CN206240483U - 一种亚磷酸二乙酯反应釜 - Google Patents
一种亚磷酸二乙酯反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206240483U CN206240483U CN201621319150.XU CN201621319150U CN206240483U CN 206240483 U CN206240483 U CN 206240483U CN 201621319150 U CN201621319150 U CN 201621319150U CN 206240483 U CN206240483 U CN 206240483U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kettle
- agitating shaft
- adapter
- shower
- reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种亚磷酸二乙酯反应釜，其包括釜体和搅拌装置，釜体包括上下连接的釜主体和釜盖，搅拌装置包括沿竖直方向从釜盖伸入釜体内的搅拌轴，在搅拌轴上安装有电机和搅拌桨，在搅拌轴上还安装有喷淋管和转接器，在转接器内设置有空腔，在搅拌轴内设置有连通喷淋管的内腔和转接器的空腔的通道；该反应釜还包括进料管，进料管连通转接器的空腔。本实用新型中设置了喷淋管，该喷淋管固定安装在搅拌轴上，当搅拌轴转动时，从进料管进入的三氯化磷被均匀的喷洒在釜内物料上，由于从料管中喷出的三氯化磷被分散成细小的颗粒，降低了反应的集中度，减少了反应的剧烈度，很好的抑制了副反应的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种亚磷酸二乙酯反应釜。
背景技术
亚磷酸二乙酯是杀菌剂三乙膦酸铝、稻瘟净，杀虫剂硫环磷，除草剂草甘膦的中间体，以及萃取剂、磷酸酯的中间体。
亚磷酸二乙酯的制备是在搪瓷搅拌釜中，加入无水乙醇、苯，冷却搅拌，然后滴加三氯化磷，反应完成后，反应物料移到中和釜中，通入氨气中和生成的氯化氢，然后滤去氯化铵，将滤液先常温蒸发，再减压蒸发，得到亚磷酸二乙酯。在滴加三氯化磷的过程中，虽然采用了滴加的方式，减轻了反应强度，但是在三氯化磷滴到的区域，其反应仍较剧烈，易于造成一定的副反应。
如何降低反应强度，防止副反应的发生是生产亚磷酸二乙酯所需要考虑的。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种亚磷酸二乙酯反应釜，该反应釜能够有效地降低反应强度，防止副反应的发生，具体的技术方案如下：
一种亚磷酸二乙酯反应釜，其包括釜体和搅拌装置，釜体包括上下连接的釜主体和釜盖，搅拌装置包括沿竖直方向从釜盖伸入釜体内的搅拌轴，在搅拌轴位于釜体外的一端上安装有用于驱动搅拌轴转动的电机，在搅拌轴位于釜体内的一端安装有搅拌桨，在搅拌轴上还安装有喷淋管和转接器，所述喷淋管固定安装在搅拌轴上并位于釜体内，所述转接器转动地连接在搅拌轴上并位于釜体与电机之间；在转接器内设置有空腔，在搅拌轴内设置有连通喷淋管的内腔和转接器的空腔的通道；该反应釜还包括进料管，进料管连通转接器的空腔；喷淋管水平安装，在喷淋管的下侧开设有喷淋孔。
进一步，所述转接器呈竖直的筒状，该转接器具有一顶板和一底板，在顶板和底板上开设有供搅拌轴穿过的轴孔，在转接器的侧壁上开设有用于安装进料管的固定孔；所述进料管安装在转接器的固定孔上。该转接器用于连通进料管与搅拌轴内的通道，该转接器结构简单、易于拆卸，方便维护。
进一步，在轴孔内安装有用于密封搅拌轴与转接器的密封件；在顶板上安装有用于压紧顶板上的轴孔内的密封件的上压紧板，在底板上安装有用于压紧底板上的轴孔内的密封件的下压紧板。上压紧板、下压紧板以及密封件确保了转接器与搅拌轴之间的密封性。
进一步，为增强反应釜的耐腐蚀性，在釜体内壁设置有搪瓷层。
进一步，在釜主体的外壁设置有夹套。该夹套用于连接冷媒，保证反应的温度。
本实用新型中设置了喷淋管，该喷淋管固定安装在搅拌轴上，当搅拌轴转动时，从进料管进入的三氯化磷被均匀的喷洒在釜内物料上，由于从料管中喷出的三氯化磷被分散成细小的颗粒，降低了反应的集中度，减少了反应的剧烈度，很好的抑制了副反应的发生。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大图。
具体实施方式
实施例1：
参阅图1和图2，一种亚磷酸二乙酯反应釜，其包括釜体20和搅拌装置，釜体20包括上下连接的釜主体26和釜盖25，搅拌装置包括沿竖直方向从釜盖25伸入釜体内的搅拌轴21，在搅拌轴21位于釜体外的一端上安装有用于驱动搅拌轴转动的电机10，在搅拌轴21位于釜体内的一端安装有搅拌桨23，在搅拌轴上还安装有喷淋管22和转接器30，所述喷淋管22固定安装在搅拌轴21上并位于釜体内，所述转接器转动地连接在搅拌轴上并位于釜体与电机之间；在转接器内设置有空腔34，在搅拌轴内设置有连通喷淋管的内腔和转接器的空腔的通道28；该反应釜还包括进料管40，进料管40连通转接器的空腔；喷淋管水平安装，在喷淋管的下侧开设有喷淋孔。喷淋管连通转接器的空腔34，空腔34经搅拌轴上的通孔33连通通道28。
在电机10上连接有变速箱11，变速箱11的轴12经连轴器13与搅拌轴连接。
在本实施例中，所述转接器呈竖直的筒状，该转接器具有一顶板37和一底板38，在顶板和底板上开设有供搅拌轴穿过的轴孔38，在转接器的侧壁31上开设有用于安装进料管的固定孔39；所述进料管40安装在转接器的固定孔39上。
在轴孔内安装有用于密封搅拌轴与转接器的密封件32；在顶板上安装有用于压紧顶板上的轴孔内的密封件的上压紧板36，在底板上安装有用于压紧底板上的轴孔内的密封件的下压紧板35。
在釜体内壁设置有搪瓷层。在釜主体的外壁设置有夹套27。
Claims (5)
1.一种亚磷酸二乙酯反应釜，其特征在于，包括釜体和搅拌装置，釜体包括上下连接的釜主体和釜盖，搅拌装置包括沿竖直方向从釜盖伸入釜体内的搅拌轴，在搅拌轴位于釜体外的一端上安装有用于驱动搅拌轴转动的电机，在搅拌轴位于釜体内的一端安装有搅拌桨，在搅拌轴上还安装有喷淋管和转接器，所述喷淋管固定安装在搅拌轴上并位于釜体内，所述转接器转动地连接在搅拌轴上并位于釜体与电机之间；在转接器内设置有空腔，在搅拌轴内设置有连通喷淋管的内腔和转接器的空腔的通道；该反应釜还包括进料管，进料管连通转接器的空腔；喷淋管水平安装，在喷淋管的下侧开设有喷淋孔。
