SE426544B - Forfarande for utvinning av fiskmjol med hog proteinkvalitet och fiskolja - Google Patents

Forfarande for utvinning av fiskmjol med hog proteinkvalitet och fiskolja

Info

Publication number
SE426544B
SE426544B SE7909929A SE7909929A SE426544B SE 426544 B SE426544 B SE 426544B SE 7909929 A SE7909929 A SE 7909929A SE 7909929 A SE7909929 A SE 7909929A SE 426544 B SE426544 B SE 426544B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
fish
sludge
phase
evaporation
mass
Prior art date
Application number
SE7909929A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7909929L (sv
Inventor
P Bladh
Original Assignee
Alfa Laval Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Ab filed Critical Alfa Laval Ab
Priority to SE7909929A priority Critical patent/SE426544B/sv
Priority to US06/210,849 priority patent/US4344976A/en
Priority to NO803591A priority patent/NO151269C/no
Priority to DK507880A priority patent/DK150623C/da
Publication of SE7909929L publication Critical patent/SE7909929L/sv
Publication of SE426544B publication Critical patent/SE426544B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/04Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from fish or other sea animals
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L17/00Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L17/10Fish meal or powder; Granules, agglomerates or flakes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description

7909929-7 förhöjda kapital- och driftskostnader kan använda så pass skonsamma process- betingelser med avseende på tid och temperatur att ett fiskmjöl med åsyftad höga. kvalitet erhålls utan *nämnda avskiljnings- och igensättningsproblem.
Dette ändamål har uppnåtts genom ett förfarande för framställning av fismjöl med hög proteinkvalitet och fiskolja ur fisk,vilket omfattar uppvärmning av en genom sönderdelning' av råfisk erhâllen fiskmassa, avskiljning' av olja från den upp- värmda fiskmassan medelst en centrifug som är försedd med separat utlopp för utseparerad olj efas, samt indunstning och torkning av från centrifugen avgående slam och limvatten till ett fiskmjöl med önskad låg vattenhalt, varvid för- farandet främst kännetecknas av att från centrifugen avgâendelimvatten och slam tillsammans, efter ett eventuellt först gemensamt underkastats en desinte- greringsbehandling, tillförs en indunstaranläggaing, där blandningen av slam och limvatten matas i väsentligen pluggflöde genom en eller flera lång-sträckte, indirekt uppvärmda tuber, vilkas innerväggar kontinuerligt rengöra medelst skrapanordning, och vilkas utlopp mynnar i ett eventuellt vakuumanslutet separe- ringsutrymme för 'bildad ånga och indunstad produkt, varefter den indunstade pro- dukten torkas í ett torkningssteg.
Grundtanken enLförelig-gande uppfinning är att en större vattenmängd än i en konven- tionell fiskmjölsprocess bortföres under ett indunstarsteg, där limvattnet och 'slammet (granen) från oljeavskiljningssteget :Lndunstas tillsammans i en indunstare, genom vilket fislnnassan passerar i s.k. “plug flow" och med mycket korta uppehållstider, t.ex. 3-6 minuter. Enligt en utföringsfom av uppfinningen utförs därför enístor del av indunstningen vid atmosfärstryck och jämförelsevis hög temperatur, t.ex. en produkttemperatur av 80-90°C. Det- ta, medför för-delaktig värmeekonomi, samtidigt som fiskmassan uppehåller sig i indunstaren så kort tid, att nämnda temperature skadeverkan på. fiskproteiner- na. 'blir nlycket begränsad.
Det enligt föreliggande uppfinning använda indunstningssteget medför även andra skillnader och fördelar *jämfört med konventionella förfaranden. Exempelvis var den då. separata limvattenjndtmshfingen ett kritiskt steg. Om till :índunstaren ingående lixsvatten innehöll för :mycket fina partiklar "fines" till följd av otillräcklig separation i föregående centrimgsteg eller alltför långt driven desintegrering av råfisken, skedde lätt igensättxfing av indunstaranlägaiwingsn och därmed kostsamma. driftstopp. Detta problem är helt eliminerat vid firelig- gande förfarande, där indunstningen utförs medelst tubfomiga vämeväxlare, 7909929-7 5 som är försedda med roterande skraporgsn och vilka endast tillåter stora mängder fast material passera genom tuberna utan igensättningsrisk utan t.o.m. kan induneta fiskmassexz till en så. hög torrhalt som av storleksordningen 60-80$_ Vidare kan desintegreringen av råfisken drivas betydligt längre än tidigare eftersom det dels ej ställs några som helst krav på avskiljning i oljeav- skiljningscentrifugen av fasta partiklar från limvattnet eftersom den kon- ventionella limvattenindunstaren och därmed inkrusteringsrisken i densamma är eliminerad.
Det inledande uppvärmningssteget kan utföras på. godtyckligt sätt. Temperaturen bör därvid ej överstiga SS-SOOC, särskilt om apparatur som lccäver längre uppe- hållstider för fisk-massan används. Företrädesvis användes dock vid förfarandet enligt uppfinningen en värmeväxlare av same typ som den i samband med in- dunetningsanläggriingen beskrivna, dvs en sådan där fisknassan matas genom en indirekt uppvärmd tub, som är försedd med roterande skrapor vilka håller tubens inner-väggar rena från påbränning och skapar turbulens. Härigenom kan även upp- värmningstiden göras :mycket kort, exempelvis av storleksordningen 1-3 minuter.
Kondenserad ånga. från indunstningen kan lämpligen användas som värmemedium i det inledande uppvärmningssteget.
Om mn för uppvärmning av råfislmassan använder ovan nämnda -väzuneväxlere med roterainde skraporgszl och nämnda korta genomloppstid, kan även en högre upp- vännníngstemperatur t.ex. mellan 70-90°G användas även vid detta steg utan större skadeverkningar på fiskproteinerna. Em dylik uppvärmning av fisk-massan _ under kort tid innebär att den pastöriseras. Detta innebär en ytterligare för- del hos förfarandet enligt uppfinningen, där denna pastöriseringseffekt kan er- hållas så att säga gratis jämfört med ett vakuumutförande av en konventionell fiskprocess, där ett pastöriseringssteg skulle kräva extra utrustning. Om man vid förfarandet enligt uppfinningen endast med avseende på att uppnå. pastörise- ringseffekt vill uppvärma fiskmassan till en temperatur i området 70-90°C, kan detta således ske antingen i uppvärmningsenordningen för råfisken eller i imdunstaren. Det första alternativet är att föredrag-a med tanke på. den korta uppehållstiden, medan de värmeekonomiska fördelarna med att låta indunstaren arbeta vid högre temperatur har berörts ovan.
Det avslutande torkningssteget kan utföras på godtyckligt sätt. Genom att fisk- massan enligt uppfinningen ken indunstas till en jämförelsevis mycket hög torr- substanshalt av 50-80 ß, erhålls på. grund av att torkningsförloppet nu är betyd- ligt förkortat, en kvalitetsvinst jämfört med tidigare förfaranden även om senvenueneli tel-musa via en temperam- ev so-1oo°c använda. melierua i 790992947 nnvanan faneträannvin vid förfarandet enligt uppfinningen en nknnnnnnnne mnk- metod, såsom vekmmtorkning eller spraytorkning. Om torkningen utförs under vakmun och indunstningen sker vid atmosfärstryck, kan de från fiskmassan av- gående ängorna från indunstaren användas som värmemedim vid den avslutande torkningen.
På grund av att vattenmängden som skall avlägsnas vid det avslutande torkning - steget nu är mindre än tidigare, kan i detta smzhang t.o.m. en så. exklusiv metod som frystorkrzing bli ekonomiskt försvarbar, särskilt om en :rycket hög- kvalitativ produkt eftersträvas. i ' Även om indunstningen vid förfarandet enligt uppfinningen av värmeekonomiska skäl företrädesvis utförs vid atmosfärstryck och i sammanhanget "normal" prooesstemperatur, kan förfarandet enligt uppfinningen genomföras som ett helt igenom låg-temperatur-förfaiande. Därvid utförs även indunstningssteget under vakuum, vilket visserligen fördyrar processen men kan vara motiverad för fram- ställning av speciellt högvärdiga produkter, där fördelarna av såväl låg process- temperatur som mycket korta genomloppstider till fullo har utmfttjata.
För oljeavskiljningen används en oentrifaxg, i vilken utseparezad oljefas direkt avdrages via» ett separat utlopp för lagring eller ytterligare finseparering. För detta ändamål lämpar sig en s.k.. trefasdekanter, vilken är försedd med en horisontellt lagradetransportshuv för franmatning av utseparerat slam och tre separata utlopp för utseparerad oljefas, limvattenfas och slamfas. Enligt upp- finningen åter-blandas därvid direkt utseparerad limvattenfas och slamfas. Innan _suspensionen- införs på. indunstaranlåggrzingen, kan det vara lämpligt att ytter- ligare finfördela partiklarna medelst ytterligare en desintegrator. Eftersom uppdelningen av slamfas och limvattenfas i detta fall ej är nödvändig, finns även möjligheten att använda en modifierad oentrifug, oljefasen uttages separat men limvattnet och slammet uiïmatas i ett gemensamt utlopp.
Uppfinningar; skall nu ytterligare belysas med hjälp av en såsom exempel visad utföringsfom av densamma, varvid hänvisas till bifogade ritning, som visar ett flytschema över en kontinuerlig fiskbsarbetningsprocess enligt uppfinningen.
Râfisk finfördelas i en desintegrator 1 och föras till enbufferttank 2. Från tanken 2 matas fiskmassen medelst en matarpmp 3 genom en vämeväaclwe 4, i vilken fiskmassan i pluggflöde matas genom en indirekt uppvärmd vertikal tub försedd med roterande skrapanordning. Ledningens 5 och 6 'betecknar till- och 7909929-7 avlopp för uppvärmningsmediet, och den streckade tillförselledzzingen 7 anger möjligheten att som vämemedium använda kondensat från efterföljande indunstar- steg. Den från värmeanordningen 4 avgående fiskmassan inmatas på en trefasdekan- ter 8, från vilken kontinuerligt uttages en utseparerad oljefasrvia 9, en lim- vattenfas via 10 och en slamfas via 11. Slamfasen och limvattnet sannnariförs därefter i ett uppsamlingsutrymme 12, varifrån den sammanslagna fisksuspensionen via en matarpump 15 matas genom ytterligare en disintegrator 14 och införs i botten på. indunstaranläggningen 15.
Indunstaranläggningen 15 innefattar en vertikal värmeväaclartub 16, som invändigt är försedd med roterande sla-apor, samt ett separeringsutiymme 17 för' seyaration av indunstad produkt som uttages i botten via 19 och ånga, som uttgs i toppen via 18. Uppvärmningsånga tillförs indunstaren via 20 ooh motsvarande kozidensat uttages i botten av anläggningen via. 21. Trevägsventilen 22 och ledningen 7 representerar, såsom tidigare nämnts, möjligheten att använda kondensatet som värmemedium i uppvärmningsaxmrdningen 4.
Från indunstaranläggningen matas fiskmassan via 19 och en transportör 25 till en tork 24, som via 27 är ansluten till en vakuumpump. Torkat fiskmjöl med. en vattenhalt av storleksordningen 8-10 9% uttag-es via en sluss 28. Värme- mediet för torken tillförs via 32. Uppvärmningsgas eller ånga matas in via 35 och ventilen 54. Den streckade linjen 56 och trevägsventilen 55 anger att de i indunstaren 15 alstrade ångorna även kan användas som värmemedíum för tor-ken.

Claims (10)

1. 7909929-7 .âemtëll r 1. Förtarands för utvinning av fiskmjöl med hög proteinlcvalitet och fiskolja ur fisk, vilket omfattar uppväming av en genom sönderdelning av råfisk er- * hallen fiskmassa, ~ avskiljning av olja från den uppvärmda fiskmassan medelst en eentrifug (S) som är försedd med separat utlopp för utseparerad oljefas, samt indunstning och torkning av från eentrifugen avgående slam och limvatten till ett fiskmjöl med önskad låg vattenhalt, k ä n n e t e e k n a t a v att från eentrifugen avgående limvatten och slam tillsammans, efter att even- tuellt först gemensamt underkastats en desíntegreringsbehandling, tillförs en indunstaranläggzxzïng (15), där blandningen av slam och limvatten matas i väsent- ligen pluggflöde genom en eller flera långsträckta, indirekt uppvärmda tuber (16), vilkas innerväggar kontinuerligt rengörs medelst skrapanordning, och vilkasutlopp mynnar i ett separeringsutrymme (17) för bildad ånga och in-dunstad produkt, varefter den indunstade produkten torkas i ett torkningssteg.
2. För-farande .enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att fiskmassan 1 nämnda inaunam-anläggling (15) mannens till en torrsubstansnalt av so-ao vin-å.
3. Förfarande enligt hav _1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v att uppe- hållstiden för fiskmassan i indunstaranläggningen (15) är mellan 2-6 minuter.
4. För-farande enligt krav 1-3, k ä. n n e t -e c k n a. t a v att råfiek- massan uppvärms i en uppvärmningsanordning (4), i vilken fiskmassan matas i plugg-flöde genom en eller flera indirekt uppvärmda tuber, vilkas ínnérväggar kontinuerlig-t rengöra av rörliga skrapar.
5. Förfarandelenligt krav 4, k ä n n e t e o k n a t a v att uppehålls- tiden för íiskznassan i nämnda värmeanordning är i området 0,513 min.
6. För-farande enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t a v att man för oljeavskíljningen använder en eentriñag av det slag som är försedd med roterande matar-skruv och tre separata utlopp för utseparerad oljefas, lim- vattenfasaooh slamfas, samt att från eentrifugen avgående slamfas ooh limvatten- fas samanförs före indunstaranläggningen.
7. IT. Förfarande enligt något av föregående hav, 7909929-7 kunne-tecknat n att torkningen utförs under vakuum ech att temperatlzren hos fikmassan under torlcningen ej överstiger 60%.
8. B. För-farande enligt någut av föregående krav, k ä. n n e t e c k n a t e. v att indmstningen sker vid omk-zing etmosfärstryck med hjälp av indirekt ånga. som värmemedium och att kondensatet från indunstningen används för uppvärmning av râfíslnnassan.
9. Förferande enlig-t något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a. t a v att indunstningen sker vid omkring atmosfärstryck med hjälp av indirekt ånga som värmemedium och att den genom indunstning av fiskmassan erhållna ångan används som värmemedium vid den efterföljande torkning-en.
10. För-farande enligt något av kraven 1-7, k ä. n n e t e c k n a t a. v ett indunstningen av blandningen av slam och limvatten sker under vakuum och att hela processen genomförs som ett lågtemperatuzhförfarande, dvs. att fiskmaesan bi- bringas en temperatur om högst 6000.
SE7909929A 1979-11-30 1979-11-30 Forfarande for utvinning av fiskmjol med hog proteinkvalitet och fiskolja SE426544B (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7909929A SE426544B (sv) 1979-11-30 1979-11-30 Forfarande for utvinning av fiskmjol med hog proteinkvalitet och fiskolja
US06/210,849 US4344976A (en) 1979-11-30 1980-11-26 Process for recovering meal and oil from raw fish
NO803591A NO151269C (no) 1979-11-30 1980-11-27 Fremgangsmaate for fremstilling av fiskemel
DK507880A DK150623C (da) 1979-11-30 1980-11-28 Fremgangsmaade til fremstilling af fiskemel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7909929A SE426544B (sv) 1979-11-30 1979-11-30 Forfarande for utvinning av fiskmjol med hog proteinkvalitet och fiskolja

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7909929L SE7909929L (sv) 1981-05-31
SE426544B true SE426544B (sv) 1983-01-31

Family

ID=20339452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7909929A SE426544B (sv) 1979-11-30 1979-11-30 Forfarande for utvinning av fiskmjol med hog proteinkvalitet och fiskolja

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4344976A (sv)
DK (1) DK150623C (sv)
NO (1) NO151269C (sv)
SE (1) SE426544B (sv)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE425178B (sv) * 1981-10-12 1982-09-06 Alfa Laval Ab Forfarande for kontinuerlig utvinning av kottmjol och fett ur animalisk ravara
NO148836C (no) * 1981-10-16 1985-10-30 Stord Bartz As Fremgangsmaate til fremstilling av formel og fett fra animalske raastoffer.
SE8400549D0 (sv) * 1984-02-03 1984-02-03 Alfa Laval Food & Dairy Eng Forfarande for utvinning av ett mjol med hog proteinkvalitet
JPS6240243A (ja) * 1985-08-08 1987-02-21 アルフア −ラヴアル フ−ド アンド デイリイ エンジニアリング ア−ベ− 魚肉材料の製造方法
US4867986A (en) * 1987-07-17 1989-09-19 Pharmachem Laboratories, Inc. Dry stabilized microemulsified omega-three acid-containing oils
GB2239655B (en) * 1990-01-02 1994-05-04 Ronan Technologies Ltd A process for recovering meal and oil from fish offal
US5167977A (en) * 1991-12-24 1992-12-01 Aly Gamay Process for producing low fat meat products
US5221554A (en) * 1991-12-24 1993-06-22 Aly Gamay Process for producing low-fat meat products
GB2264220B (en) * 1992-02-19 1996-02-07 Mayer Oskar Foods Reduced fat meat
IL105658A (en) * 1993-05-11 1995-10-31 Ultrasonic Dryer Ltd Spray drying system
NZ281497A (en) * 1994-02-23 1998-01-26 Swift Echrich Inc Defatting of meat using decanter centrifuge: metered amounts of fluid added to meat before it enters centrifuge
DK171481B1 (da) * 1994-03-29 1996-11-25 Atlas Ind As Kontinuerligt kogeapparat for organisk materiale, f.eks. fisk
US5725897A (en) * 1995-07-03 1998-03-10 Cargill, Incorporated Low temperature rendering process
US6949265B1 (en) 1995-07-03 2005-09-27 Cargill, Incorporated Low temperature rendering process
US6159515A (en) * 1995-07-03 2000-12-12 Cargill, Incorporated Low temperature rendering process
US5857955A (en) * 1996-03-27 1999-01-12 M-I Drilling Fluids L.L.C. Centrifuge control system
US5851575A (en) * 1997-04-29 1998-12-22 Griffin Industries, Inc. Method for drying and processing raw food material
DK175501B1 (da) * 2002-12-02 2004-11-15 Green Earth Anlæg og fremgangsmåde til kontinuerlig hydrolyse af et proteinholdigt animalsk eller vegetabilsk råmateriale
KR100918613B1 (ko) 2009-04-21 2009-09-25 우리산업(주) 어분의 제조방법 및 제조장치와 이를 이용하여 제조된 어분
WO2015170349A1 (en) * 2014-05-05 2015-11-12 Hedinn Hf. Apparatus and system for recovery of meal
WO2015189864A1 (en) 2014-06-12 2015-12-17 Hedinn Hf. Apparatus for cooking and drying organic material
US11659956B2 (en) * 2016-11-02 2023-05-30 Hedinn Hf Control for the process of drying wet material
RU2766697C1 (ru) * 2021-06-21 2022-03-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Астраханский государственный технический университет, ФГБОУ ВО «АГТУ» Устройство для получения рыбной муки
NO347050B1 (en) * 2021-09-01 2023-05-02 Kitin Antarktis As Stabilizing stickwater deriving from creatures living in a body of water

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1370049A (en) * 1917-05-05 1921-03-01 Satow Sadakichi Food obtained from fish and process of making the same
SE7703258L (sv) * 1977-03-22 1978-09-23 Alfa Laval Ab Sett att utvinna mjol och fett ur animalisk ravara
US4212889A (en) * 1978-05-18 1980-07-15 The De Laval Separator Company Method for processing fish continuously and serially through a plurality of vessels

Also Published As

Publication number Publication date
DK150623B (da) 1987-04-27
NO151269C (no) 1985-03-13
DK150623C (da) 1987-10-12
DK507880A (da) 1981-05-31
NO151269B (no) 1984-12-03
US4344976A (en) 1982-08-17
SE7909929L (sv) 1981-05-31
NO803591L (no) 1981-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE426544B (sv) Forfarande for utvinning av fiskmjol med hog proteinkvalitet och fiskolja
JP5971732B2 (ja) 低濃度蒸留廃液を処理するための方法及びタンパク質含有生成物を生成するための装置
FI72256B (fi) Enfoerbaettrad metod foer behandling av boskapsfoderprodukt erch en anlaeggning foer genomfoerande av metoden
US20040087808A1 (en) Substantially fat free products from whole stillage resulting from the production of ethanol from oil-bearing agricultural products
US5122233A (en) Apparatus for the treatment of mixture of brines and contaminated mineral salts
US4163009A (en) Method of separating animal raw material
US4617861A (en) Whey treatment apparatus
JPS5884002A (ja) バルク状材料から溶剤を除去する方法およびそれに用いる装置
US4635380A (en) Method and apparatus for heat treating flowable materials
JPH06500733A (ja) 固形分ないしスラッジの乾燥及び溶剤抽出方法
US4668391A (en) Installation for dehydrating protein-containing sludge
US3537860A (en) Preparation of dried whey
US2080059A (en) Drying system and method
AU2005263187B2 (en) Process and apparatus for treating waste material incorporating lipid containing material to recover the lipid
US2888449A (en) Method and plant for the recovery of oil and proteins from animal material
DK146114B (da) Fremgangsmaade og apparat til fremstilling og toerring af dyrefodermel af kogt animalsk materiale, navnlig fiskemasse
US3519662A (en) Fat separation process
US3674657A (en) Method of producing fat and edible solids from biological material using vapor heated solvent
IE57150B1 (en) A method and an apparatus for processing whey and/or permeate from a cheese-working process
US3450537A (en) Method for producing blood meal
US3538973A (en) Continuous rendering apparatus
US4087251A (en) Fat recovery system
US10478746B2 (en) Process and plant for producing a solid product
US2590303A (en) Process for the manufacture of oil and food products from herring, whales, and other sea animals
CA1168917A (en) Production of fish meal

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7909929-7

Effective date: 19890301

Format of ref document f/p: F