DK171481B1 - Kontinuerligt kogeapparat for organisk materiale, f.eks. fisk - Google Patents

Description

i DK 171481 B1

Teknikkens standpunkt

Opfindelsen angår et kontinuerligt kogeapparat af det i 5 krav 1's indledning angivne art.

Sådanne kontinuerlige kogeapparater kendes i forskellige udformninger og er indrettet til varmebehandling, koagulering eller kogning af organiske råmaterialer, f.eks. rå 10 fisk eller affald fra slagterier eller lignende, der koges inden viderebehandling for fremstilling af forskellige produkter, såsom fiskeolie, fiskemel, kødbenmel, blodmel m.v.

Et almindeligt kendt apparat, f.eks. ansøgerens egen "Con-15 tinuous Indirect Cooker", består af en vandret liggende skruetransportør omgivet af en kappe, hvor både kappen og skruetransportøren opvarmes med damp. Apparater af denne art bliver ret voluminøse, når de skal have stor kapacitet, idet f.eks. et apparat med en kapacitet på 27 ton fisk pr.

20 time, der skal koges, vil have en længde på ca. 14 m, en højde på ca. 1,8 m, en bredde på ca. 1,5 m og veje ca. 16 ton. Til drivning af skruetransportøren kræves en ret stor elektromotor med et effektforbrug på ca. 11 kW. Disse apparater af denne art er voluminøse, men den største ulempe er 25 dog, at råmaterialet har stor tendens til at give belægninger på de indvendige hedeflader ved påbrænding af det organiske materiale. Både kappen og transportørskruen får under drift store belægninger. Sådanne belægninger er meget uønskede, fordi kapaciteten falder drastisk. Belægningerne 30 fjernes normalt i forbindelse med standsning af apparatet og påfølgende rengøring med iblødsætning med lud eller lignende og/eller højtryksspuling, dvs. metoder, der er stærkt tidskrævende og nedsætter apparatets samlede kapacitet, fordi rengøringen tager lang tid og må foretages forholds-35 vis hyppigt. Med det formål at forlænge drifttiden mellem rengøring, er det kendt under drift at anvende direkte DK 171481 B1 2 dampindblæsning i kogezonen. En stor ulempe er dog, at råmaterialet fortyndes og opblandes med den kondenserede damp med det resultat til følge, at der skal anvendes ekstra energi og kapacitet for fjernelse af kondensatet.

5

En koger med skruetransportør har ofte en uens kogning af råmaterialet, idet råmaterialet ikke omrøres under fremføringen, men blot skubbes fremad af skruegængerne og koges eller varmebehandles ved, at varmen trænger ind i råmateri-10 alerne fra begge sider. Der kræves således en forholdsvis stor opholdstid i sådanne kogeapparater, hvis man skal have sikkerhed for, at al råmateriale er fuldstændig kogt eller varmebehandlet som ønsket. Samtidig vil en del af råmaterialet være overkogt.

15

Fra NO fremlæggelsesskrift nr. 134.727 kendes et lodretstående, rørformet kogeapparat for varmebehandling m.v. af fiskeproteinmateriale, hvor produktmassen opvarmes af varmeplader for damp samt ved direkte indføring af damp i mod-20 strøm med produktmassen. Sidstnævnte har den store ulempe, at produktmassen fortyndes af dampkondensat, der bagefter må fjernes ved en energikrævende proces. Apparatet har kombinerede skrabere og omrørere, der løfter produktmassen langs rørvæggen, dvs. bevæger denne mod transportretningen, 25 som er tyngdekraftens retning, hvilket er stærkt energikrævende. Kogeapparatet er aflukket fra omgivelserne, og råmaterialet tilføres via en transportsnegl, hvorfor råmaterialet må være ituhakket inden indføringen. Apparatet har således et relativt stort energiforbrug for at sikre omrøring 30 og renskrabning af rørvæggen. Desuden vil det være nødvendigt med mellemrum at rengøre de mange skrueformede omrørere samt de stillestående dampindblæsningsdyser m.v., hvilket kræver, at apparatet standses og tømmes med mellemrum.

35 Der kendes også en anden type lodretstående kogeapparat fra firmaet Alfa-Laval under produktnavnet "Contherm" for kog- DK 171481 B1 3 ning af fiskepulp og hakket og findelt slagteriaffald m.v.

