EA017259B1 - Способ устранения пены в режиме центрифугирования в барабанной стиральной машине и стиральная машина для осуществления этого способа - Google Patents

Способ устранения пены в режиме центрифугирования в барабанной стиральной машине и стиральная машина для осуществления этого способа Download PDF

Info

Publication number
EA017259B1
EA017259B1 EA201070210A EA201070210A EA017259B1 EA 017259 B1 EA017259 B1 EA 017259B1 EA 201070210 A EA201070210 A EA 201070210A EA 201070210 A EA201070210 A EA 201070210A EA 017259 B1 EA017259 B1 EA 017259B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
drum
foam
washing machine
washing solution
tank
Prior art date
Application number
EA201070210A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201070210A1 (ru
Inventor
Инго Шульце
Торстен Хассе
Original Assignee
Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх filed Critical Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх
Publication of EA201070210A1 publication Critical patent/EA201070210A1/ru
Publication of EA017259B1 publication Critical patent/EA017259B1/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/06Arrangements for preventing or destroying scum
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/02Water supply

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу устранения пены в режиме центрифугирования в барабанной стиральной машине с программным контроллером (12), которая содержит барабан (2), установленный в баке (1) для стирального раствора с возможностью вращения, систему (8, 9, 10) подачи воды, систему слива стирального раствора со сливным насосом (16), установленную на дне бака (1) для стирального раствора, двигатель (14) привода барабана (2) и датчик (15) для определения уровня hпены и/или отрицательного временного градиента (dh/dt) уровня пены для находящейся в баке (1) для стирального раствора смеси жидкости и воздуха, причем в случае распознавания датчиком (15) наличия пены во время разгона центрифуги, то есть при постоянном или непостоянном увеличении частоты вращения барабана (2), при включенном постоянно или включаемом периодически сливном насосе (16) непрерывно или периодически производится подача воды в барабан (2) или в пространство между барабаном и баком (1) для стирального раствора, при этом подачу воды осуществляют в объеме, не превышающем ее максимальный объем, определяемый в зависимости от количества белья, находящегося в барабане (2). Кроме того, изобретение относится к барабанной стиральной машине для осуществления этого способа.

Description

Изобретение относится к способу устранения пены в режиме центрифугирования в барабанной стиральной машине, а также к стиральной машине для осуществления этого способа. В частности, изобретение относится к способу устранения пены, имеющейся в баке для стирального раствора барабанной стиральной машины с программным управлением, причем алгоритм программы включает этапы подачи воды и вращения барабана, а также к барабанной стиральной машине для осуществления этого способа.
Сведения о предшествующем уровне техники
В обычных барабанных стиральных машинах уже после основной стирки и циклов полоскания выполняется центрифугирование с большим числом оборотов. В случае наличия большого количества пены или его образования при центрифугировании насос для стирального раствора перестает подавать смесь пены и стирального раствора. Поэтому при обнаружении пены во время откачивания центрифугирование не производится или прекращается, если пена была обнаружена во время центрифугирования. Кроме того, пена может выступать из отверстий бака для стирального раствора, например, вентиляционных отверстий бака для стирального раствора и отверстия для наливного шланга. Поэтому большое значение имеет своевременное обнаружение пены и эффективные мероприятия по ее устранению.
Согласно заявке ΌΕ 4104151 А1 пена разрушается включением нагревательного устройства. Чтобы можно было разрушить и пену, удаленную от нагревательного устройства, барабан медленно вращается, так что удаленная пена поступает к нагревательному устройству и разрушается там под действием подаваемого тепла.
В ΌΕ 4334969 А1 описано устройство для разрушения пены моющего средства, которое содержит устройство для выработки горячего воздуха, поступающего посредством подводящего канала в стенке бака для стирального раствора в пространство между баком для стирального раствора и барабаном.
Кроме того, способ устранения пены в баке для стирального раствора барабанной стиральной машины известен из ΌΕ 10234472 А1 и ΌΕ 19846248 А1.
