EA002230B1 - Контейнер для транспортировки и/или хранения радиоактивных тепловыделяющих элементов - Google Patents
Контейнер для транспортировки и/или хранения радиоактивных тепловыделяющих элементов Download PDFInfo
- Publication number
- EA002230B1 EA002230B1 EA200000533A EA200000533A EA002230B1 EA 002230 B1 EA002230 B1 EA 002230B1 EA 200000533 A EA200000533 A EA 200000533A EA 200000533 A EA200000533 A EA 200000533A EA 002230 B1 EA002230 B1 EA 002230B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- container
- metal
- shell
- metal sheet
- elements
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F5/00—Transportable or portable shielded containers
- G21F5/06—Details of, or accessories to, the containers
- G21F5/14—Devices for handling containers or shipping-casks, e.g. transporting devices loading and unloading, filling of containers
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F5/00—Transportable or portable shielded containers
- G21F5/06—Details of, or accessories to, the containers
- G21F5/10—Heat-removal systems, e.g. using circulating fluid or cooling fins
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Packages (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
Контейнер для транспортировки и/или хранения радиоактивных тепловыделяющих элементов, содержащий, по меньшей мере, крышку контейнера, дно контейнера, оболочку контейнера и внутреннее пространство контейнера. Оболочка контейнера состоит из ограничивающей внутреннее пространство контейнера внутренней оболочки, а также расположенной на расстоянии от внутренней оболочки наружной оболочки. Образованное между внутренней оболочкой и наружной оболочкой промежуточное пространство заполнено наполнителем. Внутренняя оболочка соединена с наружной оболочкой теплоотводящими металлическими элементами. Металлические элементы одним концом жестко соединены с внутренней оболочкой или с наружной оболочкой, а своим другим концом прилегают с напряжением и тем самым с образованием теплопроводного контакта к противоположной внутренней оболочке или наружной оболочке.
Description
Изобретение относится к контейнеру для транспортировки и/или хранения радиоактивных тепловыделяющих элементов, содержащему, по меньшей мере, крышку контейнера, дно контейнера, оболочку контейнера и внутреннее пространство контейнера, причем оболочка контейнера состоит из ограничивающей внутреннее пространство контейнера внутренней оболочки, наружной оболочки и при этом образованное между внутренней оболочкой и наружной оболочкой промежуточное пространство заполнено наполнителем и имеет теплоотводящие металлические элементы. В рамках изобретения под радиоактивными тепловыделяющими элементами понимаются, в частности, отработавшие тепловыделяющие элементы, которые размещают во внутреннем пространстве контейнера. Целесообразным является то, что внутреннее пространство контейнера имеет соответствующую приемную корзину. Радиоактивные элементы, размещенные в контейнере для транспортировки и/или хранения, согласно изобретению, выделяют значительное количество тепла. Естественно, что необходимо это тепло выводить из внутреннего пространства контейнера. Внутренняя оболочка и наружная оболочка контейнера состоят, как правило, из металла, в частности, стали. В промежуточном пространстве между внутренней оболочкой и наружной оболочкой обычно предусмотрен бетон в качестве наполнителя. Таким образом, существует проблема отвода выделяемого во внутреннем пространстве контейнера тепла от внутренней оболочки к наружной оболочке контейнера. То есть необходимо обеспечить выдерживание допустимых предельных температур во внутреннем пространстве контейнера. Из практики известно осуществление отвода тепла из внутреннего пространства контейнера с помощью сложных дополнительных мер, соответственно, деталей. Однако эти меры являются дорогостоящими.
В известном из практики контейнере для транспортировки и/или хранения указанного в начале типа, на внутренней оболочке контейнера приварены в качестве усиления круглые стержни в виде колец, распределенные по высоте внутренней оболочки. К этим металлическим круглым стержням приварены другие металлические круглые стержни, которые проходят через промежуточное пространство между внутренней оболочкой и наружной оболочкой и соединены с металлическими круглыми стержнями, которые образуют расположенный параллельно наружной оболочке цилиндрический каркас. Однако в средней зоне контейнера, как правило, нет непосредственного контакта между названными последними круглыми стержнями и наружной оболочкой. Теплопроводный контакт между круглыми стержнями, соответственно, каркасом из круглых стержней и наружной оболочкой в этом известном контейнере обычно имеется только в верхней зоне и в нижней зоне контейнера. В этом известном контейнере отвод тепла является недостаточным. В средней по высоте контейнера зоне, которая является решающей относительно тепловыделения, не имеется непосредственного металлического контакта между внутренней оболочкой и наружной оболочкой. Таким образом, меры по отводу тепла нуждаются в улучшении. Кроме того, изготовление таких известных контейнеров для транспортировки и/или хранения является сложным.
Поэтому в основу изобретения положена задача создания контейнера для транспортировки и/или хранения, указанного в начале типа, в котором обеспечивается эффективный и надежный отвод тепла из внутреннего пространства контейнера, и который несмотря на это можно изготавливать простым и недорогим способом.
