EA027938B1 - Уборочная машина для картофеля, корнеплодов или тому подобных пропашных культур - Google Patents

Abstract

В изобретении предложена уборочная машина для картофеля, корнеплодов или тому подобных пропашных культур (E) с принимающим выкопанную смесь (R) просеивающим транспортировочным устройством (2), которое снабжено по меньшей мере одним выполненным с возможностью опоры посредством соответствующих боковых направляющих элементов (3) просеивающим ленточным транспортером (4), причем по меньшей мере одна расположенная сверху и выполненная с возможностью перемещения против направления движения (F') машины транспортировочная ветвь (5) просеивающего ленточного транспортера (4) образует по меньшей мере одну зону (Z) просеивания, которая, по меньшей мере, в области примыкающего к переднему подкапывающему рабочему органу (6) перенаправляющего ролика (7) выполнена с возможностью направления выкопанной смеси (R) в направлении транспортировки (F) с подъемом. Просеивающий ленточный транспортер (4) в области по меньшей мере одной транспортировочной ветви (5) выполнен с возможностью установки на различные транспортировочные наклоны (8, 8'; 9, 9'), и за счет возможности установки транспортировочных наклонов (8, 8'; 9, 9') заданы соответствующие изменяемые относительно друг друга по углу наклона участки (Т, Τ', Т") по меньшей мере одной зоны (Z) просеивания, причем просеивающий ленточный транспортер (4), по меньшей мере, в области транспортировочной ветви (5), простирающейся от переднего перенаправляющего ролика (7) к заднему перенаправляющему ролику (7'), снабжен охватывающим ее противолежащие в поперечном направлении боковые края (11, 12) исполнительным устройством (13, 13'), которое при помощи по меньшей мере одного исполнительного механизма (14, 14') служит опорой направляющим элементам (3, 10, 10') с возможностью их перемещения.

Description

Изобретение относится к уборочной машине для картофеля, корнеплодов или тому подобных пропашных культур с принимающим выкопанную смесь просеивающим устройством согласно ограничительной части п. 1 формулы изобретения.

Машины для уборки картофеля, корнеплодов или тому подобных пропашных культур основаны на различных вариантах выполнения механических агрегатов, при помощи которых выкопанный из почвы урожай отделяется от захваченных при этом загрязнений, таких как камни, комья или тому подобные примеси. В случае уже известной из ΌΕ 1041718 системы выкопанную смесь вынимают из насыпи картофеля при помощи подкапывающего рабочего органа и по ленточному транспортеру перемещают на участок очистки с просеивающим устройством. В случае картофелеуборочной машины согласно ΌΕ 1072422 просеивающее устройство снабжено сепарирующим элеватором, при этом последний перемещается, начиная от переднего подкапывающего рабочего органа, с подъемом против направления движения машины, и, таким образом, осуществляется отсеивание собранного урожая из выкопанной смеси. Похожие конструкции с отделяющим собранный урожай от примесей просеивающим устройством представлены в ΌΕ 317073 и ΌΕ 6607825, а также ΌΕ 2326215.

Известны также просеивающие устройства для уборочных машин, в которые вводятся дополнительные движения или же импульсы, так чтобы за счет этого был улучшен процесс отделения. В случае системы согласно ΕΡ 0216098 В1 при условии изменяющихся угловых скоростей достигается активация просеивающего ленточного транспортера.

В случае просеивающего транспортировочного устройства согласно ΌΕ 9414130 И1 образующая зону просеивания ведущая ветвь ленточного транспортера снабжена включаемыми исполнительными средствами. Эти исполнительные средства в качестве отдельных вспомогательных элементов являются частью принимающей подаваемую смесь транспортировочной ветви, так что за счет создания по меньшей мере одной вертикальной ступени на просеивающем ленточном транспортере задается зона воздействия с волнообразными изменениями - с соответствующими ускорениями свободного падения выкопанной смеси. Эти ступени падения с возможностью установки по своей соответствующей высоте падения создают относительное перемещение частей выкопанной смеси, причем увеличивается отсеивание грунта, однако в то же время также нельзя исключать повреждение собранного урожая, прежде всего картофеля. Монтажное положение всего просеивающего ленточного транспортера внутри устройства имеет постоянный подъем в направлении перемещения.

Из ΕΡ 1297731 А1 известен картофелекопатель, у которого, начиная с подкапывающего рабочего органа, предусмотрены первый просеивающий ленточный транспортер и второй просеивающий ленточный транспортер. Оба этих ленточных транспортера взаимодействуют в области расположенной между ними ступени падения. Оба ленточных транспортера при этом определяют соответственно один участок подъема с постоянным углом подъема, так что выкопанная смесь транспортируется вверх по равномерно повышающимся зонам просеивания.

Изобретение посвящено задаче создания с небольшими техническими затратами просеивающего устройства на участке соответствующей перемещаемой транспортировочной ветви, обладающего возможностью адаптации к изменяющимся условиям грунта так, чтобы за счет, в значительной мере, автоматизируемого изменения соответствующих условий перемещения было возможно щадящее отделение содержащегося в выкопанной смеси собранного урожая.