For at undgå påbrænding på hedefladen, der består af et dampopvarmet svøb, har kogekammeret indvendige skrabere for kontinuerlig renskrabning. Apparatet kræver, at råvaren 5 finthakkes, og kræver desuden et stort energiforbrug til skraberne. Apparatet er lukket og under tryk, fordi fremføringen sker ved hjælp af trykforskellen mellem et bundindløb og et topudløb, altså mod tyngdekraftens retning. Eksempelvis kræver et apparat med en kapacitet på blot 1,1 10 tons finthakket råmateriale pr. time en drivmotor til skraberne på 7,5 kW.

Fordele ved opfindelsen 15 Ved at udforme et kontinuerligt kogeapparat ifølge opfindelsen som angivet i krav l's kendetegnende del opnår man en række fordele, der ikke kan opnås med de kendte apparater.

20 En væsentlig fordel er, at apparatet bliver selvrensende og dermed kan køres i kontinuerlig drift i meget større udstrækning end de kendte apparater. Sammenlignet med kendte apparater fås således et kogeapparat med større kapacitet, idet hedefladen holdes ren og tilbagevendende rengøringsru-25 tiner undgås. Ved at kogezonen er i det væsentlige cirkulær og ringformet, kan apparatet blive meget mere kompakt, hvilket betyder, at det på enklere og billigere måde kan isoleres mod termiske tab til omgivelserne. Den nye driftsform medfører også, at der kræves mindre drivmotor og der-30 med mindre elektrisk energi til fremdrivning af råmaterialet gennem kogezonen fra indløb til udløb. Den koncentriske opbygning af hoveddelene, dvs. især hedefladerne m.v., giver også reducerede anlægsomkostninger. Man kan desuden få en ensartet og relativ stor lysning i kogezonen hele vejen 35 fra indløb til udløb, så råvarerne kun skal findeles i mindre grad før indføring i kogeapparatet. Et apparat i- DK 171481 B1 4 følge opfindelsen og med en kapacitet på 27 ton fisk pr. time vil have en højde på ca. 1,5 m, en diameter på ca. 3 m og kræver kun en drivmotor med en effekt på ca. 5-6 kW.

5 Ved at udforme kogeapparatet ifølge opfindelsen som anført i krav 2's kendetegnende del opnår man store produktionstekniske fordele ved fremstilling af apparatet, og hedeflader m.v. kan udskiftes ved slid eller skader, hvilket er næsten umuligt ved de kendte apparater.

10

Kogeapparatet ifølge opfindelsen kan være udformet som anført i krav 3's kendetegnende del, hvorved man får mulighed for at graduere opvarmningen og herved reducere temperaturforskellen mellem hedefladerne og råmaterialet og derved 15 yderligere minimere risikoen for, at der kommer belægninger og påbrændninger.

Ved at udforme kogeapparatet ifølge opfindelsen som anført i krav 4's kendetegnende del opnår man, at hedefladerne kan 20 fuldstændig renskrabes under den kontinuerlige drift således, at apparatet ikke med mellemrum skal standses for rengøring, men er selvrensende.

Kogeapparatet ifølge opfindelsen kan være udformet som an-25 givet i krav 5's kendetegnende del. Herved får man mulighed for at udforme kogeapparater med forskellig kapacitet ved at øge antallet af kogezoner i samme apparat. Desuden kan man øge et apparats kapacitet ved at tilføje en yderligere kogezone med større diameter uden om apparatets kogezoner, 30 hvilket betyder, at et allerede anskaffet kogeapparat af denne art senere kan opgraderes eller opskalleres til større kapacitet. Herudover reduceres varmetabet til omgivelserne yderligere, idet kun de alleryderste hedeflader kan afgive varme til omgivelserne.

35

Ved at udforme kogeapparatet ifølge opfindelsen som angivet DK 171481 B1 5 i krav 6's kendetegnende del får man understøttet skraberne således, at de forbliver lodrette og aftætnende mod hedefladerne, selv når apparatet kører med fuld kapacitet.

5 Kogeapparatet ifølge opfindelsen er drivmæssigt eksempelvis udformet som anført i krav 7's kendetegnende del. Det vandret roterende drivorgan kan være trukket af en elektromotor via et reduktionsgear, hvorved man får en ensartet og jævn fremføring med veldefineret opholdstid af råmaterialet i 10 kogezonen. Ved regulering på elektromotoren, f.eks. ved frekvensregulering af motorens forsyningsstrøm, kan omdrejningstallet reguleres og herved reguleres opholdstiden i kogezonen for råmaterialet.

15 Ved at skraberne ifølge opfindelsen udformes som anført i krav 8's kendetegnende del, opnår man, at de er selvrensende hvad angår deres anlægstryk mod hedefladen, så der ikke skal udføres særlige mekanismer eller lignende, der giver anlægstrykket.

20

Ved at skraberne i kogeapparatet er kraftmæssigt belastede som anført i krav 9's kendetegnende del, opnår man, at de altid er presset tætnende mod hedefladen. I forvejen er skraberne presset mod hedefladen som følge af trykket fra 25 det foran liggende råmateriale, men en yderligere fjederbelastning af hver skraber medfører, at tætningen opretholdes, selv ved udløbsåbningen, hvor trykket fra råmaterialet jo forsvinder.

30 Skraberne i kogeapparatet ifølge opfindelsen er fortrinsvis udformet som anført i krav 10's kendetegnende del. Dette giver mulighed for udskiftning af skraberne efter slitage, men giver også mulighed for udskiftning med skrabere af en anden form. Skraberne har nemlig også den funktion, at de 35 skal foretage en vis omrøring i råmaterialet og dette kan opnås med en passende udformning af skraberne, afhængigt af DK 171481 B1 6 hvilket råmateriale m.v., der skal varmebehandles eller koges.

Ved at udforme kogeapparatet ifølge opfindelsen som anført 5 i krav 11's kendetegnende del opnås en solid og stiv konstruktion med jævn fremføring af råmaterialet og hvor man med et passende antal tværgående føringsarme kan opnå at opdele kogezonen i et passende antal delzoner.

10 Endelig kan kogeapparatet ifølge opfindelsen være udformet som anført i krav 12's kendetegnende del. Man opnår herved, at de enkelte delzoner er adskilt fra hinanden, så der ikke sker noget udslip af ikke-kogt råmateriale i området omkring udløbsåbningen. Man får desuden mulighed for, at ap-15 paratet uden ændringer vil kunne koge råmateriale, f.eks. fisk i reduceret mængde.

Apparatet ifølge opfindelsen vil uden problemer og uden ændringer i konstruktionen kunne køres med en reduceret 20 mængde råmateriale helt ned til 25 % af maksimalproduktionen. Dette er en meget stor fordel ved et kogeapparat, og ingen af de kendte kogeapparater kan køre med reduceret råmaterialemængde i denne udstrækning. Omfatter apparatet flere kogezoner, kan endnu mindre produktion køres ved at 25 afspærre én eller flere zoner. Apparatet kan i øvrigt reguleres ved hastighedsregulering af drivmotoren og/eller regulering af kogetemperaturen.

Tegningen 30

Opfindelsen forklares herefter nærmere under henvisning til tegningen, idet fig. 1 er en principskitse, der viser et apparat ifølge 35 opfindelsen og dets funktion i en udførelsesform med én ringformet kogezone, DK 171481 B1 7 fig. 2 viser et apparat ifølge en anden udførelsesform set lige ovenfra, og hvor apparatet har seks ringformede kogezoner, 5 fig. 3 viser et plant, lodret snit i et apparat ifølge opfindelsen og med to ringformede kogezoner, og fig. 4 viser i større målestok og principielt, hvordan 10 et fremføringsorgan med skrabere er indrettet og fungerer.

Beskrivelse af udførelseseksemplerne 15 På tegningens fig. 1, der er en principskitse, vises apparatet 1 i en grundform, dvs. med én ringformet kogezone.

Den ringformede kogezone 15 fremkommer ved, at den afgrænses med to cylindriske, ringformede varmeplader 5 med lod-20 rette vægge. Hver varmeplade 5 består som vist på tegningen af rørformede eller cylindriske pladeemner 6, 7, hvor væggene 6, der vender mod hinanden, udgør en hedeflade, og de bort fra hinanden vendende, ringformede vægge 7 udgør ydervægge i varmepladerne 5. Til mellemrummet mellem væggene 6, 25 7 tilledes damp eller andet varmemedium via tilledningen 8 og kondensat eller afkølet varmemedium fjernes gennem ledningen 9. Da fig. 1 kun er en principskitse, er selve rørføringen ikke vist. Herved fremkommer varmepladerne 5 med mod hinanden vendende, ringformede hedeflader 6, der af-30 grænser en ringformet kogezone 15, der nedadtil afgrænses af bunden 21 og som i princippet er åben opadtil, men selvfølgelig afdækket, hvilket forklares senere under henvisning til fig. 3. De udadvendende sider af varmepladerne 5 vil selvfølgelig i praksis være isolerede for at reducere 35 varmespild til omgivelserne. Det, at kogezonen er åben opadtil, har store praktiske fordele ved inspektion, rengø- DK 171481 B1 8 ring, reparation m.v.

Til den ringformede varmezone 15 tilledes råmateriale, f.eks. rå fisk, via et tilførselsrør 2, der har en udmun-5 dingsåbning 13 anbragt over kogezonen 15.

Varmebehandlet eller kogt råmateriale, f.eks. kogt fisk, udledes gennem fraførselsrøret 3, der er koblet til en udløbsåbning 4 i bunden 21.

10

Den ringformede kogezone 15 er opdelt i et antal delzoner, fordi der i den ringformede kogezone er anbragt et antal radiale fremføringsorganer 10. Hvert fremføringsorgan 10 er støttet af et bæreorgan, f.eks. en lodret bjælke 17, der er 15 i fast indgreb med en roterende fremføringsmekanisme 11, der omfatter et antal føringsarme 18, som af en ikke vist motor drives rundt i retningen vist med pilen 20. I det viste eksempel i fig. 1 er der fire tværgående bjælker, så der fremkommer otte føringsarme 18, hvor der på hver er 20 koblet et lodret anbragt bæreorgan med fremføringsorgan 10 i form af skrabere 16, som forklares senere. For tydelig-heds skyld er der på tegningen kun vist ét fremføringsorgan med skrabersæt 16, men af det foregående vil det forstås, at der i praksis i det viste eksempel skal være otte frem-25 føringsorganer med skrabere således, at kogezonen 15 opdeles i otte delzoner.

Af ovenstående fremgår det, at råmaterialet via tilførselsrøret 2 tilføres en delzone, der er afspærret fra resten af 30 zonen 15 ved to fremføringsorganer 10, og at råmaterialet vil forblive i denne delzone under den rundtgående transport, indtil den pågældende delzone når bundåbningen 4, hvorigennem det vil løbe ud gennem fraførselsrøret 3 til videre forarbejdning. Under passagen rundt i den ringforme-35 de kogezone koges eller varmebehandles råmaterialet under fremføring af fremføringsorganerne 14 og under en vis omrø- ring på grund af skrabernes 16 form, der forklares senere.

9 DK 171481 B1

Fremføringsmekanismen 11 fremføres roterende og altid i samme retning omkring en lodret akse med fremføringsretnin-5 gen 20 og drives af en ikke vist elektromotor og et gear, der reducerer omdrejningstallet, således, at omløbstiden for én fuldstændig omdrejning af fremføringsmekanismen 11 vil være af størrelsesordenen 3-6 min. Fremføringsorganet 10 skal derfor være aftætnet mod kogezonens 15 vægge, så 10 råmaterialet ikke kan føres direkte fra tilførselsrøret 2 til udløbsrøret 3, men tvinges til at føres rundt under varmebehandling.

Varmepladerne 5 kan ved skilleplader 14 være opdelt i flere 15 zoner. På fig. 1 er vist, hvordan den yderste varmeplade 5 er opdelt i to zoner, nemlig zonen A og zonen B. Dette giver mulighed for at arbejde med forskellig temperatur i varmepladerne 5 i de forskellige zoner A, B, så temperaturdifferencen mellem varmepladens hedeflade 6 og råmaterialet 20 ikke bliver for stor, idet påbrændingsrisikoen herved reduceres. Fortrinsvis vil damptemperaturen og dermed damptrykket i zone B være højere end i zone A.

På fig. 2 ses et kontinuerligt kogeapparat ifølge opfindel-25 sen set lige ovenfra og med seks ringformede kogezoner anbragt koncentrisk omkring hinanden og således, at varmeplader 5 mellem kogezoner leverer varme til to nabozoner. Herved fås et mere kompakt apparat, og den samme ringformede varmeplade 5 kan opvarme to nabokogezoner 15. Fig. 2 viser 30 indløb 2, 13 og udløb 3, 4, og det ses tydeligt, at der altid vil befinde sig mindst ét sæt fremføringsorganer 10 med skrabere mellem tilførselsåbningen 13 og udløbsåbningen 4.

I øvrigt er der på fig. 2 anvendt samme henvisningsbetegnelser for samme dele som på fig. 1.

35

Det ses af fig. 2, at man kan opbygge næsten enhver stør- DK 171481 B1 10 relse kontinuerligt kogeapparat ifølge opfindelsen ved at øge eller reducere antallet af ringformede kogezoner. Dette muliggør også opgradering af allerede installerede kogeapparater, eller giver mulighed for at drive et kogeapparat 5 med stærkt reduceret kapacitet, idet nogle af kogezonerne 15 fuldstændig afspærres. Kogeren kan i øvrigt kapacitetsreguleres ved at variere højden, med hvilken apparatet fyldes.

10 På fig. 3 ses et lodret, plant snit gennem et apparat ifølge opfindelsen med to ringformede kogezoner i større målestok og mere detaljeret. De to kogezoner omfatter således tre varmeplader 5, hvor den midterste varmeplade er indrettet for opvarmning med to hedeflader 6, og de yderste var-15 meplader 5 er indrettet med hver en hedeflade 6 indadven-dende og en kammervæg 7, der vender udad.

I øvrigt er der på fig. 3 vist, hvordan de ringformede kogezoner kan afspærres opadtil for reduktion af lugtgener, 20 fordampning m.v., samt hvordan udadvendende flader kan af-dækkes med isoleringsmateriale 22 for reduktion af termisk tab til omgivelserne samt unødvendig opvarmning af produktionslokaler m.v.

25 På fig. 3 ses den udadragende ende af fremføringsmekanismen 11, der bærer to lodrette bæreorganer 17 i form af lodrette bjælker, der bærer skrabeorganer 16, der forklares senere under henvisning til fig. 4. Nedadtil afsluttes kogezonerne 15 af en bund 21, der er en solid, tyk, ringformet stålpla-30 de, hvortil der er påskruet ringformede fodstykker 26 for opbygning af varmepladernes 5 ringformede pladevægge 6, 7.

De lodrette bjælker 17 er nedadtil udstyret med et tværgående emne 25, der sikrer, at bjælkerne 17 forbliver centralt i kogezonen 15, selv under store mekaniske påvirknin-35 ger.

DK 171481 B1 11 På flg. 4 ses som principskitse i større målestok og set ovenfra, hvordan fremføringsmekanismen 11 i princippet er udformet og via et koblingsorgan 23 eller lignende er fastgjort og understøttet i lodret udstrækning af den lodrette 5 bjælke 17, der er solidt fastgjort til føringsarmen 18.

Fremføringsmekanismen 11 fremføres i retningen 20. Fremføringsmekanismen omfatter en central del 24, der består af drejeled eller lignende således, at fremføringsmekanismens 10 skrabere eller skovle 16 inden for et begrænset område kan dreje eller svinge som vist ved dobbeltpilene 27. Herved udlignes eventuelle tolerancer i kogezonens 15 bredde, og skraberne 16 vil altid ligge an mod hedefladerne 6. Herudover er skraberne 16 belastet med et tryk illustreret ved 15 pilene 19, f.eks. stammende fra fjedermekanismer eller lignende i drejeleddet 24 således, at skraberne 16 med passende anlægstryk ligger an mod hedefladerne 6, selv når modtrykket fra den foranliggende produktmasse forsvinder, hvilket jo sker ved udløbsåbningen. Herudover sker der en 20 automatisk regulering af skraberbladenes anlægstryk mod hedefladerne 6 stammende fra den foranliggende produktmasse eller råmasse, idet fremføringsorganet 11 jo, jfr. ovenfor, af føringsarmen 18 mekanisk fremføres i retningen 20 mod produktmassen.

25

De på fig. 3 og 4 viste skrabere 16, der under en vis vinkel udgår fra det centrale drejeled 24 og i fremføringsretningen 20 mod hedefladerne 6, er kun et eksempel på, hvordan skraberbladene 16 kan være udformet. Skraberbladene 16 30 vil kunne udformes på forskellig måde for at øge eller reducere omrøringen i produktmassen og for at sikre en permanent, kontinuerlig renskrabning af hedefladerne 6, samt for at opnå en selvregulering af anlægstrykket. Skraberne 16 behøver heller ikke at være ens i hver fremføringsmekanis-35 me, hvilket også kan forøge omrøringen. Da skrabebladenes 16 yderkant vil være udsat for et vist slid, er skraberbla- DK 171481 B1 12 dene udskifteligt anbragt på drejeleddet 24. Udskifteligheden har også den fordel, at skrabeblade af forskellig art og forskellig form kan anvendes. Skrabebladenes yderkant eller skær kan være påsat sliddele, der er udskiftelige.

5 I en udførelsesform for opfindelsen er afstanden mellem varmepladerne 5 ca. 10 cm således, at det vil være tilstrækkeligt at grovhakke det indkomne råmateriale således, at det ikke består af emner, der er større end 10 cm.

10

Til at forøge omrøringen vil man foran en fremføringsmekanisme 11 kunne anbringe yderligere midler, hvis det er nødvendigt af hensyn til det råmateriale, der skal koges. Sådanne omrøringsorganer kan f.eks. bestå af et fremførings-15 organ, hvor skraberne i den ene side er fjernet.

Uanset hvordan fremføringsorganerne 11 er udformet, vil kogezonen 15 have ensartet lysning hele vejen rundt, en lysning, der har en bredde svarende til afstanden mellem hede-20 fladerne 6 og en højde svarende til højden af varmepladerne 5, hvilket betyder, at råmaterialet, f.eks. rå fisk eller affald fra slagterier, varmebehandles ensartet ved en veldefineret opholdstid.

25

Claims (12)

1. Kontinuerligt kogeapparat (1) for organisk materiale, f.eks. fisk eller slagteriaffald, hvor råmaterialet indfø- 5 res og varmebehandles ved kontakt med varmeplader (5) under transport ved hjælp af et fremføringsorgan (10) fra appara-tets indføringsåbning (13) for råmateriale til en afleveringsåbning (4) for varmebehandlet råmateriale, hvilket kogeapparat omfatter midler til renskrabning af varmeplader- 10 nes hedeflader, kendetegnet ved, at varmepladerne (5) udgøres af mindst to i det væsentlige lodrette og i tværsnit i det væsentlige cirkulære og koncentriske hedeflader (6), hvorimellem råmaterialet i en ringformet kogezone (15) fremføres ved hjælp af et antal fremføringsorga- 15 ner (10), der ligger an mod hedefladerne (6) og opdeler kogezonen i delzoner, hvilke fremføringsorganer omfatter midlerne (16) til renskrabning af hedefladerne.

2. Kogeapparat ifølge krav 1, kendetegnet 20 ved, at hver hedeflade (6) omfatter to koncentriske og cylindriske med i det væsentlige cirkulær tværsnitsprofil udformede emner (6, 7), hvorimellem et varmemedium indføres (8).

3. Kogeapparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at hedefladen (6) er opdelt i sektioner (A, B), idet der er anbragt mindst én skillevæg (14) mellem en varmeplades (5) to emner (6, 7).

4. Kogeapparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-3, kendetegnet ved, at den side af hver hedeflade (6), der vender mod en kogezone (15) mellem to varmeplader, (5) er glat og uden samlinger, der bryder fladen.

5. Kogeapparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, kendetegnet ved, at et antal varmeplader (5) er DK 171481 B1 14 anbragt koncentrisk og udformet med forskellig diameter, så der fremkommer et antal koncentriske, ringformede kogezoner (15), alle med i det væsentlige lodrette hedeflader (6).

6. Kogeapparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at hvert fremføringsorgan (10) omfatter skrabere (16) indrettet til at ligge an mod en hedeflade (6), hvilke skrabere bæres og understøttes af i det væsentlige lodrette bæreorganer (17). 10

7. Kogeapparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at hvert bæreorgan (17) er fastgjort til et over appa-ratet anbragt, i vandret plan roterende drivorgan med føringsarme (18).

8. Kogeapparat ifølge krav 1 eller 6, kendetegnet ved, at skraberne er udformet som skrabeskovle (16) monteret på et lodret organ (24), hvorom skrabeskovlene kan drejes, og at de er fremadrettede i fremføringsretningen 20 (20) fra det lodrette organ (24) og liggende an mod hver sin hedeflade (6).

9. Kogeapparat ifølge krav 1, 6 eller 8, kende tegnet ved, at hver skraber (16) er kraftmæssigt be- 25 lastet (19), f.eks. fjederbelastet, så skraberen presses mod hedefladen (6).

10. Kogeapparat ifølge krav 6 eller 8, kendetegnet ved, at skraberne (16) er udskiftelige. 30

11. Kogeapparat ifølge krav 7, kendetegnet ved, at hver føringsarm (18) er tværgående over hele appa-ratet og bærer i hver side et føringsorgan (10) for hver kogezone (15). 35

12. Kogeapparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1, DK 171481 B1 15 6, 7, 8, 9 eller 10, kendetegnet ved, at skraberne (16) er så store, at de aftætner mod hedefladerne (6) helt til bunden (21) af kogezonen (15), samt at de også er indrettet til at aftætne mod kogezonens bund (21). 5