EA014562B1 - Упаковочный блок с трубчатыми секциями - Google Patents
Упаковочный блок с трубчатыми секциями Download PDFInfo
- Publication number
- EA014562B1 EA014562B1 EA200702395A EA200702395A EA014562B1 EA 014562 B1 EA014562 B1 EA 014562B1 EA 200702395 A EA200702395 A EA 200702395A EA 200702395 A EA200702395 A EA 200702395A EA 014562 B1 EA014562 B1 EA 014562B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- packaging unit
- packaging
- tubular sections
- unit
- tubular
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
- B65D71/06—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
- B65D71/063—Wrappers formed by one or more films or the like, e.g. nets
- B65D71/066—Wrappers formed by one or more films or the like, e.g. nets and provided with inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/002—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers in shrink films
- B65D75/004—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers in shrink films with auxiliary packaging elements, e.g. protective pads or frames, trays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
- B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Packages (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к упаковочному блоку (1), содержащему несколько упругих трубчатых секций (2) из минеральной ваты, по меньшей мере, частично охваченных упаковочным материалом, с образованием указанного упаковочного блока (1), каждый из торцов которого окружен по типу контейнера с пяти сторон картонной коробкой (3, 4), так что торцы упаковочного блока (1) удерживаются в прямоугольной структуре этих коробок (3, 4), при этом упаковочный материал размещен вокруг трубчатых секций (2) под давлением, обеспечивающим их сжатое состояние внутри упаковочного блока (1) относительно поперечного размера каждой трубчатой секции, уменьшенное поперечное сечение и возможность восстановления первоначальной несжатой формы за счет упругих восстанавливающих усилий, действующих на трубчатые секции (2) при их освобождении от упаковочного материала и указанных коробок (3, 4). При помощи упаковочного блока (1) согласно настоящему изобретению несколько трубчатых секций (2) могут транспортироваться и храниться очень экономично. В этой связи функциональность трубчатых секций (2) не ограничена, и после извлечения из упаковочного блока (1) трубчатые секции (2) могут использоваться немедленно и без ограничений, например, для изоляции дымовых труб.
Description
Изобретение относится к упаковочному блоку для трубчатых секций из минеральной ваты согласно п.1 формулы изобретения.
Такие трубчатые секции используются в качестве так называемых изоляционных секций для изоляционных труб, особенно в области изоляции дымовых труб, в судостроении или в промышленных установках. Эти трубчатые секции имеют обычно форму не полутруб, а целых труб, внутренние полости которых не используются при транспортировке и хранении трубчатых секций. В результате трубчатые секции занимают много места, что повышает стоимость их транспортировки и хранения.
В документе И8 3587201 описан способ упаковки, в котором используется коробчатые конструкции, которые полностью охватывают сложенные вместе трубчатые секции по их длине, торцы трубчатых секций не охвачены коробками. Эти коробчатые конструкции должны быть либо соединены друг с другом, либо должно существовать, по меньшей мере, большое трение между ними для того, чтобы эти половины коробки удерживались вместе и противостояли силе, которая возвращает сжатые трубчатые секции в исходное состояние. В противном случае такой упаковочный блок развалится из-за давления, которое на него оказывают сжатые трубчатые секции.
Задачей настоящего изобретения является создание упаковочного блока для нескольких трубчатых секций, делающего транспортировку и хранение трубчатых секций более экономичными без потери функциональности трубчатых секций и с возможностью их использования непосредственно после извлечения из упаковочного блока, например, для изоляции дымовых труб.
Данная задача достигается упаковочным блоком согласно п.1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления этого упаковочного блока представлены в зависимых пунктах формулы изобретения.