Изобретение позволяет решить эту задачу при помощи уборочной машины с признаками п.1 формулы изобретения. В отношении дальнейших преимущественных форм осуществления указывается на пп.2-21 формулы изобретения.

Предлагаемая в изобретении уборочная машина для картофеля, корнеплодов или тому подобных пропашных культур содержит принимающее выкопанную смесь просеивающее транспортировочное устройство, которое снабжено по меньшей мере одним выполненным с возможностью опоры посредством соответствующих боковых направляющих элементов просеивающим ленточным транспортером, причем по меньшей мере одна расположенная сверху и выполненная с возможностью перемещения против направления движения машины транспортировочная ветвь просеивающего ленточного транспортера образует по меньшей мере одну зону просеивания, которая, по меньшей мере, в области примыкающего к переднему подкапывающему рабочему органу перенаправляющего ролика выполнена с возможностью направления выкопанной смеси в направлении транспортировки с подъемом. В соответствии с изобретением просеивающий ленточный транспортер в области по меньшей мере одной транспортировочной ветви выполнен с возможностью установки на различные транспортировочные наклоны, и за счет возможности установки транспортировочных наклонов заданы соответствующие изменяемые относительно друг друга по углу наклона участки по меньшей мере одной зоны просеивания, причем просеивающий ленточный транспортер, по меньшей мере, в области транспортировочной ветви, простирающейся от переднего перенаправляющего ролика к заднему перенаправляющему ролику, снабжен охватывающим ее противолежащие в поперечном направлении боковые края исполнительным устройством, которое при помощи по меньшей мере одного исполнительного механизма служит опорой направляющим элементам с возможностью их перемещения.

Таким образом, просеивающий ленточный транспортер, по меньшей мере, в области своей транс- 1 027938 портировочной ветви выполнен с возможностью установки таким образом, чтобы подаваемая выкопанная смесь по выбору могла продолжать перемещение вдоль транспортировочных наклонов с различной степенью подъема. За счет равномерных участков транспортировочной ветви определяют зоны просеивания, которые делают возможным щадящее перемещение собранного урожая. При этом предусмотрено, что в направлении перемещения просеивающего ленточного транспортера являются используемыми соответствующие подъемные участки с различными углами подъема. Эти транспортировочные наклоны при этом могут быть выполнены с возможностью установки в виде бесступенчатых и, по существу, непрерывно переходящих друг в друга участков транспортировочной ветви.

Захваченная подкапывающими рабочими органами выкопанная смесь может согласно соответствующим условиями почвы иметь различную консистенцию, причем собранный урожай, например, находится в содержащей песчаные и/или глинистые структуры смеси. При помощи предлагаемой возможности установки транспортировочных наклонов в области транспортировочной ветви просеивающего ленточного транспортера можно быстро прореагировать на данные почвенные условия, а также в значительной мере в любые моменты уборочной фазы при помощи различных транспортировочных наклонов можно прореагировать на изменяющиеся условия почвы и/или влажности. Просеивающий эффект системы может быть оптимизирован путем целенаправленных регулировок угла подъема на транспортировочной ветви или же в области соответствующей зоны просеивания таким образом, что при щадящем обращении с постоянным перемещением вверх урожая одновременно происходит соответствующее оптимальное отсеивание почвенных структур на участке зоны просеивания.

Согласно соответствующей длине просеивающего ленточного транспортера могут быть использованы соответствующие изменяемые относительно друг друга по углу наклона участки по меньшей мере одной зоны просеивания. Для этого вдоль просеивающего ленточного транспортера могут попеременно задаваться соответствующие транспортировочные наклоны. Исходя из задаваемой в системе горизонтальной исходной плоскости, просеивающий ленточный транспортер на участке с несколькими транспортировочными наклонами также может быть установлен на соответственно различные углы наклона или же подъемы.

Посредством по меньшей мере одного выполненного с возможностью приведения в действие вручную или при помощи двигателя исполнительного узла могут быть бесступенчато установлены заданные как транспортировочные наклоны участки просеивающего ленточного транспортера. При этом также возможно изменение транспортировочных наклонов во время уже текущего этапа транспортировки. Также возможно в значительной мере автоматическое изменение транспортировочных наклонов.

Конструктивное выполнение позволяет расположить вдоль транспортировочной ветви более двух участков с соответственно изменяемыми транспортировочными наклонами. Было установлено, что просеивающий ленточный транспортер может демонстрировать оптимальные просеивающие эффекты предпочтительно с соответствующими изменяемыми от 0 до 60°, преимущественным образом от 15 до 40°, углами наклона на участке транспортировочных наклонов. Эти углы наклона могут иметь равные величины на участке транспортировочных наклонов. Предусмотрено, что соответствующие участки транспортировочной ветви устанавливаются на соответственно различные углы наклона и, таким образом, в направлении перемещения являются действенными изменяющиеся условия просеивания. Эти установки транспортировочных наклонов могут участками осуществляться по отдельности. Также возможно, что происходит совместная, прежде всего одновременная, настройка всех участков транспортировочной ветви.

Как указано выше, конструктивная реализация данной предлагаемой концепции с устанавливаемыми транспортировочными наклонами предусматривает, что просеивающий ленточный транспортер, по меньшей мере, в области его простирающейся от переднего перенаправляющего ролика к заднему перенаправляющему ролику транспортировочной ветви имеет исполнительное устройство, охватывающее боковые края ветви, противолежащие в поперечном направлении машины. На нем предусмотрены, предпочтительным образом снизу, взаимодействующие с транспортировочной ветвью просеивающего ленточного транспортера направляющие элементы, так что управляющее перемещение в области исполнительного устройства передается на транспортировочную ветвь посредством направляющих элементов.

Эти направляющие элементы при этом выполнены с возможностью совместного перемещения или перемещения по отдельности таким образом, что, исходя из определяющего начальный участок зоны просеивания переднего перенаправляющего ролика, достигаются соответствующие изменения транспортировочных наклонов на определяемых направляющими элементами участках. За счет расположения нескольких находящихся на расстоянии друг от друга вдоль просеивающей зоны направляющих элементов возможно их перемещение групповым образом. Тем самым, может быть образовано большое количество участков с различными транспортировочными наклонами вдоль транспортировочной ветви таким образом, что выкопанная смесь перемещается на крутые и менее крутые участки, и при этом действуют этапы просеивания с различной интенсивностью.

Исходя из известной самой по себе конструкции машины с несущей рамой, в которой просеивающий ленточный транспортер или же его боковые края заключены между противолежащими частями рамы, для предлагаемой конструкции с воздействующим на транспортировочную ветвь исполнительным

- 2 027938 устройством в систему машины интегрирована дополнительная вторая рамная структура. Эта вторая рамная конструкция расположена внутри первой рамы машины таким образом, что образуется конструкция по типу системы рама в раме, и при этом вторая внутренняя рабочая структура образует базовый конструкционный узел для предлагаемой возможности установки транспортировочных наклонов на просеивающем ленточном транспортере.

Известные сами по себе направляющие элементы в виде тел качения закреплены на взаимодействующем с внутренней рамной структурой исполнительном устройстве таким образом, что эта система качения создает имеющие возможность отдельного или совместного перемещения элементы. Также может быть предусмотрено, чтобы направляющие элементы могли быть перемещены групповым образом.

Для улучшения известных систем с просеивающими ленточными транспортерами, у которых просеивающий ленточный транспортер непосредственно примыкает к подкапывающим рабочим органам при помощи перенаправляющего ролика, предусмотрено, что, начиная от этого переднего перенаправляющего ролика, прежде всего проходящий от него до первого направляющего элемента, участок транспортировочной ветви может быть выполнен с возможностью особо разнообразной установки на различные транспортировочные наклоны. Из применения монолитной вращающейся ленты для просеивающего ленточного транспортера следует, что эта передняя часть транспортировочной ветви (на участке переднего перенаправляющего ролика до первого из направляющих элементов) соответственно может быть установлена относительно остальной части транспортировочной ветви, в виде последующей просеивающей зоны, на различные транспортировочные наклоны.

Для конструктивной реализации этой комбинации конструктивных элементов из направляющих элементов, исполнительного устройства и исполнительного механизма возможны разные варианты осуществления. Преимущественное простое выполнение достигается за счет того, что направляющие элементы удерживаются на несущей рейке, которая по принципу описанной выше системы рама в раме выполнена с возможностью подвижного соединения с внутренней рамной конструкцией. При этом предусмотрено, что при перемещении несущей рейки вокруг концевого центра вращения происходит изменение угла наклона. При этом расположенный между центром вращения и предусмотренным на другом конце несущей рейки направляющим элементом участок транспортировочной ветви приходит в движение. При этом одновременно проходящий по направлению к переднему перенаправляющему ролику (или же к подкапывающему рабочему органу) передний участок может также совместно поворачиваться, так как перенаправляющий ролик опирается, предпочтительным образом, неподвижно. Таким образом, по ходу транспортировочной ветви образуется просеивающая зона, которая имеет по меньшей мере два участка с различными транспортировочными наклонами.

Еще одна форма осуществления этой возможности установки посредством выполненных с возможностью перемещения направляющих элементов предусматривает, что соответственно по меньшей мере один из направляющих элементов удерживается по меньшей мере на двух несущих секциях второй рамной структуры. Эти несущие секции опираются на внутреннюю рамную структуру с возможностью перемещения друг относительно друга посредством по меньшей мере одного исполнительного механизма. При рассмотрении общей конструкции машины разумеется самим собой, что расположенные в поперечном направлении друг напротив друга соответственно две попарно взаимодействующие несущие секции выполнены с возможностью перемещения при помощи вводимого исполнительным механизмом поворотного и/или толкательного движения. Направляющие элементы при этом перемещаются совместно таким образом, что транспортировочные наклоны соседних участков транспортировочной ветви меняют тем самым свою соответствующую величину угла наклона.

Конструктивное выполнение системы предусматривает, что для исполнительного устройства выборочно может быть предусмотрен исполнительный механизм с механическим, электрическим и/или гидравлическим приведением в действие. Также возможно, что исполнительное устройство снабжено несколькими исполнительными механизмами. Соответствующее управление или регулировка этого исполнительного блока может, преимущественным образом, происходить через блок управления в тягаче машины. Также возможно при помощи зарегистрированных датчиками и обработанных в программе управления данных измерений активировать в значительной мере автоматическую регулировку или же перестановку транспортировочных наклонов.

Исходя из вышеописанной концепции просеивающего устройства с изменяемыми транспортировочными наклонами, это базовое решение принципиально может быть перенесено также и на систему просеивания в уборочных машинах, причем зона просеивания состоит из соответствующих транспортировочных ветвей нескольких расположенных один за другим просеивающих ленточных транспортеров. При этом эффективная форма осуществления может быть получена за счет того, что, по меньшей мере, непосредственно примыкающий к подкапывающему рабочему органу просеивающий ленточный транспортер снабжен опорной и исполнительной конструкцией, которая здесь делает возможной настройку различных транспортировочных наклонов. Также возможно по отдельности или совместно установить расположенные друг за другом просеивающие ленточные транспортеры на соответствующие транспортировочные наклоны с оптимальной разделительной способностью.

Соответственно в другом варианте осуществления изобретения уборочная машина для картофеля,

- 3 027938 корнеплодов или тому подобных пропашных культур имеет принимающее выкопанную смесь просеивающее транспортировочное устройство, содержащее поддерживаемые посредством соответствующих боковых направляющих элементов просеивающие ленточные транспортеры, расположенные сверху и выполненные с возможностью перемещения против направления движения машины, транспортировочные ветви которых образуют зону просеивания, которая, по меньшей мере, в области примыкающего к переднему подкапывающему рабочему органу перенаправляющего ролика выполнена с возможностью направления выкопанной смеси в направлении транспортировки с подъемом. В соответствии с изобретением просеивающие ленточные транспортеры, транспортировочные ветви которых образуют зону просеивания, расположены один за другим, причем, по меньшей мере, непосредственно примыкающий к подкапывающим рабочим органам просеивающий ленточный транспортер выполнен с возможностью установки на различные транспортировочные наклоны.

Дальнейшие детали и преимущества следуют из последующего описания и чертежа, на котором схематично более подробно показаны несколько примеров осуществления предмета предлагаемого просеивающего устройства. На чертеже показаны:

фиг. 1 - перспективное изображение фрагмента уборочной машины с предусмотренным в ней просеивающим транспортировочным устройством в первом варианте осуществления;

фиг. 2 - частичный разрез вида сбоку на уборочную машину по линии ΙΙ-ΙΙ на фиг. 1 с охватывающим просеивающий ленточный транспортер исполнительным устройством;

фиг. 3 - вид сбоку аналогично фиг. 2, причем просеивающий ленточный транспортер выполнен с возможностью перемещения посредством исполнительного устройства в измененное положение использования;

фиг. 4 - вид сбоку аналогично фиг. 2 с вмещающим в себя просеивающий ленточный транспортер исполнительным устройством во втором варианте осуществления;

фиг. 5 - вид сбоку аналогично фиг. 4, причем просеивающий ленточный транспортер перемещен во второе положение использования;

фиг. 6 - перспективное изображение фрагмента уборочной машины с просеивающим транспортировочным устройством во втором варианте осуществления;

фиг. 7 - просеивающее транспортировочное устройство согласно фиг. 6 с двумя просеивающими ленточными транспортерами в разрезе по линии У1-У1 на фиг. 6;

фиг. 8 - вид сбоку аналогично фиг. 7 с обоими просеивающими ленточными транспортерами в измененном положении использования.

На фиг. 1 показана обозначенная в целом ссылочным обозначением 1 уборочная машина для картофеля, корнеплодов или тому подобных пропашных культур Е (фиг. 2), причем машина 1 снабжена принимающим выкопанную смесь К просеивающим транспортировочным устройством 2. Последнее снабжено по меньшей мере одним выполненным с возможностью опоры на продольные боковые края посредством соответствующего бокового направляющего элемента 3 просеивающим ленточным транспортером 4. При этом по меньшей мере одна расположенная сверху и выполненная с возможностью перемещения против направления движения Р' машины транспортировочная ветвь 5 просеивающего ленточного транспортера 4 имеет зону Ζ просеивания, которая, по меньшей мере, в области примыкающего к переднему подкапывающему рабочему органу 6 перенаправляющего ролика 7 может быть расположена с подъемом в направлении движения Р (фиг. 2).

Исходя из этого известного варианта выполнения просеивающего транспортировочного устройства 2, предлагаемая концепция предусматривает, что просеивающий ленточный транспортер 4 в области по меньшей мере одной своей транспортировочной ветви 5 может быть установлен таким образом, чтобы в отношении захваченной выкопанной смеси К действовали различные транспортировочные наклоны 8, 8'; 9, 9,' и, таким образом, очищающее воздействие этого просеивающего транспортировочного устройства 2 могло быть различным образом адаптировано в широком диапазоне.

Возможность установки соответствующих транспортировочных наклонов 8, 8'; 9, 9' рассчитана на то, что по меньшей мере в одной просеивающей Ζ зоне могут быть заданы соответствующие, выполненные с возможностью переменного изменения или же установки по длине участки Т, Τ' (фиг. 1), и таким образом эти просеивающие устройства 2 могут быть оптимальным образом адаптированы к собранному урожаю Е, например, в области картофелекопателя или свеклокопателя. На видах сбоку согласно фиг. 2 фиг. 5 четко видно, что просеивающий ленточный транспортер 4, исходя из горизонтальной исходной плоскости В, снабжен соответственно выполненными с возможностью установки на различные углы наклона Ν, Ν'; Μ, М' транспортировочными наклонами 8, 8'; 9, 9' (фиг. 2, 3).

В ходе практических испытаний проявило себя предпочтительным, что просеивающий транспортер 4 на участке транспортировочных наклонов 8, 9 имеет соответствующие изменяемые от 0 до 60°, предпочтительным образом от 15 до 40°, углы наклона Ν, М. Конструкция этого усовершенствованного просеивающего транспортера 4 предусматривает, что транспортировочный наклон просеивающего ленточного транспортера 4, прежде всего, может быть изменен или же установлен бесступенчато. При этом также возможно, что транспортировочные наклоны 8, 8'; 9, 9' изменяются во время этапа транспортировки и при этом могут быстро прореагировать на изменяющиеся условия копании.

- 4 027938

Из изображения согласно фиг. 2 ясно, что вдоль транспортировочной ветви 5 может быть предусмотрено более двух - а именно три - участка Τ, Τ', Т с соответственно выполненными с возможностью изменения транспортировочными наклонами согласно обозначенной траектории. Это является только примером возможного расширения вариативной исполнительной системы, причем из имеющихся для этого видов сбоку, например, также становится ясным выполнение направляющих элементов 3 в виде соответствующих направляющих роликов 10, и за счет гибкости ленты 4 также на участке каждого из этих направляющих роликов 10 возможно изменение примыкающего наклонного транспортера таким образом, что вся транспортировочная ветвь 5 может иметь повторяющую контур К (фиг. 3) выпуклую дугообразную траекторию (начиная от переднего направляющего ролика 10).

При рассмотрении этих конструктивных вариантов становится ясно, что участки Τ, Τ', Т транспортировочной ветви 5 могут быть устанавливаемыми на соответственно равные или также различные углы наклона 9, 9'. При этом возможны конструкции, при которых на участки Τ, Τ', Τ может быть оказано воздействие при помощи совместной установки. Также возможно, что соответствующие транспортировочные наклоны участков Τ, Τ', Τ настраиваются по отдельности.

Для реализации вышеописанных конструктивных признаков предусмотрено, что просеивающий ленточный транспортер 4, по меньшей мере, на участке простирающейся от переднего перенаправляющего ролика 7 к заднему перенаправляющему ролику Τ транспортировочной ветви 5 снабжен захватывающим ее противолежащие боковые края 11, 12 (фиг. 1) исполнительным устройством 13, 13', которое при помощи по меньшей мере одного исполнительного механизма 14, 14' служит опорой с возможностью перемещения направляющим элементам 3 или же направляющим роликам 10, 10'. В соответствии с прохождением просеивающего ленточного транспортера 4 предусмотрено, что посредством исполнительного устройства 13, 13', исходя из переднего перенаправляющего ролика 7, расположенный от него до первого направляющего элемента участок Τ' (фиг. 3) транспортировочной ветви 5 относительно перемещался, так что в отношении одного или же нескольких остающихся участков Τ', Т транспортировочной ветви 5 действуют различные по крутизне транспортировочные наклоны 8'.

Концепция этого исполнительного устройства 13, 13' предусматривает, что соответствующие направляющие элементы 3 или же 10, 10' могут с возможностью перемещения опираться по отдельности или совместно. В случае показанной на фиг. 2 первой формы осуществления исполнительного устройства 13 предусмотрено, что направляющие элементы 3 или же 10, 10' образуют выполненную с возможностью совместного перемещения группу.

В случае варианта осуществления исполнительного устройства 13 согласно фиг. 2 и 3 направляющие элементы 10, 10' удерживаются на соединенной с исполнительным механизмом 14 несущей рейке

15. Эта несущая рейка 15 создает возможность, что при ее перемещении вокруг концевого центра вращения Р также перемещаются предусмотренные между этим и другим концом направляющие элементы 10, 10', и, таким образом, заданные на транспортировочной ветви 5 участки Т, Τ', Т, Τ' изменяются таким образом, что устанавливаются оптимальные для процесса обработки транспортировочные наклоны. В показанном примере осуществления согласно фиг. 2 и 3 концевой центр вращения Р находится на расположенном напротив переднего направляющего ролика 10' конце, так что вышеописанное поворотное движение (стрелка Ό, фиг. 3) приводится в действие в направлении подъема Н (фиг. 3) посредством выполненного в виде подъемного цилиндра 18 исполнительного механизма 14, и, таким образом, исходя из пологого положения использования согласно фиг. 2, устанавливается, по меньшей мере, на участке Т (угол Ν, Ν') крутое положение использования согласно фиг. 3.

На фиг. 4 и 5 показан второй вариант осуществления исполнительного устройства 13', причем соответственно по меньшей мере один из направляющих роликов 10, 10' удерживается по меньшей мере на двух посредством по меньшей мере одного исполнительного механизма 14' опираемых с возможностью перемещения друг относительно друга несущих секциях 16, 17. В показанной форме осуществления на несущих секциях 16, 17 показаны соответствующие группы направляющих роликов 10, причем последние или же несущие секции 16, 17 под воздействием также выполненного в виде гидравлического цилиндра 18 исполнительного механизма 14' перемещаются в соответствующем направлении подъема Н'. При этом становится ясно, что несущие секции могут быть соединены на участке соединительного шарнира 23, так что возможно перемещение в раскрытое положение (фиг. 5) или же возвратное движение из этого положения (фиг. 4).

Для предпочтительного одновременного перемещения несущих секций 16, 17 соединительный шарнир 23 взаимодействует с находящимся на противоположном конце несущей секции 16 поворотным механизмом 24, который снабжен шарнирно опираемым на машинную раму 25 опорным рычагом 26. При помощи этого может осуществляться синхронное с перемещением Н' поворотное движение С (фиг. 4). При этом участок Т, начиная от расположенных на расстоянии друг от друга направляющих роликов 10 и 10' (фиг. 5), перемещается целиком, а участок Τ опрокидывается вперед. Также возможно, что, несмотря на то, что передний участок Τ изменяется в своем транспортировочном наклоне, за счет возможности перемещения на С участок Τ' находится, однако, исключительно под влиянием перемещенного направляющего ролика 10, 10, и транспортировочный контур К' на этом участке может оставаться в значительной мере неизменным (фиг. 5).

- 5 027938

Таким образом, из краткого обзора фиг. 2-5 следует, что направляющие элементы 10, 10' соответственно противолежащих в поперечном направлении несущих реек 15 или же несущих секций 16, 17 за счет вводимого посредством соответствующего исполнительного механизма 14, 14' поворотного и/или толкательного движения Η, Н' являются перемещаемыми, и, таким образом, соответствующие транспортировочные наклоны соседних участков Т, Τ', Т, Т' транспортировочной ветви 5 являются изменяемыми выгодным образом за счет различных принципов работы. Тем самым, возможно намеренное изменение в широких границах влияющих на выкопанную смесь К параметров воздействия на участке расположенного с различной крутизной ленточного транспортера 4.

Понятно, что исполнительное устройство 13, 13' может быть снабжено изменяемо используемыми исполнительными механизмами 14, 14', причем последние выполнены с возможностью приведения в действие по выбору механически, электрически и/или гидравлически. В показанном варианте осуществления используется соответственно гидравлический цилиндр 18. Также предусмотрено, что в области исполнительного устройства 13, 13' также могут быть предусмотрены несколько исполнительных механизмов 14, 14'.

В отношении расположенной в значительной мере симметрично продольной средней плоскости Ь опоры просеивающего ленточного транспортера 4 подразумевается, что на относящихся к одной стороне машины 1 изображениях части конструкции на участке исполнительных устройств 13, 13' предусмотрены соответственно в зеркальном отображении на противоположной стороне.

На изображениях согласно фиг. 6-8 показан второй вариант осуществления уборочной машины 1', который имеет схожее с описанной выше конструкцией просеивающее устройство 2'. Очевидные из предшествующих чертежей согласно фиг. 1-5 детали, действие которых уже было разъяснено, по существу, одинакового выполнения для обеспечения наглядности рассматриваться подробно более не будут.

Данная конструкция согласно фиг. 6 отличается тем, что снабженная двумя участками ТВ и ТВ' (фиг. 7) зона Ζ' просеивания состоит из нескольких, прежде всего двух, просеивающих ленточных транспортеров 4' и 4. При использовании уже разъясненного на фиг. 1-5 принципа действия в случае этой машины 1' или же просеивающего устройства 2' предусмотрено, что, по меньшей мере, непосредственно примыкающий к подкапывающим рабочим органам 6 (фиг. 7) просеивающий ленточный транспортер 4' выполнен с возможностью установки на различные транспортировочные наклоны 19, 20. Таким же образом, можно также снабдить также и второй ленточный транспортер 4 выполненными с возможностью установки транспортировочными наклонами (не показаны) или в конструктивно измененном варианте осуществления выполнить только просеивающий ленточный транспортер 4 с возможностью установки на различные транспортировочные наклоны.

По меньшей мере один необходимый для возможности установки исполнительный механизм 14 может при этом выборочно использоваться только для одного или для обоих просеивающих ленточных транспортеров 4', 4. Для совместного регулирования (без изменения транспортировочных наклонов на участке ТВ') предусмотрено, что вмещающие в себя направляющие элементы 3 обоих просеивающих ленточных транспортеров 4, 4' несущие секции 16' и 17' соединены в области шарнира 21 так (фиг. 7, 8), что здесь возможны принципиальные эффективные перемещения аналогично выполнению согласно фиг. 4 и 5.

Для этого общего регулирования участков ТВ и ТВ' несущая секция 16' на своем расположенном напротив шарнира 21 конце удерживается в точке Р' на опорном рычаге 22, причем последний, в свою очередь, образует опорную точку Р со стороны рамы. За счет перемещения исполнительного механизма 14 в направлении подъема Н передний просеивающий ленточный транспортер 4' может быть перемещен в предусмотренное наклонное положение (угол ^), и одновременно перемещение в области шарнира 21 передается на несущую секцию 16', причем последняя, в свою очередь, перемещается на угол поворота 8 в области опорного рычага 22, а направляющие элементы 3 совместно поворачиваются наверх или перемещаются, по существу, вдоль контурной линии К.

Claims (21)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Уборочная машина для картофеля, корнеплодов или тому подобных пропашных культур (Е) с принимающим выкопанную смесь (К) просеивающим транспортировочным устройством (2), которое снабжено по меньшей мере одним выполненным с возможностью опоры посредством соответствующих боковых направляющих элементов (3) просеивающим ленточным транспортером (4), причем по меньшей мере одна расположенная сверху и выполненная с возможностью перемещения против направления движения (Р') машины транспортировочная ветвь (5) просеивающего ленточного транспортера (4) образует по меньшей мере одну зону (Ζ) просеивания, которая, по меньшей мере, в области примыкающего к переднему подкапывающему рабочему органу (6) перенаправляющего ролика (7) выполнена с возможностью направления выкопанной смеси (К) в направлении транспортировки (Р) с подъемом, отличающаяся тем, что просеивающий ленточный транспортер (4) в области по меньшей мере одной транспортировочной ветви (5) выполнен с возможностью установки на различные транспортировочные наклоны (8, 8'; 9, 9'), за счет возможности установки транспортировочных наклонов (8, 8'; 9, 9') заданы соответст- 6 027938 вующие изменяемые относительно друг друга по углу наклона участки (Т, Τ', Т) по меньшей мере одной зоны (Ζ) просеивания, причем просеивающий ленточный транспортер (4), по меньшей мере, в области транспортировочной ветви (5), простирающейся от переднего перенаправляющего ролика (7) к заднему перенаправляющему ролику (7'), снабжен охватывающим ее противолежащие в поперечном направлении боковые края (11, 12) исполнительным устройством (13, 13'), которое при помощи по меньшей мере одного исполнительного механизма (14, 14') служит опорой направляющим элементам (3, 10, 10') с возможностью их перемещения.
2. 2. Уборочная машина по п.1, отличающаяся тем, что просеивающий ленточный транспортер (4) имеет устанавливаемые исходя из горизонтальной исходной плоскости (В) на различные углы наклона (Ν, Ν'; М, М') транспортировочные наклоны (8, 8'; 9, 9').
3. 3. Уборочная машина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что просеивающий ленточный транспортер (4) в области транспортировочных наклонов (8, 8'; 9, 9') имеет соответствующие изменяемые от 0 до 60°, предпочтительным образом от 15 до 40°, углы наклона (Ν, Ν'; М, М').
4. 4. Уборочная машина по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что по меньшей мере один транспортировочный наклон (8, 8'; 9, 9') просеивающего ленточного транспортера (4) выполнен с возможностью бесступенчатой установки.
5. 5. Уборочная машина по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что транспортировочный наклон/транспортировочные наклоны (8, 8'; 9, 9') является изменяемым/являются изменяемыми во время этапа транспортировки (Р).
6. 6. Уборочная машина по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что вдоль транспортировочной ветви (5) предусмотрено более двух участков (Т, Τ', Т) с соответственно изменяемыми транспортировочными наклонами (8, 8'; 9, 9').
7. 7. Уборочная машина по п.6, отличающаяся тем, что участки (Т, Τ', Т) транспортировочной ветви (5) выполнены с возможностью установки на соответственно различные углы наклона (8, 8'; 9, 9').
8. 8. Уборочная машина по п.6 или 7, отличающаяся тем, что участки (Т, Τ', Т) выполнены с возможностью совместной установки по углу наклона.
9. 9. Уборочная машина по п.6 или 7, отличающаяся тем, что участки (Т, Τ', Т) выполнены с возможностью установки по углу наклона по отдельности.
10. 10. Уборочная машина по одному из пп.1-9, отличающаяся тем, что направляющие элементы (10, 10') выполнены с возможностью совместного перемещения, перемещения по отдельности или перемещения групповым образом.
11. 11. Уборочная машина по одному из пп.1-10, отличающаяся тем, что начиная от переднего перенаправляющего ролика (7), расположенный от него до первого направляющего элемента (10') участок (Τ') в отношении остающегося участка или же нескольких остающихся участков (Τ', Т) транспортировочной ветви (5) занимает соответственно различные транспортировочные наклоны (8, 8') таким образом, что к крутому участку (Τ') примыкает пологий участок (Т, Т).
12. 12. Уборочная машина по одному из пп.1-11, отличающаяся тем, что направляющие элементы (3; 10, 10') удерживаются на соединенной с исполнительным механизмом (14) несущей рейке (15) таким образом, что при ее перемещении вокруг концевого центра вращения (Ρ) являются изменяемыми участки (Т, Τ', Т, Τ') транспортировочной ветви (5), расположенные между этим концевым центром вращения (Ρ) и предусмотренным на другом конце направляющим элементом (10').
13. 13. Уборочная машина по п.12, отличающаяся тем, что служащая опорой выполненным в виде роликов направляющим элементам (10, 10') несущая рейка (15) в продольном направлении снабжена, по меньшей мере, участками с дугообразным, прежде всего выполненным с возможностью направления выпуклой стороной к нижней стороне просеивающего ленточного транспортера (4), контуром (К).
14. 14. Уборочная машина по одному из пп.1-13, отличающаяся тем, что в области исполнительного устройства (13') предусмотрены по меньшей мере две выполненные с возможностью перемещения друг относительно друга посредством по меньшей мере одного исполнительного механизма (14') опирающиеся несущие секции (16, 17), на которых соответственно удерживается по меньшей мере один из несущих элементов (10, 10').
15. 15. Уборочная машина по п.14, отличающаяся тем, что несущие секции (16) соединены шарниром (23), причем одна из несущих секций (16) на противоположном шарниру (23) конце снабжена воспринимающим вращательно-толкательное движение (С) и выполненным в виде рычажной опоры поворотным механизмом (24).
16. 16. Уборочная машина по одному из пп.1-15, отличающаяся тем, что направляющие элементы (10, 10') соответственно противолежащих в поперечном направлении несущих реек (15) или же несущих секций (16, 17) выполнены с возможностью перемещения за счет вводимого посредством исполнительного механизма (14, 14') поворотного и/или толкательного движения (Η, Н'), и таким образом транспортировочные наклоны (8, 8'; 9, 9') соседних участков (Т, Τ', Т, Τ') транспортировочной ветви (5) являются изменяемыми.
17. 17. Уборочная машина по одному из пп.1-16, отличающаяся тем, что исполнительное устройство (13, 13') снабжено выполненным с возможностью приведения в действие механически, электрически

    - 7 027938 и/или гидравлически исполнительным механизмом (14, 14').
18. 18. Уборочная машина по одному из пп.1-17, отличающаяся тем, что в области исполнительного устройства (13, 13') предусмотрены несколько исполнительных механизмов (14, 14').
19. 19. Уборочная машина для картофеля, корнеплодов или тому подобных пропашных культур (Е) с принимающим выкопанную смесь (К) просеивающим транспортировочным устройством (2', 2), содержащим поддерживаемые посредством соответствующих боковых направляющих элементов (3) просеивающие ленточные транспортеры (4', 4), расположенные сверху и выполненные с возможностью перемещения против направления движения (Е') машины транспортировочные ветви (5', 5) которых образуют зону (Ζ') просеивания, которая, по меньшей мере, в области примыкающего к переднему подкапывающему рабочему органу (6) перенаправляющего ролика (7) выполнена с возможностью направления выкопанной смеси (К) в направлении транспортировки (Е) с подъемом, отличающаяся тем, что просеивающие ленточные транспортеры (4', 4), транспортировочные ветви (5', 5) которых образуют зону (Ζ') просеивания, расположены один за другим, причем, по меньшей мере, непосредственно примыкающий к подкапывающим рабочим органам (6) просеивающий ленточный транспортер (4', 4) выполнен с возможностью установки на различные транспортировочные наклоны (19, 20).
20. 20. Уборочная машина по п.19, отличающаяся тем, что оба просеивающих ленточных транспортера (4', 4) имеют устанавливаемые транспортировочные наклоны (19, 20; 19', 20').
21. 21. Уборочная машина по п.19 или 20, отличающаяся тем, что посредством исполнительного механизма (14) являются устанавливаемыми по выбору один или оба просеивающих ленточных транспортера (4', 4).