EA030497B1 - Мобильная установка для аспирации и переработки дымовых газов и/или пыли и/или газообразных смесей - Google Patents
Мобильная установка для аспирации и переработки дымовых газов и/или пыли и/или газообразных смесей Download PDFInfo
- Publication number
- EA030497B1 EA030497B1 EA201492179A EA201492179A EA030497B1 EA 030497 B1 EA030497 B1 EA 030497B1 EA 201492179 A EA201492179 A EA 201492179A EA 201492179 A EA201492179 A EA 201492179A EA 030497 B1 EA030497 B1 EA 030497B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- dust
- aspiration
- processing
- cap
- module
- Prior art date
Links
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 title abstract 9
- 239000003517 fume Substances 0.000 title abstract 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 53
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000001629 suppression Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 43
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 claims description 34
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000005465 channeling Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 230000005654 stationary process Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/002—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using a central suction system, e.g. for collecting exhaust gases in workshops
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/02—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/343—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport
- E04B1/3455—Wheeled arch-type structures
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H5/00—Buildings or groups of buildings for industrial or agricultural purposes
- E04H5/02—Buildings or groups of buildings for industrial purposes, e.g. for power-plants or factories
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Prevention Of Fouling (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к мобильной установке для аспирации, обработки, гашения и очистки дымовых газов и/или пыли и/или газообразных смесей, образующихся при обработке металлов или других материалов, в частности при обработке металлов с применением газопламенной резки, посредством данной установки даже для небольших производственных блоков или больших производственных блоков, но с ограниченным количеством материалов, подлежащих обработке, или обрабатываемых нерегулярно с существенным выделением дымовых газов и/или пыли, рассеяние в атмосферу упомянутых дымовых газов и/или пыли может быть предотвращено, а дымовые газы и пыль могут быть обработаны; в соответствии с данным изобретением мобильная установка для аспирации, обработки, гашения и очистки дымовых газов и/или пыли и/или газообразных смесей, образующихся при обработке металлов или других материалов, в частности при обработке металлов с применением технологии газопламенной резки, содержит два отдельных блока, которые объединены и работают совместно друг с другом: съемный и транспортируемый колпак, выполненный с возможностью перемещения из области обработки в дежурную область, под которым выполняют обработку, приводящую к образованию дымовых газов и пыли, и задача которого состоит в предотвращении рассеяния дымовых газов и пыли в атмосферу; мобильную и транспортируемую установку для аспирации и обработки дымовых газов и пыли, присутствующих под данным колпаком, причем упомянутые две части соединены соединителями.
Description
Изобретение относится к мобильной установке для аспирации, обработки, гашения и очистки дымовых газов и/или пыли и/или газообразных смесей, образующихся при обработке металлов или других материалов, в частности при обработке металлов с применением газопламенной резки, посредством данной установки даже для небольших производственных блоков или больших производственных блоков, но с ограниченным количеством материалов, подлежащих обработке, или обрабатываемых нерегулярно с существенным выделением дымовых газов и/или пыли, рассеяние в атмосферу упомянутых дымовых газов и/или пыли может быть предотвращено, а дымовые газы и пыль могут быть обработаны; в соответствии с данным изобретением мобильная установка для аспирации, обработки, гашения и очистки дымовых газов и/или пыли и/или газообразных смесей, образующихся при обработке металлов или других материалов, в частности при обработке металлов с применением технологии газопламенной резки, содержит два отдельных блока, которые объединены и работают совместно друг с другом: съемный и транспортируемый колпак, выполненный с возможностью перемещения из области обработки в дежурную область, под которым выполняют обработку, приводящую к образованию дымовых газов и пыли, и задача которого состоит в предотвращении рассеяния дымовых газов и пыли в атмосферу; мобильную и транспортируемую установку для аспирации и обработки дымовых газов и пыли, присутствующих под данным колпаком, причем упомянутые две части соединены соединителями.
030497
Среди технологий обработки металлов одной из самых широко распространенных является технология газопламенной резки, являющаяся стационарным процессом ручного типа, при котором лом черных металлов габаритов, не позволяющих использовать его для плавления, уменьшают в размере, чтобы он мог быть использован. Эту технологию применяют к лому черных металлов больших габаритов, образующемуся при промышленном демонтаже, или к отходам цикла производства стали (промежуточный ковш, брызги металла, ковшевой шлак, балки, и т.д.), или к отходам обработки, которые не пригодны для продажи (блюм, плоский блюм, цилиндры, балки и т.д.). В данной технологии используется оборудование для копьевой кислородной резки, при этом данная технология основана на смешивании газа, газообразного топлива, например, пропана, или ацетилена и в остальной части поддерживающего горение кислорода.