ΌΕ 10234472 А1 раскрывает способ устранения пены в баке для стирального раствора барабанной стиральной машины с электронным управлением в ходе этапа слива стирального раствора, при помощи системы слива стирального раствора, расположенной на дне бака для стирального раствора, сливного насоса и датчика для определения высоты жидкости в баке для стирального раствора. Характеристика сигнала (Р) датчика, регистрируемого во время работы сливного насоса, содержит градиент Δρη/Δΐη в сравнении с Δρη.1/Δίη.1, который показывает наличие пены, после чего определяется действие по отношению к пене, согласованное с градиентом. Дополнительно или альтернативно в качестве меры по устранению пены может применяться изменение частоты вращения барабана.
В ЕР 0278239 А1 избыточная пена, образующаяся во время нагрева стирального раствора в баке для стирального раствора, устраняется в ходе основной стирки путем ввода ограниченного объема холодной воды и/или временного отключения нагрева раствора.
Кроме этого, обычно пена устраняется при помощи специальных способов при помощи соответствующего слива воды, причем, насколько это возможно, предотвращается приложение механической энергии (например, за счет длительного простоя барабана).
Недостаток известных способов заключается в том, что они иногда приводят к значительному увеличению длительности полной программы стирки, значительному повышению потребления воды и плохим результатам центрифугирования.
Сущность изобретения
Поэтому задачей изобретения является разработка способа устранения пены, образующейся в стиральной машине в режиме центрифугирования, который будет эффективнее обычных способов. Кроме того, задачей изобретения является разработка стиральной машины, подходящей для осуществления этого способа.
Согласно изобретению, эти задачи решаются способом с признаками, раскрываемыми в п.1 формулы изобретения, а также стиральной машиной с признаками, раскрываемыми в п.8 формулы изобретения. Выгодные варианты исполнения раскрываются в зависимых пунктах формулы изобретения.
Таким образом, объектом предлагаемого изобретения является способ устранения пены в режиме центрифугирования в барабанной стиральной машине с программным управлением, которая содержит барабан, установленный в баке для стирального раствора с возможностью вращения, систему подачи воды, систему слива стирального раствора со сливным насосом, установленную на дне бака для стирального раствора, двигатель привода барабана и датчик для определения уровня А пены и/или отрицательного временного градиента (йй,/й1) уровня пены для находящейся в баке для стирального раствора смеси жидкости и воздуха, причем в случае распознавания датчиком наличия пены во время разгона центрифуги, то есть, при постоянном или непостоянном увеличении частоты вращения барабана, при включенном постоянно или включаемом периодически сливном насосе непрерывно или периодически производится подача воды в барабан или в пространство между барабаном и баком для стирального раствора, при этом подача воды осуществляется в объеме, не превышающем ее максимальный объем, который определяется в зависимости от количества белья, находящегося в барабане.
- 1 017259
Таким образом, система подачи воды направлена, в целом, на находящееся в барабане белье или в промежуточное пространство между барабаном и баком для стирального раствора.
В способе согласно изобретению после откачивания стирального раствора в целом непрерывно или периодически (с перерывами) производится подача малого объема воды. В предпочтительном варианте исполнения изобретения объем непрерывно поступающей воды составляет от 0,5 до 1,5 л/мин. В предпочтительном альтернативном варианте исполнения объем периодически подаваемой воды составляет от 0,2 до 2 л.
В предпочтительном варианте способа согласно изобретению частота вращения барабана регулируется в зависимости от уровня й пены во время центрифугирования для дополнительного воздействия на пену, способствующего ее устранению.
При этом в особенно предпочтительном варианте при повышении уровня й, пены частота вращения уменьшается, при сохранении уровня й, пены частота вращения сохраняется неизменной и/или при снижении уровня 1у пены частота вращения барабана увеличивается.
Предпочтительно максимальный объем подаваемой во время центрифугирования воды определяется в зависимости от количества белья, находящегося в барабане. Для этого, например, в зависимости от объема загруженного в барабан белья можно задать объем воды. В альтернативном варианте в барабанной стиральной машине может проводиться уже известное определение загрузки. Загрузка может быть определена, например, по объему поданной воды и, в частности, путем сравнения измеренных значений гидростатического давления и объема поданной воды.
При превышении максимально допустимого уровня Ктах пены частота вращения уменьшается, по существу, вплоть до остановки барабана. Максимально допустимый уровень й,т,|;, пены предпочтительно определяется в зависимости от количества белья, находящегося в барабане.
Кроме того, изобретение относится к барабанной стиральной машине с программным контроллером, которая содержит барабан, установленный в баке для стирального раствора с возможностью вращения, систему подачи воды в барабан или в пространство между барабаном и баком для стирального раствора, систему слива стирального раствора со сливным насосом, установленную на дне бака для стирального раствора, двигатель привода барабана и датчик для определения уровня й, пены и/или отрицательного временного градиента (άΐ,/άΐ) уровня пены для находящейся в баке для стирального раствора смеси жидкости и воздуха, причем клапан системы подачи воды и программный контроллер выполнены с возможностью подачи воды в барабан или в пространство между барабаном и баком для устранения пены в режиме центрифугирования. Предпочтительно, барабанная стиральная машина согласно изобретению содержит также нагревательное устройство.
Предпочтительно программный контроллер и двигатель привода барабана выполнены с возможностью изменения частоты вращения барабана для дополнительного воздействия на пену, способствующего ее устранению.
Датчик может представлять собой отдельный датчик или систему из нескольких датчиков. Равным образом термин датчик предпочтительно относится, помимо собственно датчика, к соответствующей системе регистрации и передачи данных на управляющее устройство.
В предпочтительном варианте исполнения изобретения датчик представляет собой оптическую измерительную систему, кондуктометрическую измерительную систему, емкостную измерительную систему или систему измерения давления.
В случае применения системы измерения давления эта система, предпочтительно, дополнительно используется для регулировки уровня воды во время стирки и/или полоскания.
В случае применения системы измерения давления мерой уровня й, пены и/или отрицательного временного градиента (ά1ι.,/άΙ) уровня пены для находящейся в баке для стирального раствора смеси жидкости и воздуха предпочтительно является измеренное гидростатическое давление р и измеренный отрицательный временной градиент (άρ/άΐ) для находящейся в баке для стирального раствора смеси жидкости и воздуха.
В особенно предпочтительном варианте исполнения изобретение представляет собой способ устранения обнаруженной пены в барабанной стиральной машине с программным управлением, которая содержит барабан, установленный в баке для стирального раствора с возможностью вращения, систему подачи воды, систему слива стирального раствора со сливным насосом, установленную на дне бака для стирального раствора, двигатель привода барабана, нагревательное устройство и датчик для определения гидростатического давления р и отрицательного временного градиента (άρ/άΐ) гидростатического давления для находящейся в баке для стирального раствора смеси жидкости и воздуха, причем выполняются следующие этапы А) - Р):
A) при неподвижном или медленно вращающемся барабане, предпочтительно, в состоянии покоя барабана - откачивание смеси жидкости и воздуха и, по истечении заданного времени Δΐ1, измерение гидростатического давления р и/или отрицательного временного градиента (-άρ/άΐ) гидростатического давления;
B) сравнение измеренного на этапе А) гидростатического давления р с заданным пороговым значе
- 2 017259 нием ρι гидростатического давления р и/или сравнение измеренного на этапе А) отрицательного временного градиента (-άρ/άΐ) гидростатического давления с заданным пороговым значением (-άρ/άΐ)ι отрицательного временного градиента (-άρ/άΐ) гидростатического давления;
С) при выполнении условий (-άρ/άΐ) < (-άρ/άΐ) и р > р! выполняются следующие этапы С1) - С3):
С1) подача заданного малого объема ДУ! воды;
С2) вращение барабана с заданной низкой частотой и1 вращения, предпочтительно, попеременно в противоположных направлениях, при необходимости, с промежуточными остановками барабана;
С3) откачивание смеси жидкости и воздуха, измерение гидростатического давления р и повторение этапа В);
Ό) при выполнении условий (-άρ/άΐ) > (-άρ/άΐ)1 или р < ρ1 выполняются следующие этапы Ό1) - Ό4):
Ό1) если давление р больше заданного давления р2, причем выполняется условие р2 < р < ρ1 - подача заданного малого объема ДУ воды и вращение барабана с включенным насосом с частотой вращения и2 > и1, причем по истечении заданного времени Д12 измеряется гидростатическое давление р и, в зависимости от изменения гидростатического давления р, по истечении времени Д12 выполняется один из следующих этапов Ό2) - Ό4);
Ό2) при повышении гидростатического давления р - подача малого объема ДУ, воды, снижение частоты и1 вращения на величину Ди1 и вращение барабана с частотой и1 - ДИ!;
Ό3) при сохранении гидростатического давления р - подача заданного малого объема ДУ, воды и вращение барабана с неизменной частотой и1;
Ό4) при снижении гидростатического давления р - подача заданного малого объема ДУ, воды, увеличение частоты и1 вращения на величину ДЦ и вращение барабана с частотой и1 + ДЦ;
Ό5) измерение гидростатического давления р по истечении времени Д12; в случае, если р > р1 а сумма ЕДЦц объемов ДЦу поданной воды меньше заданного максимально допустимого объема Υ воды выполнение одного из этапов Ό2) - Ό4) в зависимости от произошедшего по истечении времени Д12 изменения давления;
Е) если ЕДИц> \¥х - повторение этапов А) - Ό5);
Е) если р < ρ2 - увеличение частоты и вращения барабана вплоть до достижения заданной максимальной частоты итах вращения.
На вышеупомянутом этапе А) медленное вращение барабана выполняется, предпочтительно, с частотой от 10 до 40 об/мин, например 35 об/мин. Кроме того, на этапе А) выгодным образом измеряется отрицательный временной градиент (-άρ/άΐ) гидростатического давления. Наличие смеси жидкости и воздуха (пены) выражается, в целом, на графике зависимости гидростатического давления р от времени ΐ во время откачивания более или менее четко выраженным изломом, обозначающим снижение отрицательного временного градиента (-άρ/άΐ) гидростатического давления.
В предпочтительном варианте способа согласно изобретению заданный объем ДУ! и/или ДУ,, воды согласован с объемом белья, загруженного в барабан.
В целом, заданный объем ДУ!, и/или ДУ, воды составляет от 0,5 до 2 л. Объем ДУ! может быть равен объему Ду воды или может отличаться от него. Предпочтительно, объемы ДУ! и ДУ, воды устанавливаются таким образом, что они равны между собой.
Согласно изобретению, низкая частота и1 вращения предпочтительно составляет от 15 до 45 об/мин. Предпочтительно, частота и2 вращения составляет, по меньшей мере, 100 об/мин.
В упомянутом предпочтительном способе этапы С2) и С3) предпочтительно выполняются одновременно.
На этапе Е), если давление р < р2, частота и вращения барабана увеличивается вплоть до достижения заданной максимальной частоты итах вращения, которая предпочтительно составляет от 900 до 1100 об/мин. Увеличение частоты вращения может происходить постепенно, скачкообразно или поэтапно.
Временные промежутки ДЦ и Д12 могут быть равны или могут различаться. Предпочтительно, они равны.
Перед осуществлением способа согласно изобретению может происходить определение наличия пены.
Обычно наличие пены (смеси жидкости и воздуха) определяется по росту давления при стирке или центрифугировании или по сильно замедленному снижению давления при откачивании.
Определение пены может также производиться путем измерения проводимости при помощи двух электродов в нижней области бака для стирального раствора. Определение наличия пены может также осуществляться при центрифугировании путем анализа разницы между заданной и реальной частотой вращения. При определении наличия пены путем анализа разницы между заданной и реальной частотой вращения используется то обстоятельство, что пена может тормозить вращающийся барабан, в результате чего возникает разница между заданной и реальной частотой вращения. При этом связь между определенной концентрацией пены и разницей между заданной и реальной частотой вращения записана, в целом, в память барабанной стиральной машины.
Если во время центрифугирования определяется наличие пены, центрифугирование прерывается, и
- 3 017259 осуществляется способ согласно изобретению.
Способ и барабанная стиральная машина согласно предлагаемому изобретению позволяют быстро и эффективно удалять пену. В целом, единожды удаленная пена не поступает повторно на белье. Изобретение, используя малые объемы воды, позволяет устранить остатки пены на белье и манжете. При этом изобретение позволяет автоматически согласовывать мероприятия по устранению пены с фактическим пенообразованием.
Перечень фигур, чертежей и иных материалов
Изобретение поясняется ниже на основании чертежа, на котором схематично показаны важные для изобретения части барабанной стиральной машины, в которой может быть осуществлен способ устранения пены согласно изобретению. Возможны другие варианты исполнения.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Барабанная стиральная машина в варианте исполнения, представленном на чертеже, содержит бак 1 для стирального раствора, в котором с возможностью вращения установлен барабан 2, который может приводиться от двигателя 14. По соображениям эргономичности эксплуатации таких стиральных машин ось 3 вращения барабана 2 отклонена от горизонтальной оси на небольшой угол (например, 13°) вперед и вверх, что облегчает пользователю доступ во внутреннюю часть барабана 2 и ее обзор. Такая конструкция вкупе с захватами 4 для белья особой формы и черпаками 5 для стирального раствора 6 на внутренней поверхности обечайки барабана также способствует ускорению пропитывания белья 7 стиральным раствором и сокращению объема свободного раствора. Этот объем свободного раствора представляет собой тот объем стирального раствора в баке 1 для стирального раствора, который уже не может быть впитан насыщенным стиральным раствором бельем (в целом - ниже самой глубокой точки барабана 2).
Барабанная стиральная машина содержит также систему слива стирального раствора, которая включает арматуру подключения к бытовой водопроводной сети 8, клапан 9 с электрическим управлением и подводку 10 к баку 1 для стирального раствора, которая, при необходимости, может быть проведена через устройство 11 для смыва моющих средств (смывной лоток), из которого поступающая вода может перенести порцию моющего средства в бак 1 для стирального раствора. Кроме того, в баке 1 для стирального раствора находится нагревательное устройство 13. Клапан 9, как и нагревательное устройство 13, может управляться управляющим устройством 12 (программным контроллером) в зависимости от алгоритма выполнения программы, который может быть связан с таймером и/или с достижением известных величин такими параметрами, как уровень стирального раствора, температура стирального раствора, частота вращения барабана и т.д. внутри барабанной стиральной машины. Числом 15 обозначен датчик для измерения гидростатического давления или его отрицательного временного градиента в баке 1 для стирального раствора. Числом 16 обозначен сливной насос, предназначенный для откачивания стирального раствора.

Claims (13)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ устранения пены в режиме центрифугирования в барабанной стиральной машине с программным контроллером (12), которая содержит барабан (2), установленный в баке (1) для стирального раствора с возможностью вращения, систему (8, 9, 10) подачи воды, систему слива стирального раствора со сливным насосом (16), установленную на дне бака (1) для стирального раствора, двигатель (14) привода барабана (2) и датчик (15) для определения уровня й, пены и/или отрицательного временного градиента (бй,/б1) уровня пены для находящейся в баке (1) для стирального раствора смеси жидкости и воздуха, характеризующийся тем, что он включает непрерывную или периодическую подачу воды в барабан (2) или в пространство между барабаном (2) и баком (1) для стирального раствора в случае распознавания датчиком (15) наличия пены во время разгона центрифуги, при включенном постоянно или включаемом периодически сливном насосе (16), при этом подачу воды осуществляют в объеме, не превышающем ее максимальный объем, который определяют в зависимости от количества белья, находящегося в барабане (2).
  2. 2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что объем непрерывно подаваемой воды составляет от 0,5 до 1,5 л/мин.
  3. 3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что объем периодически подаваемой воды составляет от 0,2 до 2 л.
  4. 4. Способ по п.1, характеризующийся тем, что частоту вращения барабана (2) изменяют в зависимости от уровня й, пены для дополнительного воздействия на пену, способствующего ее устранению.
  5. 5. Способ по п.4, характеризующийся тем, что при повышении уровня й, пены частоту вращения уменьшают, при сохранении уровня й, пены частоту вращения сохраняют неизменной и/или при снижении уровня й, пены частоту вращения барабана (2) увеличивают.
  6. 6. Способ по одному из пп.4-5, характеризующийся тем, что при превышении максимально допустимого уровня й,тах пены частоту вращения уменьшают вплоть до остановки барабана (2).
  7. 7. Способ по п.6, характеризующийся тем, что максимально допустимый уровень й,тн, пены определяют в зависимости от количества белья, находящегося в барабане (2).
    - 4 017259
  8. 8. Барабанная стиральная машина с программным контроллером (12), которая содержит барабан (2), установленный в баке (1) для стирального раствора с возможностью вращения, систему (8, 9, 10) подачи воды в барабан (2) или в пространство между барабаном (2) и баком (1) для стирального раствора, систему слива стирального раствора со сливным насосом (16), установленную на дне бака (1) для стирального раствора, двигатель (14) привода барабана (2) и датчик (15) для определения уровня К пены и/или отрицательного временного градиента (άΗ5/άΐ) для находящейся в баке (1) для стирального раствора смеси жидкости и воздуха, характеризующаяся тем, что клапан (9) системы подачи воды и программный контроллер (12) выполнены с возможностью подачи воды в барабан (2) или в пространство между барабаном (2) и баком (1) для устранения пены в режиме центрифугирования согласно способу по п.1.
  9. 9. Стиральная машина по п.8, характеризующаяся тем, что программный контроллер (12) и двигатель (14) привода барабана (2) выполнены с возможностью изменения частоты вращения барабана (2) для дополнительного воздействия на пену, способствующего ее устранению, согласно способу по любому из пп.4-7.
  10. 10. Стиральная машина по одному из пп.8, 9, характеризующаяся тем, что датчик (15) представляет собой оптическую измерительную систему.
  11. 11. Стиральная машина по одному из пп.8, 9, характеризующаяся тем, что датчик (15) представляет собой кондуктометрическую измерительную систему.
  12. 12. Стиральная машина по одному из пп.8, 9, характеризующаяся тем, что датчик (15) представляет собой емкостную измерительную систему.
  13. 13. Стиральная машина по одному из пп.8, 9, характеризующаяся тем, что датчик (15) представляет собой систему измерения давления.
EA201070210A 2007-08-01 2008-07-09 Способ устранения пены в режиме центрифугирования в барабанной стиральной машине и стиральная машина для осуществления этого способа EA017259B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007036041A DE102007036041A1 (de) 2007-08-01 2007-08-01 Verfahren zum Beseitigen von Schaum in einer Trommelwaschmaschine und hierzu geeignete Trommelwaschmaschine
PCT/EP2008/058900 WO2009016009A1 (de) 2007-08-01 2008-07-09 Verfahren zum beseitigen von schaum in einer trommelwaschmaschine und hierzu geeignete trommelwaschmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201070210A1 EA201070210A1 (ru) 2010-08-30
EA017259B1 true EA017259B1 (ru) 2012-11-30

Family

ID=39929576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201070210A EA017259B1 (ru) 2007-08-01 2008-07-09 Способ устранения пены в режиме центрифугирования в барабанной стиральной машине и стиральная машина для осуществления этого способа

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8510887B2 (ru)
EP (1) EP2185763B1 (ru)
CN (1) CN101772600B (ru)
DE (1) DE102007036041A1 (ru)
EA (1) EA017259B1 (ru)
PL (1) PL2185763T3 (ru)
WO (1) WO2009016009A1 (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2367639T3 (es) * 2009-07-09 2011-11-07 MIELE &amp; CIE. KG Lavadora con un dispositivo para evitar la salida de espuma.
DE102009045433B4 (de) 2009-10-07 2011-09-15 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zum Behandeln von Schaum, entsprechend programmierte Steuereinrichtung sowie entsprechende Wäschebehandlungsmaschine
TR201101412A2 (tr) 2011-02-15 2011-09-21 Vestel Beyaz Eşya Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇@ Çamaşır yıkama makineleri için köpük tespit etme ve giderme yöntemi.
JP5903649B2 (ja) * 2011-06-29 2016-04-13 パナソニックIpマネジメント株式会社 ドラム式洗濯機
CN103649399B (zh) * 2011-06-29 2016-06-01 松下电器产业株式会社 滚筒式洗衣机
JP5787777B2 (ja) * 2012-01-18 2015-09-30 シャープ株式会社 洗濯乾燥機
CN102644181A (zh) * 2012-05-22 2012-08-22 江苏新安电器有限公司 一种滚筒洗衣机的消泡装置及其方法
DE102013216743A1 (de) * 2013-08-23 2015-02-26 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wäschepflegegerät
EP2848726B1 (en) 2013-09-11 2019-03-27 Electrolux Appliances Aktiebolag A method for operating a washing machine
EP2849008B1 (en) * 2013-09-11 2019-04-03 Electrolux Appliances Aktiebolag Foam-reducing procedure in a washing machine during a spinning cycle
EP2849007B1 (en) * 2013-09-11 2020-11-11 Electrolux Appliances Aktiebolag A method for controlling a washing machine during a washing cycle
US10043987B2 (en) 2014-09-29 2018-08-07 Universal Display Corporation Organic electroluminescent materials and devices
US9871212B2 (en) 2014-11-14 2018-01-16 Universal Display Corporation Organic electroluminescent materials and devices
DE102015205945A1 (de) * 2015-04-01 2016-10-06 BSH Hausgeräte GmbH Verfahren zum Betrieb einer Waschmaschine mit Schaumdetektion durch eine Trommeldrehzahlauswertung sowie hierzu geeignete Waschmaschine
DE102016204347A1 (de) * 2016-03-16 2017-09-21 BSH Hausgeräte GmbH Verfahren zum Betrieb eines wasserführenden Haushaltsgeräts mit verbessertem Pumpbetrieb
EP3235939B1 (en) * 2016-04-21 2021-06-09 Electrolux Appliances Aktiebolag Method for the detection of foam in a laundry washing machine
US10072962B2 (en) 2016-07-05 2018-09-11 Ecolab Usa Inc. Liquid out-of-product alarm system and method
EP3318670A1 (en) * 2016-11-08 2018-05-09 BSH Hausgeräte GmbH Process for the operation of a washing machine with foam detection and washing machine suitable for this process
EP3382083A1 (en) 2017-03-27 2018-10-03 Vestel Elektronik Sanayi ve Ticaret A.S. Method for determining foam in a washing machine
CN108978114B (zh) * 2017-06-01 2021-11-26 上海海尔洗涤电器有限公司 洗衣机的泡沫检测方法
US11371385B2 (en) 2018-04-19 2022-06-28 General Electric Company Machine foam cleaning system with integrated sensing
CN110946540B (zh) * 2018-09-27 2023-05-26 合肥海尔洗衣机有限公司 洗鞋机及其控制方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050197264A1 (en) * 2002-07-29 2005-09-08 Bsh Bosch Und Siemens Hausgerate, Gmbh Process for eliminating foam in the lye container of a drum washing machine
DE102006027197A1 (de) * 2006-06-12 2007-12-13 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zum Beseitigen von Schaum in einer Trommelwaschmaschine und hierzu geeignete Trommelwaschmaschine

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3638498C2 (de) 1986-11-11 1994-06-30 Licentia Gmbh Programmgesteuerte Waschmaschine
DE3703917A1 (de) 1987-02-09 1988-08-18 Bosch Siemens Hausgeraete Verfahren zum automatischen waschen von waesche
DE4104151A1 (de) 1991-02-12 1992-08-13 Miele & Cie Waeschebehandlungsmaschine
DE4334969A1 (de) 1992-10-14 1994-04-21 Miele & Cie Wäschebehandlungsmaschine
US5647232A (en) * 1993-12-10 1997-07-15 Bosch-Siemens Hausgeraete Gmbh Automatically controlled washing machine
IT1282409B1 (it) 1995-01-25 1998-03-23 Zanussi Elettrodomestici Macchina lava-asciugabiancheria con dispositivo antischiuma
US5596889A (en) * 1995-10-20 1997-01-28 Electric Power Research Institute Laundry machine with reduced suds spin cycle
US20070151312A1 (en) * 2005-12-30 2007-07-05 Bruce Beihoff C Modular fabric revitalizing system
JPH1142387A (ja) * 1997-07-25 1999-02-16 Matsushita Electric Ind Co Ltd 脱水兼用洗濯機
US5890247A (en) * 1997-12-22 1999-04-06 Maytag Corporation Automatic washing machine incorporating a suds detection and control system
DE19846248A1 (de) 1998-10-07 2000-04-13 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete Verfahren zur Überwachung und Steuerung des Spülprozesses in einer Wäschebehandlungsmaschine sowie nach diesem Verfahren arbeitende Wäschebehandlungsmaschine
US6269666B1 (en) * 1999-06-22 2001-08-07 Whirlpool Corporation Control for an automatic washer with spray pretreatment
US20050183208A1 (en) * 2004-02-20 2005-08-25 The Procter & Gamble Company Dual mode laundry apparatus and method using the same
KR101095555B1 (ko) * 2005-05-04 2011-12-19 삼성전자주식회사 세탁기 및 그 거품제거방법
EP1971714B1 (en) * 2005-12-29 2019-05-08 Arçelik Anonim Sirketi A washing machine and a control method
JP4789863B2 (ja) * 2007-05-29 2011-10-12 シャープ株式会社 洗濯機

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050197264A1 (en) * 2002-07-29 2005-09-08 Bsh Bosch Und Siemens Hausgerate, Gmbh Process for eliminating foam in the lye container of a drum washing machine
DE102006027197A1 (de) * 2006-06-12 2007-12-13 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zum Beseitigen von Schaum in einer Trommelwaschmaschine und hierzu geeignete Trommelwaschmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
EA201070210A1 (ru) 2010-08-30
WO2009016009A1 (de) 2009-02-05
PL2185763T3 (pl) 2013-04-30
US8510887B2 (en) 2013-08-20
CN101772600B (zh) 2012-05-30
CN101772600A (zh) 2010-07-07
EP2185763A1 (de) 2010-05-19
EP2185763B1 (de) 2012-11-28
DE102007036041A1 (de) 2009-02-05
US20100199440A1 (en) 2010-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA017259B1 (ru) Способ устранения пены в режиме центрифугирования в барабанной стиральной машине и стиральная машина для осуществления этого способа
RU2439227C2 (ru) Способ удаления пены в стиральной машине барабанного типа и стиральная машина для осуществления способа
CN101755087B (zh) 控制洗衣机内泡沫产生的方法以及适于该方法的洗衣机
US20160215435A1 (en) Foam-Reducing Procedure in a Washing Machine During a Spinning Cycle
CN106811916A (zh) 一种洗衣机的排水方法
WO2013001681A1 (ja) ドラム式洗濯機
CN108368661B (zh) 洗衣机及其控制方法
JP2016158732A (ja) 洗濯機
AU2014320526A1 (en) A method for operating a washing machine
KR20090111603A (ko) 세탁기 및 그 제어방법
JP2013132414A (ja) 洗濯機
JP6286658B2 (ja) 洗濯機
AU2014320700A1 (en) A method for operating a washing machine during a washing cycle
JP6089201B2 (ja) 洗濯機
JP6636757B2 (ja) ドラム式洗濯機
JP2011250848A (ja) 洗濯機
EP3538701B1 (en) Process for the operation of a washing machine with foam detection and washing machine suitable for this process
KR20020060930A (ko) 드럼식 세탁기
EA019827B1 (ru) Способ оптимизации фазы полоскания в стиральной машине, а также стиральная машина для осуществления способа
JP2019025136A (ja) 洗濯機
JP6326629B2 (ja) 洗濯機
TWI601865B (zh) Drum washing machine
KR20090079496A (ko) 세탁기의 탈수 제어방법
KR20100060703A (ko) 세탁기 및 그 제어방법
JP6361015B2 (ja) 洗濯機

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM

TC4A Change in name of a patent proprietor in a eurasian patent
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU