DK170795B1 - Apparat til behandling af en opløsning eller slamopløsning - Google Patents

Description

i DK 170795 B1

Opfindelsen angår et apparat til behandling af en opløsning eller slamopløsning ved i stråleform at blæse en gas ind i opløsningen, og apparatet ifølge opfindelsen kan således eksempelvis benyttes som behandlingsapparat til 5 en proces, hvori der tilføres luft til en absorptionsvæske i en våd tåge-afsvovlingsinstallation med henblik på at oxidere sulfitten i denne væske.

Hidtil har der som apparatur til oxidering i de i våd-10 tåge-afsvovlings-installationer producerede sulfitter været anvendt følgende systemer: Et system, som er vist i fig. 10, hvor et lufttilførselsrør 22 med et antal strålehuller 23 er anbragt over bunden i en lagertank 6 til en opløsning 10', der skal behandles, eller et system, 15 som er vist i fig. 11, hvor et roterbart omrøringsblad 24 yderligere er anbragt over den nederste del af røret 22 for at forøge berøringen mellem gassen og opløsningen, hvorved sulfitten i opløsningen oxideres. I et andet system, som er vist i fig. 12, anvendes et hult roterbart 20 omrøringsblad med et antal strålehuller 20 til at accelerere den stråleformede udblæsning af en gas 11 og dannelsen af fine gasbobler, hvorved der gennemføres en oxidationsbehandling .

25 I det førstnævnte system blæses gassen 11 ud af strålehullerne 23 af relativt store gasbobler, og det kan ikke forventes, at der dannes fine gasbobler, når omrøringsbladet 24 roterer, således at det er nødvendigt at indrette et antal små gasstrålehuller 23, hvis de fine gas-30 bobler ønskes dannet.

Denne teknik har især den ulempe, at omrøringsbladet 24's omrøringsvirkning sænkes ved opstigningen af gasbobler, som blæses ud af gasstrålehullerne 23 i fig. 11, således 35 at der aflejres faste stoffer på bunden af opløsningslagertanken 6, og gasstrålehullerne 23 lokalt sætter til, DK 170795 B1 2 hvorved det oprindelige gasfødetryk øges på en uhensigtsmæssig måde.

I sidstnævnte system er der indrettet gasudblæsningsorga-5 ner i selve omrøringsbladet for samtidig at udføre en gasstråleomrøring og en mekanisk omrøring og herved at fordele gassen 11 jævnt i den opløsning 10', der skal behandles. I dette tilfælde er apparaturets konstruktion enklere og berøringseffektiviteten mellem gassen og op-10 løsningen er også større end i det førstnævnte system. Fig. 12 viser sidstnævnte system. Den opløsning 10', der skal behandles, hældes op i opløsningslagertanken 6 i dette apparat, og et omrøringsforgreningsrør 21 med et antal gasstrålehuller 20 er fastgjort til den nederste 15 ende af en hul roterende aksel 3. Forgreningsrøret 21 kan roteres af en rotationsmekanisme 9, og gassen 11, som fremføres gennem den hule roterende aksel 3 og omrøringsforgreningsrøret 21, kan blæses ud af gasstrålehullerne 20. Dette behandlingsapparatur kan tilføre gassen 11 til 20 et bag omrøringsforgreningsrøret 21 dannet gasfyldt væskeafsnit og afrive dette gasfyldte væskeafsnit langs dets kant for at tilvejebringe tilstrækkeligt fine gasbobler.

25 Det i fig. 12 viste behandlingsapparat kan på denne måde afrive det gasfyldte væskeafsnit langs dets kant for at danne fine gasbobler, hvorved der opnås en bedre og mere effektiv berøring mellem gassen og opløsningen.

30 Når dette apparat imidlertid anvendes til behandling af en slamopløsning, er det uundgåeligt, at sprøjt fra slamopløsningen trænger ind i omrøringsforgreningsrøret 21 gennem gasstrålehullerne 20. Som følge heraf afsættes der belægninger i omrøringsforgreningsrøret 21 og rundt om 35 gasstrålehullerne 20, hvorved disse tilstoppes med uheldige virkninger til følge.

DK 170795 B1 3 Når gasstrømmen 11 standses, vil slamopløsningen desuden søge at trænge ind i grenfordelingsrøret 21, således at der i dette bundfældes faste bestanddele, der afsætter sig som belægning. En sådan belægning vil medføre, at 5 gassens strømningshastighed gennem det pågældende forgreningsrør 21 bliver ujævn, og at forgreningsrøret derfor begynder at vibrere og slutteligt ikke mere er i stand til at rotere. Fig. 13 viser en eksempelvis aflejringstilstand for belægningen i omrøringsforgreningsrøret 21.

10 En hård belægning 25 hænger fast øverst på indersiden af forgreningsrøret 21 overfor gasstrålehullerne 20. En sådan hård belægning 25 er vanskelig at fjerne ved afvaskning med vand. En blanding 26 af en hård og en blød belægning sidder fast nederst på indersiden af forgrenings-15 røret 21 mellem de respektive gasstrålehuller 20 og forgreningsrøret 21's endeafsnit, og nogle af gasstrålehullerne 20 er stoppet til med den hårde belægning 25.

Det er formålet med opfindelsen at anvise et apparat af 20 den i krav l's indledning nævnte art, som tjener til at løse ovennævnte problemer, idet fine gasbobler blæses ind i en opløsning eller slamopløsning for herved at tilvejebringe en mere effektiv berøring mellem gassen og opløsningen end hidtil kendt.

25

Med henblik på at undgå tilstopning af gasstrålehullerne og herved muliggøre langtidsdrift uden stop er det desuden formålet med opfindelsen at anvise et apparat af den indledningsvis nævnte art, hvor omrøringsfordelingsrørene 30 ikke, som det er tilfældet for de kendte anlægs vedkommende, tilstoppes med en belægning.

Dette opnås, idet apparatet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved, at det omfatter et antal under forgre-35 ningsrørene nedadragende gasstrålerør 2, som hvert har en nedad vendende åbning.

DK 170795 B1 4

Herved bringes gasstrålerne til at rotere for ved hjælp af rotationskraften at danne fine ensartede gasbobler og dispergere dem i opløsningen eller slamopløsningen. De af den udblæste gas opståede fine gasbobler dannes endvidere 5 af en stærk strøm eller hvirvelstrøm, som dannes bagved hvert af gasstrålerørene under disses rotation, således at der opnås en bedre effektivitet af berøringen mellem gassen og opløsningen.

10 Den udblæste gas omdannes således til fine bobler, hvorved berøringen mellem gassen og opløsningen bliver mere intensiv.

Apparatet ifølge opfindelsen kan desuden omfatte et ne-15 derst på de hule roterende aksel fastgjort antal omrøringsblade.

Rotationen af omrøringsbladene forhindrer herved, at faste stoffer bundfælder sig på bunden af opløsningslager-20 tanken. Da også gasstrålehullerne roterer, bringes gasboblerne i effektiv berøring med opløsningen eller slamopløsningen .

Omrøringsbladene er ifølge opfindelsen anbragt under gas-25 strålerørene, og kan derfor hindre, at faste stoffer udfælder sig på bunden af lagertanken. Dertil kommer, at . gassen under forgreningsrørenes rotation udblæses fra gasstrålerør, som hver har en forudbestemt længde, således at de ensartede fine bobler kan dannes, hvorved berø-30 ringen mellem gassen og opløsningen bliver mere intensiv.

Apparatet ifølge opfindelsen kan desuden omfatte en neder st på den hule aksel fastgjort omrøringsstang, et antal omrøringsforgreningsrør, der strækker sig fra den hu-35 le roterende aksel til denne stang, og et på omrørings- DK 170795 B1 5 stangen fastgjort antal gasstrålerør, som strækker sig nedefter fra forgreningsrørene.

Dette bevirker, at de fine gasbobler kan dannes ved at 5 suge den udblæste gas ind i det bag omrøringsstangen og gasstrålerørene dannede gasfyldte væskeafsnit og afrive dette langs dets kantafsnit, således at der bibeholdes en intensiv berøring mellem gassen og opløsningen. Endvidere opnås ved denne konstruktion, at sprøjt, som er trængt 10 ind i gasstrålerørene, kan løbe nedefter og således straks fjernes fra disse rør.

Apparatet ifølge opfindelsen kan desuden omfatte en ne-derst på den hule aksel fastgjort omrøringsstang, et an-15 tal omrøringsforgreningsrør, der strækker sig fra den hule roterende aksel til denne stang, et på omrøringsstangen fastgjort antal gasstrålerør, som strækker sig nedefter fra forgreningsrørene, og som hver har en nedadven-dende åbning, samt et i den hule aksel anbragt vaske-20 vands-tilføringsrør, som forgrener sig ud i rørspidser, som hver rager ind i et af forgreningsrørene.

Dette medfører, at der kan tilføres vaskevand til de respektive forgreningsrør gennem vaskevands-tilføringsrøret 25 for at væde gasstrålerørenes indersider, hvorved det er muligt at forhindre, at sprøjt, som er trængt ind i disse rør, kommer til at sidde hårdt fast på deres indersider, således at sprøjtene kan fjernes fra rørene på et tidligt tidspunkt.

30 Rørvæggenes indersider vædes med vaskevand for herved yderligere at sikre ovennævnte funktion. Hertil kommer, at opløsning, som er løbet ind i rørene, efter at operationen er bragt til stilstand, let kan fjernes ved genop-35 tagelse af operationen. Det kan herved forhindres, at der afsætter sig belægninger i rør såsom gasstrålerørene, så- DK 170795 B1 6 ledes at opløsningen eller slamopløsningen kan blive behandlet i en stabil tilstand med en meget intensiv berøring mellem gassen og opløsningen gennem lang tid.

5 Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til tegningen, hvor fig. 1, 2 og 5, 6 og 7 viser skematiske udførelsesformer for et apparat ifølge opfindelsen til behandling af en 10 opløsning eller en slamopløsning, fig. 3, 4(A) og 4(B) viser i brudstykker, hvorledes der ved hjælp af gasstrålerørene udvikles fine gasbobler. Fig. 4(B) er et tværsnit af den i fig. 4(A) viste afbild-15 ning, fig. 8 i perspektiv udviklingen af fine gasbobler i det i fig. 6 viste apparat, 20 fig. 9 et brudstykke, der viser vaskevandsdyser, som er anbragt i de til det i fig. 7 viste apparat hørende forgreningsrør, fig. 10, 11 og 12 skematisk konventionelle apparater, og 25 fig. 13 et brudstykke, hvor en belægning, som har afsat sig i den i fig. 12 viste hule omrøringsstang, ses.

Fig. 1 viser en første udførelsesform for apparatet iføl-30 ge opfindelsen, hvor et gastilførselsrør 8 er forbundet med en roterbar hul aksel 3, idet der er indskudt en tætningsmekanisme 8', og et antal omrøringsforgreningsrør 1' er fastgjort til den nederste ende af den roterende hule aksel 3. Hver af forgreningsrørene 1' er forsynet med et 35 antal gasstrålerør 2, hvis nederste ender er åbne. Medens en gas 11, som fremføres gennem gastilførselsrøret 8, den DK 170795 B1 7 roterende hule aksel 3 og forgreningsrørene 1', blæses ud af gasstrålerørene 2's åbninger, bringes den roterende hule aksel 3 til at rotere ved hjælp af en rotationsdrivmekanisme 9 for at bringe en opløsning eller en slam-5 opløsning 10 i en lagertank 6 i berøring med den i stråleform udblæste gas.

Som vist i fig. 1 kan hver af gasstrålerørene 2 i en udførelsesform have en længde, som er større end opløs-10 ningssprøjtets sprøjtehøjde, hvorved problemet med op-sprøjtningen effektivt er løst.

Når en opløsning eller slamopløsning, som særligt indeholder faste bestanddele, løber ind i de horisontale om-15 røringsforgreningsrør 1' ved operationens ophør, og når der bagefter gøres forsøg på at udlede opløsningen eller slamopløsningen fra disse rør, vil et sådant forsøg ikke falde heldigt ud. Hver af omrøringsforgreningsrørene 1' kan derfor være anbragt med en hældningsvinkel på α i 20 forhold til en horisontal linie. Ved hjælp af denne indretning kan en opløsning eller slamopløsning, som er kommet ind i rørene, let og perfekt udledes fra disse ved behandlingsoperationens genoptagelse.

25 Fig. 3, 4(A) og 4(B) viser, hvorledes der dannes et gasfyldt væskeafsnit 16, når gasstrålerøret 2 føres i den med pilen angivne rotationsretning, og strålerøret 2 er anbragt på den i fig. 8 viste omrøringsstang, som beskrives nærmere nedenfor. Fig. 3 viser en udførelsesform, 30 hvor der anvendes gasstrålerør 2, som har et cirkulært afsnit, og fig. 4 viser en udførelsesform, hvor der anvendes gasstrålerør 2, hvis forside og bagside i bevægelsesretningen er henholdsvis konvekst buet og flad, som det bedst ses af fig. 4(B). Såfremt der anvendes det i 35 fig. 4 viste gasstrålerør 2, vil den gas 11, som i stråleform udblæses fra røret 2's åbning blive suget ind i DK 170795 B1 8 det gasfyldte væskeafsnit 16, som dannes bag røret 2's flade bagside 2's, og det gasfyldte væskeafsnit 16 afri-ves slutteligt langs dets kantafsnit 17 af en hvirvelkraft, som opstår som følge af rørets omdrejningsbevægel-5 se, for herved at danne i det væsentlige ensartede fine bobler 18. Ved hjælp af den i fig. 4(A) og 4(B) viste udførelsesform kan der opnås en bedre og mere effektiv berøring mellem gassen og væsken end ved hjælp af den i fig. 3 viste udførelsesform, hvor gasstrålerøret har et 10 cirkulært tværsnit.

Gasstrålerør med det i fig. 4(B) viste tværsnit kan være anbragt på en omrøringsstang af den i fig. 6 og 7 viste art, som beskrives nærmere nedenfor.

15

En anden udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen er vist i fig. 5, hvor et gastilførselsrør 8 er forbundet med en roterende hul aksel 3, idet der er indskudt en tætningsmekanisme 8', og et antal omrøringsblade 15, til 20 omrøring af en opløsning eller slamopløsning 10 i en lagertank 6, er fastgjort til den nederste ende af den roterende hule aksel 3. Et antal omrøringsforgreningsrør 1' er fastgjort til den roterende hule aksel 3 over omrøringsbladene 15, og hver af forgreningsrørene 1' er for-25 synet med et antal gasstrålerør 2, som er åbne nedadtil.

Den roterende hule aksel 3 bringes i dette apparat til at rotere ved hjælp af en rotationsdrivmekanisme 9, medens gassen 11, som fremføres gennem gastilførselsrøret 8, den roterende hule aksel 3 og forgreningsrørene 1', udblæses 30 i stråleform fra gasstrålerørene 2 med henblik på at omrøre opløsningen 10 i lagertanken 6 og herved udføre en behandling, der finder sted ved hjælp af en berøring mellem gassen og opløsningen.

35 Den fig. 5 viste udførelsesform er en variation af den i fig. 1 viste udførelsesform, idet den hule roterende ak- DK 170795 B1 9 sel 3 i fig. 5 er forlænget nedefter, og omrøringsbladene 15 er fastgjort til denne forlængelse. Dette medfører, at faste stoffer forhindres i at bundfælde sig på lagertanken 5's bund, og at koncentrationen af faste stoffer i 5 opløsningen 10 i nærheden af gasstrålerørene 2 sænkes for at mindskes de vanskeligheder, der opstår, når opløsningen sprøjter ind i disse gasstrålerør 2.

De i fig. 2 og fig. 4(A) og 4(B) viste variationer kan 10 også anvendes i forbindelse med denne udførelsesforms omrøringsforgreningsrør 1' og gasstrålerør 2.

Fig. 6 viser en tredje udførelsesform for et apparat ifølge opfindelsen til behandling af en opløsning eller 15 en slamopløsning. Slammet eller slamopløsningen 10 ledes ind i en lagertank 6 via en tilførselsåbning 7. En horisontal omrøringsstang 1 er fastgjort til den nederste ende af en hul roterende aksel 3, som strækker sig ned i opløsningen 10, og et antal gasstrålerør 2, som rager 20 vertikalt nedefter, er fastgjort på omrøringsstangen 1 i dennes midterafsnit. Disse gasstrålerør 2 er forbundet med den hule roterende aksel 3 ved hjælp af mellemliggende forgreningsrør 4. En gas 11 blæses i stråleform ind i opløsningen eller slamopløsningen 10 via et over den hule 25 roterende aksel 3 anbragt gastilførselsrør 8, den hule roterende aksel 3, forgreningsrørene 4 og gasstrålerørene aksel 3 anbragt gastilførselsrør 8, den hule roterende aksel 3, forgreningsrørene 4 og gasstrålerørene 2. Omrøringsstangen 1, der bringes til at rotere ved hjælp af 30 rotationsdrivmekanismen 9, danner på sin side et gasfyldt væskeafsnit bag selve stangen 1, og gassen 11 tilføres dette gasfyldte væskeafsnit via gasstrålerørene 2.

Fig. 8 viser, hvorledes der dannes gasbobler i det i fig.

35 6 viste apparat. Når omrøringsstangen 1 roterer i den med pilen A viste retning med en omdrejningshastighed på mel- DK 170795 B1 10 lem 50 og 150 omdr./min, idet gassen 11 udblæses i stråleform gennem gasstrålerørene 2, vil det gasfyldte væskeafsnit 16 blive dannet overalt på bagsiden af omrøringsstangen 1. Det gasfyldte væskeafsnit 16 afrives til sidst 5 langs dets kantafsnit 17, således at det meste af gassen i dette væskeafsnit 16 omdannes til fine gasbobler 18.

Det gasfyldte væskeafsnit 16 er i dette tilfælde smalt i nærheden af den roterende aksel 3, hvorfor der her undertiden lokalt dannes store gasbobler.

10

Gasstrålerørene 2 kan være anbragt i vilkårlige positioner langs omrøringsstangen 1, blot disse positioner ikke ligger i nærheden af den roterende aksel 3, hvor det gasfyldte væskeafsnit er smalt. Gasstrålerørene 2's åbninger 15 er desuden anbragt således, at de ligger under omrøringsstangen l's underside, og gasstrålerørene 2 kan være ført ned i et område, hvor gassen 11 stabilt tilføres det gasfyldte væskeafsnit. Også bag hver af gasstrålerørene 2 dannes der et gasfyldt væskeafsnit, som bidrager til dan-20 nelsen af de fine gasbobler.

Under behandlingsoperationen udblæses gassen 11 i stråleform, som vist i fig. 8, således at opløsningen eller slamopløsningen ikke strømmer tilbage i gasstrålerørene 25 2. Det er imidlertid ikke i alle tilfælde muligt at und gå, at sprøjt, som dannes ved rørenes 2 åbninger, sprøjter ind i rørene mod gasstrømmen. Såfremt den således indsprøjtede opløsning ikke snarest muligt fjernes fra rørene, vil der afsætte sig belægning i disse. Af denne 30 grund er apparatet ifølge opfindelsen indrettet således, at gasstrålerørene 2 strækker sig nedefter, således at de kan tømmes for indsprøjtet opløsning på et tidligt tidspunkt. Længden af hver af gasstrålerørene 2 skal derfor fastlægges under hensyntagen til den højde, som opløsnin-35 gen sprøjter op i. Samtidig kan gasstrålerørene 2 hælde i et omfang, der ikke forhindrer, at den opsprøjtede opløs- DK 170795 B1 11 ning løber ud på naturlig måde ved hjælp af sin egen vægt.

Når gasstrålerørene 2's indersider bliver vædet, vil op-5 sprøjtet opløsning, som er trængt ind i rørene 2, blive forhindret i at sidde fast på disse rørs indersider, og den indsprøjtede opløsning kan derfor let fjernes fra disse rør. En vaskevandsledning 12 er ved den i fig. 6 viste udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen 10 forbundet med en ledning til at tilføre gassen 11 til den hule roterende aksel 3, således at der intermitterende eller kontinuerligt tilføres vaskevand til gasstrålerøre-ne 2, og disses indersider herved kan blive vædet.

15 Når behandlingsoperationen er ophørt, løber der opløsning eller slamopløsning 10 ind i gasstrålerørene 2, forgreningsrørene 4 og den hule roterende aksel 3, men ved afvaskning med vaskevand kan det forhindres, at der herunder afsætter sig en belægning inde i rørene. I tilfælde 20 af, at det er en slamopløsning, der løber ind i rørene, vil de fleste af de faste stoffer, som har en stor specifik massetæthed, have bundfældet sig på lagertanken 6's bund, hvorfor de næsten aldrig kommer ind i rørene. For fuldstændigt at undgå udfældning af faste stoffer i røre-25 ne og for at lette vaskningen af disse ved behandlingens genoptagelse foretrækkes det imidlertid, at de rør, som slamopløsningen vil løbe ind i, er anbragt vertikalt eller skråt hældende.

30 I denne forbindelse kan de i fig. 2, 4(A) og 4(B) viste variationer anvendes til denne udførelsesforms forgreningsrør og gasstrålerør.

Fig. 7 viser en fjerde udførelsesform for et apparat 35 ifølge opfindelsen til behandling af en opløsning eller slamopløsning.

DK 170795 B1 12

Til forskel fra den i fig. 6 viste udførelsesform er der i dette tilfælde monteret to gasstrålerør 2 på en omrøringsstang 1, og i den hule roterende aksel 3 er der anbragt et vaskevands-tilførselsrør 14, som grener sig ud i 5 vaskevandsdyser 19, som udmunder i nærheden af forgreningsrørene 4's indløb. Fig. 9 viser disse vaskevandsdyser 19 i større målestok. Ved hjælp af denne indretning sikres tilførslen af gas 11, og at vaskevandet sprøjtes jævnt ind i forgreningsrørene 4 og gasstrålerørene 2, så-10 ledes at indersiderne af disse altid befinder sig i våd tilstand over det hele.

EKSEMPEL 1 IFØLGE OPFINDELSEN

15 Under anvendelse af det i fig. 6 viste apparat blev luft blæst ind i en absorptionsvæske, der indeholdt calciumsulfit, som var fremstillet i en våd tåge-afsvovlingsinstallation med henblik på at udføre en oxiderende behandling af calciumsulfitten. Behandlingsopera-20 tionen var følgende: Absorptionsvæsken blev først hældt ned i en 6 m bred og 4 m lang lagertank, indtil absorptionsvæskens væskestand havde nået en højde på 4 m. Fire omrøringsstænger var fastgjort til den nederste ende af en hul roterende aksel, som havde en diameter på 114,3 mm 25 Hver af omrøringsstængerne havde en diameter på 60,5 mm og en længde på 1150 mm, regnet fra midten af den roterende aksel. Hver af gasstrålerørene havde en indvendig diameter på 22,7 mm og en udvendig diameter på 27,2 mm, og rørenes vertikale længde var 250 mm. Hver af gasstrå-30 lerørene var desuden anbragt således på omrøringsstangen, at de ragede 100 mm ned under dennes underside og indtog en position, som lå 300 mm fra stangens midte i retning hen mod dens ende. Et forgreningsrør til at forbinde gas-strålerøret med den roterende aksel var endvidere anbragt 35 med en hældningsvinkel på 15° i forhold til en horisontal DK 170795 B1 13 linie. Omrøringsstangen var fastgjort i en position, som lå 500 mm over lagertankens bund.

Behandlingen fandt sted under følgende betingelser: Den 5 absorberende slamopløsning havde en vægt-% på 17 (som gips) og en temperatur mellem 48 og 52 °C, den behandlede mængde sulfitter i opløsningen var 3,7 kg mol/h, omrøringsstangens omdrejningshastighed var 60 omdr./min., luften blev tilført med en hastighed på 400 m^/N/h og ud-10 blæst i stråleform med en hastighed på 61 m/sek. (ved 50 °C), og apparatet blev holdt kontinuerligt i drift i 700 timer (ca. 1 måned).

Sulfittens oxidationsgrad var ved denne behandling 100%.

15 For at kunne konune til at inspicere gasstrålerørenes indersider blev lagertanken tømt for slamopløsning, medens luftindblæsningen opretholdtes. De fire gasstrålerørs indersider havde alle en ensartet tynd gipsbelægning over en længde på ca. 400 mm fra åbningernes ender.

20 I et andet tilfælde blev driften under tilsvarende betingelser holdt kontinuerligt i gang i 1500 timer (ca. 2 måneder), men belægningen havde afsat sig i samme omfang som ved førstnævnte tilfælde, og der kunne ikke konstate-25 res nogen særlig udvikling af denne belægnings dannelse.

EKSEMPEL 2 IFØLGE OPFINDELSEN

En oxidationsbehandling af sulfit blev foretaget ved 30 hjælp af samme apparat og under samme forhold som ved den ovennævnte anvendelse af udførelsesformen 1 med den undtagelse, at der blev tilført vaskevand i en mængde af 30 1/h i 10 sek. hvert minut.

35 I tilfælde af at operationen blev vedligeholdt i 700 timer (ca. 1 måned) var sulfittens oxidationsgrad 100%. For DK 170795 B1 14 at kunne komme til at inspicere gasstrålerørenes indersider blev lagertanken tømt for slamopløsning, medens luft-indblæsningen og tilførslen af vaskevand blev opretholdt.

Der blev ikke fundet belægningsdannelser noget sted på 5 gasstrålerørenes indersider.

SAMMENLIGNENDE EKSEMPEL 1

En behandling blev udført under anvendelse af et til fig.

10 12 svarende apparat og under samme driftsbetingelser som i eksempel 1 ifølge opfindelsen.

Det i dette sammenlignende eksempel anvendte apparat adskilte sig fra det i fig. 6 viste apparat, idet omrø-15 ringsstængerne (svarende til omrøringsforgreningsrørene) var hule, og at der i undersiden af hver omrøringsstang var indrettet otte gasstrålehuller, som hver havde en diameter på 8 mm. Driftsbetingelserne var de samme som i eksempel 1 ifølge opfindelsen, bortset fra, at luften 20 blev blæst i stråleform gennem gasstrålerørene med en hastighed på 60 m/sek.

Efter 50 timers forløb blev driften indstillet som følge af de i apparatet opståede vibrationer. Sulfittens oxida-25 tionsgrad var på dette tidspunkt 100%. Indersiderne af de hule omrøringsstænger (omrøringsforgreningsrør) blev inspiceret, og det viste sig, at der i hver af stængerne havde sat sig en hård belægning fast i områder øverst på stængernes indersider overfor gasstrålehullerne, og at to 30 til fire af disse gasstrålehuller i hver af omrøringsstængerne var stoppet til med en hård belægning. Hertil kom, som vist i fig. 13, at der i andre områder af hver stang havde sat sig en blanding af hård og blød belægning fast. Tilstedeværelsen af den hårde belægning øverst på 35 stængernes indersider indikerede, at opsprøjtet opløsning havde hængt fast på væggene. Der er for så vidt angår den DK 170795 B1 15 opsprøjtede opløsnings opsprøjtningshøjde forskel mellem de i eksempel 1 ifølge opfindelsen anvendte gasstrålerør og den ovennævnte omrøringsstangs gasstrålehuller, og denne forskel må tilskrives den konstruktive forskel mel-5 lem disse rør og huller.

En oxidationsbehandling af sulfit fandt sted ved anvendelse af samme apparat og under samme driftsbetingelser som i det sammenlignende eksempel 1, og med vaskning af 10 rørene på samme måde som i eksempel 2 ifølge opfindelsen.

Af sammenligningsmæssige grunde standsedes driften, ligesom det var tilfældet i det sammenlignende eksempel 1, efter et forløb på 50 timer, selv om der ikke som i det 15 sammenlignende eksempel 1 optrådte nogen form for vibrationer. På dette tidspunkt var sulfittens oxidationsgrad 100%. Indersiderne af de hule omrøringsstænger (omrøringsforgreningsstænger) blev inspiceret, og det viste sig, at to gasstrålehuller i nærheden af den roteren-20 de aksel og områderne på indersiden under disse huller ikke havde nogen belægning og således fortsat var rene, men at de to strålehuller på hver af omrøringsstængerne, som lå længere væk fra den roterende aksel, var tilstoppet med belægning, og at den øvrige belægningsgrad stort 25 set svarede til belægningen i det sammenlignende eksempel 1. Det må derfor antages, at apparatet snart vil begynde at vibrere.

Claims (10)

1. Apparat til behandling af en opløsning, især sla-5 mopløsning 10, og som omfatter en hul roterende aksel 3, som foroven har en tætningsmekanisme 8' og en rotations-drivmekanisme 9, og som omfatter et nederst på den hule, roterende aksel fastgjort antal omrøringsforgreningsrør 1' hvorhos akselen og omrøringsforgreningsrørene 11 rote-10 res, medens en gas 11, som fremføres gennem tætningsmekanismen 8', den hule roterende aksel og forgreningsrørene blæses ud af gasstrålerørenes åbninger i stråleform, kendetegnet ved, at apparatet desuden omfatter et antal under omrøringsforgreningsrørene 1' nedad 15 ragende gasstrålerør 2, som hvert har en nedad vendende åbning.

2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at gasstrålerørenes 2 forsider og bagsider er henholdsvis 20 konvekst buede og flade set i tværsnit.

3. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at hvert af forgreningsrørene 1' forløber med en hældning i forhold til en horisontal linie. 25

4. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at apparatet desuden omfatter et nederst på den hule roterende aksel 3 fastgjort antal omrøringsblade 15.

5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at gasstrålerørenes 2 forsider og bagsider er henholdsvis konvekst buede og flade set i tværsnit.

6. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, 35 at hvert af forgreningsrørene 1' forløber med en hælning i forhold til en horisontal linie. DK 170795 B1

7. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at apparatet desuden omfatter en nederst på den hule aksel 3 fastgjort omrøringsstang 1, et antal omrøringsforgreningsrør, der strækker sig fra akselen 3 til denne 5 stang, og et på omrøringsstangen fastgjort antal gasstrå-lerør 2, som strækker sig nedefter fra forgreningsrørene 4.

8. Apparat ifølge krav 7, kendetegnet ved, 10 at gasstrålerørenes 2 forsider og bagsider er henholdsvis konvekst buede og flade set i tværsnit.

9. Apparat ifølge krav 7, kendetegnet ved, at hvert af forgreningsrørene 1 forløber med en hældning 15. forhold til en horisontal linie.

10. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at apparatet desuden omfatter en nederst på den hule aksel 3 fastgjort omrøringsstang 1, et antal omrørings- 20 forgreningsrør, der strækker sig fra akselen 3 til denne stang, et på omrøringsstangen fastgjort antal gasstråle-rør, som strækker sig nedefter fra forgreningsrørene 4, og som hvert har en nedad vendende åbning, samt et i den hule aksel 3 anbragt vaskevands-tilføringsrør 14, som 25 forgrener sig i rørspidser, som hver rager ind i et af forgreningsrørene 4.