Поставленная задача решается тем, что в контейнере для транспортировки и/или хранения радиоактивных тепловыделяющих элементов, содержащем, по меньшей мере, крышку контейнера, дно контейнера, оболочку контейнера и внутреннее пространство контейнера, причем оболочка контейнера состоит из ограничивающей внутреннее пространство контейнера внутренней оболочки, наружной оболочки и при этом образованное между внутренней оболочкой и наружной оболочкой промежуточное пространство заполнено наполнителем и имеет теплоотводящие металлические элементы, согласно изобретению, указанные металлические элементы крепятся посредством и - образных профилей, при этом металлические элементы одним концом жестко соединены с внутренней оболочкой или с наружной оболочкой, а своим другим концом прилегают с напряжением для образования теплопроводного контакта к противоположной внутренней оболочке или наружной оболочке. Тем самым этот металлический элемент пружинно прилегает к этой противоположной части оболочки контейнера. Жесткое соединение с внутренней оболочкой или наружной оболочкой в рамках данного изобретения означает соединение, которое нельзя просто разъединить, в частности, сварное соединение или винтовое соединение, или соединение с помощью болтов. Прилегание с напряжением в противоположность этому в рамках данного изобретения означает, что не предусмотрено жесткое соединение соответствующего конца металлического элемента с внутренней оболочкой или наружной оболочкой, а что этот конец только прижат силой напряжения. Согласно данному изобретению, металлические элементы соединены с металлическими арматурными элементами внутренней оболочки и/или наружной оболочки. Арматурные элементы представляют собой, предпочтительно, И-образные профили, оба образующих и-образных плеча, которые для целесообразности выступают в проме жуточное пространство между внутренней оболочкой и наружной оболочкой. Концы металлических элементов соединены, согласно варианту выполнения изобретения, с одним из плеч этих арматурных элементов. Согласно данному изобретению, целесообразным является то, что арматурные элементы состоят из стали. Арматурные элементы, предпочтительно И-образные профили, выполняют, с одной стороны, функцию элементов жесткости для наружной оболочки и внутренней оболочки, а также соединения с наполнителем, предпочтительно, соединения с бетоном. Таким образом, арматурные элементы, предпочтительно И-образные профили, одновременно обеспечивают эффект повышения прочности. Согласно предпочтительному варианту выполнения, И-образные профили предусмотрены, по меньшей мере, на внутренней стороне наружной оболочки. При этом целесообразным является то, что расстояние между Иобразными профилями было менее 15 см. В названном последним предпочтительном варианте выполнения, арматурные элементы на внутренней оболочке необязательно должны быть выполнены в виде И-образных профилей. В рамках данного изобретения на внутренней оболочке в качестве арматурных элементов могут быть предусмотрены арматурные планки, которые, например, с помощью винтов соединены с внутренней оболочкой. Винтовое соединение в предпочтительном варианте выполнения может быть выполнено с помощью болтов и гаек, причем болт приварен непосредственно к наружной оболочке или внутренней оболочке. Наряду с функцией элементов жесткости арматурные элементы дополнительно выполняют функцию теплопроводных элементов.
Согласно предпочтительному варианту выполнения изобретения, металлические элементы одними своими концами жестко соединены с внутренней оболочкой, а своими другими концами прилегают с напряжением и тем самым с образованием теплопроводного контакта к наружной оболочке. Металлические элементы предпочтительно неподвижно соединены с арматурными элементами внутренней оболочки. Согласно более предпочтительному варианту выполнения, который в рамках данного изобретения имеет особенное значение, металлические элементы выполнены в виде металлических листов. Под жестким соединением подразумевается, целесообразно, сварное или винтовое соединение. Согласно данному изобретению, арматурные элементы представляют собой И-образные профили, которые прикреплены к наружному периметру внутренней оболочки, а металлические элементы, соответственно, металлические листы прикреплены к одному из плеч И-образных профилей внутренней оболочки. Однако предусмотренные на наружном периметре внутренней оболочки арматурные элементы могут в принципе иметь также другие формы. Так например, в рамках данного изобретения арматурные элементы на внутренней оболочке могут быть выполнены в виде арматурных планок, к которым могут быть целесообразно привинчены металлические элементы или металлические планки, или же привинчены непосредственно к приваренным к внутренней оболочке болтам. Согласно более предпочтительному варианту выполнения, металлические элементы, предпочтительно, металлические планки, своим другим концом прилегают с напряжением к арматурным элементам наружной оболочки, которые расположены на расстоянии друг от друга на внутренней поверхности наружной оболочки по периметру контейнера. В рамках изобретения предпочтительно, что арматурные элементы являются И-образными профилями и что другой конец металлического элемента, соответственно, металлического листа прилегает с напряжением к одному плечу такого И-образного профиля. Арматурные элементы, предпочтительно И-образные профили, предпочтительно проходят непрерывно по всей высоте контейнера параллельно средней оси контейнера.
Относительно неподвижного соединения одного конца металлических элементов с внутренней оболочкой имеются два предпочтительных варианта выполнения: согласно одному предпочтительному варианту выполнения, используют металлические листы из стали толщиной 6-8 мм. При этом, в рамках изобретения, эти металлические листы на внутреннем контейнере приваривают к И-образным профилям. Кроме того, эти металлические листы можно соединять с арматурными планками на внутреннем контейнере с помощью винтовых соединений. Кроме того, имеется возможность винтового соединения металлических листов с приваренными к внутреннему контейнеру болтами. Целесообразным является то, что для двух последних вариантов выполнения металлические листы перед монтажом отгибают, причем отогнутые плечи предпочтительно выполняют с отверстием для винтового соединения. Согласно другому предпочтительному варианту выполнения изобретения, целесообразным является то, что применяют металлические листы из меди, которые имеют толщину от 1 до 3 мм. Согласно одному виду этого варианта выполнения, металлические листы из меди привинчивают к арматурным планкам на внутреннем контейнере. Согласно другому виду этого варианта выполнения, металлические листы из меди привинчивают к приваренным к внутренней оболочке болтам.
Согласно другому варианту выполнения изобретения, металлические элементы предпочтительно металлические листы попеременно жестко соединяют, предпочтительно сваривают, с внутренней оболочкой или с наружной оболочкой.
Согласно предпочтительному варианту выполнения изобретения, контейнер, согласно изобретению, изготавливают следующим образом: сначала металлические элементы, предпочтительно, металлические листы, одним концом жестко соединяют с внутренней оболочкой, предпочтительно, приваривают к внутренней оболочке. Целесообразным является то, что внутренняя оболочка имеет в качестве арматурных элементов и-образные профили. Один конец металлических элементов прикрепляют к этим и-образным профилям, предпочтительно, приваривают. После этого металлические элементы сгибают, предпочтительно сгибают попарно в направлении друг к другу и временно фиксируют в этом положении. После этого на агрегат из внутренней оболочки и закрепленных на ней металлических элементов одевают наружную оболочку. Затем освобождают временную фиксацию металлических элементов, так что металлические элементы своими другими концами с напряжением прилегают к наружной оболочке. Другие концы металлических элементов предпочтительно приходят в пружинный контакт с арматурными элементами, предусмотренными на внутренней поверхности наружной оболочки. Как указывалось выше, упомянутые выше металлические элементы предпочтительно выполнены в виде металлических листов.
Согласно более предпочтительному варианту выполнения изобретения, поверхности металлических листов расположены перпендикулярно дну контейнера, соответственно, крышке контейнера. При этом металлические листы предпочтительно расположены своими поверхностями в радиальном направлении или приблизительно в радиальном направлении относительно средней оси контейнера в промежуточном пространстве между внутренней оболочкой и наружной оболочкой. Согласно одному варианту выполнения изобретения, металлические листы выполнены относительно направления соединения между внутренней оболочкой и наружной оболочкой как прямые, т. е. не изогнутые или, по существу, не изогнутые металлические листы. По высоте контейнера металлические листы могут быть выполнены из нескольких частей. Согласно одному варианту выполнения изобретения, металлический лист из одной части расположен в промежуточном пространстве непрерывно от дна контейнера до крышки контейнера.
Согласно более предпочтительному варианту выполнения изобретения, участки металлических листов расположены под углом к поверхности металлического листа. То есть, участки металлического листа отогнуты, согласно изобретению, в виде окон от поверхности металлического листа под определенным углом. Целесообразно, речь идет о прямоугольных участках (окнах) металлического листа, которые соединены с металлическим листом одной сто роной прямоугольника. В рамках изобретения предусмотрено, что отогнутые участки металлического листа имеют соответствующую металлическому листу ориентацию к дну, соответственно, крышке контейнера и выполнены перпендикулярно к ним. В этом варианте выполнения изобретения, целесообразным является то, что верхняя кромка и нижняя кромка участков металлического листа расположены горизонтально. Таким образом, верхняя кромка и нижняя кромка участка металлического листа расположены параллельно верхней кромке всего металлического листа. Однако в рамках изобретения может быть также предусмотрено, что участки металлического листа имеют одинаково наклонное расположение, соответственно, наклонно отогнуты от металлического листа. В этом варианте выполнения изобретения верхняя кромка и нижняя кромка участка металлического листа целесообразно ориентирована наклонно к горизонтали. Другими словами, угол между верхней кромкой участка металлического листа и горизонталью или угол между нижней кромкой участка металлического листа и горизонталью больше нуля. Согласно варианту выполнения изобретения, по меньшей мере, часть участков металлического листа имеет указанное наклонное расположение. В металлическом листе (в вертикальном направлении, т.е. между дном контейнера и крышкой контейнера) предпочтительно расположено друг над другом множество отогнутых участков металлического листа. При этом в рамках данного изобретения предусмотрено, что на одной высоте металлического листа расположены рядом друг с другом от двух до трех отогнутых участков металлического листа. Если на одинаковой высоте в одном металлическом листе имеются два отогнутых участка металлического листа, то в рамках данного изобретения предусмотрено, что эти оба участка металлического листа отогнуты от металлического листа в противоположных направлениях. Угол между участком металлического листа, соответственно, окном металлического листа и поверхностью металлического листа предпочтительно составляет 15 - 30°, более предпочтительно 20 - 25°. Высота отогнутых участков, соответственно, окон металлического листа составляет в продольном направлении контейнера преимущественно 30 - 70 мм, предпочтительно 40 - 60 мм и более предпочтительно 50 мм. Длина отогнутых участков, соответственно, окон металлического листа принципиально зависит от ширины промежуточного пространства между внутренней оболочкой и наружной оболочкой. Она составляет, например, 100 - 150 мм, предпочтительно 120 - 130 мм. При расположении в металлическом листе отогнутых участков, соответственно, окон металлического листа друг над другом, высота перемычек между участками (в продольном направлении контейнера) составляет преимущественно 30 - 50 мм, более предпочтительно 35 - 45 мм.
С помощью отогнутых участков, соответственно, окон металлического листа обеспечивается эффективное соединение с заполненным между металлическими листами бетоном. Однако отогнутые участки металлического листа одновременно выполняют функцию пассивных смесительных элементов при заполнении промежуточного пространства бетоном между внутренней оболочкой и наружной оболочкой. Согласно предпочтительному варианту выполнения изобретения, после установки наружной оболочки, в промежуточное пространство между внутренней оболочкой и наружной оболочкой сначала вводят только сухой наполнитель. При этом отогнутые участки металлического листа служат в качестве эффективных пассивных смесительных элементов для подлежащих внесению наполнителей бетона. В частности, уже описанные выше наклонно расположенные участки металлического листа действуют как очень эффективные смесительные элементы. В качестве наполнителей применяют, например, барит (сульфат бария) или гранулированное железо. Только после заполнения сухими наполнителями в промежуточное пространство между внутренней оболочкой и наружной оболочкой впрыскивают и нагнетают, предпочтительно под давлением, связующий материал. Это описано в \УО 98/59346. В рамках данного изобретения предусмотрено, что контейнер во время заполнения наполнителем и связующим материалом расположен крышкой вниз, и вверх дном. Выше уже указывалось, что отогнутые участки металлического листа представляют собой эффективные пассивные смесительные элементы. Металлические листы, соответственно, металлические листы с отогнутыми участками, пригодны, в частности, для передачи колебаний подключенного вибратора, за счет чего можно дополнительно уплотнять сухой наполнитель, соответственно, бетонную смесь. Поэтому можно без проблем достигать плотности тяжелого бетона, равной, по меньшей мере, 4,1. Можно достигать также плотности более 5,0. Таким образом, металлические листы, соответственно, металлические листы с отогнутыми участками, согласно изобретению, представляют собой элементы, пригодные для передачи вибраций, с помощью которых эффективным образом можно уменьшать незаполненный объем между частицами наполнителя.
Согласно предпочтительному варианту выполнения изобретения металлические листы имеют толщину от 1 до 8 мм, предпочтительно 3 - 6 мм. В рамках изобретения предусмотрено что отогнутые участки металлического листа имеют такую же толщину. Согласно варианту выполнения изобретения, металлические листы выполнены в виде многослойных листов. В рамках изобретения предусмотрено, что метал лический лист имеет равномерную многослойную структуру. Согласно предпочтительному варианту выполнения изобретения, металлические листы выполнены двухслойными, причем оба слоя состоят из различных металлов. Такой двухслойный металлический лист может состоять, в частности, из стального слоя и расположенного над ним медного слоя. При этом стальной слой определяет в основном прочность металлического листа, в то время как медный слой в первую очередь обеспечивает теплопроводность металлического листа. В рамках изобретения может быть также предусмотрено использование металлических листов из чистой меди или медного сплава. Кроме того, в рамках изобретения может быть также предусмотрено, что толщину металлического листа выбирают в зависимости от теплопроводности используемого металла, соответственно, используемых металлов.
Согласно варианту выполнения изобретения, который в рамках изобретения имеет большое значение, дно контейнера состоит из внутреннего дна и наружного дна и между внутренним дном и наружным дном также предусмотрены теплоотводящие металлические листы. В рамках изобретения предусмотрено, что внутреннее дно соединено с внутренней оболочкой контейнера. Кроме того, в рамках изобретения предусмотрено, что наружное дно соединено с наружной оболочкой контейнера. Металлические листы, расположенные между внутренним дном и наружным дном, предпочтительно жестко соединены с внутренним дном, для целесообразности приварены или привинчены к внутреннему дну. Металлические листы предпочтительно находятся в теплопроводном контакте с наружным дном. Целесообразным является то, что расположенные между внутренним дном и наружным дном металлические листы имеют одинаковую ориентацию с металлическими листами, расположенными в промежуточном пространстве между внутренней оболочкой и наружной оболочкой, а так же эти металлические листы расположены перпендикулярно дну контейнера. Согласно более предпочтительному варианту выполнения изобретения, расположенные между внутренним дном и наружным дном металлические листы также имеют отогнутые участки, соответственно, окна металлического листа. Металлические листы в зоне дна служат, с одной стороны, в качестве теплопроводных элементов, а с другой стороны, выполняют функцию элементов жесткости для упрочнения дна контейнера. В рамках изобретения предусмотрено, что промежуточное пространство между внутренним дном и наружным дном также заполняют бетоном. Относительно заполнения наполнителем действуют указанные выше варианты выполнении.
В основе изобретения лежит понимание того, что обеспечивается неожиданно эффек тивный отвод тепла из внутреннего пространства контейнера, если между внутренней оболочкой и наружной оболочкой предусмотрены металлические листы, согласно изобретению. За счет размещения, согласно изобретению, этих металлических листов по всему периметру контейнера для транспортировки и/или хранения постоянно обеспечивается эффективный тепло проводный контакт между внутренней оболочкой и наружной оболочкой так, что обеспечивается надежный отвод тепла. Даже при наличии неравномерностей, например, некруглости внутренней оболочки или наружной оболочки благодаря выполнению, согласно изобретению, всегда сохраняется теплопроводный контакт. На основе оптимального отвода тепла в контейнере, согласно изобретению, по сравнению с известными из уровня техники контейнерами сравнимой величины, можно принципиально размещать тепловыделяющие элементы большей мощности. Кроме того, металлические листы, согласно изобретению, выполняют дополнительную функцию, состоящую в том, что они выполняют роль эффективных смесительных элементов при заполнении наполнителя. Это относится, в частности, к предпочтительному варианту выполнения изобретения, согласно которому металлические листы имеют отогнутые участки металлического листа. Кроме того, изобретение отличается значительным преимуществом, состоящим в том, что контейнер для транспортировки и/или хранения, согласно изобретению, можно изготавливать очень простым и несложным образом и тем самым он является недорогим.
Ниже приводится подробное описание примера выполнения изобретения со ссылками на чертежи, на которых изображено:
фиг. 1 - контейнер для транспортировки и/или хранения, согласно изобретению, на виде сбоку в разрезе;
фиг. 2 - контейнер согласно фиг. 1 на виде сверху в разрезе;
фиг. 3 - вырез А из фиг. 2 в увеличенном масштабе;
фиг. 4 - металлический лист согласно изобретению на виде спереди и фиг. 5 - контейнер согласно фиг. 1 в разрезе между наружным дном и внутренним дном.
На фигурах представлен контейнер для транспортировки и/или хранения не изображенных радиоактивных тепловыделяющих элементов, предпочтительно отработавших тепловыделяющих элементов. Контейнер имеет, по меньшей мере, крышку 1 контейнера, дно 2 контейнера, оболочку 3 контейнера и внутреннее пространство 4 контейнера. Оболочка 3 контейнера состоит из ограничивающей внутреннее пространство 4 контейнера внутренней оболочки 5, а также расположенной на расстоянии от внутренней оболочки 5 наружной оболочки 6. Образованное между внутренней оболочкой 5 и на ружной оболочкой 6 промежуточное пространство 7 заполняется не изображенным наполнителем, как правило, бетоном, предпочтительно тяжелым бетоном. Как и в представленном примере выполнения, контейнер предпочтительно выполнен в форме цилиндра. В соответствии с этим внутренняя оболочка 5 и наружная оболочка 6 также имеют цилиндрическую форму. В соответствии с этим, промежуточное пространство в примере выполнения имеет кольцевую форму.
Согласно изобретению внутренняя оболочка 5 соединена с наружной оболочкой 6 теплопроводными металлическими листами 8. Как представлено в примере выполнения, металлические листы 8 предпочтительно жестко соединены одним своим концом с внутренней оболочкой 5, предпочтительно, как показано в примере выполнения, приварены. Как представлено, в частности, на фиг. 3, как на внешней поверхности внутренней оболочки 5, так и на внутренней поверхности наружной оболочки 6 укреплены арматурные элементы, выполненные в виде и-образных профилей 9, 10. Согласно предпочтительному варианту выполнения изобретения, и как представлено в примере выполнения, указанный конец металлических листов 8 жестко соединен с укрепленным на внутренней оболочке 5 и-образным профилем 9, предпочтительно и как показано в примере выполнения, приварен к И-образному плечу 11 И-образного профиля 9. В противоположность этому, другой конец металлического листа 8 прилегает с напряжением к противоположной наружной оболочке 6, образуя тем самым теплопроводный контакт. Предпочтительно и как показано в примере выполнения, этот конец прилегает к укрепленному на наружной оболочке 6 Иобразному профилю 10, а именно целесообразно к И-образному плечу 12 И-образного профиля 10. Таким образом, названный последним, конец прилегает пружинно, т.е. с напряжением к Иобразному плечу 12. За счет этого обеспечивается постоянный теплопроводный контакт между внутренней оболочкой 5 и наружной оболочкой 6.
Предпочтительно и как представлено в примере выполнения, металлические листы 8 распределены равномерно между внутренней оболочкой 5 и наружной оболочкой 6 по всему периметру контейнера для транспортировки и/или хранения. Для этого по периметру внутренней оболочки 5 на равных расстояниях друг от друга расположены арматурные элементы, для целесообразности выполненные в виде Иобразных профилей 9. По внутреннему периметру наружной оболочки 6 на равных расстояниях распределены арматурные элементы, выполненные также в виде И-образных профилей 10. При этом И-образные профили 9, 10 проходят целесообразно по всей высоте контейнера, т.е. от крышки 1 до дна 2 контейнера. На фиг. 3 представлено, что соединенные с И-образными профилями 9, 10 металлические листы 8 образуют трапециевидные на виде сверху приемные пространства, в которых размещается наполнитель, как правило бетон. Если для целесообразности и как представлено в примере выполнения, два смежных металлических листа 8 приварены к одному и тому же И-образному профилю 9 внутренней оболочки 5, то эти соответствующие металлические листы 8 прилегают на наружной оболочке 6 к различным смежным Иобразным профилям 10. Поверхность металлического листа 8, предпочтительно и как представлено в примере выполнения, направлена перпендикулярно ко дну 2 контейнера и также перпендикулярно к крышке 1 контейнера. В рамках изобретения предусмотрено, что металлические листы проходят непрерывно от крышки 1 контейнера до дна 2 контейнера в кольцевом промежуточном пространстве 7. Таким образом, высота этих предпочтительных металлических листов 8 соответствует, по существу, высоте контейнера, в частности, высоте внутренней оболочки 5.
Согласно более предпочтительному варианту выполнения изобретения и как представлено в примере выполнения, от поверхности металлических листов отогнуты участки 13 металлического листа. Эти участки 13 металлического листа отогнуты, согласно изобретению, в виде окон. Предпочтительно и как представлено в примере выполнения, участки 13 металлического листа выполнены прямоугольными и соединены с металлическим листом только одной стороной прямоугольника. В примере выполнения (смотри, в частности, фиг. 4) в одном металлическом листе расположены друг над другом несколько отогнутых участков 13 металлического листа. Предпочтительно и как представлено на фиг. 4, на одинаковой высоте металлического листа 8 предусмотрены два отогнутых участка 13 металлического листа. Оба расположенных на одной высоте участка 13 металлического листа в примере выполнения отогнуты в противоположных направлениях от металлического листа 8 под углом а. Угол α равен, например, 22-24°. Высота 11 отогнутого участка металлического листа, соответственно, окна металлического листа составляет в примере выполнения 50 мм, в то время как длина такого участка металлического листа составляет в примере выполнения 125 мм. Высота 1 перемычек между расположенными друг над другом отогнутыми участками 13 металлического листа составляет, например, 40 мм. Металлические листы 8 и отогнутые участки 13 металлического листа имеют в примере выполнения толщину 2 мм.
Согласно предпочтительному варианту выполнения изобретения, дно 2 контейнера состоит из внутреннего дна 14 и наружного дна 15, а в промежуточном пространстве 16 между внутренним дном 14 и наружным дном 15 также предусмотрены теплопроводные металлические листы 17 (смотри фиг. 5). Предпочтительно и как представлено в примере выполнения, внутреннее дно 14 соединено с внутренней оболочкой 5, а наружное дно 15 - с наружной оболочкой 6. Металлические листы 17 в примере выполнения жестко соединены с внутренним дном 14, предпочтительно сварены, и эти металлические листы 17 прилегают с образованием теплопроводного контакта к наружному дну 15. На фиг. 5 представлено, что концентрично вокруг средней оси 18 расположены два ряда металлических листов 17. Как промежуточное пространство 16 между внутренним дном 14 и наружным дном 15, так и промежуточное пространство 7 между внутренней оболочкой 5 и наружной оболочкой 6 заполняют наполнителем, предпочтительно тяжелым бетоном.
Claims (7)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Контейнер для транспортировки и/или хранения радиоактивных тепловыделяющих элементов, содержащий, по меньшей мере, крышку (1) контейнера, дно (2) контейнера, оболочку (3) контейнера и внутреннее пространство (4) контейнера, причем оболочка (3) контейнера состоит из ограничивающей внутреннее пространство (4) контейнера внутренней оболочки (5), наружной оболочки (6) и при этом образованное между внутренней оболочкой (5) и наружной оболочкой (6) промежуточное пространство (7) заполнено наполнителем и имеет теплоотводящие металлические элементы, отличающийся тем, что указанные металлические элементы крепятся посредством ϋ-образных профилей, при этом металлические элементы одним концом жестко соединены с внутренней оболочкой (5) или с наружной оболочкой (6), а своим другим концом прилегают с напряжением для образования теплопроводного контакта к противоположной внутренней оболочке (5) или наружной оболочке (6).
- 2. Контейнер для транспортировки и/или хранения по п.1, отличающийся тем, что металлические элементы своими одними концами жестко соединены с внутренней оболочкой (5), а своими другими концами прилегают с напряжением и тем самым с образованием теплопроводного контакта к наружной оболочке (6).
- 3. Контейнер для транспортировки и/или хранения по п. 1 или 2, отличающийся тем, что металлические элементы выполнены в виде металлических листов (8).
- 4. Контейнер для транспортировки и/или хранения по п.3, отличающийся тем, что поверхность металлического листа (8) расположена перпендикулярно дну (2) контейнера.
- 5. Контейнер для транспортировки и/или хранения по п. 3 или 4, отличающийся тем, что участки (13) металлического листа расположе13 ны отогнуто от поверхности металлического листа.
- 6. Контейнер для транспортировки и/или хранения по любому из пп.3-5, отличающийся тем, что металлические листы (8) имеют толщину от 1 до 8 мм, предпочтительно 3-6 мм.
- 7. Контейнер для транспортировки и/или хранения по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что дно (2) контейнера состоит из внутреннего дна (14) и наружного дна (15) и что между внутренним дном (14) и наружным дном (15) также предусмотрены теплоотводящие металлические элементы.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP99111839A EP1103984B1 (de) | 1999-06-19 | 1999-06-19 | Transport- und/oder Lagerbehälter für radioaktive wärmeentwickelnde Elemente |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200000533A2 EA200000533A2 (ru) | 2000-12-25 |
| EA200000533A3 EA200000533A3 (ru) | 2001-04-23 |
| EA002230B1 true EA002230B1 (ru) | 2002-02-28 |
Family
ID=8238390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200000533A EA002230B1 (ru) | 1999-06-19 | 2000-06-16 | Контейнер для транспортировки и/или хранения радиоактивных тепловыделяющих элементов |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6389093B1 (ru) |
| EP (1) | EP1103984B1 (ru) |
| JP (1) | JP2001027691A (ru) |
| KR (1) | KR20010066832A (ru) |
| CN (1) | CN1311510A (ru) |
| BG (1) | BG104523A (ru) |
| CA (1) | CA2311236A1 (ru) |
| DE (1) | DE59902780D1 (ru) |
| EA (1) | EA002230B1 (ru) |
| ES (1) | ES2181339T3 (ru) |
| SK (1) | SK8902000A3 (ru) |
| TW (1) | TW513728B (ru) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1122745A1 (de) * | 1999-12-15 | 2001-08-08 | GNB Gesellschaft für Nuklear-Behälter mbH | Transport- und/oder Lagerbehälter für radioaktive, wärmeentwickelte Elemente undVerfahren zu dessen Herstellung |
| JP3416657B2 (ja) * | 2001-01-25 | 2003-06-16 | 三菱重工業株式会社 | キャスクおよびキャスクの製造方法 |
| US7014059B2 (en) * | 2002-05-17 | 2006-03-21 | Master Lite Security Products, Inc. | Explosion resistant waste container |
| EP1418594A1 (de) * | 2002-11-09 | 2004-05-12 | GNB Gesellschaft für Nuklear-Behälter mbH | Transport- und/oder Lagerbehälter für wärmeentwickelnde radioaktive Elemente |
| JP4291588B2 (ja) * | 2003-01-31 | 2009-07-08 | 株式会社神戸製鋼所 | コンクリートキャスク並びにその製造方法 |
| UA88188C2 (ru) * | 2005-02-11 | 2009-09-25 | Холтек Интернешнл, Инк. | Коллекторная система для вентилируемого хранения высокоактивных отходов (варианты) и способ ее использования для хранения высокоактивных отходов под землей |
| US7342989B2 (en) * | 2005-06-23 | 2008-03-11 | Nac International, Inc. | Apparatuses and methods for mechanical shielding and cooling |
| JP4783197B2 (ja) * | 2006-04-27 | 2011-09-28 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 金属キャスクおよびその製造方法 |
| FR2915307B1 (fr) | 2007-04-18 | 2013-04-19 | Tn Int | Conteneur pour le transport et/ou stockage de matieres nucleaires, le conteneur comprenant une structure mobile de conduction thermique. |
| US7973298B2 (en) * | 2007-10-10 | 2011-07-05 | Kobe Steel, Ltd. | Transport/storage cask for radioactive material |
| JP2009259684A (ja) * | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Panasonic Corp | 携帯端末 |
| FR2961005B1 (fr) † | 2010-06-02 | 2015-12-11 | Tn Int | Emballage pour le transport et/ou entreposage de matieres radioactives, comprenant des moyens de conduction thermique ameliores |
| DE102012106921A1 (de) * | 2012-07-30 | 2014-01-30 | Steag Energy Services Gmbh | Behältersystem zur Endlagerung von radioaktiven nicht-wärmeentwickelnden Abfällen |
| RU2510770C1 (ru) * | 2012-11-14 | 2014-04-10 | Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро специального машиностроения" | Контейнер для транспортировки и/или хранения отработавшего ядерного топлива |
| KR102305376B1 (ko) | 2013-10-02 | 2021-09-27 | 낵 인터내셔날, 인크 | 사용후 핵 연료를 습식 저장소로부터 건식 저장소로 이송하기 위한 시스템 및 방법 |
| US9793021B2 (en) | 2014-01-22 | 2017-10-17 | Nac International Inc. | Transfer cask system having passive cooling |
| RU171910U1 (ru) * | 2016-12-07 | 2017-06-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет" | Корпус контейнера ТУК |
| US10633163B1 (en) * | 2018-01-24 | 2020-04-28 | William M. Arnold | Transport container for radioactive material |
| FR3080705B1 (fr) * | 2018-04-27 | 2020-10-30 | Tn Int | Emballage de transport et/ou d'entreposage de matieres radioactives permettant une fabrication facilitee ainsi qu'une amelioration de la conduction thermique |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU37754A1 (ru) * | 1958-10-17 | |||
| FR2208165B1 (ru) * | 1972-11-28 | 1975-09-12 | Robatel Slpi | |
| US3962587A (en) * | 1974-06-25 | 1976-06-08 | Nuclear Fuel Services, Inc. | Shipping cask for spent nuclear fuel assemblies |
| JPS5325916A (en) * | 1976-08-24 | 1978-03-10 | Toshiba Corp | Construction method of lining storage tank and accessory unit |
| DE7911030U1 (de) * | 1979-04-14 | 1979-08-23 | Transnuklear Gmbh, 6450 Hanau | Abschirmbehaelter zum transport und/ oder zur lagerung abgebrannter brennelemente |
| DE3148528A1 (de) * | 1980-12-22 | 1982-07-15 | Steag Kernenergie Gmbh, 4300 Essen | Vorrichtung zur aufbewahrung von radkoaktivem material |
| DE3222764A1 (de) * | 1982-06-18 | 1983-12-22 | GNS Gesellschaft für Nuklear-Service mbH, 4300 Essen | Abschirmbehaelter fuer die aufnahme von radioaktiven abfaellen |
| EP0116412A1 (en) * | 1983-01-18 | 1984-08-22 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | A casing for radioactive materials and a method of manufacture of the same |
| DE3430243C2 (de) * | 1984-08-17 | 1986-11-27 | Deutsche Gesellschaft für Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH, 3000 Hannover | Lagerbehälter zur Aufnahme von vereinzelten Brennstäben bestrahlter Kernreaktorbrennelemente |
| US4590383A (en) * | 1984-10-22 | 1986-05-20 | Westinghouse Electric Corp. | Spent fuel storage cask having improved fins |
| ES8705990A1 (es) * | 1984-12-24 | 1987-05-16 | Westinghouse Electric Corp | Un barril para almacenamiento de larga duracion de combus- tible nuclear gastado |
| US4800283A (en) * | 1987-05-01 | 1989-01-24 | Westinghouse Electric Corp. | Shock-absorbing and heat conductive basket for use in a fuel rod transportation cask |
| US4997618A (en) * | 1988-05-24 | 1991-03-05 | Westinghouse Electric Corp. | Fuel rod shipping cask having peripheral fins |
| US4950426A (en) * | 1989-03-31 | 1990-08-21 | Westinghouse Electric Corp. | Granular fill material for nuclear waste containing modules |
| DE4402282C1 (de) * | 1994-01-27 | 1995-04-13 | Apparate Und Anlagenbau Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Schweißverbindung und nach diesem Verfahren hergestellter Transport- und Lagerbehälter für abgebrannte Kernbrennstoffkassetten |
| JP3342994B2 (ja) * | 1995-08-04 | 2002-11-11 | 株式会社神戸製鋼所 | 放射性物質の輸送兼貯蔵用容器 |
| JPH09257995A (ja) * | 1996-03-22 | 1997-10-03 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 固体廃棄物の収納方法及び固体廃棄物収納体 |
| JPH1039091A (ja) * | 1996-07-25 | 1998-02-13 | Kobe Steel Ltd | 放射性物質の収納容器及び放射線遮蔽材 |
| DE19725922C2 (de) * | 1997-06-19 | 2000-07-20 | Gnb Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Behälters |
| EP0996953B1 (de) | 1997-06-24 | 2005-05-18 | Metallveredlung GmbH & Co. KG | Verfahren zur herstellung einer beschichtung zur absorption von neutronen |
| FR2776118B1 (fr) * | 1998-03-13 | 2000-06-09 | Transnucleaire | Dispositif de protection contre les rayonnements pour conteneur de transport de matieres radioactives |
-
1999
- 1999-06-19 DE DE59902780T patent/DE59902780D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-19 EP EP99111839A patent/EP1103984B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-19 ES ES99111839T patent/ES2181339T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-06-09 SK SK890-2000A patent/SK8902000A3/sk unknown
- 2000-06-12 KR KR1020000032060A patent/KR20010066832A/ko not_active Application Discontinuation
- 2000-06-12 CA CA002311236A patent/CA2311236A1/en not_active Abandoned
- 2000-06-13 BG BG104523A patent/BG104523A/xx unknown
- 2000-06-16 EA EA200000533A patent/EA002230B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-06-16 TW TW089111863A patent/TW513728B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-06-19 US US09/596,421 patent/US6389093B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-19 JP JP2000182936A patent/JP2001027691A/ja active Pending
- 2000-06-19 CN CN00118655A patent/CN1311510A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2181339T3 (es) | 2003-02-16 |
| CA2311236A1 (en) | 2000-12-19 |
| EP1103984A1 (de) | 2001-05-30 |
| KR20010066832A (ko) | 2001-07-11 |
| EP1103984B1 (de) | 2002-09-18 |
| CN1311510A (zh) | 2001-09-05 |
| EA200000533A2 (ru) | 2000-12-25 |
| SK8902000A3 (en) | 2001-05-10 |
| EA200000533A3 (ru) | 2001-04-23 |
| US6389093B1 (en) | 2002-05-14 |
| BG104523A (en) | 2001-09-28 |
| TW513728B (en) | 2002-12-11 |
| JP2001027691A (ja) | 2001-01-30 |
| DE59902780D1 (de) | 2002-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA002230B1 (ru) | Контейнер для транспортировки и/или хранения радиоактивных тепловыделяющих элементов | |
| RU2104238C1 (ru) | Емкость с поддоном для транспортировки и хранения жидкостей | |
| US4292528A (en) | Cask for radioactive material and method for preventing release of neutrons from radioactive material | |
| US4254714A (en) | Dual bottom trough gondola railway car | |
| SU562186A3 (ru) | Контейнер дл жидких материалов | |
| US3814290A (en) | Freight containers for flowable goods | |
| RU2108857C1 (ru) | Опорная плита | |
| KR950009216A (ko) | 타이 바아를 갖는 열교환기 탱크 | |
| EP0382918B1 (en) | Pressure tank | |
| US2684173A (en) | Storage tank support | |
| US4530288A (en) | Heated railway tank car | |
| JPH09171094A (ja) | 使用済燃料貯蔵容器 | |
| US4661313A (en) | Metal liner for the lining of the cylindrical cavity of a reinforced concrete pressure vessel | |
| GB2315288A (en) | Explosion-resistant wall | |
| CN210598191U (zh) | 一种钢构件卸载装置 | |
| KR20040041502A (ko) | 발열성 방사능 물질을 위한 수송 및/또는 저장용 캐스크 | |
| US1661324A (en) | Vehicle tank | |
| CN214363825U (zh) | 新型装配式蓄热水箱 | |
| RU2143992C1 (ru) | Контейнер-цистерна | |
| CZ20002248A3 (cs) | Přepravní a/nebo skladovací nádoba | |
| CN220645331U (zh) | 建筑结构加固装置 | |
| RU2056653C1 (ru) | Железобетонный контейнер для захоронения твердых радиоактивных отходов | |
| CN216582155U (zh) | 货箱底板边框结构、货箱和车辆 | |
| JP7233284B2 (ja) | 静止誘導器 | |
| SU971726A1 (ru) | Железнодорожна цистерна |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ BY KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM KZ RU |