NO338311B1 - Innpakningsenhet for rørseksjoner - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelsen angår en forpakningsenhet for rørseksjoner av mineralull som angitt i innledningen av krav 1.

Slike rørseksjoner anvendes som såkalte isolasjonsseksjoner for isolerte rør, spesielt som isolasjon for piper, ved skipsbygging eller i industrielle anlegg. Disse rørseksjoner er vanligvis i form av hele rør, dvs. ikke rørhalvdeler og har et hulrom i sitt indre som ikke benyttes ved transport og lagring av rørseksjonene. Dette gjør at rørene tar opp mye plass, noe som medfører økte kostnader for transport og lagring av rørseksjonene.

Forpakningsenheter med komprimerbare produkter er kjent fra EP 0220980 A, US 3587201 A, DE 4005541 Al og US 2004/258865 Al, hvor de tre sistnevnte dokumenter viser mineralullprodukter. US 5080281 A viser et håndtak av en gjenstand, som er festet uttrekkbart for å manipulere gjenstanden. US 3587201 beskriver en forpakningsenhet i henhold til den innledende del av krav 1.

En hensikt med den foreliggende oppfinnelse er å skaffe en forpakningsenhet for flere rørseksjoner som gjør transport og lagring av rørseksjonene mer økonomisk, uten at rørseksjonene får redusert funksjonalitet, men kan benyttes uten restriksjoner, for eksempel til isolasjon av piper, etter at de er fjernet fra forpakningsenheten.

Dette formål oppnås ifølge oppfinnelsen med en forpakningsenhet i henhold til krav 1. Foretrukne utførelsesformer av denne forpakningsenheten er angitt i underkravene.

I henhold til oppfinnelsen omfatter forpakningsenheten for flere rørseksjoner av mineralull et innpakningsmateriale som omgir rørseksjonene for å danne forpakningsenheten og utøver et trykk på rørseksjonene slik at disse foldes sammen inne i forpakningsenheten under reduksjon av hulrommet i rørseksjonene. Det er viktig for forpakningsenhetene ifølge oppfinnelsen at rørseksjonene er utformet tilstrekkelig elastiske til å tillate oppbygging av restitueringskrefter i den foldede tilstand for å gjenopprette den ikke-sammenfoldede utgangsform slik at rørseksjonene foldes fullstendig ut til sin opprinnelige form etter at trykket er fjernet.

Ved hjelp av denne forpakningsenheten kan således flere rørseksjoner lagres og transporteres på en plassbesparende måte, og således meget økonomisk, idet hulrommet i det indre av rørseksjonene i prinsipp kan reduseres til null som følge av folding av rørseksjonene. Avhengig av formen på rørseksjonene kan foldeprosessen ytterligere redusere det utvendige frie rom, dvs. den frie tverrsnittsoverflaten som foreligger mellom den ytre omkrets av en rørseksjon og en rektangulær omskrivende overflate som berører den ytre omkrets. Resultatet er at hulrommene i forpakningsenheten av flere rørseksjoner meget effektivt kan reduseres til et minimum. Samtidig sikrer de elastiske egenskaper av rørseksjonene at disse fjærer fullstendig tilbake til sin opprinnelige form uten fiberbrudd når forpakningsenheten er åpnet, og således kan benyttes direkte uten ytterlige behandlingstrinn for eksempel til isolasjon av piper.

Denne forpakningsenhet er egnet for alle typer rørseksjoner som har et innvendig hulrom, spesielt for dem med et rektangulært, ovalt eller sirkulært tverrsnitt. Det foretrukne materiale for rørseksjonene er mineralull med en sammensetning i henhold til EP 03 02 2609. Slik mineralull har en massedensitet på mellom 60 og 130 kg/m<3>, besitter den nødvendige elastisitet og har sterkt forbedrende isolasjonsegenskaper for den samme masse tetthet sammenlignet med normal steinull. Denne mineralull forener på en fordelaktig måte egenskapene av steinull og glassull og har spesielt et smeltepunkt som overskrider 1000 °C. På den annen side er rørseksjoner av glassull eller steinull egnet under forutsetning av at det er sikret at rørseksjonene bygger opp tilstrekkelig med elastiske restitueringskrefter under deformasjonen.

I henhold til den foretrukne utførelsesform utgjøres innpakningsmaterialet av en emballasjefilm av plast, spesielt en vanntett film som for eksempel en film av polyetylen, polypropylen eller polyamidfilm. Den er fortrinnsvis fastholdt ved filmbinding eller utformet som en krympefilm. For å lette transport kan forpakningsenheten være forsynt med et håndtak som spesielt kan være dannet av en filmstrimmel som er forbundet med innpakningsmaterialet.

Innpakningsenheten kan med fordel ha minst ett pappstykke, som er på størrelse med en endeflate av forpakningsenheten og fortrinnsvis er omgitt av innpakningsmaterialet. Ved hjelp av denne papplaten får forpakningsenheten en relativt stiv form og i tillegg en kvadratisk form som gjør forpakningsenheten lett å stable. I sin enkleste form kan pappstykket utgjøre en rektangulær flate på enden av forpakningsenheten. Imidlertid er det hensiktsmessig med utførelsesformer som omgir flere tilgrensende, for eksempel tre sider av forpakningsenheten slik at det dannes dimensjonsstabile kanter og hjørner. Det er spesielt foretrukket at begge ender av forpakningsenheten er innrammet i en boks, dvs. omgitt på fem sider av papp slik at forpakningsenheten har en kvadratisk form.

I en ytterligere foretrukket utførelsesform kan forpakningsenheten være dannet bare av boksformede pappelementer anordnet ved begge ender uten ytterlige innpakning. Dette er spesielt av interesse hvis individuell værbeskyttelse og transportbeskyttelse ved hjelp av en innpakningsfilm kan unnværes ved en anordning av en rekke forpakningsenheter i en stor beholder idet for eksempel hele beholderen kan omgis med en film som gir vær-og transportbeskyttelse.

Alternativt kan innpakningsmaterialet også være utformet som belter som omgir rørseksjonene, idet man kan velge et passende antall belter for å begrense en uønsket oppsvulming av volumet av det pakkede pipeseksjoner. Slike belter kan for eksempel utformes som filmstrimler eller tønnebånd, som må ha en egnet bredde som hindrer dem fra å skjære seg inn i rørseksjonene. Spesielt foretrukket er tre belter hvor av to er anordnet nær endene av forpakningsenheten, mens den tredje befinner seg på midten. Denne forpakningsform kan også være spesielt egnet hvis man kan gi avkall på individuell vær- og transportbeskyttelse.

I en ytterlige foretrukket utførelsesform er forpakningsenheten utformet slik at rørseksjonen foldes i forhold til en hoveddimensjon. En hoveddimensjon kan være diameteren av rørseksjonene, idet rørseksjonene får et elliptisk tverrsnitt i foldet tilstand. I tilfellet av rørseksjoner med et rektangulært tverrsnitt er hoveddimensjonen den korteste side. I overensstemmelse med dette er hoveddimensjonen uansett tverrsnittsform, den side som må foldes minst for at den samme kompresjonen av de indre hulrom av rørseksjonen kan oppnås.

Fortrinnsvis blir rørseksjonene i forpakningsenheten foldet bare i den grad at mineralullen forblir hovedsakelig ukomprimert. Dette sikrer at mineralfibrene ikke brekker og at de elastiske egenskaper av rørseksjonene ikke reduseres.

I tilfellet av en komprimering av mineralullen i rørseksjonene utover det som følger av foldingen må det sikres at de elastiske egenskaper av rørseksjonen ikke blir redusert.

I en foretrukket ytterligere utførelsesform av forpakningsenheten er rørseksjonene anordnet på linje bak hverandre i forhold til folderetningen, dvs. i en slik linje at forpakningsenheten blir så slank som mulig, noe som letter håndteringen av forpakningsenheten.

En forpakningsenhet kan for eksempel inneholde tre, fire eller fem rørseksjoner, hver med en lengde på 1 meter. På denne måte kan forbrukeren enkelt sette sammen forskjellige lengder for isolasjon med rørseksjoner, uten at det oppstår uvesentlig overskuddsmateriale. De individuelle muligheter for tre, fire eller fem rørseksjoner bidrar derfor til materialbesparelse og i siste hånd til kostnadsbesparende innkjøp av de ønskede rørseksjoner. Rørseksjonene vil vanligvis benyttes til isolasjon av piper. Piper har for det meste en lengde på mellom 6 og 12 meter. Lengden på 6 meter kan således dekkes av to forpakningsenheter med tre rørseksjoner i hver, mens en pipelengde på 7 meter vil kunne dekkes av en forpakningsenhet med 4 seksjoner og en ytterligere med 3 seksjoner, etc.

Det er ytterligere en fordel å laminere det indre eller ytre av rørseksjonene med aluminiumsfolie. Denne lamineringen tjener på den ene side til å beskytte rørseksjonene, for eksempel hvis de ligger direkte mot hverandre, og gjør det på den annen side mulig å sette inn foldete rørseksjoner i ikkefoldede rørseksjoner og således oppnå ytterligere plassbesparelse.

Ytterligere karakteristiske trekk og fordeler ved å oppfinnelsen vil fremgå av den følgende detaljerte beskrivelse av en utførelsesform under henvisning til tegningen, hvor

Fig. 1 er en forpakningsenhet som inneholder fem rørseksjoner, og

Fig. 2 er et horisontalt snitt gjennom forpakningsenheten i henhold til krav 1. Fig. 1 viser et skjematisk isometrisk riss av en utførelsesform av en forpakningsenhet 1 med fem rørseksjoner 2. Rørseksjonene 2 har før innpakkingen et sirkulært tverrsnitt som i forpakningen er blitt redusert til en elliptisk form (se fig. 2) ved innsetting i to pappdeksler 3, 4 og anbringelse av innpakningsfilmen 5 (bare antydet i fig. 1) rundt seksjonene. Innpakningsfilmen 5 er fremstilt av polyeten, som etter å ha vært trukket over pappdekslene 3, 4 og rørseksjonene 2, er blitt krympet ved utøvelse av varme slik at filmen utøver et trykk på rørseksjonene 2 og pappdekslene 3, 4, slik at rørseksjonene 2, pappdekslene 3, 4 og innpakningsfilmen 5 sammen danner forpakningsenheten 1.

Foldete rørseksjoner 2 er anordnet bak hverandre på linje (se fig. 2) i forhold til folderetningen og deres endeflater er dekket av pappdekslene 3, 4, som også dekker en del av omkretsen av rørseksjonene. Pappdekslene 3, 4 er boksformet slik at forpakningsenheten 1, får en kvadratisk form som tillater lett stabling på alle sider.

I ikkefoldet tilstand har rørseksjonene 2 en lengde på 1 meter og en ytre diameter på 17 cm mens veggtykkelsen er 2 cm. I forpakningsenheten 1 er rørseksjonene 2 foldet elliptisk idet en akse har en ytre dimensjon på ca. 6 cm, mens den andre akse har en ytre dimensjon på ca. 25 cm. Volumet av forpakningsenheten er 25 cm x (5 x 6 cm) x 1 m = 0,075 m<3>. Ikkefoldede rørseksjoner 2 har et volum på 17 cm x (5 x 17 cm) x 1 m = 0,1445 m3. Volumreduksjonen er således ca. 48 %.

Det vil ses at rørseksjonene 2 ikke er fullstendig sammenklemt, men at det forblir et indre hulrom på 2 cm. Som følge av kvaliteten av den anvendte mineralull, med en sammensetning som svarer til den som er beskrevet i EP 03 02 2609, kan rørseksjonene 2 foldes ytterligere sammen uten skade på mineralfibrene på foldepunktene. Forsøk har bekreftet at rørseksjoner 2 av dette materiale bygger opp elastiske restitueringskrefter som også etter en lang periode er tilstrekkelig til at rørseksjonene 2 etter åpning av forpakningsenheten 1 går tilbake til sin opprinnelige form og kan benyttes til isolasjon i for eksempel en pipe direkte og uten ytterligere behandlingstrinn, for eksempel strekking og forming.

Hvis den maksimale folding uten kompresjon av mineralfibrene utnyttes, dvs. folding uten noe indre hulrom, vil den ytre dimensjon av en akse være 4 cm, mens den ytre dimensjonen av den andre akse fremdeles vil være praktisk talt uendret på ca. 25 cm. Volumet av forpakningsenheten 1 vil da være 25 cm x (5 x 4 cm) x 1 m = 0,05 m og volumreduksjonen vil da være ca. 65 %, et tall som svarer til en samlet "kompresjonsgrad" på 1:2,89.

Andre antall rørseksjoner 2 kan naturligvis kombineres i en forpakningsenhet 1, for eksempel 3 eller 4, slik at forbrukeren kan anskaffe egnede lengder med isolasjon på en ukomplisert måte og uten at det oppstår store mengder av overskytende materiale. Videre er forpakningsenheten 1 ifølge oppfinnelsen også egnet for enhver annen pipediameter og tverrsnittsform hvis rørseksjonene 2 er i stand til å skaffe tilstrekkelig med elastiske restitueringskrefter til å gjenopprette den opprinnelige form.

Resultatet av den ovenstående drøfting er at flere rørseksjoner 2 kan transporteres og lages meget økonomisk ved hjelp av forpakningsenheten 1 ifølge oppfinnelsen. I denne forbindelse har rørseksjonene 2 ikke begrenset funksjonalitet, men kan benyttes direkte og uten innskrenkninger til for eksempel å isolere piper etter å være tatt ut av forpakningsenheten 1.

Claims (16)

1. Forpakningsenhet (1) for flere rørseksjoner (2) av mineralull, med et innpakningsmateriale som i det minste delvis omslutter flere rørseksjoner (2) for å danne en forpakningsenhet (1), hvor innpakningsmaterialet er anordnet rundt rørseksjonene (2) under trykk, slik at rørseksjonene (2) som et resultat at trykket foldes sammen inne i forpakningsenheten (1) og reduserer hulrommet i rørseksjonene,karakterisert vedat begge ender av forpakningsenheten (1) er omsluttet på beholderaktig måte, dvs. på fem sider, av en pappkartong (3, 4) slik at forpakningsenheten (1) holdes i en kvadratisk struktur, og at rørseksjonene (2) er utformet elastisk slik at det i den foldede tilstand bygges opp restitueringskrefter for gjenopprettelse av utgangsformen.

2. Forpakningsenhet (1) som angitt i krav 1,karakterisert vedat den holdes sammen med minst ett belte som forpakningsmateriale.

3. Forpakningsenhet (1) som angitt i krav 2,karakterisert vedat to belter er anordnet i nærheten av endene av forpakningsenheten (1) og fortrinnsvis et tredje på midten.

4. Forpakningsenhet (1) som angitt i et av de foregående krav, karakterisert vedat innpakningsmaterialet omfatter en innpakningsfilm (5) av plast, fortrinnsvis plast som er vanntett.

5. Forpakningsenhet (1) som angitt i krav 4,karakterisert vedat innpakningsfilmen (5) er fastholdt ved filmbinding.

6. Forpakningsenhet (1) som angitt i krav 4,karakterisert vedat innpakningsfilmen (5) er en krympefilm.

7. Forpakningsenhet (1) som angitt i et av de foregående krav, karakterisert vedat for å transportere forpakningsenheten (1), har den et håndtak, spesielt et som er dannet av en filmstrimmel som er forbundet med innpakningsmaterialet.

8. Forpakningsenhet (1) som angitt i et av de foregående krav, karakterisert vedat den har minst et pappstykke (3, 4) som minst er på størrelse med en endeflate av forpakningsenheten (1) og fortrinnsvis er omgitt av innpakningsmaterialet.

9. Forpakningsenhet (1) som angitt i et av de foregående krav, karakterisert vedat rørseksjonene (2) i ufoldet tilstand har sirkulært, ovalt eller rektangulært tverrsnitt.

10. Forpakningsenhet (1) som angitt i et av det foregående krav, karakterisert vedat rørseksjonene (2) er foldet i forhold til en hoveddimensjon.

11. Forpakningsenhet (1) som angitt i krav 10,karakterisert vedat hoveddimensjonen er diameteren av rørseksjonene (2), og at disse får et elliptisk tverrsnitt i foldet tilstand.

12. Forpakningsenhet (1) som angitt i et av de foregående krav, karakterisert vedat rørseksjonene (2) i forpakningsenheten (1) er foldet bare i den grad at selve mineralullen forblir hovedsakelig kompresjonsfri.

13. Forpakningsenhet (1) som angitt i et av de foregående krav, karakterisert vedat rørseksjonene (2) er anordnet på linje bak hverandre i forhold til folderetningen.

14. Forpakningsenhet (1) som angitt i krav 2,karakterisert vedat den inneholder tre, fire eller fem rørseksjoner (2).

15. Forpakningsenhet (1) som angitt i et av de foregående krav, karakterisert vedat rørseksjonene (2) spesielt er laminert med en aluminiumsfilm.

16. Forpakningsenhet (1) som angitt i krv 15, karakterisert vedat minst en foldet rørseksjon (2) er satt inn i hulrommet av en ikke-foldet rørseksjon (2).