CN211098350U - 一种烟尘集中收集处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种烟尘集中收集处理装置，包括烟尘捕集机构、滑动小车、滑动风道、除尘器、UV光解机构、活性炭过滤器、风机和电控装置；烟尘捕集机构包括侧吸风罩、顶吸风罩、平台、总管、滑动风道和滑动小车；滑动风道包括风管、滑轨、皮带和驱动机构；滑动小车设置在滑动风道上，滑动小车的出风口与风管连通，滑动小车能够在滑动风道上滑动；本实用新型将污染源统一收集治理，且可在污染区灵活移动，治理区域广，针对潮模砂浇注过程中产生的污染源情况不同，选择不同的吸风罩，在浇注时采用侧吸风罩，从浇铸箱的后上方对废气粉尘进行收集，不影响浇注，同时又保证最佳的废气粉尘收集效果，提高了烟尘的捕集效果。
Description
技术领域
本实用新型属于废气粉尘治理领域，具体涉及一种烟尘集中收集处理装置。
背景技术
潮模砂铸造在浇注过程中会产生大量的废气和粉尘，对人体危害很大，而目前很多铸造厂，产品结构复杂、多样，浇铸箱摆放不规则、凌乱，污染源过于分散，不方便统一收集治理。造成环保治理设备投资成本太高、运营成本高、效果太低，对生产企业造成过多的负担，不利于环保治理。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种烟尘集中收集处理装置，该装置设有烟尘捕集机构，将污染源统一收集治理，可在污染区灵活移动，治理区域广，针对潮模砂浇注过程中产生的污染源情况不同，选择不同的吸风罩，提高了烟尘的捕集效果。本实用新型操作方便，结构简单，降低治理成本，大大提高了潮模砂铸造的环境治理效率，效果显著。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟尘集中收集处理装置，包括烟尘捕集机构、滑动小车、滑动风道、除尘器、UV光解机构、活性炭过滤器、风机和电控装置；
所述烟尘捕集机构包括侧吸风罩、顶吸风罩、平台、总管、滑动风道和滑动小车；平台的两端分别设有电动行走机构，所述电动行走机构能够在轨道内移动；所述平台的侧边设有多个侧吸风罩，平台的底部设有多个顶吸风罩；所述侧吸风罩和顶吸风罩分别通过管道并联到总管，且每个管道上分别设有电动风阀；
所述滑动风道包括风管、滑轨、皮带和驱动机构；所述风管上设有滑轨，所述皮带与滑轨密封处理；所述皮带与驱动机构连接，驱动机构驱动皮带在滑轨上移动；
所述滑动小车设置在滑动风道上，滑动小车包括壳体、进风口、第一芯轴、第二芯轴、第三芯轴和第四芯轴；所述进风口与壳体之间设有皮带滑动通道，所述第一芯轴和第二芯轴设置在进风口一侧的皮带滑动通道内，所述第一芯轴位于第二芯轴位于下方，第三芯轴和第四芯轴设置在进风口另一侧的皮带滑动通道内，第三芯轴位于第四芯轴的上方；所述皮带嵌入皮带滑动通道内，且依次与第一芯轴、第二芯轴、第三芯轴和第四芯轴接触；
所述总管与壳体连接，总管的出风口与滑动小车的进风口连通，所述滑动小车的出风口与风管连通，所述滑动小车能够在滑动风道上滑动；
所述风管依次与除尘器、UV光解机构、活性炭过滤器和风机连接；
所述电控装置分别与电动风阀、驱动机构、除尘器、UV光解机构、活性炭过滤器和风机连接。
上述方案中，所述驱动机构包括主动轮、从动轮和电机；
所述风管的两端分别设有主动轮和从动轮，所述皮带分别与主动轮和从动轮接触，所述主动轮与电机连接。
上述方案中，还包括消音器；所述消音器安装在风机上。
上述方案中，还包括防火阀；所述防火阀安装在除尘器与风管连接的管道上；防火阀与控制装置连接。
上述方案中，还包括手动风阀；所述手动风阀安装在活性炭过滤器和风机连接的管道上。
上述方案中，还包括喷粉装置；所述喷粉装置通过管道与除尘器的进风口连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有侧吸风罩和顶吸风罩的平台将总管通过滑动小车与滑动风道连接，将污染源统一收集治理，且可在污染区灵活移动，治理区域广，针对潮模砂浇注过程中产生的污染源情况不同，选择不同的吸风罩，在浇注时采用侧吸风罩，从浇铸箱的后上方对废气粉尘进行收集，不影响浇注，同时又保证最佳的废气粉尘收集效果，浇注后，移动平台，采用顶吸风罩直接从正上方进行收集浇铸箱冷却过程产生的少量的废气和粉尘，而侧吸风罩也可以同时对下一排浇铸箱进行吸尘操作，提高了烟尘的捕集效果。本实用新型操作方便，结构简单，降低治理成本，大大提高了潮模砂铸造的环境治理效率，效果显著。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型一实施方式的整体结构示意图。
图2为本实用新型一实施方式的烟尘捕集机构结构示意图一。
图3为本实用新型一实施方式的烟尘捕集机构结构示意图二。
图4为本实用新型一实施方式的滑动小车在滑动风道上的结构示意图。
图5为本实用新型一实施方式的滑动小车结构主示意图。
图6为图5A-A剖视图。
图7为图5B-B剖视图。
图8为图7C-C剖视图。
图中，1.烟尘捕集机构；2.滑动小车；3.滑动风道；4.除尘器；5.UV光解机构；6.活性炭过滤器；7.风机；8.消音器；9.侧吸风罩；10.顶吸风罩；11.平台；12.总管；13.滑动风道；14.滑动小车；15.轨道；16.电动风阀；17.防火阀；18.手动风阀；19.壳体；20.进风口；21.第一芯轴；22.第二芯轴；23.第三芯轴；24.第四芯轴；25.风管；26.滑轨；27.皮带；28.皮带滑动通道；29.浇铸箱；30.喷粉装置；31.左支架；32.右支架；33.固定角钢支座；34.滚筒；35.滚轴固定件；36.轴承；37.垫圈；38.螺栓。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1所示为本实用新型所述烟尘集中收集处理装置的一种较佳实施方式，所述烟尘集中收集处理装置，包括烟尘捕集机构1、滑动小车2、滑动风道3、除尘器4、UV光解机构5、活性炭过滤器6、风机7和电控装置；
如图2、3所示，所述烟尘捕集机构1包括侧吸风罩9、顶吸风罩10、平台11、总管12、滑动风道13和滑动小车14；平台11的两端分别设有电动行走机构，所述电动行走机构能够在轨道15内移动；所述平台11的侧边设有多个侧吸风罩9，平台11的底部设有多个顶吸风罩10；所述侧吸风罩9和顶吸风罩10分别通过管道并联到总管12，且每个管道上分别设有电动风阀16；
所述滑动风道13包括风管25、滑轨26、皮带27和驱动机构；所述风管25上设有滑轨26，所述皮带27与滑轨26密封处理；所述皮带与驱动机构连接，驱动机构驱动皮带27在滑轨26上移动；
如图4所示，所述滑动小车14设置在滑动风道13上。如图5、6、和7所示，所述滑动小车14包括左支架31、右支架32、固定角钢支座33、滚筒34、滚轴固定件35、轴承36、垫圈37、螺栓38、壳体19、进风口20、第一芯轴21、第二芯轴22、第三芯轴23和第四芯轴24；所述进风口20与壳体19之间设有皮带滑动通道28，所述第一芯轴21和第二芯轴22设置在进风口20一侧的皮带滑动通道28内，所述第一芯轴21位于第二芯轴22位于下方，第三芯轴23和第四芯轴24设置在进风口20另一侧的皮带滑动通道28内，第三芯轴23位于第四芯轴24的上方；所述皮带27嵌入皮带滑动通道28内，且依次与第一芯轴21、第二芯轴22、第三芯轴23和第四芯轴24接触；芯轴与壳体19的安装方式如图8所示，所述第四芯轴24的两端分别设有轴承36和垫圈37，所述轴承36安装在壳体19内壁的滚轴固定件35上，并通过螺栓38拧紧。
所述总管12与壳体19通过固定角钢支座33连接；所述左支架31安装在壳体19左侧，与固定角钢支座33连接；所述右支架32安装在壳体19右侧，与固定角钢支座33连接。所述总管12的出风口与滑动小车14的进风口20连通，所述滑动小车14的出风口与风管25连通，所述滑动小车14能够在滑动风道13上滑动；
所述风管25依次与除尘器4、UV光解机构5、活性炭过滤器6和风机7连接；
所述电控装置分别与电动风阀16、驱动机构、除尘器4、UV光解机构5、活性炭过滤器6和风机7连接。
根据本实施例优选的，所述驱动机构包括主动轮、从动轮和电机；
所述风管25的两端分别设有主动轮和从动轮，所述皮带27分别与主动轮和从动轮接触，所述主动轮与电机连接。
根据本实施例优选的，还包括消音器8；所述消音器8安装在风机7上。
根据本实施例优选的，还包括防火阀17；所述防火阀17安装在除尘器4与风管25连接的管道上；防火阀17与控制装置连接。由于浇注过程中会有明火产生，虽经空气稀释冷却熄灭，但废气中含有油、油漆废气的易燃物，可在除尘器4入口的位置设置70度防火阀，当管路中烟尘温度超过防火阀17设定温度时阀门关闭，阻止高温烟尘进入除尘器4主机；保障系统安全。
根据本实施例优选的，还包括喷粉装置30，喷粉装置30通过管道与除尘器4的进风口连接。优选的，所述喷粉装置30中设有CaCo3粉，经所述烟尘捕集机构1收集浇注和冷却过程中产生的烟尘，进入滤筒式除尘器进行过滤分离，为减轻烟尘中的油性物及水蒸气对滤材的粘附作用，在除尘器的进气风道上设有CaCo3粉添加设备，即喷粉装置30，并在气流的流动中进行混合。喷粉装置30连续向除尘器4进风管中喷粉，CaCo3粉与风混和后进入除尘器4。
根据本实施例优选的，还包括手动风阀18；所述手动风阀18安装在活性炭过滤器6和风机7连接的管道上。
根据本实施例优选的，所述除尘器4选用结构紧凑、净化效率高的滤筒除尘器，除尘器4使用唐纳森滤材、高精度滤筒除尘器实现超低排放，满足环保及职业健康的要求。
根据本实施例优选的，所述UV光解机构5可以使用高能紫外线光束对空气中的氧气分子来进行分解，通过分解空气中的氧分子而产生游离氧，即通常所说的“活性氧”，由于活性氧所携正负电子不平衡所以需要与氧分子结合，这样就会产生臭氧，臭氧通常对于紫外线光束照射分解后所产生的有机废气有非常强的氧化效果，因此对于工业废气有着非常好的处理效果。根据本实施例优选的，活性炭过滤器6内设有蜂窝活性炭吸附床。废气处理经过UV光氧和活性炭吸附两级处理；后经风机7排放，风机7布置于除尘器4、UV光解机构5和活性炭过滤器6之后，减少风机7的磨损及腐蚀，有效提高风机7的使用寿命。
本实用新型的工作过程：本实用新型的烟尘捕集机构1为可移动式的，且分别包括侧吸风罩9和顶吸风罩10，除尘器4、UV光解机构5、活性炭过滤器6和风机7为不可移动式的，
在浇注时，铁水是从侧上方导入浇铸箱29中，而浇注时产生的烟气是向正上方飘散，在浇注时采用侧吸风罩9，从浇铸箱29的后上方对粉尘进行收集，不影响浇注，同时又保证最佳的收尘效果，浇注后，浇铸箱29需要自然冷却，在冷却时会一些有机废气和少量的粉尘散发出来，控制装置控制电动行走机构在轨道15上移动，使得平台11移动，采用顶吸风罩10直接从正上方进行收集浇铸箱29冷却过程产生的少量的粉尘，而侧吸风罩9也可以同时对下一排浇铸箱29进行吸尘操作。烟尘中的废气和粉尘经过烟尘捕集机构1的总管12通过滑动小车14进风口20进入到风管25，通过除尘器4去除粉尘，废气进入UV光解机构5进行光解后，经过活性炭过滤器6，经过净化的空气通过风机7的出风口排出。通过UV光解机构5和活性炭过滤器6的结合，将UV光解技术与活性炭吸附技术连用，利用活性炭吸附特性吸附UV光解后产生的一些附属产物，提高废气处理效率。
本实用新型针对浇注和冷却的不同情况，采用不同的吸风罩，保证最佳的集尘效果，操作方便，结构简单，将污染源统一收集治理，降低治理成本，大大提高了潮模砂铸造的治理效率，效果显著。本实用新型结构紧凑、体积小、重量轻、可在污染区灵活移动，针对不同位置的污染源进行废气和粉尘收集治理，达到高效排风。可移动收集废气和粉尘、治理设备可灵活布置，收集效率高，投资成本低，设备小巧，但通过灵活移动，治理区域广。
应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种烟尘集中收集处理装置，其特征在于，包括烟尘捕集机构(1)、滑动小车(2)、滑动风道(3)、除尘器(4)、UV光解机构(5)、活性炭过滤器(6)、风机(7)和电控装置；
所述烟尘捕集机构(1)包括侧吸风罩(9)、顶吸风罩(10)、平台(11)、总管(12)、滑动风道(3)和滑动小车(2)；平台(11)的两端分别设有电动行走机构，所述电动行走机构能够在轨道(15)内移动；所述平台(11)的侧边设有多个侧吸风罩(9)，平台(11)的底部设有多个顶吸风罩(10)；所述侧吸风罩(9)和顶吸风罩(10)分别通过管道并联到总管(12)，且每个管道上分别设有电动风阀(16)；
所述滑动风道(3)包括风管(25)、滑轨(26)、皮带(27)和驱动机构；所述风管(25)上设有滑轨(26)，所述皮带与驱动机构连接，驱动机构驱动皮带(27)在滑轨(26)上移动；
所述滑动小车(2)设置在滑动风道(3)上，滑动小车(2)包括壳体(19)、进风口(20)、第一芯轴(21)、第二芯轴(22)、第三芯轴(23)和第四芯轴(24)；所述进风口(20)与壳体(19)之间设有皮带滑动通道(28)，所述第一芯轴(21)和第二芯轴(22)设置在进风口(20)一侧的皮带滑动通道(28)内，所述第一芯轴(21)位于第二芯轴(22)位于下方，第三芯轴(23)和第四芯轴(24)设置在进风口(20)另一侧的皮带滑动通道(28)内，第三芯轴(23)位于第四芯轴(24)的上方；所述皮带(27)嵌入皮带滑动通道(28)内，且依次与第一芯轴(21)、第二芯轴(22)、第三芯轴(23)和第四芯轴(24)接触；
所述总管(12)与壳体(19)连接，总管(12)的出风口与滑动小车(2)的进风口(20)连通，所述滑动小车(2)的出风口与风管(25)连通，所述滑动小车(2)能够在滑动风道(3)上滑动；
所述风管(25)依次与除尘器(4)、UV光解机构(5)、活性炭过滤器(6)和风机(7)连接；
所述电控装置分别与电动风阀(16)、驱动机构、除尘器(4)、UV光解机构(5)、活性炭过滤器(6)和风机(7)连接。
2.根据权利要求1所述的烟尘集中收集处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括主动轮、从动轮和电机；
所述风管(25)的两端分别设有主动轮和从动轮，所述皮带(27)分别与主动轮和从动轮接触，所述主动轮与电机连接。
3.根据权利要求1所述的烟尘集中收集处理装置，其特征在于，还包括消音器(8)；所述消音器(8)安装在风机(7)上。
4.根据权利要求1所述的烟尘集中收集处理装置，其特征在于，还包括防火阀(17)；所述防火阀(17)安装在除尘器(4)与风管(25)连接的管道上；防火阀(17)与控制装置连接。
5.根据权利要求1所述的烟尘集中收集处理装置，其特征在于，还包括手动风阀(18)；所述手动风阀(18)安装在活性炭过滤器(6)和风机(7)连接的管道上。
6.根据权利要求1所述的烟尘集中收集处理装置，其特征在于，还包括喷粉装置(30)；所述喷粉装置(30)通过管道与除尘器(4)的进风口连接。
7.根据权利要求1所述的烟尘集中收集处理装置，其特征在于，所述皮带(27)与滑轨(26)密封处理。
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2019
- 2019-08-29 CN CN201921423034.6U patent/CN211098350U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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