JPH02259498A

JPH02259498A - 化合物の処理装置

Info

Publication number: JPH02259498A
Application number: JP1276153A
Authority: JP
Inventors: Didier Saudray; ディディエソードレイ; Brigitte Lorrain; ロイレン　ブリジット
Original assignee: Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Current assignee: Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
Priority date: 1988-10-25
Filing date: 1989-10-25
Publication date: 1990-10-22
Anticipated expiration: 2014-02-24
Also published as: GB2225152A; FR2638102A1; GB8922547D0; JP2860909B2; FR2638102B1; GB2225152B

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は液体中で化合物を処理する装置に関する。この
装置は、容器、容器中で回転するバケットホイール、お
よび化合物の供給および排出パイプを有する。

（従来技術および発明の解決すべき課題）この種は装置
は、フランス特許第７９３０９５２号明細書に述べられ
ている。その装置は、ロッド束およびそれらの格子を剪
断機に通した後、ロッドやニードルに含まれる放射核燃
料を溶解する溶解器であり、剪断機はそれらをシェルと
呼ばれる数センチの長さをもつセクションに切断するも
のである。

次いでシェルは溶解器に到達し、該シェルを容器内に通
過させる供給シュート即ちチャンネルを介し、沸騰して
いる硝酸に浸漬されたバケットに移送される。放射核燃
料は徐々に溶解される。次に、ホイールは周期的に回転
を受け、シェルを含むバケットを液体の外に徐々にもた
らす。シェルは、排出チャンネル即ちシュート内に排出
される前に液体が除去され、該シュートはそれらを洗浄
装置に送る。

このフランス特許に述べられている装置は十分に機能し
ていたが、その製造以来種々の改良が案出されてきた。

これらの改良の目的は、安全性。

溶解の規則性、シェルの溶解器外への完全な排出。

および保守に関する装置の運転を改良することである。

主要な問題は、処理済生成物の危険な性質および溶解反
応の激しさに関連している。シェルに含有されている酸
化物の溶解は、窒化物蒸気を生成し、該蒸気がガス状態
で遊離するとき圧力の上昇を招き、液体および泡のスパ
ッタリングを起こす。従って、容器開口での隙間からの
酸および溶解生成物の最大排出量に制限を設ける必要が
ある。しかしながら、容器はホイールを支持する移動構
造体並びに排出および供給シュートの部材と組立てられ
るため、これらの隙間を減少させることは難しい。装置
の大形であることを考えると、前記組立は容易とはほど
遠く、容器および移動構造体に配設されるシュート部材
を相互に整合させることは容易でない。

酸の発泡作用も、シェルがバケットの外に落下するため
、バケット内のシェルを攪拌する上で不利をもたらす。

従って前記フランス特許においては、バブルエレベータ
が設けられていてバケットへの再循環を可能とし、該バ
ケットのシェルは容器の底に落下するとともにエレベー
タの口に到達するように傾斜底上を滑る。シェルとは別
に、フィンと呼ばれる小さな破片が生ずることがあり、
この破片は装置の種々の場所に付着することがある。

前記フランス特許に記述されている装置はさらに、容器
に入っている酸を、特にこの酸に非常に多くの不純物を
含有しているとき、完全に空にするだめの適当な手段を
設けていない。

（発明の目的）従って、本発明の本質的な目的は、容器内の溶液を最も
よく閉じ込めることである。この目的は、先ず第一に、
容器と一体の外部部材と移動構造体に接続された内部部
材とに分割されたシュートの特殊構造により達成される
。この構造により、２つの部材の接続面の精密調整を確
保することが可能となり、またこの構造は供給シュート
、排出シュート、あるいは適当とあればかかる両シュー
トに適用できる。種々の手段により、あわぶく、泡。

および液体のスパッタリングおよび飛沫を制限すること
が可能となる。

従って、運転上の大きな安全性が達成され、液面上に現
れた部材はあまり急速に汚れなくなる。

この利点を高めるために洗浄手段を付加することもでき
る。

本発明の別の目的は、シェルをバケット内に良好に維持
することである。この目的は、スパッタリング即ち液体
の乱れを少なくすることによりある程度達成される。し
かしながら、バケット内のシェルを機械的に保持する手
段も設けられる。

結局、酸を除去するとともにバケットから落下した破片
および粒子を抽出または再循環するための有効的な手段
が設けられる。

（発明の概要）本発明のより一般的な態様において、本発明は液体中で
化合物を処理する装置に関し、該装置は、一部分を液体
で満たされた容器と、容器に対して移動し得る構造体と
、移動構造体によって支持されたバケットを支持する回
転ホイールと、処理されるべき化合物をバケットに供給
するパイプおよび処理済みの化合物を容器から外部に排
出するパイプとを有し、これらのパイプの少なくとも１
つは容器内で分割された部材で構成されるとともに移動
構造体並びに容器と一体の外部部材に接続され、それに
より移動構造体を分割パイプ部材が互いに延長部を形成
する操作位置に容器に対して確保できるようにした装置
であって、少なくとも１つの分割パイプの内部部材がク
リアランスを付与する接続具により移動構造体に接続さ
れ、各移動内部部材が移動内部部材と対応する外部部材
と当接手段を相互の延長部に保持するようにこれらの部
材を一体にするための案内手段を具備することを特徴と
している。

移動内部部材は、移動構造体が操作位置に向かって移動
するのに対応する係合方向にクリアランスをもつ関節に
より移動構造体に接続されるのが有利である。

案内手段は、レールと協働する突部で構成することがで
きる。

スパッタリングを制限するために、腐食性液体と接続面
との間に配置された偏向フラップを付加することも可能
である。

移動構造体は、酸に浸漬され且つシェルを満たしたバケ
ットの開口を覆う中実または多孔のカバー部材を具備す
るのが有利である。

（実施例）本発明について、以下、これに限定されない実施例およ
び添付図面に基づいて詳述する。

記述した構造物は、前記のフランス特許のものと同一ま
たは同様の多数の要素を含み、これらの要素のより詳し
い説明についてはこの特許の明細書を参照すべきである
。

先ず、この溶解装置（第１図）は、底２が傾斜している
ステンレス鋼性の容器１を備えている。容器１は一部分
、レベル３まで沸騰エツチング溶液即ち硝酸を含む溶液
で満たされる。容器１は、ホイール４を殆んど囲繞する
長円形の水平セクションを有する。第１図の装置は操作
位置で示されており、それは２つの部分に分解すること
ができ、一方の部分は実質上容器１で構成され、他方の
部分は移動構造体５で構成され、該移動構造体は先ず装
置が操作位置にあるとき容器１の頂部に配設されたカバ
ー６から成る。容器１とカバー６は、窒化物蒸気に対す
るバッキングを形成する油圧ガード７と共にそれらの調
整支持面に設けられている。

カバー６は支持部材８を支持し、該支持部材８上にはホ
イール４を支持することを可能とするローラ９が取り付
けられている。先端にピニオン１１を備えた主シヤフト
１０はカバー６を横断し、ホイールの歯付リングに噛み
合わせてあってホイール４を回転することができる。使
用方法と運転性能は前述のフランス特許に述べられてい
る通りである。従って、ホイール４がここでは１２ａ〜
１２ｅで示した１２個のバケット１２を備えているので
あれば、ホイール４は１７１２回転宛回転することがで
き、その時間はプロセスのシーケンスタイムを規定する
。

回転はここでは反時計方向の矢印１３に従って行う。

バケット１２は、カット面を具備した前・後壁１４゜１
５を有する。これらの各壁は、開口の両側にそれぞれ符
号１６．１７で示した前方に向けられた出張り即ち縁を
有する。この構成により、バケット１２が酸から出て揚
げられて傾斜されるとき、放射核燃料の溶解後のシェル
の排出が早すぎないようにする。

前・後壁１４．１５、並びにバケット１２の底１９は多
孔であり、その孔の直径は数ミリメートルである。

しかしながら、容器１の側壁に近接したバケット１２の
側壁２０．２１は、酸および泡のこの縮小空間内への移
動およびスパッタリングを制限するために中実（孔を持
たない）である。

中央部材３０（第２図、第３図も参照）は支持部材８に
取付けられ、中空アウトホイール４の中央に配設されて
いる。中央部材３０は２つの平行な壁３１゜３２を備え
、該壁は実質上円形でありこれらの間にホッパープレー
トが延びている。供給ホッパー即ち漏斗３３は、外周の
一部に亘って側部プレート３１゜３２の境界を定める左
側の外側プレート３４と右側の外側プレート３５とによ
って形成される。外側プレート３４．３５は各々の場合
において互いに向かう方向に傾斜され、開口６５により
分離されている。排出ホッパー即ち漏斗３６は、右側の
外側プレート３５の頂点と、該プレートに向かって傾斜
されたラジアルプレート３７と、これら２つのプレート
を接続し側壁３２の１つに向かって傾斜された底３８と
によって形成される。ラジアルプレート３７の底３８は
２つのホッパー３３．３６を分離する。従って、排出ホ
ッパー３６は供給ホッパーの上方にあり、供給ホッバー
３３から完全に分離されている。第２の側壁３２は、供
給ホッパー３３内と排出ホッパー３６の底に発する２つ
のオリフィス３９．４０を有する。第２の側壁３２に平
行で支持クランプ４２によって該第２の側壁に固定され
た水平バー４１は、第１の開口３９の前部にある支持ク
ランプより遠くないところに配置されている。シェル用
供給シュートの内部移動部材４３はバー４１を介し中央
部材３０に接続され、これは以下に説明する本発明の構
成上の特徴をもつものである。

構造上の理由で、シェルを容器に供給し処理済みシェル
を排出するためのシュート即ちチャンネルは容器１の壁
を通過しなければならない。ホイール４を垂直係合方向
にもたらすことができるためには、それらを分割すると
ともにそれらを２つの部材の形態、即ち移動構造体に接
続された内部部材と、端部を容器１に溶接した外側部材
とに構成することが結果的に必要である。これらの部材
は供給シュートに対し符号３３．３４で示されている。

上記のフランス特許においては、内部部材が移動構造体
に剛性で接続され、かかる大形部材の製造および操作を
極く正確に行うことができないため、２つの部材４３．
４４のクリアランスを非常に小さくして相互の正確な延
長として整合即ち位置決めを行うことは困難であった。

先ず、供給シュートの移動部材４３（第３図参照）は、
パイプ４６に開口した接続面４５を含み、該パイプは外
側部材のパイプの延長としなければならない。接続面４
５は下部当接面４８を具備した接続部材４７の縁を形成
し、２つのタブ４９は垂直状の細長い穴５０によって多
孔とされている。バー４１は２つの細長い穴５０を通過
し、供給シュートの内部部材４３は、中央部材３０に関
してなお、実質上垂直方向のクリアランスをもったまま
該中央部材に接合されている。

従って、パイプ４６の第１の開口３９を通過し供給ホッ
パー３３内に臨み、供給ホッパー３３に臨んだ後、該パ
イプ４６は湾曲し下端５１により垂直状になっており、
下端５１はレベル３の直下で終っている。この構成によ
れば、供給ホッパー３３の下方において、シェルをバケ
ット１２ａに向って良好に案内することが可能である。

しかしながら、パイプ４６内の蒸気過圧を防止するため
には、スロット５２を設けることが必要である。下端５
１に配設されレベル３の真上に位置するスロット５２は
断面をかなり大きくすれば酸化物に汚染し閉塞するほど
大きく晒されないことが判明した。スロット５２は外側
プレート３４、３５に向かって開いているのが有利であ
るが、これは供給ホッパー３３がこの方向に広がってお
り、これにより酸、あわぶく、泡の飛沫およびスパッタ
リングを制限することが可能である。支持部材４７は２
つの横方向の突部５３を含み、また２つのレール５４は
供給シートの固定部材４４によって形成された開口の両
側において容器１内に配置されている。溶解器の組立中
、突部５３は容器１の壁と各レール５４との間に配設さ
れ、それらは互いに近づく方向に向かって徐々に移動さ
れるが、これはほぼ垂直のレール５４が下方に行くに従
って容器１の壁に接近しているからである。結果的に、
接続面４５は容器１の壁に近づき、最終的には該壁と係
合する。ブラケット５５は容器１の壁に設けられ、支持
部材４７の下面４８に対する当接材としての役割を果た
す。従って、内・外部部材４３．４４のパイプが相互の
延長上にあり、何ら大きなりリアランスをもたないこと
が保証され、バー４１と細長い穴５０との間の接続によ
り、中央部材３０の取付位置に何ら問題が生じない。パ
イプの連続性が得られるので、ホイール４と容器１との
間にシェルおよび酸化物が通過する危険性が完全に排除
される。

第４図から判る通り、第２の開口４０は処理後のシェル
に対する排出シュートの内部部材６０を具備している。

内部部材６０は、容器１と一体の排出シュートの外側部
材位置から操作位置に延長されている。

排出シュートの２つのシュート部材６０．６１に対する
それぞれの調整はなく、そのためそれらの間にクリアラ
ンスがある。排出シュートの外側部材６１に向かう液体
の飛沫を防止するために、偏向フラップ６２は第２の側
壁３２と容器１との間の空間の一部にあり、したがって
酸の飛沫を破壊し、それらを出口と反対の面に向けさせ
る。偏向フラップ６２は、受は入れた酸のしたたりおよ
び排流を改良するために、酸と、バケット１２を吊下し
ている２つの部材６０．６１の接続領域との間で第２の
側壁３２に固定され、容器１に向かって傾斜され、頂部
に行くに従って長さが短くなる。これらの偏向フラップ
６２は特に提示した実施例において価値があり、この実
施例では排出シュートは酸に浸漬されたバケット１２ｂ
、　Ｌ２ｃの上方に配置され、このバケットの中で連続
的な溶解が行われ、酸はこの地点で乱れるようになる。

側壁３２は偏向フラップ６２間では開口を備えている。

シェルがバケット１２ｂ、　１２ｃの外を通過するのを
防止または少なくするために、格子状のカバー部材６３
が側壁３１．３２間に配置され、バケット１２ｂ。

１２ｃの開口１８の上方且つこの開口から限られた距離
に延びている。中実のカバー部材も有効と考えられるが
、酸の循環が少なくなり、したがって溶解工程には不利
となる。このカバー部材には検査用ハツチを設けること
もでき、そのためカバーを除去すれば対向しているバケ
ット内で反応を起こさせることできる。

カバー部材６３に近くのカラー６４は供給ホッパー３３
の開口６５の真下に配置されている。そのカラーは、ロ
ーディングホッパーの外側に反応ガスが逃げることによ
る液体飛沫を減少または排除するために、シェルを導入
される例えばバケット１２ａの開口１８の外周を覆って
いる。

カラー６４によって□形成される開口は、バケット１２
ａのそばをシェルが落下するのを減少または排除するた
めにバケットの開口に内接された突出面をもたねばなら
ない。

しかしながら、実際上、シェルがバケットの外に出るこ
とは避けられない。これらのシェルは第１図に示された
バブルエレベータ６６の助けをかりて循環しなければな
らず、エレベータ６６は、カバー６の開口より容器１の
内部に入っているパイプ６７で構成され、その垂直サク
ションバイブロ８は容器１の底２の最下部６９内に延び
ており、溶液を脱ガスしその溶液を傾斜循環パイプ７０
へ導くためのボックスは上端をサクションバイブロ８に
接続し、下端を供給ホッパー３３に接続し、結局、第１
の側壁３１に形成された穴は傾斜循環パイプ７０の下端
に対向する。

このバブルエレベータ６６は２つの空気パイプを備えて
いるため新規である。通常供給パイプ７１は本ケースで
はｌ１ｍ／Ｈｒの定常流量で供給され、この定常流量は
容器１の底に落下したシェルの取入れ即ち侵入にとって
十分である。しかしながら。

バブルエレベータ６６はさらに補助空気供給パイプ７２
を備えており、該補助空気供給パイプには自動調整式の
電動弁のような流量制御器７３が配設されている。この
補助空気供給パイプ７２の最大流量は大きく、５０ない
し６０ｍ／）Ｉｒに達することができる。

マノメータ７４は容器１の大気中に据付けられ、流量制
御器７３を制御する。

シェルが装填されているときはいつでも窒化物蒸気が突
然に排出されるため、シェルが投入即ち装填されるとき
はいつでも容器１の大気中に現われる圧力低下即ち真空
度は一層低くなる。そのためバブルエレベータを通過す
る空気量は前記圧力上昇と闘うために瞬間的に減少され
、したがって、空気供給は低温の酸を反応領域にもたら
すことを可能とする高流量に再設定される。

しかしながら、装置の運転の不規則性を制限するために
、溶液を加熱するべく凝縮する高温蒸気を導入する二重
底８１を具備した溶液の加熱回路は、公知の装置の場合
のように定圧で供給されないが。

流量調整装置７５を具備した系から一定の質量流量で供
給される。酸化物投入期間は周期中熱交換を変化させる
が、このことは一定圧力に調整された蒸気供給即ち凝縮
蒸気流があるため加熱は均一でなく投入期間中増加する
傾向にあり、投入期間は運転安全性に不利であり、反応
性が増加し、そのため液体の乱れおよびスパッタリング
がある。

容器１の内面に形成されることがあるあぶくおよび泡に
対するバリヤーを形成するために、コイル７６がレベル
３より若干上に設けられており、これを冷却流体が横切
る。泡はコイル７６で一様に凝縮し再び落下する。

容器１を空にするための装置も設けられる。通常の状態
下において、酸は供給手段により定期的に補充され、オ
ーバーフロー管７７を介し流出することができる。しか
しながら、バブルエレベータ６６があるが、浮遊した細
かい物をすべて完全に除去し種々のサイズのごみが蓄積
し易いので、容器の底をきれいにするためには、完全に
空にすることが有利である。

従って、サイホン７８が、バブルエレベータ６６のサク
ションバイブロ８の付近に配置されている。サイホン７
８が容器１の最下地点６９に極く近接して始まり、レベ
ル３の上方で容器１から外に出ている。

装置が停止されると、前記フランス特許に記述されてい
る第１のサイホンにより容器をほとんど完全に空にする
ことが可能となる。そのとき、はんの僅かの、即ち数ダ
ースリットルのデッド体積が残り、これの内容は第１の
サイホンによっては吸い上げられない。この内容物は１
重力により沈積した非常に多量の微細物を含有する残留
液体から成る。空気噴射パイプ８０が設けられているの
はこの理由のためであり、このパイプはサイホン７８に
近接して始まる。空気は空になる瞬間に噴射され、泡立
ちにより微細物を浮遊形態に復元するため、それらを排
出することができる。同時に、パイプ７９に水が入って
くることにより、底２を洗浄し蓄積させた破片をサイホ
ン７８に向けて移動させることが可能である。

また既に処理されたシェルが、排出ホッパー３６に達す
る前のバケット１２から落下するという事情も配慮した
。このケースは図中においてバケット１２ｅにより示さ
れ、該バケット１２ｅは水平となる中間高さ位置を占め
ている。バケット１２ｅにあまりに多くのシェルが入っ
ていると、シェルは後部出張りで構成されるガードがあ
っても落下する恐れがあることが判る。従って、中央壁
３１．３２間には、バケット１２ｅの開口に対面して配
置された湾曲壁９１と、直下バケット１２ｄの後部出張
り１７の端部前方に至る制御プレーン９０とが設けられ
ている。従って落下したシェルは直ちに前記バケット内
に入る。

その他種々の改良も提案できる。即ち、カバー６と主シ
ヤフト１０との間のシールは油圧ジヨイント９４により
確保できる。別の油圧ジヨイント９５を、バブルエレベ
ータ６６とカバー６との間に配置できる。バブルエレベ
ータ６６は、交換できるようにカバー６から取外し可能
に製作できる。パイプ７０は容器１と一体であり、側壁
３１の開口の前方において該側壁から限られた距離のと
ころで終っており、付与された速度により、実質上すべ
ての循環混合物が供給ホッパー３３内に投入される。

左側の外側プレート３４が中断されており、そのため供
給ホッパー３３はこのとき空である２つのバケット１２
ｉ、　１２ｊの前方において上向きに開いており、これ
によりガスおよび泡に対する一層大きな解放容積が与え
られることに留意すべきである。

洗浄装置も設けられる。シェルの落下中該シェルから離
脱した微細物により供給シュートが汚れるのを防止する
ために、供給シュートの内部部材４３のパイプ４６に対
する酸洗°浄パイプ９７が設けられている。酸槽から丁
度出たホイール４の領域に向かっている水洗パイプ９８
もあり、これはホイールに付着した微細物がローラ９お
よびピニオン１１に達する前に該ホイールから微細物を
除去するためである。最後に、排出シュートが微細物で
汚れないように排出シュートの固定部材６１に対し水洗
パイプ９９がある。

このように、本発明によるホイール溶解器は先行技術の
構造に比べて多くの改良を提供する。

（発明の効果）本発明によれば、容器と内部移動部材の組立て結合作業
が容易且つ確実となり、シェルがこぼれることが少なく
、且つ容器内の微細物も容易かつ確実に装置から除去す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、装置の全体正面図、第２図は、装置の中央部
分の正面図、第３図は、供給シュートおよび中央部分の
側面図、第４図は、排出シュートおよび中央部分の側面
図である。１　・・・容器、　４　・・・ホイール、　５・・・移
動構造体、１２・・・・バケット、４１・・・バー　４
３．６０・・・内部部材、４４．６１・・・外部部材、
４８・・・支持部材の下面、５０・・・細長い穴、５５
・・・ブラケット。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一部分を液体で満たされた容器（１）と、容器に
対して移動し得る構造体（５）と、移動構造体（５）に
よって支持され、且つバケット（１２）を支持する回転
ホィール（４）と、処理されるべき化合物をバケット（
１２）に供給するパイプ（４３、４４）および処理済み
の化合物を容器（１）から外部に排出するパイプ（６０
、６１）とを有し、これらのパイプの少なくとも１つは
容器（１）内で分割され部材（４３、６０）で構成され
るとともに移動構造体（５）並びに容器（１）と一体の
外部部材（４４、６１）に接続され、それにより移動構
造体（５）を分割パイプ部材が互いに延長部を形成する
操作位置に容器（１）に対して確保できるようにした、
液体中で化合物を処理する装置において、少なくとも１
つの分割パイプの内部部材（４３）がクリアランスを付
与する接続具（４１、５０）により移動構造体（５）に
接続され、各移動内部部材（４３）が移動内部部材と対
応する外部部材（４４）と当接手段（４８、５５）を相
互の延長部に保持するように、これらの部材を一体とす
るための案内手段（５３、５４）を具備することを特徴
とする化合物の処理装置。
（２）内部部材（４３）が、移動構造体（５）に操作位
置に向かう移動に対応した係合方向にクリアランスをも
つ関節（４１、５０）により移動構造体（５）に接続さ
れる請求項（１）記載の化合物の処理装置。
（３）案内手段が、係合方向に実質上平行な突部（５３
）およびレール（５４）によって構成され、これらの前
記手段のうち１つが移動内部部材（４３）により支持さ
れ、他のものは容器（１）により支持され、手段（５３
）が容器（１）により支持された手段（５４）と後者と
の間を通過する内部移動部材（４３）により支持されて
いる請求項（２）記載の化合物の処理装置。
（４）当接手段は容器（１）のブラケット（５５）を含
む請求項（２）および（３）のいずれかに記載の化合物
の処理装置。
（５）偏向フラップ（６２）が、液体と分割パイプ（６
０、６１）のうち少なくとも１つの接続領域との間に配
置される請求項（１）ないし（４）のうちいずれか１項
に記載の化合物の処理装置。
（６）移動構造体（５）が、少なくとも１つの分割パイ
プの外側部分を支持する容器の壁からバケットを分離す
る壁（３２）を支持する請求項（１）ないし（５）のう
ちいずれか１項に記載の化合物の処理装置。
（７）偏向フラップ（６２）が壁（３２）によって支持
されている請求項（５）および（６）のいずれかに記載
の化合物の処理装置。
（８）移動構造体（５）が操作位置にあるとき、供給パ
イプの内部部材（４３）が液体中に延びているものにお
いて液体上方の供給パイプの内部部材にスロット（５２
）が形成されている請求項（１）ないし（７）のうちい
ずれか１項に記載の化合物の処理装置。
（９）スロット（５２）がホッパー（３３）で形成され
る空間の最大寸法の方向に指し向けられ、該ホッパーが
供給パイプの内部部材（４３）を囲繞している請求項（
８）に記載の化合物の処理装置。
（１０）移動構造体が、化合物を含有する腐食性液体に
浸漬されたバケット（１２ｂ、１２ｃ）の開口の少なく
とも一部分を覆うカバー部材（６３）を具備する請求項
（１）ないし（９）のうちいずれか１項に記載の化合物
の処理装置。
（１１）移動構造体が、供給パイプ（４３、４４）と該
供給パイプの下方に配設されたバケット（１２ａ）との
間にカラー（６４）を具備し、該カラーがバケット開口
の周縁部を覆う請求項（１）ないし（１０）のうちいず
れか１項に記載の化合物の処理装置。
（１２）バブルエレベータ（６６）を含み、該バブルエ
レベータが、液体上方における容器内大気圧を測定する
マノメータ（７４）の読みに応答して前記エレベータに
供給するガス流量制御器（７３）を具備する請求項（１
）ないし（１１）のうちいずれか１項に記載の化合物の
処理装置。
（１３）容器（１）に沿った蒸気回路（８１）により液
体を加熱する手段を有し、該手段が一定の流量で蒸気を
供給する手段（７５）を含む請求項（１）ないし（１２
）のうちいずれか１項に記載の化合物の処理装置。
（１４）液体上方における容器に冷却用液体コイル（７
６）を具備する請求項（１）ないし（１３）のうちいず
れか１項に記載の化合物の処理装置。
（１５）容器を空にするためのサイホン（７８）を具備
する請求項（１）ないし（１４）のうちいずれか１項に
記載の化合物の処理装置。
（１６）容器が傾斜した底（２）を有し、サイホンが容
器（１）の底（２）の最低地点（６９）に近接して臨む
請求項（１５）記載の化合物の処理装置。
（１７）ガス噴射パイプ（８０）が容器の底でサイホン
（７８）に近接して臨む請求項（１６）記載の化合物の
処理装置。
（１８）容器の底に臨む洗浄パイプ（７９）を含む請求
項（１）ないし（１７）のうちいずれか１項に記載の化
合物の処理装置。
（１９）ホィールおよびパイプを洗浄するための手段（
９７、９９）を含む請求項（１）ないし（１８）のうち
いずれか１項に記載の化合物の処理装置。
（２０）バケットが、容器に近接した部分（２０、２１
）を除いて多孔である請求項（１）ないし（１９）のう
ちいずれか１項に記載の化合物の処理装置。
（２１）移動構造体が、装填されたバケット（１２ｅ）
の開口に対向する壁（９１）を具備する請求項（１）な
いし（２０）のうちいずれか１項に記載の化合物の処理
装置。