Согласно настоящему изобретению упаковочный блок содержит несколько упругих трубчатых секций из минеральной ваты, по меньшей мере, частично охваченных упаковочным материалом, с образованием указанного упаковочного блока. Каждый из торцов упаковочного блока окружен по типу контейнера с пяти сторон картонной коробкой, так что торцы упаковочного блока удерживается в прямоугольной структуре этих коробок, при этом упаковочный материал размещен вокруг трубчатых секций под давлением, обеспечивающим их сжатое состояние внутри упаковочного блока относительно поперечного размера каждой трубчатой секции, уменьшенное поперечное сечение и возможность восстановления первоначальной несжатой формы за счет упругих восстанавливающих усилий, действующих на трубчатые секции при их освобождении от упаковочного материала и указанных коробок. Существенным для упаковочного блока согласно настоящему изобретению является то, что трубчатые секции выполнены достаточно упругими для того, чтобы в сжатом состоянии создавалось восстанавливающее усилие для возвращения первоначальной формы, в результате которого после снятия давления трубчатые секции полностью расправляются в исходное состояние.
Таким образом, с помощью этого упаковочного блока несколько трубчатых секций могут храниться и транспортироваться компактно и, следовательно, очень экономично, поскольку полости внутри них могут быть в основном уменьшены до нуля в результате сжатия трубчатых секций. В зависимости от формы трубчатых секций сжатие может, кроме того, уменьшать наружное свободное пространство, т.е. свободную поверхность поперечного сечения, образованную между наружной поверхностью одной трубчатой секции и прямоугольником, охватывающим эту наружную поверхность и соприкасающимся с ней. В результате полости в упаковочном блоке из нескольких трубчатых секций могут быть эффективно минимизированы. В то же время, упругое строение трубчатых секций обеспечивает полное восстановление их первоначальной формы без разрыва волокон после открытия упаковочного блока, и, таким образом, возможность использования трубчатых секций непосредственно без какой-либо обработки, например, для изоляции дымовых труб.
Этот упаковочный блок пригоден для трубчатых секций любого вида, имеющих внутреннюю полость, и особенно для трубчатых секций углового, в особенности прямоугольного, овального и круглого поперечного сечения. Предпочтительным материалом для изготовления трубчатых секций является минеральная вата, имеющая композицию согласно патентному документу ЕР 03022609. Такая минеральная вата имеет объемную плотность 60-130 кг/м3, обладает необходимой упругостью и, в сравнении с обычной минеральной ватой, имеет значительно улучшенные изоляционные свойства при той же объемной плотности. Этот минерал выгодно сочетает свойства минеральной ваты и стекловаты и, в особенности, имеет температуру плавления выше 1000°С. С другой стороны, могут использоваться трубчатые секции из стекловаты или минеральной ваты, если они создают достаточные усилия упругого восстановления при деформации.
Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения упаковочный материал является упаковочной пластиковой пленкой, в основном водонепроницаемой пленкой, такой как полиэтиленовая, полипропиленовая или полиамидная пленка. Для упрощения транспортировки на упаковочном блоке может быть предусмотрена ручка, в основном выполненная из полосы пленки, соединенной с упаковочным материалом.
Предпочтительно упаковочный блок содержит, по меньшей мере, лист картона, размер которого, по меньшей мере, равен одной боковой поверхности упаковочного блока и предпочтительно окружен упа
- 1 014562 ковочным материалом. Благодаря этому картону, упаковочный блок становится относительно жестким и, кроме того, ему придается квадратная форма, позволяющая легко складывать упаковочные блоки друг на друга. В простейшем случае, требования к картону - это образование прямоугольной формы одной из сторон упаковочного блока. Однако целесообразными являются варианты осуществления настоящего изобретения, согласно которым окружается несколько смежных сторон (например, три) упаковочного блока, в результате чего образуются стабильные по размерам края и углы. Особенно предпочтительно, чтобы оба конца упаковочного блока были упакованы в коробку, т. е. окружены с пяти сторон картоном, так чтобы упаковочный блок имел квадратную форму.
Упаковочный материал может быть выполнен в виде лент, окружающих трубчатые секции, причем в таком случае должно предусматриваться достаточное количество лент, чтобы ограничить нежелательное выпячивание упакованных трубчатых секций. Такие ленты могут, например, быть выполнены в виде полос пленки или обручей и иметь при этом соответствующую ширину, не позволяющую им врезаться в трубчатые секции. Особенно предпочтительны три ленты, две из которых располагаются у концов упаковочного блока, а третья посередине. Эта упаковочная форма может быть так же особенно удобна в тех случаях, когда индивидуальной защитой от атмосферных явлений и при транспортировке можно пренебречь.
