CN213314007U - 一种旋线式风动混流分离漆雾的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及漆雾分离技术领域，且公开了一种旋线式风动混流分离漆雾的装置，包括罐体，所述罐体的内部安装有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板之间设置有煤渣层，所述罐体的右侧中部活动安装有活动门，所述罐体的左侧安装有排水管，所述排水管的中部安装有流量控制阀。该旋线式风动混流分离漆雾的装置，通过在旋转轴的外侧设置有多个连接绳，达到了使水与漆雾进行搅拌的目的，进而增强了对漆雾的分离效果，通过在支撑柱的底部设置有防腐蚀垫片，达到了耐腐蚀的目的，通过在两个驱动电机的内侧设置有两个散热扇，达到了对两个驱动电机进行散热的目的，进而延长了驱动电机的使用寿命。

Description

一种旋线式风动混流分离漆雾的装置

技术领域

本实用新型涉及漆雾分离技术领域，具体为一种旋线式风动混流分离漆雾的装置。

背景技术

喷漆处理广泛地应用于产品的表面处理环节，油漆在高压作用下雾化成微粒，但在喷枪喷涂时油漆是不能全部到达喷漆表面的，这部分油漆颗粒随气流形成漆雾，为了改善车间内工人工作环境和达到环保要求，必须对漆雾进行治理达标排放。

中国已授权实用新型公开(公告)号：CN207478206U中公开的一种喷漆烘干室用漆雾分离装置，该喷漆烘干室用漆雾分离装置通过在进气管的底端设置有搅拌叶片，达到了使漆雾和水搅拌混合的目的，但是实际中，在进行漆雾分离时，单单采用搅拌叶片的方式对漆雾和水进行混合，搅拌效果较差，降低了对漆雾的分离效果，故而提出以上一种旋线式风动混流分离漆雾的装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋线式风动混流分离漆雾的装置，解决了上述背景技术中提出的现有的旋线式风动混流分离漆雾的装置实际中在进行漆雾分离时，单单采用搅拌叶片的方式对漆雾和水进行混合，搅拌效果较差，降低了对漆雾分离效果的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种旋线式风动混流分离漆雾的装置，包括罐体，所述罐体的内部安装有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板之间设置有煤渣层，所述罐体的右侧中部活动安装有活动门，所述罐体的左侧安装有排水管，所述排水管的中部安装有流量控制阀，所述罐体的右侧上端安装有溢流管，所述溢流管的中部安装有截止阀，所述罐体的顶部从左到右依次安装有液位计、进气管和排气管，所述进气管的一端依次贯穿第一过滤板、煤渣层和第二过滤板，所述罐体的底部四端均安装有支撑柱，所述支撑柱的内侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有驱动电机、水泵和散热扇，所述水泵的前侧安装有抽水管，所述水泵的顶部安装有输水管，所述输水管的顶端贯穿罐体的底部，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧可拆卸固定连接有多个连接绳，在使用时，驱动电机带动旋转轴进行转动，通过旋转轴带动连接绳进行旋转，并对废气中的漆雾和洗涤水进行充分搅拌，提高对漆雾的处理效果。

进一步的，所述第一过滤板位于第二过滤板的上方，所述第二过滤板呈倾斜设置。

进一步的，所述活动门的右侧固定连接有把手，所述把手的外表面设置有防滑螺纹。

进一步的，所述排水管位于第一过滤板的上方，所述连接绳为尼龙绳。

进一步的，所述支撑柱的底部粘接有防腐蚀垫片，所述防腐蚀垫片由橡胶材料制成。

进一步的，所述驱动电机和散热扇的数量均设置为两个，两个所述散热扇位于两个驱动电机的内侧，所述水泵位于两个散热扇的内侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种旋线式风动混流分离漆雾的装置，具备以下有益效果：

(1)、该旋线式风动混流分离漆雾的装置，通过在旋转轴的外侧设置有多个连接绳，达到了使水与漆雾进行搅拌的目的，进而增强了对漆雾的分离效果。

(2)、该旋线式风动混流分离漆雾的装置，通过在支撑柱的底部设置有防腐蚀垫片，达到了耐腐蚀的目的，通过在两个驱动电机的内侧设置有两个散热扇，达到了对两个驱动电机进行散热的目的，进而延长了驱动电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型旋线式风动混流分离漆雾的装置的主视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型旋线式风动混流分离漆雾的装置的主视外观的结构示意图；

图3为本实用新型旋线式风动混流分离漆雾的装置的旋转轴的立体结构示意图。

图中：1、罐体；2、第一过滤板；3、第二过滤板；4、煤渣层；5、活动门；6、把手；7、排水管；8、流量控制阀；9、截止阀；10、溢流管；11、液位计；12、进气管；13、支撑柱；14、防腐蚀垫片；15、支撑板；16、驱动电机；17、水泵；18、散热扇；19、抽水管；20、输水管；21、旋转轴；22、连接绳；23、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种旋线式风动混流分离漆雾的装置，包括罐体1，罐体1的内部安装有第一过滤板2和第二过滤板3，第一过滤板2位于第二过滤板3的上方，第二过滤板3呈倾斜设置，第一过滤板2和第二过滤板3之间设置有煤渣层4，罐体1的右侧中部活动安装有活动门5，活动门5的右侧固定连接有把手6，把手6的外表面设置有防滑螺纹，罐体1的左侧安装有排水管7，排水管7位于第一过滤板2的上方，排水管7的中部安装有流量控制阀8，罐体1的右侧上端安装有溢流管10，溢流管10的中部安装有截止阀9，罐体1的顶部从左到右依次安装有液位计11、进气管12和排气管23，进气管12的一端依次贯穿第一过滤板2、煤渣层4和第二过滤板3，罐体1的底部四端均安装有支撑柱13，支撑柱13的底部粘接有防腐蚀垫片14，防腐蚀垫片14由橡胶材料制成，通过在支撑柱13的底部设置有防腐蚀垫片14，达到了耐腐蚀的目的，支撑柱13的内侧安装有支撑板15，支撑板15的顶部安装有驱动电机16、水泵17和散热扇18，驱动电机16和散热扇18的数量均设置为两个，两个散热扇18位于两个驱动电机16的内侧，水泵17位于两个散热扇18的内侧，通过在两个驱动电机16的内侧设置有两个散热扇18，达到了对两个驱动电机16进行散热的目的，进而延长了驱动电机16的使用寿命，水泵17的前侧安装有抽水管19，水泵17的顶部安装有输水管20，输水管20的顶端贯穿罐体1的底部，驱动电机16的输出端通过联轴器连接有旋转轴21，旋转轴21的外侧可拆卸固定连接有多个连接绳22，连接绳22为尼龙绳，通过在旋转轴21的外侧设置有多个连接绳22，达到了使水与漆雾进行搅拌的目的，进而增强了对漆雾的分离效果。

工作原理，该旋线式风动混流分离漆雾的装置，含有漆雾的废气通过进气管12进入到罐体1的内部，启动驱动电机16，通过旋转轴21带动连接绳22对水和含有漆雾的废气进行搅拌，同时启动散热扇18对驱动电机16进行散热，搅拌后的废气依次穿过第二过滤板3、煤渣层4和第一过滤板2，废气在穿过煤渣层4叠加形成的曲折通道时，不断与洗涤水冲撞混合，废气中剩余的大部分漆雾被分离到洗涤水中，所有的漆雾最终在浮力的作用下，在洗涤水上方形成油漆，水泵17和排水管7上的流量控制阀8，把洗涤水的液面高度保持在溢流管10与排水管7之间，油漆液面超过溢流管10上沿五厘米时，液位计11发出信号，截止阀9打开排出油漆，当油漆液面超过溢流管10上沿不足一厘米时，截止阀9关闭，经过处理的废气变为清洁的空气，通过排气管23排出即可，在需要对煤渣层4进行更换时，将活动门5打开，然后对煤渣层4进行更换即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。而且，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋线式风动混流分离漆雾的装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的内部安装有第一过滤板(2)和第二过滤板(3)，所述第一过滤板(2)和第二过滤板(3)之间设置有煤渣层(4)，所述罐体(1)的右侧中部活动安装有活动门(5)，所述罐体(1)的左侧安装有排水管(7)，所述排水管(7)的中部安装有流量控制阀(8)，所述罐体(1)的右侧上端安装有溢流管(10)，所述溢流管(10)的中部安装有截止阀(9)，所述罐体(1)的顶部从左到右依次安装有液位计(11)、进气管(12)和排气管(23)，所述进气管(12)的一端依次贯穿第一过滤板(2)、煤渣层(4)和第二过滤板(3)，所述罐体(1)的底部四端均安装有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的内侧安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部安装有驱动电机(16)、水泵(17)和散热扇(18)，所述水泵(17)的前侧安装有抽水管(19)，所述水泵(17)的顶部安装有输水管(20)，所述输水管(20)的顶端贯穿罐体(1)的底部，所述驱动电机(16)的输出端通过联轴器连接有旋转轴(21)，所述旋转轴(21)的外侧可拆卸固定连接有多个连接绳(22)。

2.根据权利要求1所述的一种旋线式风动混流分离漆雾的装置，其特征在于，所述第一过滤板(2)位于第二过滤板(3)的上方，所述第二过滤板(3)呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种旋线式风动混流分离漆雾的装置，其特征在于，所述活动门(5)的右侧固定连接有把手(6)，所述把手(6)的外表面设置有防滑螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种旋线式风动混流分离漆雾的装置，其特征在于，所述排水管(7)位于第一过滤板(2)的上方，所述连接绳(22)为尼龙绳。

5.根据权利要求1所述的一种旋线式风动混流分离漆雾的装置，其特征在于，所述支撑柱(13)的底部粘接有防腐蚀垫片(14)，所述防腐蚀垫片(14)由橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种旋线式风动混流分离漆雾的装置，其特征在于，所述驱动电机(16)和散热扇(18)的数量均设置为两个，两个所述散热扇(18)位于两个驱动电机(16)的内侧，所述水泵(17)位于两个散热扇(18)的内侧。

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