Газы смешивают, используя горелку для резки, если толщины являются не чрезмерными, и используя копье при больших толщинах и габаритах. Данная технология необходима для уменьшения размеров лома черных металлов или прочих отходов обработки до габаритов, которые позволяют отправлять эти отходы на плавление, однако данная технология имеет существенные недостатки с точки зрения охраны окружающей среды, поскольку при ее использовании образуется значительное количество дымовых газов или пыли, которые, как правило, рассеиваются в атмосферу, в результате чего создается угроза для здоровья, особенно для здоровья операторов резки. Данные процессы обычно выполняют на открытом воздухе, и отсутствие установок для аспирации и обработки дымовых газов и пыли является весьма распространенным явлением, лишь часть металлургических заводов оборудована установками для аспирации и обработки дымовых газов. На металлургических заводах, где стационарная установка для аспирации и обработки дымовых газов была бы слишком экономически невыгодна с учетом количества обрабатываемых изделий, дымовые газы и пыль рассеиваются в атмосферу, таким образом, безусловно, негативно влияя, в том числе, и на операторов газопламенной резки.
Данное изобретение относится к мобильной установке для аспирации и обработки дымовых газов и пыли, образующихся при обработке металлов или других материалов, в частности, при обработке металлов с применением газопламенной резки, посредством которой даже для небольших количеств материалов, подлежащих обработке с существенным выделением дымовых газов и/или пыли, рассеяние в атмосферу упомянутых дымовых газов и/или пыли может быть предотвращено, а дымовые газы и пыль могут быть обработаны.
В соответствии с данным изобретением, мобильная установка для аспирации и обработки дымовых газов и пыли, образующихся при обработке металлов или других материалов, в частности, при обработке металлов с применением технологии газопламенной резки, содержит два отдельных модуля, которые объединены и работают совместно друг с другом:
съемный и транспортируемый колпак, выполненный с возможностью перемещения из области обработки в дежурную область, под которым выполняют обработку, приводящую к образованию дымовых газов и пыли, и задача которого состоит в предотвращении рассеяния дымовых газов и пыли в атмосферу,
мобильный и транспортируемый модуль аспирации и обработки, предназначенный для аспирации и обработки дымовых газов и пыли, присутствующих под данным колпаком.
Колпак предпочтительно имеет форму арочного туннеля и может быть перемещен из рабочей области в дежурную область, скользя по раме, содержащей направляющие, которые в части, обращенной к основанию, оборудованы регулируемой ножкой, которая может быть адаптирована к основанию любого типа, а в верхней части оборудованы рельсами, в которых перемещаются колеса, выполненные за одно целое с нижней частью колпака, так что данные колеса могут быть расположены при рабочем положении над рабочей областью, а при дежурном положении вне рабочей области, которая таким образом остается непокрытой, чтобы в максимально возможной степени облегчить загрузку и выгрузку материалов, подлежащих обработке.
Колпак имеет
необходимое количество модулей, предпочтительно в форме арок туннеля, каждый из которых содержит арочную раму, подразделенную на три сектора, шарнирно соединенных вместе для облегчения транспортировки, и элементы, выполненные из тонкого материала, например, из листового металла, прикрепленные к арочной раме (посредством заклепок или подобных элементов), которые составляют покрытие туннелеобразного модуля;
заднюю стенку полукруглой формы, оборудованную решетками, через которые втягиваются дымовые газы, выполненную за одно целое с нижней рамой и имеющую радиус меньший, чем радиус туннелеобразного колпака, так что упомянутый туннелеобразный колпак вместе с передней стенкой может скользить вдоль направляющих и над задней стенкой;
переднюю стенку, выполненную за одно целое с арочной рамой, оборудованную облицовкой, которая может быть перемещена и/или открыта, предпочтительно дверьми соответствующих габаритов, оборудованными в верхней части окнами, через которые снаружи можно видеть оператора, а в нижней части
решетками для проникновения воздуха.
В предпочтительном варианте осуществления колпак содержит более одного корпуса или модуля,
- 1 030497
которые могут быть быстро и легко соединены и зацеплены друг с другом, причем каждая рама модулей в форме арки туннеля содержит в одном из предпочтительных вариантов осуществления три полуарки, шарнирно соединенные вместе, которые размещают в корректном положении подъемным краном или подобным приспособлением, а затем зацепляют специальными болтами. Аркообразные рамы каждого отдельного модуля содержат в предпочтительном варианте осуществления С-образные металлические элементы, к которым крепятся покрывающие элементы, выполненные из тонкого и прочного материала. Проникновение дождевой воды предотвращает покрытие соединения, расположенное на верхней части каждой пары модулей.
Отверстия, находящиеся на задней стенке колпака, соединены с модулем аспирации и обработки посредством каналов.
Модуль аспирации и обработки имеет габариты, позволяющие осуществлять транспортировку, и объединяет внутри себя систему для аспирации и удаления дымовых газов, систему для фильтрации дымовых газов, воздушный компрессор, модуль генератора, предпочтительно с моторным приводом, малошумный и выполненный с возможностью обеспечения энергией, предпочтительно электропитания, в количестве, достаточном для работы всей мобильной установки. Как упоминалось выше, установка для аспирации дымовых газов соединена с отверстиями, находящимися в задней стенке колпака посредством каналов, через которые втягиваются дымовые газы и пыль для обработки фильтром.
Общая транспортируемость мобильной установки для аспирации дымовых газов и пыли в соответствии с данным изобретением с одного металлургического завода на другой и с одного рабочего места на другое позволяет осуществлять ее использование множеством пользователей, а следовательно ограничивать затраты.
Мобильная установка для аспирации и обработки дымовых газов и пыли, образующихся при обработке металлов или других материалов, в частности, при обработке металлов с применением технологии газопламенной резки, в соответствии с данным изобретением, описана ниже на примере варианта осуществления, не имеющего ограничительного характера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых
фиг. 1 представляет собой схематичный вид в перспективе спереди и сверху мобильной установки в соответствии с данным изобретением;
фиг. 2 представляет собой схематичный вид в перспективе сзади и сверху мобильной установки в соответствии с данным изобретением;
фиг. 3 представляет собой схематичный вид в перспективе сбоку и сверху мобильной установки в соответствии с данным изобретением;
фиг. 4 представляет собой схематичный вид сверху мобильной установки в соответствии с данным изобретением;
фиг. 5 представляет собой схематичный вид спереди колпака мобильной установки для аспирации и обработки дымовых газов и пыли в соответствии с данным изобретением;
фиг. 6 представляет собой схематичный вид сзади колпака мобильной установки в соответствии с данным изобретением;
фиг. 7 представляет собой схематичный вид сбоку колпака мобильной установки в соответствии с данным изобретением;
фиг. 8 представляет собой схематичный вид сверху колпака мобильной установки в соответствии с данным изобретением;
фиг. 9 представляет собой схематичный вид сзади колпака; фиг. 10 представляет собой схематичный вид спереди колпака;
фиг. 11 представляет собой схематичный вид сбоку отдельных модулей, составляющих колпак;
фиг. 12 представляет собой поперечное сечение модуля колпака в рабочей конфигурации;
фиг. 13 представляет собой поперечное сечение рамы колпака на этапе перед сборкой;
фиг. 14 представляет собой схематичный вид спереди колпака с модулем аспирации и обработки ;
фиг. 15 представляет собой схематичный вид сбоку колпака в рабочем положении и модуля аспирации и обработки;
фиг. 16 представляет собой схематичный вид сверху модуля аспирации и обработки, колпака в резервном положении и непокрытой зоны резки;
фиг. 17 представляет собой схематичное поперечное сечение трех соединенных модулей колпака, выполненного в форме арочного туннеля, и покрытий соединений;
фиг. 18 представляет собой схематичный вид сверху колпака в закрытом и открытом положениях.
В соответствии с вышеупомянутыми чертежами, мобильная установка для аспирации и обработки дымовых газов и пыли, образующихся при обработке металлов или других материалов, в частности, при обработке металлов с применением технологии газопламенной резки в соответствии с не ограничивающим вариантом осуществления данного изобретения, показанном в качестве примера на прилагаемых чертежах, содержит
мобильный и съемный колпак (1), выполненный предпочтительно в форме арочного туннеля, под которым выполняют обработку, приводящую к образованию дымовых газов и пыли;
подвижный модуль (2) аспирации и обработки, соединенный трубопроводом (3) с колпаком (1), от- 2 030497
деляющий дымовые газы и пыль, образующиеся в результате обработки под колпаком, таким образом, что система аспирации может отводить дымовые газы и пыль без их рассеивания.
Колпак (1) содержит более одного корпуса или модуля (7) в форме арки туннеля, которые могут быть быстро и легко соединены и зацеплены друг с другом, причем каждый модуль (7) в форме арки туннеля содержит, в одном из предпочтительных вариантов осуществления, три арочных элемента (16, 17, 18) с центральным арочным элементом (17), шарнирно соединенной с двумя боковыми арочными элементами (16 и 18) шарнирами (19 и 20), при этом упомянутые три арочных элемента (16, 17, 18) размещают в корректном положении подъемным краном или подобным приспособлением, а затем зацепляют специальными болтами (фиг. 13). Аркообразные рамы каждого отдельного модуля содержат, в предпочтительном варианте осуществления, С-образные металлические профили (25), к которым крепятся покрывающие элементы (27), выполненные из тонкого и прочного материала. Проникновение дождевой воды предотвращает покрытие (26) соединения, расположенное на верхней части каждой пары модулей (7), при этом колпак (1) содержит также заднюю стенку (4) и переднюю стенку (5).
Задняя стенка (4) имеет радиус меньший, чем радиус колпака (1) и выполнена за одно целое с нижней рамой, так что упомянутая задняя стенка также остается закрепленной при перемещении колпака (1) из положения покрытия рабочей зоны в положение, в котором рабочая зона является непокрытой, причем во время своего перемещения колпак (1) фактически проходит над задней стенкой (4), при этом задняя стенка (4) имеет одно или несколько (предпочтительно три) отверстий (8, 9, 10), которые могут вмещать решетки и к которым крепят трубопроводы (3а, 3b, 3с), соединенные посредством трубопровода (3) с модулем (2) аспирации и обработки.
Отверстие (8) расположено сверху, в верхней части задней стенки (4), и выполнено с возможностью втягивания дымовых газов, которые, будучи по большей части горячими, собираются в верхней части колпака (1), причем на задней стенке (4) расположено несколько дополнительных отверстий (9 и 10) ниже на расстоянии приблизительно 1,5 м от основания, основной задачей которых является втягивание дымовых газов с тем, чтобы они не могли достигать оператора, выполняющего обработку.
На передней стенке (5) может быть установлена облицовка различных типов, предпочтительно установлены две двери (11 и 12), оборудованные окнами (15), через которые можно видеть оператора, выполняющего обработку, при этом под окнами (15) расположены две решетки (13 и 14), которые обеспечивают проникновение достаточного количества воздуха в пространство под колпаком (1).
Нижняя часть колпака (1), или, скорее, аркообразные рамы, оборудована колесами (21), которые выполнены с возможностью перемещения по направляющим (22) нижней рамы, выполненной с возможностью опоры на основание или крепления к нему и оборудованной регулируемой ножкой, при этом колеса (21) позволяют перемещать колпак (1) в положение покрытия зоны обработки/резки (фиг. 15) или размещать колпак в положении, при котором зона обработки/резки (24) находится в полностью непокрытом состоянии (фиг. 16), чтобы можно было производить выгрузку подлежащих резке материалов в том числе с применением механических средств.
В предпочтительном варианте осуществления перемещение колпака (1) из рабочего положения в дежурное положение осуществляют при помощи моторного привода, и, безусловно, имеются все необходимые и предписанные действующими нормативными правилами защитные устройства.
Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение мобильности и транспортируемости установки для аспирации и обработки дымовых газов и пыли, образующихся при обработке металлов или других материалов, потому что только данная характеристика позволяет даже при ограниченных количествах подлежащего обработке материала иметь приемлемые затраты. Для достижения этой цели колпак (1) в форме арочного туннеля выполнен полностью разборным на части, которые можно легко транспортировать при помощи автотранспортных средств, причем он может быть быстро собран двумя операторами.
Модуль (2) аспирации и обработки дымовых газов, соединенный соответствующими трубопроводами (3) и (3а, 3b, 3с) с колпаком (1), является в предпочтительном варианте осуществления отдельным мобильным модулем приемлемых габаритов, который может быть транспортирован на отдельном транспортном средстве, и имеет, например, следующие габариты: длину 13,5 м, ширину 2,5 м и высоту 2,8 м, причем данный модуль оборудован крепежными элементами контейнерного типа и может быть погружен и выгружен как сверху, так и снизу благодаря наличию направляющих для вилочных захватов, при этом мобильный модуль (2) аспирации и обработки может работать, прочно опираясь на транспортировочную платформу (23) транспортного средства или опираясь на основание ножками, имеющими подходящую конструкцию, при этом модуль (2) аспирации и обработки оборудован:
системой фильтрации, содержащей группу фильтров, предпочтительно рукавного типа, с камерой подавления искр, контейнер улавливания с автоматическими разгрузочными шнеками, и позволяющей, как правило, обеспечить расход потока в 36000 м3/ч;
системой аспирации, оборудованной центробежным вентилятором, установленным ниже по потоку
относительно фильтра, как правило, с эффективным расходом потока в 36000 м3/ч, соединенным с выпускной трубой, малошумным с соответствующей стороны. Вентилятор оборудован инвертором для обеспечения корректного расхода потока и оптимизации техобслуживания и потребления энергии;
- 3 030497
воздушным компрессором, подающим воздух в автоматическую систему очистки рукавных фильтров, которая, используя вырабатываемый сжатый воздух, обеспечивает, при помощи продувочных трубок, создание внутри рукава противодавления, достаточного для его чистки, причем все это оборудование управляется специальной электрическим пультом;
малошумным и компактным блоком мотор-генератора внутри модуля, задача которого состоит в обеспечении автономности всей системы путем подачи электропитания, достаточного для осуществления работы всей системы.
Эксплуатация заявленной установки проста: сначала включают мотор-генератор или осуществляют соединение с сетью электроснабжения, включают компрессор или осуществляют соединение со стационарной системой обеспечения сжатым воздухом, с пульта управления включают модуль аспирации и обработки, открывают двери (11, 12) колпака, приводят в действие электрическое управление колпаком, перемещая его за пределы зоны (24) резки, помещают в зону (24) резки детали, подлежащие резке, размещают колпак над зоной (24) резки, закрывают двери (11, 12) и начинают процесс резки или другой обработки. Дымовые газы и пыль втягиваются и направляются на технологическую обработку.
Claims (13)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Мобильная установка для аспирации, обработки, подавления и очистки дымовых газов и/или пыли и/или газообразных смесей, образующихся при обработке металлов или других материалов, содержащаяпокрытие зоны обработки, выполненное с возможностью предотвращения рассеивания в атмосферу дымовых газов и/или пыли и/или газообразных смесей, образующихся при обработке; имодуль аспирации и обработки, выполненный с возможностью аспирации и обработки дымовых газов и/или пыли и/или газообразных смесей, присутствующих под данным покрытием; исистему улавливания, действующую совместно с покрытием и модулем аспирации и обработки; при этом покрытие содержит съемный колпак (1), выполненный в форме арочного туннеля и содержащий заднюю стенку (4) и переднюю стенку (5), выполненную за одно целое с колпаком (1) и с возможностью, по меньшей мере частичного, открытия;при этом колпак (1) выполнен с возможностью перемещения вдоль направляющих (22) на колесах (21) между рабочим положением над рабочей зоной (24), находящейся между направляющими (22), и дежурным положением вне рабочей зоны (24), причем направляющие (22) расположены на нижней раме, выполненной с возможностью опоры на основание или крепления к основанию в условиях эксплуатации установки;при этом задняя стенка (4) выполнена за одно целое с указанной нижней рамой так, чтобы оставаться неподвижной при перемещении колпака (1).
- 2. Мобильная установка по п.1, причем колпак (1) выполнен с возможностью перемещения по направляющим (22) при приведении в действие двигателями.
- 3. Мобильная установка по любому из пп.1, 2, причем задняя стенка (4) оборудована отверстиями, выполненными с возможностью соединения с модулем аспирации и обработки.
- 4. Мобильная установка по любому из пп.1-3, причем модуль аспирации и обработки выполнен в виде отдельного модуля (2) с возможностью его захвата сверху и/или снизу так, что он может быть погружен на транспортное средство, при этом отдельный модуль (2) оборудован крепежными элементами и/или направляющими для вилочных захватов.
- 5. Мобильная установка по любому из пп.1-4, причем колпак (1) содержит группу модулей (7), причем по меньшей мере один из модулей (7) имеет форму арочного туннеля, при этом модули (7) выполнены с возможностью взаимного соединения и зацепления друг с другом.
- 6. Мобильная установка по п.5, причем каждый модуль (7) образован центральным арочным элементом (17), шарнирно соединенным с соответствующими боковыми арочными элементами (16, 18); каждый из арочных элементов (16, 17, 18) выполнен за одно целое с частями (27) из тонкого и прочного материала, пригодного для формирования покрытия модуля (7), при этом тонкий и прочный материал прикреплен к арочным элементам (16, 17, 18) заклепками или подобными элементами.
- 7. Мобильная установка по п.6, причем арочные элементы (16, 17, 18) содержат металлические Собразные профили (25).
- 8. Мобильная установка по любому из пп.5-7, дополнительно содержащая по меньшей мере одно покрытие соединения, выполненное с возможностью предотвращения проникновения дождевой воды, причем упомянутое покрытие соединения расположено на верхней части по меньшей мере одной пары модулей (7).
- 9. Мобильная установка по п.4, причем задняя стенка (4) имеет одно или несколько отверстий (8, 9, 10), выполненных с возможностью соединения посредством трубопровода (3) с отдельным модулем (2), причем по меньшей мере одно отверстие (8) расположено в верхней части задней стенки (4) и при необходимости одно или несколько отверстий (9, 10) расположены в нижней части задней стенки (4) на расстоянии приблизительно 1,5 м над основанием.- 4 030497
- 10. Мобильная установка по п.4, содержащая дополнительно двери (11, 12), которые выполнены с возможностью открытия в задней стенке (5), причем двери (11, 12) имеют окна (15), расположенные в верхней части дверей и/или решетки (13, 14) для проникновения воздуха и в нижней части данных дверей.
- 11. Мобильная установка по любому из пп.1-10, причем направляющие (22) закреплены на нижней раме, содержащей регулируемые ножки, расположенные в части нижней рамы, обращенной к основанию.
- 12. Мобильная установка по любому из пп.2-11, причем модуль аспирации и обработки соединен посредством трубопроводов (3, 3 а, 3b, 3 с) с колпаком (1) и содержитсистему фильтрации, содержащую фильтры рукавного типа, камеру подавления искр, контейнер улавливания дымовых газов и/или пыли и/или газообразных смесей с автоматическими разгрузочными шнеками, причем упомянутая система фильтрации выполнена с возможностью обеспечения расхода потока в 36000 м3/ч;систему аспирации, соединенную с системой фильтрации и оборудованную центробежным вентилятором, установленным ниже по потоку относительно фильтров, причем центробежный вентилятор соединен с выпускной трубой, малошумный с соответствующей стороны и оборудован инвертором, при этом центробежный вентилятор имеет эффективный расход потока в 36000 м3/ч;воздушный компрессор, применимый для подачи воздуха в автоматическую систему очистки фильтров и соединенный с фильтрами продувочными трубками;блок мотор-генератора, малошумный и выполненный с возможностью подачи электрической энергии, достаточной для осуществления работы всей мобильной установки; иэлектрический пульт, предназначенный для управления системой фильтрации, и/или системой аспирации, и/или компрессором для автоматической очистки, и/или блоком мотор-генератора, и/или перемещением колпака, и/или системами обеспечения безопасности.
- 13. Применение мобильной установки по любому из пп.1-12 для аспирации, обработки, подавления и очистки дымовых газов и/или пыли и/или газообразных смесей, возникающих при обработке металлов посредством газопламенной резки.2
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000309A ITRM20120309A1 (it) | 2012-07-03 | 2012-07-03 | Gruppo mobile per l'aspirazione ed il trattamento dei fumi e delle polveri derivanti da lavorazioni di metalli od altri materiali ed in particolare dalla lavorazione dei metalli con la tecnica del taglio a fiamma |
| PCT/IB2013/053398 WO2014006522A1 (en) | 2012-07-03 | 2013-04-30 | Mobile plant for aspiration and treatment of fumes and/or dust and/or gaseous mixtures |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201492179A1 EA201492179A1 (ru) | 2015-04-30 |
| EA030497B1 true EA030497B1 (ru) | 2018-08-31 |
| EA030497B9 EA030497B9 (ru) | 2019-01-31 |
Family
ID=46758917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201492179A EA030497B9 (ru) | 2012-07-03 | 2013-04-30 | Мобильная установка для аспирации и переработки дымовых газов и/или пыли и/или газообразных смесей |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10124376B2 (ru) |
| EP (1) | EP2869944B1 (ru) |
| JP (1) | JP6336972B2 (ru) |
| KR (1) | KR102072184B1 (ru) |
| CN (1) | CN104661766B (ru) |
| BR (1) | BR112014032362B1 (ru) |
| EA (1) | EA030497B9 (ru) |
| FI (1) | FI2869944T3 (ru) |
| IN (1) | IN2014MN02571A (ru) |
| IT (1) | ITRM20120309A1 (ru) |
| MA (1) | MA37701B1 (ru) |
| MX (1) | MX356345B (ru) |
| WO (1) | WO2014006522A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9574399B2 (en) | 2014-07-16 | 2017-02-21 | Abatement Technologies, Inc. | Maintenance cart with air filtration |
| CN107570516A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-12 | 湖州中联机械制造有限公司 | 一种移动式节能除尘降噪工件修整房 |
| US11007547B1 (en) * | 2019-08-08 | 2021-05-18 | Instant Auto Body | Portable paint booth |
| CN110499399A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-26 | 江苏星永邦环保工程技术有限公司 | 热闷渣捕集罩及烟气捕集方法 |
| CN111467887B (zh) * | 2020-04-09 | 2023-11-21 | 航天凯天环保科技股份有限公司 | 地埋式除尘系统 |
| US20230029279A1 (en) * | 2021-07-16 | 2023-01-26 | North American Glamping LLC | Mobile modular dwelling system |
| CN113697885B (zh) * | 2021-08-31 | 2022-03-08 | 湖州恒辉科技有限公司 | 一种大跨度伸缩移动顶棚 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4532886A (en) * | 1984-08-15 | 1985-08-06 | Bouchard Roland D | Portable painting assembly |
| GB2214945A (en) * | 1988-02-16 | 1989-09-13 | William Peter Crichton | Telescopic glasshouse |
| US4883512A (en) * | 1989-02-21 | 1989-11-28 | Griffis Steven C | Portable isolation enclosure |
| DE3932906A1 (de) * | 1989-10-03 | 1991-04-11 | Neuero Stahlbau Gmbh & Co | Gefahrengutbehandlung |
| EP0504664A1 (de) * | 1991-03-21 | 1992-09-23 | STASCHEL INDUSTRIE-SERVICE GmbH | Vorrichtung zur staubfreien Zerkleinerung grossvolumiger Roheisenbären |
| DE29713686U1 (de) * | 1997-08-01 | 1997-10-23 | Loeschel Kurt | Vorrichtung für das Aufladen und Mitführen von Hubfahrzeugen auf Ladeflächen von Nutzfahrzeugen |
| FR2794448A1 (fr) * | 1999-06-04 | 2000-12-08 | Manitou Bf | Dispositif auxiliaire d'embarquement d'un chariot sur un camion |
| EP1477235A2 (de) * | 2003-05-15 | 2004-11-17 | Navus GmbH | Kabine zum Ausführen von Arbeiten an Objekten unterschiedlicher Grösse |
| DE102005032124A1 (de) * | 2005-07-07 | 2007-01-11 | Peter Werner | Bearbeitungskabine |
| DE202009005832U1 (de) * | 2009-04-18 | 2009-07-02 | Sabura International Gmbh | Kabine |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB235713A (en) * | 1924-06-18 | 1925-06-25 | John Gibson Fleming | Improvements in portable buildings |
| GB737930A (en) * | 1952-11-07 | 1955-10-05 | Edwin Lawrence Stokes | Improvements in or relating to collapsible shelters or like structures |
| US2789668A (en) * | 1952-12-03 | 1957-04-23 | Joseph E Martin | Portable storage shelters |
| US2939378A (en) * | 1957-07-15 | 1960-06-07 | Libby Engineering Ltd | Withdrawable duct ventilating system |
| DE1409425A1 (de) * | 1959-08-27 | 1968-10-10 | Theodor Terlinden | Gewaechshaus mit aus einzelnen Rahmen fuer Glasscheiben oder Kunststoffbahnen zusammengesetzten Waenden oder Dachflaechen |
| US3256896A (en) * | 1964-02-21 | 1966-06-21 | Sentinel Products Corp | Multi-purpose utility structure |
| FR1522427A (fr) * | 1967-03-14 | 1968-04-26 | Mac Gregor Comarain Sa | Dispositif automatique de fermeture d'un caniveau ou analogue associé à un corps mobile y pénétrant et ses diverses applications |
| US3774522A (en) * | 1972-03-10 | 1973-11-27 | Bio Dynamics Inc | Modular clean room enclosure |
| GB1425814A (en) * | 1974-01-10 | 1976-02-18 | Whitworth H S | Building extensions |
| SE396567C (sv) * | 1975-08-07 | 1979-12-06 | Lindkvist Konsultbyra Ab A | Anordning for bortskaffande av vid gasskerning och liknande alstrande fororeningar |
| US4667692A (en) * | 1982-08-23 | 1987-05-26 | Brunswick Corporation | Expandable soft side shelter |
| FR2546943B1 (fr) * | 1983-06-06 | 1986-03-28 | Lemerre Guy | Perfectionnements aux constructions prefabriquees et a leurs composants |
| US4714010A (en) * | 1985-04-12 | 1987-12-22 | Cm & E/California, Inc. | Industrial exhaust ventilation system |
| US4666472A (en) * | 1985-10-15 | 1987-05-19 | Wehr Corporation | Dust collector with deflector means |
| US4719935A (en) * | 1986-02-14 | 1988-01-19 | Gustafson Stephen R | Portable multi-purpose tent assembly |
| JPS62204822A (ja) * | 1986-03-05 | 1987-09-09 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 間仕切シ−ト付除塵装置 |
| EP0347075A3 (en) * | 1988-06-17 | 1990-08-29 | Tektronix Inc. | Asbestos removal system |
| US5201152A (en) * | 1992-07-31 | 1993-04-13 | The Babcock & Wilcox Company | Containment device for contaminated building demolition |
| US6109283A (en) * | 1997-02-18 | 2000-08-29 | Burke; Robert L. | Retractable enclosure system |
| US6132509A (en) * | 1997-08-13 | 2000-10-17 | Kuschnereit; Gene L. | Transportable wash and paint facility |
| US6438900B1 (en) * | 1998-02-12 | 2002-08-27 | George Page | Storage chamber |
| US6679009B2 (en) * | 2001-02-13 | 2004-01-20 | Douglas T. Hotes | Compact, all-weather temporary shelter |
| JP3081598U (ja) | 2001-05-08 | 2001-11-09 | 株式会社レント | 集塵ブース |
| ITMI20020192A1 (it) * | 2002-02-04 | 2003-08-04 | Ignazio Sanna | Copertura telescopica a elementi embricati |
| CA2390302C (en) * | 2002-06-11 | 2008-08-26 | Keith Ferlin | Vacuum conduit system for removal of fumes and air borne particulate matter |
| KR100632962B1 (ko) * | 2005-04-29 | 2006-10-12 | (주)건원산업건축사사무소 | 겹침식 셀터 시스템 |
| US8061752B2 (en) * | 2005-10-06 | 2011-11-22 | High Impact Technology, L.L.C. | Mobile, armor spray-coating transform structure |
| ITPO20060011A1 (it) * | 2006-10-02 | 2008-04-03 | Hpm Divisione Nautica Srl | Parete aspirante con copertura scorrevole e sistema di trasporto |
| DE102008011998A1 (de) * | 2008-02-29 | 2009-09-10 | Abb Ag | Anordnung zum Beschichten von Werkstücken |
| CN201482548U (zh) * | 2009-06-26 | 2010-05-26 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种用于破碎机的除尘罩以及包括该除尘罩的破碎机 |
| BR112012024044A2 (pt) * | 2010-03-23 | 2016-08-30 | Tood C Dana | sistemas, aparelho e métodos de uma retorta de redoma |
| CN201685048U (zh) * | 2010-06-07 | 2010-12-29 | 苏州尚科洁净技术有限公司 | 焊接烟尘吸口三维空间跟踪装置 |
| CN201815215U (zh) * | 2010-10-20 | 2011-05-04 | 深圳市美联兴油墨有限公司 | 一种油墨分散机吸尘排风系统 |
| WO2012068611A1 (en) * | 2010-11-05 | 2012-05-31 | Dale Andrew Collison | Booth |
| US9776223B2 (en) * | 2013-02-19 | 2017-10-03 | Duroair Technologies, Inc. | Air contaminant system with laminar flow |
-
2012
- 2012-07-03 IT IT000309A patent/ITRM20120309A1/it unknown
-
2013
- 2013-04-30 EA EA201492179A patent/EA030497B9/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-04-30 US US14/410,072 patent/US10124376B2/en active Active
- 2013-04-30 EP EP13729444.3A patent/EP2869944B1/en active Active
- 2013-04-30 JP JP2015519389A patent/JP6336972B2/ja active Active
- 2013-04-30 BR BR112014032362-3A patent/BR112014032362B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-04-30 FI FIEP13729444.3T patent/FI2869944T3/fi active
- 2013-04-30 KR KR1020157002937A patent/KR102072184B1/ko active IP Right Grant
- 2013-04-30 CN CN201380035683.8A patent/CN104661766B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-04-30 WO PCT/IB2013/053398 patent/WO2014006522A1/en active Application Filing
- 2013-04-30 MA MA37701A patent/MA37701B1/fr unknown
- 2013-04-30 MX MX2015000032A patent/MX356345B/es active IP Right Grant
-
2014
- 2014-12-18 IN IN2571MUN2014 patent/IN2014MN02571A/en unknown
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4532886A (en) * | 1984-08-15 | 1985-08-06 | Bouchard Roland D | Portable painting assembly |
| GB2214945A (en) * | 1988-02-16 | 1989-09-13 | William Peter Crichton | Telescopic glasshouse |
| US4883512A (en) * | 1989-02-21 | 1989-11-28 | Griffis Steven C | Portable isolation enclosure |
| DE3932906A1 (de) * | 1989-10-03 | 1991-04-11 | Neuero Stahlbau Gmbh & Co | Gefahrengutbehandlung |
| EP0504664A1 (de) * | 1991-03-21 | 1992-09-23 | STASCHEL INDUSTRIE-SERVICE GmbH | Vorrichtung zur staubfreien Zerkleinerung grossvolumiger Roheisenbären |
| DE29713686U1 (de) * | 1997-08-01 | 1997-10-23 | Loeschel Kurt | Vorrichtung für das Aufladen und Mitführen von Hubfahrzeugen auf Ladeflächen von Nutzfahrzeugen |
| FR2794448A1 (fr) * | 1999-06-04 | 2000-12-08 | Manitou Bf | Dispositif auxiliaire d'embarquement d'un chariot sur un camion |
| EP1477235A2 (de) * | 2003-05-15 | 2004-11-17 | Navus GmbH | Kabine zum Ausführen von Arbeiten an Objekten unterschiedlicher Grösse |
| DE102005032124A1 (de) * | 2005-07-07 | 2007-01-11 | Peter Werner | Bearbeitungskabine |
| DE202009005832U1 (de) * | 2009-04-18 | 2009-07-02 | Sabura International Gmbh | Kabine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI2869944T3 (fi) | 2023-03-14 |
| MX356345B (es) | 2018-05-23 |
| EA201492179A1 (ru) | 2015-04-30 |
| IN2014MN02571A (ru) | 2015-07-24 |
| KR20150034758A (ko) | 2015-04-03 |
| BR112014032362B1 (pt) | 2020-11-03 |
| MX2015000032A (es) | 2015-09-07 |
| MA20150391A1 (fr) | 2015-11-30 |
| EP2869944A1 (en) | 2015-05-13 |
| US20150298183A1 (en) | 2015-10-22 |
| WO2014006522A1 (en) | 2014-01-09 |
| CN104661766B (zh) | 2017-07-28 |
| JP2015529541A (ja) | 2015-10-08 |
| EA030497B9 (ru) | 2019-01-31 |
| CN104661766A (zh) | 2015-05-27 |
| KR102072184B1 (ko) | 2020-01-31 |
| EP2869944B1 (en) | 2022-12-21 |
| JP6336972B2 (ja) | 2018-06-06 |
| BR112014032362A2 (pt) | 2017-06-27 |
| US10124376B2 (en) | 2018-11-13 |
| ITRM20120309A1 (it) | 2014-01-04 |
| MA37701B1 (fr) | 2016-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA030497B1 (ru) | Мобильная установка для аспирации и переработки дымовых газов и/или пыли и/или газообразных смесей | |
| CN105674290B (zh) | 一种将烟气循环形成多级二燃室焚烧处理固废烟气的方法及烧结机 | |
| CN104949136A (zh) | 一种高炉煤气锅炉掺烧工业废弃油脂液及清洗剂的系统 | |
| EP0576977B1 (de) | Verfahren zur Kühlung und Reinigung von heissen staubbeladenen und Dioxine und andere Toxine enthaltenden Rauchgasen | |
| KR101193992B1 (ko) | 금속 용해공정 오염물질 제어용 배기시스템 및 배기방법 | |
| Kovacs et al. | BEST MANAGEMENT PRACTICES APPLIED TO PREVENT AND REDUCE CONCENTRATIONS OF DUST AND GASES RELEASED FROM POWER PLANTS. | |
| US7670441B2 (en) | Method for preventing air pollution using a mobile processing enclosure | |
| CN211098350U (zh) | 一种烟尘集中收集处理装置 | |
| KR20200113383A (ko) | 이동식 소각장치 | |
| CN201799790U (zh) | 高负压焊接烟尘净化设备及包括这种设备的净化系统 | |
| KR20110082748A (ko) | 플라즈마 파이프절단기 배연장치 | |
| JP3902571B2 (ja) | 汚染土壌浄化装置 | |
| CN214147885U (zh) | 一种工业固废处理装置 | |
| CN112658451A (zh) | 一种散热排烟式点焊机器人 | |
| RU26633U1 (ru) | Устройство для сжигания отходов | |
| CN214810397U (zh) | 一种具有废气收集处理功能的移动式调漆装置 | |
| CN211041853U (zh) | 一种加热炉的废气处理装置 | |
| CN213256189U (zh) | 一种耐高温通风柜 | |
| CN107191942A (zh) | 一种垃圾焚烧箱 | |
| CN220217053U (zh) | 一种用于海底隧道中管廊焊接作业的焊烟消除装置 | |
| CN220696207U (zh) | 一种具有收集过滤功能的港机箱型梁内焊用除尘设备 | |
| CN220250011U (zh) | 一种焚烧废料压缩设备 | |
| JPH06109367A (ja) | アーク弧光式電気炉排出ガス中のダスト回収方法 | |
| RU2234640C2 (ru) | Установка для термической переработки отходов пассажирских перевозок | |
| UA85478C2 (ru) | Установка для термического уничтожения ядохимикатов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TH4A | Publication of the corrected specification to eurasian patent | ||
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM RU |