Согласно другому предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения упаковочный блок выполняется таким образом, что трубчатая секция сжимается относительно основного размера. Таким основным размером может являться внутренний диаметр трубчатых секций, причем трубчатые секции в сжатом состоянии принимают эллиптическое поперечное сечение. Если трубчатые секции имеют, например, прямоугольное поперечное сечение, основным размером является более короткая сторона. Соответственно, основным размером, независимым от формы поперечного сечения, является та сторона, которая требует наименьшего сжатия для достижения одинакового сжатия внутренней полости трубчатой секции.
Предпочтительно трубчатые секции в упаковочном блоке сжимаются только до такого состояния, чтобы минеральная вата оставалась почти совершенно несжатой. Это гарантирует целостность самих минеральных волокон и сохранность упругих свойств трубчатых секций.
В случае, когда сдавливание минеральной ваты трубчатой секции превышает сдавливание от сжатия, необходимо удостовериться в том, что в результате этого не ухудшаются упругие свойства трубчатой секции.
Согласно еще одному предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения трубчатые секции укладываются друг за другом в направлении сжатия, т.е. в линию, образуя узкий, насколько это возможно, упаковочный блок, что упрощает его транспортировку.
Предпочтительно один упаковочный блок содержит три, четыре или пять трубчатых секций, длина каждой из которых составляет 1 м. Таким образом, потребитель может легко составить из трубчатых секций изоляцию различной длины без образования сколько-нибудь значительного остатка материала. Эти отдельные упаковки из трех, четырех или пяти трубчатых секций, таким образом, обеспечивают экономичное в отношении материалов и, следовательно, в отношении стоимости приобретения необходимых трубчатых секций. Обычно такие трубчатые секции используются для изоляции дымовых труб. Длина дымовых труб в основном составляет от 6 до 12 м. Длина в 6 м, таким образом, может быть покрыта при помощи двух упаковочных блоков по три трубчатых секции в каждом, дымовая труба длиной 7 м может быть покрыта при помощи одного упаковочного блока из четырех трубчатых секций и еще одного из трех трубчатых секций и т.д.
Кроме того, предпочтительно ламинировать наружную и/или внутреннюю части трубчатых секций алюминиевой фольгой. Такое покрытие служит, с одной стороны, для защиты трубчатых секций, например, при укладывании их непосредственно рядом друг с другом, и, с другой стороны, дает возможность вставлять сжатые трубчатые секции в несжатые и, таким образом, дает дополнительную экономию занимаемого пространства.
Другие отличительные признаки и преимущества изобретения подробно описаны ниже на основе предпочтительных вариантов осуществления и чертежей.
На фиг. 1 представлен упаковочный блок, содержащий пять трубчатых секций;
На фиг. 2 представлен горизонтальный разрез упаковочного блока согласно п.1 формулы изобретения.
На фиг. 1 схематически представлен вариант осуществления упаковочного блока 1 с пятью трубчатыми секциями 2. Трубчатые секции 2 имеют в неупакованном состоянии круглое поперечное сечение, которое при вставлении трубчатых секций 2 в два картонных футляра 3, 4 и упаковочную пленку 5 (только подразумеваемую на фиг. 1), окружающую эти футляры и трубчатые секции 2, уменьшается до эллиптической формы (см. фиг. 2). Упаковочная пленка 5 изготовлена из полиэтилена, который, после надевания на картонные футляры 3, 4 и трубчатые секции 2, усаживается под действием тепла и, таким образом, сдавливает трубчатые секции 2 и картонные футляры 3, 4, так что трубчатые секции 2, картонные футляры 3, 4 и упаковочная пленка 5 совместно формируют упаковочный блок 1.
Сжатые трубчатые секции 2 укладываются друг за другом в линию (см. фиг. 2) в направлении сжа
- 2 014562 тия, и их торцы вместе накрываются картонными футлярами 3, 4, которые также обхватывают часть наружных поверхностей трубчатых секций. Картонные футляры 3, 4 имеют форму коробок, так что торцы упаковочного блока 1 имеют форму квадратов, что позволяет легко складывать его на любую сторону.
В несжатом состоянии трубчатые секции 2 имеют длину 1 м, наружный диаметр 17 см и толщину стенки 2 см. В упаковочном блоке 1 трубчатые секции 2 эллиптически сжаты, причем наружный размер по одной оси составляет приблизительно 6 см, а по другой оси приблизительно 25 см. Объем упаковочного блока 1 составляет 25 см х (5 х 6 см) х 1 м = 0,075 м3. Объем несжатых трубчатых секций 2 равен 17 см х (5 х 17 см) х 1 м = 0,1445 м3. Следовательно, уменьшение объема составляет приблизительно 48%.
Можно видеть, что трубчатые секции 2 сжаты не полностью, остается внутренняя полость шириной 2 см. При использовании минеральной ваты с композицией согласно патентному документу ЕР 03022609 трубчатые секции 2 могут сжиматься еще сильнее без разрушения минеральных волокон в местах сжатия. Испытания подтвердили, что трубчатые секции 2 из этого материала создают соответствующие усилия упругого восстановления в течение длительного периода таким образом, что после извлечения из упаковочного блока 1 трубчатые секции 2 возвращаются к своей первоначальной форме и могут немедленно использоваться без дополнительной обработки, такой как растяжение и придание формы, например, для изоляции дымовой трубы.
Если используется максимальное сжатие без сдавливания минеральных волокон, т. е. сжатие без внутренней полости, наружный размер по одной оси представленного варианта осуществления настоящего изобретения составляет 4 см, а по другой оси остается практически неизменным и составляет приблизительно 25 см. В таком случае объем упаковочного блока 1 равен 25 смх(5х4 см)х1 м = 0,05 м3, и уменьшение объема составляет приблизительно 65%, что соответствует общей степени сжатия 1: 2,89.
Понятно, что упаковочный блок 1 может содержать другое количество трубчатых секций 2, например, 3 или 4, так что потребитель может приобрести изоляцию необходимой длины просто и без больших излишков материала. Кроме того, упаковочный блок 1 согласно изобретению пригоден для трубчатых секций любых других размеров и формы поперечного сечения, если трубчатые секции 2 способны создавать усилия упругого восстановления, достаточные для возвращения первоначальной формы.
Следовательно, с помощью упаковочного блока 1 согласно настоящему изобретению, несколько трубчатых секций 2 могут транспортироваться и храниться очень экономично. В этой связи функциональность трубчатых секций 2 не ограничена, и после извлечения из упаковочного блока 1 они могут использоваться немедленно и без ограничения, например, для изоляции дымовых труб.
Claims (15)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Упаковочный блок (1), содержащий несколько упругих трубчатых секций (2) из минеральной ваты, по меньшей мере, частично охваченных упаковочным материалом, с образованием указанного упаковочного блока (1), каждый из торцов которого окружен по типу контейнера с пяти сторон картонной коробкой (3, 4), так что торцы упаковочного блока (1) удерживаются в прямоугольной структуре этих коробок (3, 4), при этом упаковочный материал размещен вокруг трубчатых секций (2) под давлением, обеспечивающим их сжатое состояние внутри упаковочного блока (1) относительно поперечного размера каждой трубчатой секции, уменьшенное поперечное сечение и возможность восстановления первоначальной несжатой формы за счет упругих восстанавливающих усилий, действующих на трубчатые секции (2) при их освобождении от упаковочного материала и указанных коробок (3, 4).
- 2. Упаковочный блок (1) по п.1, в котором упаковочным материалом, удерживающим упаковочный блок (1), является по меньшей мере одна лента.
- 3. Упаковочный блок (1) по п.2, в котором две ленты расположены у торцевых поверхностей упаковочного блока (1) и предпочтительно третья лента проходит посредине.
- 4. Упаковочный блок (1) по любому из предшествующих пунктов, в котором упаковочный материал содержит упаковочную пленку (5) из пластика, особенно водонепроницаемую пленку.
- 5. Упаковочный блок (1) по п.4, отличающийся тем, что упаковочная пленка (5) закреплена пленочным соединением.
- 6. Упаковочный блок (1) по п.4, отличающийся тем, что упаковочная пленка (5) является усадочной пленкой.
- 7. Упаковочный блок (1) по любому из предшествующих пунктов, в котором для транспортировки упаковочного блока (1) предусмотрено средство, выполненное в основном из ленты пленки, соединенной с упаковочным материалом.
- 8. Упаковочный блок (1) по любому из предшествующих пунктов, который содержит по меньшей мере один лист картона, прилегающий к одной из боковых сторон упаковочного блока (1) и предпочтительно окруженный упаковочным материалом.
- 9. Упаковочный блок (1) по любому из предшествующих пунктов, в котором трубчатые секции (2) в несжатом состоянии имеют круглое, овальное или прямоугольное поперечное сечение.
- 10. Упаковочный блок (1) по п.10, в котором поперечным размером является диаметр трубчатых секций (2), а поперечное сечение трубчатых секций (2) в сжатом состоянии имеет эллиптическую форму.- 3 014562
- 11. Упаковочный блок (1) по любому из предшествующих пунктов, в котором трубчатые секции (2) в упаковочном блоке (1) сжаты лишь настолько, что минеральная вата остается в основном несжатой.
- 12. Упаковочный блок (1) по любому из предшествующих пунктов, в котором трубчатые секции (2) расположены друг за другом в линию в направлении сжатия.
- 13. Упаковочный блок (1) по п.1, который содержит три, четыре или пять трубчатых секций (2).
- 14. Упаковочный блок (1) по любому из предшествующих пунктов, в котором трубчатые секции (2) ламинированы алюминиевой фольгой.
- 15. Упаковочный блок (1) по любому из предшествующих пунктов, в котором по меньшей мере одна сжатая трубчатая секция (2) заключена в полости несжатой трубчатой секции (2) или вставлена в полость несжатой трубчатой секции (2).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005020892A DE102005020892A1 (de) | 2005-05-04 | 2005-05-04 | Verpackungseinheit für Rohrschalen |
PCT/EP2006/004209 WO2006117233A1 (en) | 2005-05-04 | 2006-05-04 | Packaging unit for pipe sections |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200702395A1 EA200702395A1 (ru) | 2008-04-28 |
EA014562B1 true EA014562B1 (ru) | 2010-12-30 |
Family
ID=36646084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200702395A EA014562B1 (ru) | 2005-05-04 | 2006-05-04 | Упаковочный блок с трубчатыми секциями |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20080156681A1 (ru) |
EP (1) | EP1885625B1 (ru) |
JP (1) | JP4918085B2 (ru) |
KR (1) | KR101273848B1 (ru) |
CN (1) | CN101180226B (ru) |
AT (1) | ATE553042T1 (ru) |
CA (1) | CA2607022C (ru) |
DE (1) | DE102005020892A1 (ru) |
EA (1) | EA014562B1 (ru) |
NO (1) | NO338311B1 (ru) |
PL (1) | PL1885625T3 (ru) |
UA (1) | UA89990C2 (ru) |
WO (1) | WO2006117233A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005020892A1 (de) * | 2005-05-04 | 2006-11-09 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Verpackungseinheit für Rohrschalen |
US8915381B2 (en) * | 2011-06-01 | 2014-12-23 | American Greetings Corporation | Vertical roll wrap product tray kit |
US20140311934A1 (en) * | 2013-04-18 | 2014-10-23 | Robert Dale Beadles | CONTAINEr |
GB201412350D0 (en) | 2014-07-11 | 2014-08-27 | Knauf Insulation | Insulating package |
DE102016205758A1 (de) | 2016-04-07 | 2017-10-12 | Optima Nonwovens Gmbh | Verpackungseinheit |
DE102018221782A1 (de) * | 2018-12-14 | 2020-06-18 | Schott Ag | Glaskörperlage, Glaskörperbündel sowie Packverfahren |
DE102018221781A1 (de) * | 2018-12-14 | 2020-06-18 | Schott Ag | Glaskörperlage, Glaskörperbündel sowie Herstellungsverfahren einer Glaskörperlage |
EP3875395A1 (en) | 2020-03-02 | 2021-09-08 | Schott Ag | Bundle of tubular and/or rod shaped glass articles, method for its fabrication as well as for unpacking said bundle |
JP2021138454A (ja) | 2020-03-02 | 2021-09-16 | ショット アクチエンゲゼルシャフトSchott AG | 管状および/または棒状のガラス物品の束、その製造方法、ならびに該束を開梱する方法 |
CN111703711B (zh) * | 2020-06-12 | 2022-05-31 | 中建安装集团有限公司 | 复杂地形管道运输装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3587201A (en) * | 1968-07-10 | 1971-06-28 | Johns Manville | Pipe-insulation packaging system |
EP0220980A1 (fr) * | 1985-09-25 | 1987-05-06 | Isover Saint-Gobain | Constitution de fardeaux d'isolants thermiques fibreux |
US4909388A (en) * | 1983-05-24 | 1990-03-20 | Kouzou Watanabe | Compressed roll paper, method of and apparatus for producing same |
DE4005541A1 (de) * | 1990-02-22 | 1991-08-29 | Rockwool Int | Verfahren und vorrichtung zum komprimieren und verpacken von platten oder rollen aus mineralwolle |
US5080281A (en) * | 1990-11-09 | 1992-01-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Flexible handle for an object and method for construction therefor |
EP1106531A1 (de) * | 1999-12-10 | 2001-06-13 | Deutsche Rockwool Mineralwoll-GmbH | Verpackungs- und/oder Transporteinheit für Dämmstoffe |
US20040258865A1 (en) * | 2001-07-17 | 2004-12-23 | Erling Jessen | Compressed heat insulation housing |
Family Cites Families (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US864975A (en) * | 1906-04-05 | 1907-09-03 | Luce Compress & Cotton Company | Method of baling fibrous material and bale. |
GB119032A (en) | 1917-09-14 | 1919-02-27 | Nicola Stefani | Improvements in Film Panoramic Cameras. |
US2050791A (en) * | 1934-12-15 | 1936-08-11 | Hinde & Dauch Paper Co | Shipping crate |
US2620921A (en) * | 1948-05-05 | 1952-12-09 | Lorentzen Hardware Mfg Corp | Bundle package |
US2584241A (en) * | 1950-02-04 | 1952-02-05 | Stewart James Elliott | Reinforced and protectively coated unit lumber package and method of forming the same |
GB709363A (en) * | 1952-11-17 | 1954-05-19 | Theodore Samson | Improvements in or relating to toilet rolls or the like |
US2783598A (en) * | 1955-12-29 | 1957-03-05 | St Regis Paper Co | Method and apparatus for packing filled bags within bales |
GB864856A (en) | 1959-08-17 | 1961-04-12 | Nat Dairy Prod Corp | Improvements in methods of an apparatus for packaging articles |
US3136104A (en) * | 1961-08-21 | 1964-06-09 | Kimberly Clark Co | Apparatus for manufacture of cellulosic products |
US3367560A (en) * | 1966-06-03 | 1968-02-06 | Dale L. Johnson | Bag and method for introducing insulating fillers into sleeping bags and the like |
US3537226A (en) * | 1967-10-27 | 1970-11-03 | Du Pont | Process of packaging batts of fibers |
US3547259A (en) * | 1969-01-03 | 1970-12-15 | Hoerner Waldorf Corp | Wrapping film |
US3764351A (en) * | 1971-06-21 | 1973-10-09 | Union Carbide Corp | Shrink wrap shirred casing package |
US3809223A (en) * | 1971-08-27 | 1974-05-07 | Crown Zellerbach Corp | Protected lumber package and method of making same |
US3837138A (en) * | 1973-02-23 | 1974-09-24 | Johns Manville | Method and apparatus for compressing material and enclosing the same in a plastic film |
US3949932A (en) * | 1974-05-08 | 1976-04-13 | Simon Nemzow | End box for packaging articles |
JPS538275A (en) | 1976-07-08 | 1978-01-25 | Brother Ind Ltd | Lid with packing |
US4535587A (en) * | 1979-07-09 | 1985-08-20 | Isover Saint-Gobain | Multi-roll package of compressible materials |
FR2460862A1 (fr) * | 1979-07-09 | 1981-01-30 | Saint Gobain | Fardeau de rouleaux de materiaux compressibles |
US4361232A (en) * | 1979-12-19 | 1982-11-30 | Olmsted John H | Protective container |
JPS5940683B2 (ja) * | 1980-12-13 | 1984-10-02 | シンワ化学工業株式会社 | 複合ストレツチ・フイルムによるパレツト・ストレツチ包装方法 |
GB2102728A (en) | 1981-08-06 | 1983-02-09 | Whitehead G D J | Packing and compacting apparatus |
KR910000378B1 (ko) | 1983-05-24 | 1991-01-24 | 와다나베 고오조우 | 압축로울페이퍼의 제조방법 |
FR2574566B1 (fr) * | 1984-12-11 | 1987-01-16 | Thomson Csf | Diodes emettrices/receptrices de lumiere et elements de transmission optiques non reciproques integres, et leur procede de fabrication |
US4625864A (en) * | 1985-08-23 | 1986-12-02 | Nigrelli Terry J | Container package assembly |
US4886167B1 (en) * | 1989-04-14 | 1991-06-11 | Compact,core-wound paper product | |
US5195300A (en) * | 1992-03-17 | 1993-03-23 | Hayssen Manufacturing Company | Compressed roll packaging method and apparatus |
GB2270667B (en) * | 1992-09-22 | 1996-08-14 | Fort Sterling Limited | Self restoring, compressed packaged paper rolls |
FI941081A0 (fi) * | 1994-03-08 | 1994-03-08 | Nokian Paperi Oy | Formaotergivare foer hoptryckt WC- och hushaollspappersrull |
IT1266161B1 (it) * | 1994-07-08 | 1996-12-23 | Scott Paper Co | Apparecchiatura e procedimento per impaccare rotoli di carta avvolti su un'anima e schiacciati. |
US5395665A (en) * | 1994-08-11 | 1995-03-07 | Planeta; Mirek | Woven plastic material |
US5512346A (en) * | 1994-09-21 | 1996-04-30 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Insulation assembly for compressible insulation material |
US5632439A (en) * | 1995-04-19 | 1997-05-27 | Kraft Foods, Inc. | One-piece bland/shroud and display case |
US5743248A (en) * | 1996-11-13 | 1998-04-28 | Jansen, Jr.; Herman W. | Portable fused campfire |
WO1998030471A1 (en) | 1997-01-06 | 1998-07-16 | The Procter & Gamble Company | Reduced volume cleansing kit and method of making |
ES2269758T3 (es) * | 2001-07-17 | 2007-04-01 | Saint-Gobain Isover | Funda de aislamiento termico comprimida. |
GB0119032D0 (en) | 2001-08-03 | 2001-09-26 | Moss Kenneth | A toaster |
DE10317937A1 (de) * | 2003-04-17 | 2004-11-04 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Verfahren zur Herstellung von Rohrschalen aus Mineralwolle sowie derartige Rohrschalen |
JP4316329B2 (ja) * | 2003-09-10 | 2009-08-19 | レンゴー株式会社 | シュリンクフィルム包装体 |
JP3933119B2 (ja) * | 2003-10-07 | 2007-06-20 | 日東紡績株式会社 | 筒状体の包装方法 |
DE102005020892A1 (de) * | 2005-05-04 | 2006-11-09 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Verpackungseinheit für Rohrschalen |
-
2005
- 2005-05-04 DE DE102005020892A patent/DE102005020892A1/de not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-05-04 PL PL06753490T patent/PL1885625T3/pl unknown
- 2006-05-04 US US11/913,469 patent/US20080156681A1/en not_active Abandoned
- 2006-05-04 CA CA2607022A patent/CA2607022C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-04 UA UAA200712881A patent/UA89990C2/ru unknown
- 2006-05-04 KR KR1020077026829A patent/KR101273848B1/ko active IP Right Grant
- 2006-05-04 JP JP2008509386A patent/JP4918085B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-04 EP EP06753490A patent/EP1885625B1/en active Active
- 2006-05-04 WO PCT/EP2006/004209 patent/WO2006117233A1/en active Application Filing
- 2006-05-04 CN CN2006800179458A patent/CN101180226B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-04 EA EA200702395A patent/EA014562B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-05-04 AT AT06753490T patent/ATE553042T1/de active
-
2007
- 2007-12-03 NO NO20076203A patent/NO338311B1/no not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-03-01 US US13/037,952 patent/US8196744B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3587201A (en) * | 1968-07-10 | 1971-06-28 | Johns Manville | Pipe-insulation packaging system |
US4909388A (en) * | 1983-05-24 | 1990-03-20 | Kouzou Watanabe | Compressed roll paper, method of and apparatus for producing same |
EP0220980A1 (fr) * | 1985-09-25 | 1987-05-06 | Isover Saint-Gobain | Constitution de fardeaux d'isolants thermiques fibreux |
DE4005541A1 (de) * | 1990-02-22 | 1991-08-29 | Rockwool Int | Verfahren und vorrichtung zum komprimieren und verpacken von platten oder rollen aus mineralwolle |
US5080281A (en) * | 1990-11-09 | 1992-01-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Flexible handle for an object and method for construction therefor |
EP1106531A1 (de) * | 1999-12-10 | 2001-06-13 | Deutsche Rockwool Mineralwoll-GmbH | Verpackungs- und/oder Transporteinheit für Dämmstoffe |
US20040258865A1 (en) * | 2001-07-17 | 2004-12-23 | Erling Jessen | Compressed heat insulation housing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
UA89990C2 (ru) | 2010-03-25 |
CA2607022A1 (en) | 2006-11-09 |
US20110162991A1 (en) | 2011-07-07 |
WO2006117233A1 (en) | 2006-11-09 |
US20080156681A1 (en) | 2008-07-03 |
CN101180226B (zh) | 2013-03-27 |
KR20080082436A (ko) | 2008-09-11 |
JP4918085B2 (ja) | 2012-04-18 |
US8196744B2 (en) | 2012-06-12 |
DE102005020892A1 (de) | 2006-11-09 |
ATE553042T1 (de) | 2012-04-15 |
EP1885625B1 (en) | 2012-04-11 |
NO338311B1 (no) | 2016-08-08 |
JP2008540260A (ja) | 2008-11-20 |
EP1885625A1 (en) | 2008-02-13 |
PL1885625T3 (pl) | 2012-09-28 |
NO20076203L (no) | 2008-02-01 |
EA200702395A1 (ru) | 2008-04-28 |
KR101273848B1 (ko) | 2013-06-11 |
CN101180226A (zh) | 2008-05-14 |
CA2607022C (en) | 2013-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA014562B1 (ru) | Упаковочный блок с трубчатыми секциями | |
US20070051656A1 (en) | Shock absorbing device for air-column sheet | |
JP4804086B2 (ja) | 段ボール製梱包体及びこれを備えた梱包装置 | |
JP4675979B2 (ja) | 梱包装置 | |
JPH07300154A (ja) | 人造ケーシングのような大径円筒の引抜き体を包むための改良された荷物 | |
KR200458760Y1 (ko) | 패널제품용 포장박스 | |
KR101783934B1 (ko) | 전선 정리함으로 재활용이 가능한 포장용 박스 및, 그 이용방법 | |
JP2008162702A (ja) | 包装体及び包装方法 | |
JP3637767B2 (ja) | 梱包された鉛蓄電池 | |
CN220640792U (zh) | 适应多规格电子元件的可伸缩式珍珠棉包材 | |
JP4804085B2 (ja) | 段ボール製梱包体及びこれを備えた梱包装置 | |
JP2007204071A (ja) | 緩衝部材および梱包部材 | |
JP2007204084A (ja) | カートリッジ収納ケース | |
WO2006030207A1 (en) | Packaging and packaging method for duvets | |
JP2584784Y2 (ja) | 折畳式部品ケース | |
JPH03275469A (ja) | 活魚搬送容器 | |
KR200327569Y1 (ko) | 박스 | |
JP3129776U (ja) | 化粧用綿 | |
JP2009005483A (ja) | 常温収縮チューブユニット収納体 | |
JP3186242U (ja) | お香包装構造 | |
JP2004331138A (ja) | 引越用梱包具 | |
JP4759830B2 (ja) | 炊飯器用包装装置 | |
JPH0680178A (ja) | 電子部品の包装装置 | |
JP2004268966A (ja) | 包装用緩衝材 | |
JP2008007117A (ja) | 大型被包装物の梱包構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |