CN109331765A - 反应塔系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种反应塔系统，包括罐体、电机、搅拌叶片、旋转接头、空心转轴、喷射管以及进料管；所述电机固定在所述罐体的顶部，所述空心转轴垂直设置在所述罐体内部的中心，所述喷射管固定在所述空心转轴的中上部，喷射管为两根，对称设置在空心转轴上，所述进料管从罐体的底部深入到空心转轴内，进料管的上部通过旋转接头与所述喷射管连通，所述搅拌叶片均匀设置在所述空心转轴的中下部。本装置更改了进料方式，通过此种方式进入罐体内部的配料非常均匀，不会出现局部浓度过大的情况。
Description
技术领域
本发明涉及反应塔设备技术领域，尤其涉及一种反应塔系统。
背景技术
化工(生化)生产中，很多过程都是在反应罐内进行。存在于反应罐内的很多物料，包括原料、中间产物、目标产物，都对其存在的环境有较严格的要求。操作条件的改变，应尽可能缓和。
在反应罐的操作过程中，要投入各种不同的物料。新投入罐内的物料，在反应体系内的分布不均匀。在反应罐上投料口的正下方，新投入物料的浓度大。然后，随着搅拌，逐渐在整个反应体系内分散，物料浓度不均匀。因此，在使用反应罐的操作中，某些物质的投料，应该尽可能避免在反应液中产生局部浓度过大的现象。为此，要求尽可能均匀投料。
发明内容
本发明的主要目的就是针对上述问题，提供一种反应塔系统。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种反应塔系统，其特征在于：包括罐体、电机、搅拌叶片、旋转接头、空心转轴、喷射管以及进料管；所述电机固定在所述罐体的顶部，所述空心转轴垂直设置在所述罐体内部的中心，所述喷射管固定在所述空心转轴的中上部，喷射管为两根，对称设置在空心转轴上，所述进料管从罐体的底部深入到空心转轴内，进料管的上部通过旋转接头与所述喷射管连通，所述搅拌叶片均匀设置在所述空心转轴的中下部。相对于现有技术，本装置更改了进料方式，本装置将所有的固体料都事先先进行稀释成液体，再通过水泵打入到进料管中，进料管通过旋转接头连接喷射管，喷射管在电机的带动下转动，在转动的过程中，配料依次经过进料管喷射管，从喷射管喷色到罐体内部，通过此种方式进入罐体内部的配料非常均匀，不会出现局部浓度过大的情况。
优选地，所述罐体的周围从上到下焊接有加强筋。
优选地，所述罐体的底部设有出料口，进料管从出料口的侧壁引出，出料口的底部设有阀门。
优选地，所述罐体的底部周围环周设有散热片。
优选地，所述罐体的内部底部设有搪瓷板，所述搪瓷板内部埋有加热丝。
本发明的有益效果是:相对于现有技术，本装置更改了进料方式，本装置将所有的固体料都事先先进行稀释成液体，再通过水泵打入到进料管中，进料管通过旋转接头连接喷射管，喷射管在电机的带动下转动，在转动的过程中，配料依次经过进料管喷射管，从喷射管喷色到罐体内部，通过此种方式进入罐体内部的配料非常均匀，不会出现局部浓度过大的情况。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1和图2所示，一种反应塔系统，包括罐体1、电机2、搅拌叶片3、旋转接头4、空心转轴5、喷射管6以及进料管7；所述电机固定在所述罐体的顶部，所述空心转轴垂直设置在所述罐体内部的中心，所述喷射管固定在所述空心转轴的中上部，喷射管为两根，对称设置在空心转轴上，所述进料管从罐体的底部深入到空心转轴内，当空心转轴旋转时，位于空心转轴内的进料管保持不动，其上的旋转接头发生转动，进料管的上部通过旋转接头与所述喷射管连通，所述搅拌叶片均匀设置在所述空心转轴的中下部。喷射后的原料均匀的散落在罐体内部，并由搅拌叶片搅拌混合。为了提高罐体的强度，所述罐体的周围从上到下焊接有加强筋8。为了便于将混合后的物料排出，所述罐体的底部设有出料口9，进料管从出料口的侧壁引出，出料口的底部设有阀门。在夏天由于罐体内部温度较高，为了便于散热，所述罐体的底部周围环周设有散热片10。在冬天，北方车间温度较低，为了使罐体内温度达到规定温度，所述罐体的内部底部设有搪瓷板11，所述搪瓷板内部埋有加热丝，如果需要加热，将散热片去除，包裹保温层。为了便于对罐体顶部维修，所述罐体侧部设有爬梯12。
本装置更改了进料方式，本装置将所有的固体料都事先先进行稀释成液体，再通过水泵打入到进料管中，进料管通过旋转接头连接喷射管，喷射管在电机的带动下转动，在转动的过程中，配料依次经过进料管喷射管，从喷射管喷色到罐体内部，通过此种方式进入罐体内部的配料非常均匀，不会出现局部浓度过大的情况。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种反应塔系统，其特征在于：包括罐体、电机、搅拌叶片、旋转接头、空心转轴、喷射管以及进料管；所述电机固定在所述罐体的顶部，所述空心转轴垂直设置在所述罐体内部的中心，所述喷射管固定在所述空心转轴的中上部，喷射管为两根，对称设置在空心转轴上，所述进料管从罐体的底部深入到空心转轴内，进料管的上部通过旋转接头与所述喷射管连通，所述搅拌叶片均匀设置在所述空心转轴的中下部。
2.根据权利要求1所述的反应塔系统，其特征在于：所述罐体的周围从上到下焊接有加强筋。
3.根据权利要求1所述的反应塔系统，其特征在于：所述罐体的底部设有出料口，进料管从出料口的侧壁引出，出料口的底部设有阀门。
4.根据权利要求1所述的反应塔系统，其特征在于：所述罐体的底部周围环周设有散热片。
5.根据权利要求1所述的反应塔系统，其特征在于：所述罐体的内部底部设有搪瓷板，所述搪瓷板内部埋有加热丝。
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