SE425178B - Forfarande for kontinuerlig utvinning av kottmjol och fett ur animalisk ravara - Google Patents

Forfarande for kontinuerlig utvinning av kottmjol och fett ur animalisk ravara

Info

Publication number
SE425178B
SE425178B SE8106018A SE8106018A SE425178B SE 425178 B SE425178 B SE 425178B SE 8106018 A SE8106018 A SE 8106018A SE 8106018 A SE8106018 A SE 8106018A SE 425178 B SE425178 B SE 425178B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
flow
steam
concentrated
caused
heat
Prior art date
Application number
SE8106018A
Other languages
English (en)
Inventor
B Vernet
Original Assignee
Alfa Laval Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Ab filed Critical Alfa Laval Ab
Priority to SE8106018A priority Critical patent/SE425178B/sv
Publication of SE425178B publication Critical patent/SE425178B/sv
Priority to AU89566/82A priority patent/AU8956682A/en
Priority to PCT/SE1982/000287 priority patent/WO1983001275A1/en
Priority to US06/503,145 priority patent/US4532144A/en
Priority to EP82902990A priority patent/EP0102354A1/en
Priority to JP57502984A priority patent/JPS58501653A/ja
Priority to IS2755A priority patent/IS1146B6/is
Priority to NO832122A priority patent/NO152853C/no
Priority to DK2659/83A priority patent/DK265983D0/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/12Production of fats or fatty oils from raw materials by melting out
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K10/00Animal feeding-stuffs
    • A23K10/20Animal feeding-stuffs from material of animal origin
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/10Meat meal or powder; Granules, agglomerates or flakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K17/00Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant
    • F01K17/04Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant for specific purposes other than heating

Description

3106018-a *Ändamålet med föreliggande uppfinning är att' åstadkomma ett förfarande av det inledningsvis nämnda slaget, vilket är enkelt och tillförlitligt, vilket lätt och snabbt kan värmebalanseras och vilket uppvisar en låg - § energiförbrukning (kg olja per ton råvara).' Enligt uppfinningen utmärkas ett sådant förfarande av att i enångpanna ett ångflöde genereras, vilket bringas att driva en ångturbin under expansion till ett relativt högt s.k. mottryok, vid vilket tryck ångfflödet ledes till att värma den nämnda kokaren och den nämnda torken, varvid det - ur ângflödet uppkommande kondensatflödet företrädesvis återföres till den nämnda ångpazman, varvid ångturbinen bringas att driva en mekanisk kom- pressor, såsom en centriflzgalkompressor, varvid det nämnda limvatten- flödet bring-as att i åtminstone ett första expansionskärl genom tryck- sänkning avge ett första flöde av expansionsånga, vilket leds till den mekaniska kompressorn för kompression, varpå. det uppkomna flödet av komp- rimerad ånga bring-as att i en första vämeväxlare avg-e värme till ett flöde av koncentrerat limvatten, cirkulerande i en krets, innefattande ' det första expansionskärlet och den första värmeväxlaren, varvid en andel koncentrerat limvatten-avföres ur den nämnda kretsen och eventuellt ledes ~ till den nämnda torken för torkning. Den konventionella indunstnings- . anläggningen har sålunda ersatts av en eller flera cirkulationskretsar, vardera innefattande ett expansionskärl och en värmeväxlare, varvid in- .dunstningseffekt tillföras genom komprimering av den-avdrivna ångan.
Eventuellt användes två eller flera expansionskärl kopplade i serie, varvid sålunda den ur den nämnda kretsen avförda andelen av koncentrerat limvatten, tillföres en andra cirkulationskrets, innefattande ett andra enansionskärl och en andra värmeväxlare, varvid flödet ifråga 'bringas 'att avge ett andra flöde av ezmansionsånga, vilket tillföres den mekaniska :kompressorn för kompression, varpå det uppkomna kombinerade flödet av komprimerad ånga bringas att i en andra värmeväxlare avge värme till det ¿i den andra cirkulationskretsen cirkulerande ytterligare koncentrerade limvattnet, varvid ett flöde, utgörande en andel av detta ytterligare koncentrerade limvatten eventuellt ledes till en tredje cizkulationskrets innefattande ett tredje expansionskärl och en tredje värmeväxlare, med liknande funktion som de nämnda första :och andra cirkulationskretsarna, varpå. en andel av det så uppkommande flerfaldigt koncentrerade limvattnet avföres från systemet eller eventuellt ledes till den nämnda torken för torkning. 8106018-8 Mekaniska kompressorer av olika slag kan användas för komprimering av ångan från expansionskärlet, exempelvis en oentrifugalkompressor.
'Det är lämpligt att med tanke på värmeöverföringen de nämnda vänne- . växlarna bringa det från den mekaniska kompressor-n utgående komprimerade ångflödet, vilket är överhettat, till mättnadstillstånd genom att tillföra ett motsvarande vattenflöde.
I en fördelektig utföringsform av förfarandet enligt uppfinningen bringas flödet av komprimerad ånga att avge vänne i vämeväxlare i form av platt- ' värmeväsdare .
Med det :wa förfarandet sänkas energiförbrukningen till storleksordningen i 55 kg olja per ton råvara, om densamma utgöres av fisk, mot en förbrukning på ca 50 kg olja per ton råvara i en anläggning, vilken tillämpar ett konventionellt förfarande.
En stor fördel med det nya förfarandet är, att varje apparatenhet väms individuellt oberoende av övriga enheter, varför systemet på ett enkelt sätt bringas i värmebalans. Ytterligare fördelar är, att lågtemperatur- värme i torkgaser och kokare ej behöver utnyttjas internt i systemet.
Processteperaturen kan genomgående hållas vid 95°C, varför bakterietill- ' växt och bildandet av lättflyktiga kväveföreningar helt undertryckes. .v Förfarandet skall nu beskrivas mer i detalj i hänvisning till de bifogade figurerna, av vilka fig. 1 schematiskt visar en anläggning för genom- förande av förfarandet och fig. 2 visar material- och värmebalanser för behandling av 800 ton/ 24 h fiskråvara.
I fig. 1 betecknar 1 den del av anläggningen råvaran kokas och delas upp, dels i ett flöde med relativt hög torrsubstanslmlt, som leds till en tork 2, dels i ett fettflöde, som avleds från anläggningen genom en ledning 3, och dels ett linrvattenflöde, som leds genom en ledning 4 till indunstrzingen, vilken skall beskrivas nedan. Arxläggzlingsdelen 1 kan ut- formas på många olika sätt och beskrivas icke närmare, då den utgör för fackmannen välkänd teknik. En ångpanns. för. genererizxg av överhettad vattenånga 'beteclcnas med 5. Den matar en mottryckstxzrbin 6, vilken driver en mekanisk kompressor 7. Mottrycksångan från turbinen 6 är överhettad s1o6o1s-s och leds genom ledningar 8, 9, 10 och 11 till torken 2 och anläggnings- -delen 1. Eftersom ångan ifråga är överhettad tillföres vatten till mättnad genom en ledning 12. Kondensat från torken 2 och anläggzingsdelen 1 åter- _ föras till ångpannan 5 genom ledningar 15, 14 och 15.
I den visade anläggningen sker indunstningen i tre steg, med hjälp av tre 'seriekopplade expansionskärl 161, 162 och 165. Var och en av dessa bildar _ tillsammans med en tillhörande värmeväxlare 171, 172 och 173 en cirkula- tiehekrete, åstadkommer medelst ledningar 181, 182, 185, 191, 192 een 195.
" De nämnda cirkulationslcretsarna. är seriekopplade med ledningarna 20 och 21. _Avgående ånga från expansionskärlen 161, 162 och 165 leds genom ledningar 221, 222 och 223 till en gemensam ledning 25, och vidare genom denna till kompressorn 7, där den komprineras och föras till värmeväxlarna 171, 172 och 175 genom ledningarna 24, 251, 252 och 255. Kondensatet från den nämnda ängen föree via ledningar 261, 262, 265 och 27 till en värme- växlare 28 där kondensatet förvärmer det till indunstningsdelen via led- ~ ningen 4 inkommande limvattenflödet. Det nedkylda kondensatet från värme- växlaren 28 avgår genom en ledning 29. Det uppvärmda limvattenflödet föres' genom en ledning 50 in till den första expansionstanken 161. _ Som anläggningen nu beskrivits är den avsedd att drivas med de tre erpereierekärlen 161, 162 een 163 kopplade i eerie. när-via återgår f1er-' faldigt koncentrerat limvatten, som cirkulerar i den tredje cirkulations- kretsen, i ledningen 195, delvis via en ledning 51 till anläggzingsdelen 1.
Emellertid kan anläggningen drivas under utnyttjande av ett enda expan- sionskärl, 161. I detta fall återgår limvatten, vilket koncentrerats i den första cirkulationskretsen, delvis via. en ledning 52 och vidare genom ledningen 51 till anläggningsdelen 1. Den från det första expansions- 'kärlef 161 avgående ångan komprimeras i kompressorn 7 och den komprimerade .ångan tillföras värmeväxlaren 171. Kondensatet ledes såsom i första drifts- 7 fallet till värmeväxlaren 28, där det vänner det till det första expan- sienekärler 161 srmermarae limvertenflöaet.
Råvaran tillföras genom en ledning 55, eldningsolja genom en ledning 54, medan torkat kötnnjöl avgår genom ett utlopp 55 och i torken avdriven vattenånga genom en ledning 56.
I den beskrivna anläggiingen tillföras indunstningseffekt enbart genom kompression av den avdrivna ångan, medelst en mekanisk kompressor driven 8106018-8 av en mottryckstubin, vilkens mottryoksånga utnyttjas till kokning _ resp. torkning. Härigenom uppnår man en mycket god värmeekonomi i an- läggningen, vilken Lö. utmärkas av enkelt och tillförlit1igt_ driftssätt.
I fig. 2 återges nâgra material- och energidata för en anläggning, dimen- sionerad för 800 ton/24 h fiskråvara, i vilken endast ett expansionskärl användes för indunstning av limvattnet. Den från expansionskärlet av- arivna ångan komprimeras från 1 har 1oo°c nu 1,5 har 112°c och överför indunstningseffekt till den enda cirkulationskzretsen, i vilken 0 44000 m3/ 24 h cirkulerar. Mottryckstxzrbinen drivs med 20 bar ånga 10000 överhettad och lämnar 'ånga av 5 bar, 50°C överhettad, vilken tillföras . vatten till mättnadstillstånd, innan den konsumeras i tork och anläggning för kokning. Ãngpaaarzan förutsättes ha en verkningsgrad av 90 % och den specifika oljeförbruhiingen uppgår endast till 3í5 kg olja/1000 kg råvara i vilket skall jämföras med en motsvarande förbrukning av storleksord- ningen 50 kg olja/ 1000 kg råvara i en konventionell anläggning.

Claims (4)

1. 8106018-8 Patentkrav 'l.' Förfarande för kontinuerlig utvinning av köttmjöl och fett ur animalisk rávaralvarvid ett flöde (33) av den sistnämn- da helt eller delvis kokas i en kokare (1), vilken uppvärmes indirekt med ånga,s och det kokta materialet uppdelas dels i ett flöde av fast material, vilket helt eller delvis torkas i en tork (2), vilken uppvärmes indirekt med ånga, och dels ett flöde (4) av proteinhaltigt s.k. limvatten, vilket åt-g minstone delvis indunstas till relativt koncentrerad form och avföres från systemet med det nämnda fasta materialet k ä n n e t e c k n a t a v att i en ångpanna (5) ett -ángflöde genereras, vilket bringas att driva en ångturbin (6) under expansion till ett relativt högt s.k. mottryck, vid vilket tryck ångflödet ledes till att värma den nämnda kokaren (l) och den nämnda torken (2), 'varvid det ur ång- flödet uppkommande kondensatflödet företrädesvis áterföres till den nämnda ångpannan (5), varvid ångturbinen (6) brin- gas att driva en mekanisk kompressor (7), såsom en centri- fugalkompressor, varvid det nämnda limvattenflödet bringas att i åtminstone ett första expansionskärl (l6l)'genom trycksänkning avge ett första flöde av expansionsånga, vil- ket leds till den mekaniska kompressorn (7) för kompression, varpå det uppkomna flödet (24) av komprimerad ånga bringas att i -en första värmeväxlare(25l) avge värme till ett flöde av kon- centrerat limvatten, cirkulerande i en krets, innefattande det första expansionskärlet (161) och den första värmeväxlaren(251) .varvid en andel koncentrerat limvatten avföres ur den nämnda kretsen och eventuellt ledes till den nämnda torken (2) för wtorkning.
2. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t a v .ett flöde, utgörande den ur den nämnda kretsen avförda an- delen av koncentrerat limvatten, tillföres en andra cirkula- tionskrets, innefattande ett andra expansionskärl (162) och en andra värmeväxlare (252), varvid flödet ifråga bringas att av- ge ett andra flöde av expansionsånga, vilket tillföres den me- kaníska kompressorn (7) för kompression, varpå det uppkomna komßinerade flödet av komprimerad ånga bringas att i en andra 8106018-8 7 värmeväxlare (252) avge värme till det i den andra cirkula- tionskretsen cirkulerande ytterligare koncentrerade limvatt- net, varvid ett flöde, utgörande en andel av detta ytter- ( ligare koncentrerade limvatten eventuellt ledes till en tred- je cirkulationskrets innefattande ett tredje expansionskärl(l63) och en tredje värmeväxlare (253) med liknande funktion som de I nämnda första och andra cirkulationskretsarna , varpå en andel av det så uppkommande flerfaldigt koncentrerade limvattnet av- . föres från systemet eller eventuelltledes till den nämnda torken (2) för torkning.
3. Förfarande enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a t ' a_v att det från den mekaniska kompressorn (7) utgående kom- 'primerade, överhettade ångflödet bringas till mättnadstillstånd genom tillförsel av ett vattenflöde.
4. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t a v att flödet av komprimerad ånga bringas att avge värme i värmeväxlare i form av plattvärmeväxlare.
SE8106018A 1981-10-12 1981-10-12 Forfarande for kontinuerlig utvinning av kottmjol och fett ur animalisk ravara SE425178B (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8106018A SE425178B (sv) 1981-10-12 1981-10-12 Forfarande for kontinuerlig utvinning av kottmjol och fett ur animalisk ravara
AU89566/82A AU8956682A (en) 1981-10-12 1982-09-20 Process for manufacture of meat meal and fat from animal raw material
PCT/SE1982/000287 WO1983001275A1 (en) 1981-10-12 1982-09-20 Process for manufacture of meat meal and fat from an animal raw material
US06/503,145 US4532144A (en) 1981-10-12 1982-09-20 Process for manufacture of meat meal and fat from an animal raw material
EP82902990A EP0102354A1 (en) 1981-10-12 1982-09-20 Process for manufacture of meat meal and fat from an animal raw material
JP57502984A JPS58501653A (ja) 1981-10-12 1982-09-20 動物性原料からの肉粉及び脂肪の製造方法
IS2755A IS1146B6 (is) 1981-10-12 1982-09-24 Aðferð til að vinna kjötmjöl og feiti úr hráefnumaf dýrum
NO832122A NO152853C (no) 1981-10-12 1983-06-10 Fremgangsmaate for fremstilling av kjoettmel og fett fra et animalsk raamateriale.
DK2659/83A DK265983D0 (da) 1981-10-12 1983-06-10 Fremgangsmade til fremstilling af koedmel og fedt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8106018A SE425178B (sv) 1981-10-12 1981-10-12 Forfarande for kontinuerlig utvinning av kottmjol och fett ur animalisk ravara

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SE425178B true SE425178B (sv) 1982-09-06

Family

ID=20344764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8106018A SE425178B (sv) 1981-10-12 1981-10-12 Forfarande for kontinuerlig utvinning av kottmjol och fett ur animalisk ravara

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4532144A (sv)
EP (1) EP0102354A1 (sv)
JP (1) JPS58501653A (sv)
AU (1) AU8956682A (sv)
DK (1) DK265983D0 (sv)
IS (1) IS1146B6 (sv)
NO (1) NO152853C (sv)
SE (1) SE425178B (sv)
WO (1) WO1983001275A1 (sv)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1983003042A1 (en) * 1982-03-05 1983-09-15 Landssmidjan Method related to drying of fish meal and similar products, and production plant capable of exercising the method
WO1984001884A1 (en) * 1981-10-16 1984-05-24 Stord Bartz As Process for the production of fodder and fat from animal raw materials

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK171481B1 (da) * 1994-03-29 1996-11-25 Atlas Ind As Kontinuerligt kogeapparat for organisk materiale, f.eks. fisk
US7601858B2 (en) * 2004-08-17 2009-10-13 Gs Cleantech Corporation Method of processing ethanol byproducts and related subsystems
US9108140B2 (en) * 2005-03-16 2015-08-18 Gs Cleantech Corporation Method and systems for washing ethanol production byproducts to improve oil recovery
CN106455627B (zh) * 2014-05-05 2021-10-29 赫德因有限责任公司 回收粗粉的设备和方法
US11470868B2 (en) * 2019-11-08 2022-10-18 Héctor Rodrigo Latorre Salas Biotechnological composition and its application at a stick water evaporation plant during the fish meal and oil manufacturing process, aimed to avoid increase of nitrogen volatile compounds and to reduce the viscosity of stick water concentrate

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3959518A (en) * 1972-02-11 1976-05-25 Vincent Daniel B Process for producing improved fish meal, and fish oil by-product
NO136819C (no) * 1976-04-14 1977-11-16 Myrens Verksted As Fremgangsm}te og apparat til fremstilling og t¦rking av mel av kokt animalsk materiale, s{rlig fisk eller fiskemasse
US4212889A (en) * 1978-05-18 1980-07-15 The De Laval Separator Company Method for processing fish continuously and serially through a plurality of vessels
US4405649A (en) * 1979-05-07 1983-09-20 Marvin Dudley Process for producing premium quality fish meal from whole fish
SE426544B (sv) * 1979-11-30 1983-01-31 Alfa Laval Ab Forfarande for utvinning av fiskmjol med hog proteinkvalitet och fiskolja
US4405653A (en) * 1980-03-31 1983-09-20 Gray Robert D Dehydrated fish concentrate and process for same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1984001884A1 (en) * 1981-10-16 1984-05-24 Stord Bartz As Process for the production of fodder and fat from animal raw materials
WO1983003042A1 (en) * 1982-03-05 1983-09-15 Landssmidjan Method related to drying of fish meal and similar products, and production plant capable of exercising the method

Also Published As

Publication number Publication date
NO832122L (no) 1983-06-10
EP0102354A1 (en) 1984-03-14
JPS58501653A (ja) 1983-10-06
NO152853C (no) 1985-11-27
NO152853B (no) 1985-08-19
AU8956682A (en) 1983-04-27
WO1983001275A1 (en) 1983-04-14
DK265983A (da) 1983-06-10
IS2755A7 (is) 1983-04-13
DK265983D0 (da) 1983-06-10
IS1146B6 (is) 1984-03-05
US4532144A (en) 1985-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107076513B (zh) 糊状产品的热干燥方法和设备
US3243359A (en) Closed-circuit thermal power plant with waste-heat utilization in a distillation plant
US3931683A (en) Dryer for particulate material
CN103229829B (zh) 一种逆流式气流快速干燥谷物的工艺方法
US3793743A (en) Apparatus for drying coal
SE513888C2 (sv) Sätt och anläggning för underlättande av bränslematning till en tryckkammare
KR20030041854A (ko) 다단계 플래시 담수화 방법 및 플랜트
SE425178B (sv) Forfarande for kontinuerlig utvinning av kottmjol och fett ur animalisk ravara
US2590757A (en) Cork bonding process
US1735392A (en) Apparatus for cooking materials
US3194021A (en) Vapor condensing apparatus
JPS57159599A (en) Evaporation-thickener for sewage sludge
WO1984003935A1 (en) Plant for drying animal or vegetable material
US2137347A (en) Method of drying various materials and means for carrying out such method
RU2192136C1 (ru) Способ сушки свекловичного жома
US2660236A (en) Vapor recompression system
WO2011064450A1 (en) Apparatus for recovery of organic compounds and drying of organic mass
US217053A (en) Improvement in grain steamer and drier
EP0122806A2 (en) Method and apparatus for generating power and low pressure saturated or near saturated steam
RU2178867C1 (ru) Установка для сушки жома
US805030A (en) Drying-retort for peat.
WO1983003042A1 (en) Method related to drying of fish meal and similar products, and production plant capable of exercising the method
EP2516810A1 (en) Arrangement in a gas turbine process
CN107356051B (zh) 干燥装置以及多效干燥系统
CN207440638U (zh) 一种自动化控制的维持粮库干燥通风系统

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8106018-8

Effective date: 19930510

Format of ref document f/p: F