RU2337288C1 - Распылительная сушилка - Google Patents

Распылительная сушилка Download PDF

Info

Publication number
RU2337288C1
RU2337288C1 RU2007117447/06A RU2007117447A RU2337288C1 RU 2337288 C1 RU2337288 C1 RU 2337288C1 RU 2007117447/06 A RU2007117447/06 A RU 2007117447/06A RU 2007117447 A RU2007117447 A RU 2007117447A RU 2337288 C1 RU2337288 C1 RU 2337288C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drying chamber
box
lever
conical
dryer
Prior art date
Application number
RU2007117447/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов (RU)
Олег Савельевич Кочетов
Мари Владимировна Голубева (RU)
Мария Владимировна Голубева
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Мария Владимировна Голубева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов, Мария Владимировна Голубева filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2007117447/06A priority Critical patent/RU2337288C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2337288C1 publication Critical patent/RU2337288C1/ru

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к установкам для сушки растворов и суспензий, и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Распылительная сушилка содержит цилиндроконическую сушильную камеру, цилиндрический корпус, конические крышку и днище, воздуховод для подачи теплоносителя, охватывающий корпус сушилки снаружи, причем на днище размещено скребковое устройство с приводным валом, снаружи корпуса расположен короб с циклонами, выход которых соединен воздуховодом со входом вентиляторов, установленных на крышке сушильной камеры, а нагнетающие магистрали вентиляторов соединены посредством патрубков со скруббером, в верхней части которого расположен коллектор с форсунками, который соединен с подающей магистралью и нагнетающим насосом, теплоноситель из воздухоподогревателя по магистрали поступает в воздуховод для подачи в сушильную камеру, скребковое устройство представляет собой рычаг, центр которого соединен с приводным валом, а плечи выполнены наклонными и параллельными образующим конической поверхности днища, причем к плечам рычага жестко прикреплены скребки, выполненные из материала, инертного по отношению к исходному раствору или суспензии, а к днищу сушильной камеры присоединен конический короб, в нижней части которого расположено дополнительное скребковое устройство, выполненное в виде рычага, центр которого соединен с приводным валом, а плечи выполнены горизонтальными и параллельными горизонтальной поверхности днища конического короба, в котором расположен бункер для сбора готового продукта, а в нижней части установлен вибратор. Технический результат - повышение производительности сушилки путем уменьшения налипания высушиваемого материала на стенки сушильной камеры. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к установкам для сушки растворов и суспензий, и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является распылительная сушилка для сушки растворов по а.с. СССР №583358, F26В 17/10, 1976 г., содержащая сушильную камеру с газоподводящим коробом и форсунку (прототип).
Недостаток известных сушильных установок заключается в том, что при подаче исходного материала (раствора, суспензии) через форсунку не удается достигнуть равномерной сушки исходного материала и имеет место налипание высушиваемого материала на стенки сушильной камеры.
Технический результат - повышение производительности установки путем уменьшения налипания высушиваемого материала на стенки сушильной камеры.
Это достигается тем, что в распылительной сушилке, содержащей цилиндроконическую сушильную камеру, цилиндрический корпус, конические крышку и днище, воздуховод для подачи теплоносителя, охватывающий корпус сушилки снаружи, причем на днище размещено скребковое устройство с приводным валом, снаружи корпуса расположен короб с циклонами, выход которых соединен воздуховодом со входом вентиляторов, установленных на крышке сушильной камеры, а нагнетающие магистрали вентиляторов соединены посредством патрубков со скруббером, в верхней части которого расположен коллектор с форсунками, который соединен с подающей магистралью и нагнетающим насосом, теплоноситель из воздухоподогревателя по магистрали поступает в воздуховод для подачи в сушильную камеру, скребковое устройство представляет собой рычаг, центр которого соединен с приводным валом, а плечи выполнены наклонными и параллельными образующим конической поверхности днища, причем к плечам рычага жестко прикреплены скребки, выполненные из материала, инертного по отношению к исходному раствору, суспензии, а к днищу сушильной камеры присоединен конический короб, в нижней части которого расположено дополнительное скребковое устройство, выполненное в виде рычага, центр которого соединен с приводным валом, а плечи выполнены горизонтальными и параллельными горизонтальной поверхности днища конического короба, в котором расположен бункер для сбора готового продукта, а в нижней части установлен вибратор.
На чертеже изображена схема распылительной сушилки.
Распылительная сушилка содержит цилиндроконическую сушильную камеру 5 (фиг.1), корпус 13 которой выполнен цилиндрическим, а крышка 14 и днище 15 - коническими. На корпусе 13, под крышкой 14 расположен воздуховод 16 для подачи теплоносителя, который выполнен в виде тороидальной поверхности, в сечении имеющей прямоугольную форму и охватывающей снаружи корпус 13. В воздуховоде 16 прорезаны радиальные пазы, например прямоугольной, квадратной или круглой формы, оси которых совпадают с осями пазов 17, выполненных в корпусе 13.
На днище 15 размещено скребковое устройство 7, представляющее собой рычаг 19, центр которого соединен с приводным валом 18 скребкового устройства 7, а плечи которого выполнены наклонными и параллельными образующим конической поверхности днища 15, причем к плечам рычага жестко прикреплены скребки 20, выполненные из материала, инертного по отношению к исходному раствору, суспензии.
К днищу 15 сушильной камеры 5 присоединен конический короб 21, в нижней части которого расположено дополнительное скребковое устройство 22, представляющее собой рычаг, центр которого соединен с приводным валом 18 скребкового устройства 7, а плечи которого выполнены горизонтальными и параллельными горизонтальной поверхности днища конического короба 21, к плечам рычага жестко прикреплены скребки 23, выполненные из материала, инертного по отношению к исходному раствору, суспензии.
В днище конического короба 21 расположен бункер 24 для сбора готового продукта, в нижней части которого установлен вибратор 25, причем бункер соединен с ленточным транспортером (на чертеже не показан) для последующего технологического цикла. Сушильная камера 5 установлена на постаменте 26.
Снаружи корпуса 13 расположен короб 9 с, по крайней мере двумя, циклонами 8, 39. Короб 9 выполнен в виде тороидальной поверхности, в сечении имеющей прямоугольную форму и охватывающей снаружи корпус 13. Короб 9 расположен на коническом коробе 21 и соединен с ним посредством отверстий 27 для улавливания пыли готового продукта с последующим использованием ее в скруббере 10. Выход циклонов 8 соединен воздуховодом 38 со входом, по крайней мере двух, вентиляторов 4, 40, установленных на крышке 14 сушильной камеры 5, а нагнетающие магистрали вентиляторов 4, 40 соединены посредством патрубков 28, 41 со скруббером 10. В верхней части скруббера 10 расположен коллектор 29 с, по крайней мере одной, форсункой 30, а также зонт 31 для выхода отработанного теплоносителя. Коллектор 29 соединен с подающей магистралью 32 и нагнетающим насосом 11. Из бункера скруббера 10 исходный раствор, смешанный с пылью продукта, направляется по магистрали 33 в емкость 34, которая гидравлически трубопроводом 35 связана с емкостью исходного раствора 12. Из емкости 34 насосом 36 исходный раствор, смешанный с пылью продукта, по магистрали 37 нагнетается в форсунку 6, расположенную соосно с корпусом 13 сушильной камеры 5 на уровне δ=(0,5...1,0)h прорезанных радиальных пазов 17 высотой h воздуховода 16. Уровень δ - это расстояние между верхней плоскостью радиальных пазов 17 и плоскостью разъема между форсункой 6 и магистралью 37.
Воздух через фильтр 3 вентилятором 42 нагнетается в воздухоподогреватель 2, в который также поступают топочные газы, образующиеся при сгорании топлива в топке 1, которые, отдав свое тепло воздуху в воздухоподогревателе 2, уходят по трубе 44 через зонт 45 в атмосферу. Теплоноситель из воздухоподогревателя 2 по магистрали 43 поступает в воздуховод 16 для подачи в сушильную камеру 5.
Распылительная сушилка работает следующим образом.
Воздух через фильтр 3 вентилятором 42 нагнетается в воздухоподогреватель 2, в который также поступают топочные газы, образующиеся при сгорании топлива в топке 1, которые, отдав свое тепло воздуху в воздухоподогревателе 2, уходят по трубе 44 через зонт 45 в атмосферу. Теплоноситель из воздухоподогревателя 2 по магистрали 43 поступает в воздуховод 16 для подачи в сушильную камеру 5.
Из воздуховода 16 теплоноситель поступает через прорезанные радиальные пазы 17 в сушильную камеру 5. Одновременно из емкости 34 насосом 36 исходный раствор, смешанный с пылью продукта, по магистрали 37 нагнетается в форсунку 6, расположенную соосно с корпусом 13 сушильной камеры 5.
Посредством скребкового устройства 7 готовый продукт поступает в конический короб 21, затем через дополнительное скребковое устройство 22 в бункер 24 для сбора готового продукта, в нижней части которого установлен вибратор 25, причем бункер соединен с ленточным транспортером (на чертеже не показан) для последующего технологического цикла.
Пыль готового продукта улавливается циклонами 8, 39, расположенными в коробе 9, для улавливания пыли готового продукта с последующим использованием ее в скруббере 10. Из бункера скруббера 10 исходный раствор, смешанный с пылью продукта, направляется по магистрали 33 в емкость 34, которая гидравлически трубопроводом 35 связана с емкостью исходного раствора 12.

Claims (3)

1. Распылительная сушилка, содержащая цилиндроконическую сушильную камеру, цилиндрический корпус, конические крышку и днище, воздуховод для подачи теплоносителя, охватывающий корпус сушилки снаружи, причем на днище размещено скребковое устройство с приводным валом, отличающаяся тем, что снаружи корпуса расположен короб с циклонами, выход которых соединен воздуховодом со входом вентиляторов, установленных на крышке сушильной камеры, а нагнетающие магистрали вентиляторов соединены посредством патрубков со скруббером, в верхней части которого расположен коллектор с форсунками, который соединен с подающей магистралью и нагнетающим насосом, теплоноситель из воздухоподогревателя по магистрали поступает в воздуховод для подачи теплоносителя в сушильную камеру, скребковое устройство представляет собой рычаг, центр которого соединен с приводным валом, а плечи выполнены наклонными и параллельными образующим конической поверхности днища, причем к плечам рычага жестко прикреплены скребки, выполненные из материала, инертного по отношению к исходному раствору или суспензии, а к днищу сушильной камеры присоединен конический короб, в нижней части которого расположено дополнительное скребковое устройство, выполненное в виде рычага, центр которого соединен с приводным валом, а плечи выполнены горизонтальными и параллельными горизонтальной поверхности днища конического короба, в котором расположен бункер для сбора готового продукта, а в нижней части установлен вибратор.
2. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что циклоны размещены в коробе, выполненном в виде тороидальной поверхности, в сечении имеющей прямоугольную форму и охватывающей снаружи корпус сушилки, короб с циклонами расположен на коническом коробе и соединен с ним посредством отверстий для улавливания пыли готового продукта.
3. Распылительная сушилка по п.1, отличающаяся тем, что форсунка расположена соосно с корпусом сушильной камеры на уровне δ=(0,5...1,0)h, где h - высота прорезанных радиальных пазов воздуховода для подачи теплоносителя.
RU2007117447/06A 2007-05-11 2007-05-11 Распылительная сушилка RU2337288C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007117447/06A RU2337288C1 (ru) 2007-05-11 2007-05-11 Распылительная сушилка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007117447/06A RU2337288C1 (ru) 2007-05-11 2007-05-11 Распылительная сушилка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2337288C1 true RU2337288C1 (ru) 2008-10-27

Family

ID=40042095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007117447/06A RU2337288C1 (ru) 2007-05-11 2007-05-11 Распылительная сушилка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2337288C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102986868A (zh) * 2012-10-15 2013-03-27 怀远县巨龙机械制造有限公司 带有弯管的粮食烘干输送装置
RU2484398C1 (ru) * 2011-10-20 2013-06-10 Олег Савельевич Кочетов Теплообменный аппарат для распылительной сушилки
RU2543910C1 (ru) * 2013-11-20 2015-03-10 Олег Савельевич Кочетов Теплообменный аппарат кочетова для распылительной сушилки

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЛЫКОВ М.В. Сушка в химической промышленности. - М.: Химия, 1970, с.325, рис.VII-24. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2484398C1 (ru) * 2011-10-20 2013-06-10 Олег Савельевич Кочетов Теплообменный аппарат для распылительной сушилки
CN102986868A (zh) * 2012-10-15 2013-03-27 怀远县巨龙机械制造有限公司 带有弯管的粮食烘干输送装置
RU2543910C1 (ru) * 2013-11-20 2015-03-10 Олег Савельевич Кочетов Теплообменный аппарат кочетова для распылительной сушилки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204202320U (zh) 一种新型颗粒干燥装置
CN1731057A (zh) 甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丁二烯共聚物的干燥方法及装置
RU2337288C1 (ru) Распылительная сушилка
CN110108095A (zh) 陶瓷泥料微波热风联合烘干设备
RU2650215C1 (ru) Распылительная сушилка
CN204421572U (zh) 一种回转烘干机
CN202470675U (zh) 一种喷雾式干燥装置
CN210014603U (zh) 陶瓷泥料微波热风联合烘干设备
CN104567299A (zh) 一种回转烘干装置
CN105571321B (zh) 多级耦合式氧化锌生物颗粒烧结系统
RU2645798C1 (ru) Распылительная сушилка с системой очистки воздуха
CN209431793U (zh) 一种食品添加剂的烘干装置
CN205536962U (zh) 一种生物质颗粒燃料烘干装置
RU2337287C1 (ru) Распылительная сушилка с акустической форсункой
CN207445614U (zh) 一种用于酵母的离心式喷雾干燥塔
CN204227857U (zh) 一种立式烘干机
CN105032676A (zh) 一种木制玩具用的滚漆机
CN212998432U (zh) 一种蛋粉烘干系统
CN212673644U (zh) 一种基于黄磷尾气的黄磷原料烘干装置
US4832598A (en) Pulse combustion apparatus
CN212395900U (zh) 一种喷雾干燥机
CN107388768A (zh) 一种农副产品搅拌烘干装置
RU2473853C1 (ru) Распылительная сушилка
CN2379764Y (zh) 喷雾干燥机的风管
CN207071385U (zh) 炉体加热装置