2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述转接器呈竖直的筒状，该转接器具有一顶板和一底板，在顶板和底板上开设有供搅拌轴穿过的轴孔，在转接器的侧壁上开设有用于安装进料管的固定孔；所述进料管安装在转接器的固定孔上。
3.根据权利要求2所述的反应釜，其特征在于，在轴孔内安装有用于密封搅拌轴与转接器的密封件；在顶板上安装有用于压紧顶板上的轴孔内的密封件的上压紧板，在底板上安装有用于压紧底板上的轴孔内的密封件的下压紧板。
4.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，在釜体内壁设置有搪瓷层。
5.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，在釜主体的外壁设置有夹套。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621319150.XU CN206240483U (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 一种亚磷酸二乙酯反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621319150.XU CN206240483U (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 一种亚磷酸二乙酯反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206240483U true CN206240483U (zh) | 2017-06-13 |
Family
ID=59004981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621319150.XU Expired - Fee Related CN206240483U (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 一种亚磷酸二乙酯反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206240483U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109331765A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-15 | 安徽华裕重工有限公司 | 反应塔系统 |
| CN110961059A (zh) * | 2018-09-17 | 2020-04-07 | 盐城项果科技有限公司 | 植物生长促进剂反应釜 |
-
2016
- 2016-12-02 CN CN201621319150.XU patent/CN206240483U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110961059A (zh) * | 2018-09-17 | 2020-04-07 | 盐城项果科技有限公司 | 植物生长促进剂反应釜 |
| CN109331765A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-15 | 安徽华裕重工有限公司 | 反应塔系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206240483U (zh) | 一种亚磷酸二乙酯反应釜 | |
| CN206196761U (zh) | 园林喷雾装置 | |
| CN206061946U (zh) | 一种农药搅拌喷洒装置 | |
| CN206027495U (zh) | 一种有机肥生产高效搅拌装置 | |
| CN208082468U (zh) | 一种防堵塞加料均匀的聚氨酯反应釜 | |
| CN209271471U (zh) | 一种地坪涂料用反应釜 | |
| CN207872145U (zh) | 一种2-氨基-4-甲基吡啶生产用搅拌装置 | |
| CN207811774U (zh) | 一种裘皮染色加工中使用的节能环保型鞣制设备 | |
| CN206199073U (zh) | 一种农药生产线用搅拌罐加热装置 | |
| CN211159718U (zh) | 一种方便调控温度的化工用反应釜 | |
| CN208852826U (zh) | 用于密封胶基料搅拌的框式搅拌叶片传动装置 | |
| CN206404772U (zh) | 一种合成异氰酸酯用反应釜 | |
| CN206508978U (zh) | 一种用于制备环氧树脂固化剂的反应釜 | |
| CN206355860U (zh) | 一种低粘度液体混合装置 | |
| CN209060909U (zh) | 一种漂白粉溶解装置 | |
| CN204865822U (zh) | 反应釜 | |
| CN216260224U (zh) | 一种用于生产腐植酸有机肥的立式搅拌装置 | |
| CN211302689U (zh) | 一种pam自动加药装置 | |
| CN211385016U (zh) | 氢氧化钙制备装置 | |
| CN208943912U (zh) | 一种微生物肥料搅拌机 | |
| CN215963229U (zh) | 一种农业种植用药液混合装置 | |
| CN213913334U (zh) | 一种高效涂料搅拌釜 | |
| CN206454561U (zh) | 一种悬浮剂用搅拌釜 | |
| CN207726809U (zh) | 一种除磷反应器以及除磷系统 | |
| CN206660983U (zh) | 一种油罐气压搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170613 Termination date: 20191202 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |