872A (zh) * | 2019-10-02 | 2019-11-26 | 祝磊 | 粮食的热风烘干工艺 |
| CN110595157B (zh) * | 2019-10-02 | 2021-04-13 | 江西省一江秋粮油有限公司 | 粮食烘干机 |
| CN110521771A (zh) * | 2019-10-02 | 2019-12-03 | 祝磊 | 应用于大米等粮食干燥、除湿的内循环烘干机 |
| CN110595158A (zh) * | 2019-10-02 | 2019-12-20 | 祝磊 | 谷物烘干机 |
| CN111623621A (zh) * | 2019-10-02 | 2020-09-04 | 祝磊 | 可进行多次干燥的粮食烘干工艺 |
| CN110500875B (zh) * | 2019-10-02 | 2020-12-08 | 台州智子科技有限公司 | 浮动式谷物烘干机 |
| CN110542302B (zh) * | 2019-10-02 | 2020-12-22 | 安徽欧瑞达电器科技有限公司 | 谷物的烘干、风干一体式干燥工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2783544A (en) * | 1953-08-22 | 1957-03-05 | Buttner Werke Ag | Process and apparatus for the drying of damp material in current driers |
| GB932297A (en) * | 1958-10-01 | 1963-07-24 | John Paul Tailor | Improvements in methods of and apparatus for contacting gases with solids or liquids |
| GB1041120A (en) * | 1964-01-02 | 1966-09-01 | Fluid Energy Proc And Equipmen | Improvements in method and means for grinding, drying, coating, mixing and chemically treating solids |
| GB1467744A (en) * | 1974-08-16 | 1977-03-23 | Coaltek Ass | Method of maintaining coal heating equipment at standby temperature |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2278192Y (zh) * | 1996-10-16 | 1998-04-08 | 上海金图高科技公司 | 组合型喷雾干燥塔 |
| JP4015453B2 (ja) * | 2002-03-27 | 2007-11-28 | 三菱レイヨン株式会社 | 粉粒状ジエン系グラフト重合体の製造方法 |
| CN2615611Y (zh) * | 2003-05-10 | 2004-05-12 | 石家庄工大化工设备有限公司 | 文丘里干燥器 |
-
2013
- 2013-12-12 AU AU2013407389A patent/AU2013407389B2/en not_active Ceased
- 2013-12-12 CA CA2932975A patent/CA2932975C/en active Active
- 2013-12-12 EA EA201690953A patent/EA031101B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-12-12 CN CN201380081796.1A patent/CN105849489B/zh active Active
- 2013-12-12 TR TR2018/07234T patent/TR201807234T4/tr unknown
- 2013-12-12 WO PCT/EP2013/076373 patent/WO2015086075A1/en active Application Filing
- 2013-12-12 EP EP13814485.2A patent/EP3080534B1/en active Active
-
2014
- 2014-12-09 JO JOP/2014/0357A patent/JO3451B1/ar active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2783544A (en) * | 1953-08-22 | 1957-03-05 | Buttner Werke Ag | Process and apparatus for the drying of damp material in current driers |
| GB932297A (en) * | 1958-10-01 | 1963-07-24 | John Paul Tailor | Improvements in methods of and apparatus for contacting gases with solids or liquids |
| GB1041120A (en) * | 1964-01-02 | 1966-09-01 | Fluid Energy Proc And Equipmen | Improvements in method and means for grinding, drying, coating, mixing and chemically treating solids |
| GB1467744A (en) * | 1974-08-16 | 1977-03-23 | Coaltek Ass | Method of maintaining coal heating equipment at standby temperature |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU207286U1 (ru) * | 2021-07-09 | 2021-10-21 | Общество с ограниченной ответственностью «МИРРИКО» | Сушильный модуль |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2013407389A1 (en) | 2016-06-30 |
| CA2932975C (en) | 2020-07-21 |
| EP3080534B1 (en) | 2018-03-14 |
| EP3080534A1 (en) | 2016-10-19 |
| CA2932975A1 (en) | 2015-06-18 |
| WO2015086075A1 (en) | 2015-06-18 |
| JO3451B1 (ar) | 2020-07-05 |
| CN105849489A (zh) | 2016-08-10 |
| EA201690953A1 (ru) | 2016-11-30 |
| AU2013407389B2 (en) | 2017-07-20 |
| TR201807234T4 (tr) | 2018-06-21 |
| CN105849489B (zh) | 2017-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA031101B1 (ru) | Способ и установка для сушки измельченного твердого материала и применение указанных способа или установки | |
| US20160290715A1 (en) | Apparatus and method for a dryer | |
| US20170241710A1 (en) | Non-Thermal Drying Systems with Vacuum Throttle Flash Generators and Processing Vessels | |
| TW201604509A (zh) | 被處理物之乾燥方法及橫型旋轉式乾燥機 | |
| CN104930832B (zh) | 双滚筒农作物烘干机 | |
| KR101620054B1 (ko) | 균일한 입자건조를 위한 고효율 건조장치 | |
| CN109939455A (zh) | 一种喷雾干燥蒸发塔蜗壳配风箱 | |
| CN104567299A (zh) | 一种回转烘干装置 | |
| US4049203A (en) | Coal slurry drying apparatus | |
| JP4753387B2 (ja) | 気流分級装置 | |
| RU2337288C1 (ru) | Распылительная сушилка | |
| CN209042994U (zh) | 风刀装置及清洗机 | |
| BRPI1005891A2 (pt) | calha de forno | |
| CN108698088A (zh) | 用于控制固体颗粒的流动分布的系统、方法以及设备 | |
| CN204227857U (zh) | 一种立式烘干机 | |
| JP5746391B1 (ja) | 横型回転式乾燥機 | |
| JP5220628B2 (ja) | チップ乾燥装置 | |
| JP2006112710A (ja) | 気流乾燥装置 | |
| RU2430795C1 (ru) | Пневматический винтовой классификатор | |
| CN206763103U (zh) | 中速磨煤机一次风粉选择性分配器 | |
| US4736692A (en) | Method of handling fuel | |
| CN209213905U (zh) | 一种煤粉燃烧系统 | |
| RU2622218C1 (ru) | Агрегат для производства высоковитаминной травяной муки | |
| CN104307434A (zh) | 一种干燥制粒机 | |
| RU2569541C1 (ru) | Сушильный барабан |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KG TJ TM |
|
| PC4A | Registration of transfer of a eurasian patent by assignment |