CN210646203U - 一种真石漆卧式搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真石漆搅拌技术领域，公开了一种真石漆卧式搅拌设备，包括支架、安装板、搅拌桶、增压组件、鼓动组件、上盖组件和搅拌组件，搅拌组件安装在搅拌桶上；搅拌桶下部为圆筒状，搅拌桶的底部侧端设置有出料口，上盖组件可拆卸设置在搅拌桶顶部，若干个支架固定在搅拌桶底部，支架间水平设置有安装板；上盖组件包括安装座和密封盖，安装座为长方形，焊接在搅拌桶顶部中央，密封盖可拆卸的安装在安装座中，密封盖的顶部中央设置有进料口；鼓动组件包括气泵和气动喷头，气动喷头等角度设置在搅拌桶底部。本实用新型能够提高真石漆的搅拌效果，提高搅拌均匀度，还能增加真石漆从搅拌室中的释放速度，便于进行搅拌室内的检修和清洗。

Description

一种真石漆卧式搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及真石漆搅拌技术领域，尤其涉及一种真石漆卧式搅拌设备。

背景技术

真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成，干结固化后坚硬如石，看起来像天然真石一样。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染；无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附著力和耐冻融性能；并且具有施工简便，易干省时，施工方便等优点。由于以上各种优点，真石漆逐渐被越来越广泛的应用。

现有的真石漆搅拌机缺点在于搅拌室的底部由于搅拌死角的原因导致底部无法进行有效的搅拌，容易产生真石漆物质沉淀，影响真石漆的质量，由于真石漆的粘稠度较大，从搅拌室向外释放真石漆液体时，流速较慢。此外，现有的真石漆搅拌机为一体焊接的，不方便进行搅拌室内的检修和清洗。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种真石漆卧式搅拌设备，能够提高真石漆的搅拌效果，提高搅拌均匀度，还能增加真石漆从搅拌室中的释放速度，便于进行搅拌室内的检修和清洗。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种真石漆卧式搅拌设备，包括支架、安装板、搅拌桶、增压组件、鼓动组件、上盖组件和搅拌组件，搅拌组件安装在搅拌桶上；所述搅拌桶下部为圆筒状，搅拌桶的底部侧端设置有出料口，所述上盖组件可拆卸设置在搅拌桶顶部，若干个支架固定在搅拌桶底部，所述支架间水平设置有安装板；所述上盖组件包括安装座和密封盖，所述安装座为长方形，焊接在搅拌桶顶部中央，所述密封盖可拆卸的安装在安装座中，所述密封盖的顶部中央设置有进料口；所述鼓动组件包括气泵和气动喷头，所述气动喷头等角度设置在搅拌桶底部，气动喷头的头部位于搅拌桶内，所述气泵的出气口通过管道与气动喷头连通，气泵安装在安装板上端；所述增压组件包括增压泵和泵头，所述增压泵也安装在安装板上端，泵头安装在密封盖上，泵头的头部位于密封盖内侧下方，增压泵的出气口通过管道与泵头连通。

进一步地，所述搅拌组件包括搅拌电机、转轴、传动轮、传动带、套筒和搅拌叶，所述搅拌电机固定在安装板上端，所述传动轮共有两个，一个传动轮与搅拌电机的驱动端通过联轴器固连，所述转轴水平设置在搅拌桶的中央，其位于搅拌桶外侧的一端与另一个传动轮固连，所述转轴的另一端通过轴承安装在搅拌桶内侧，所述传动带套设在两个传动轮之间，所述搅拌叶两端对称设置有两个套筒，所述搅拌叶通过套筒套装在转轴上。

进一步地，所述出料口内安装有出料口电磁阀，所述进料口内安装有进料口电磁阀。

进一步地，所述密封盖外侧设置有外螺纹，所述安装座内设置有螺纹孔，所述密封盖通过螺纹配合安装在安装座内，所述密封盖与安装座间设置有密封垫圈。

进一步地，所述密封盖上端对称焊接有若干个拉手把。

进一步地，所述搅拌叶共有两层，每层搅拌叶均组成灯笼形状的搅拌体。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型的真石漆卧式搅拌设备，利用搅拌组件对搅拌桶内的真石漆进行搅拌，搅拌组件工作时通过搅拌电机利用其驱动端带动传动轮旋转，通过皮带传输，带动转轴在搅拌桶内转动，对搅拌桶内的真石漆进行搅拌，搅拌叶设置有两层，每层搅拌叶均包括多片搅拌叶，组成灯笼形状的搅拌体，提高搅拌效果；为了提高搅拌效果，还设置有鼓动组件，鼓动组件工作时利用气泵通过气动喷头吹出的气体对搅拌桶底部的真石漆进行鼓动，增加其流动性，使得搅拌组件能够对搅拌桶底部的真石漆搅拌，避免现有真石漆搅拌机底部容易产生物质沉淀，从而能够提高真石漆的混合质量。

2.本实用新型中的上盖组件可拆卸设置在搅拌桶顶部，利用拉手把使得密封盖可以从安装座中旋出，便于对搅拌桶内进行检修和清洗。

3.在搅拌桶顶部还设置有增压组件，通过增压泵利用泵头为搅拌桶中输气，增大搅拌桶内的压强，辅助真石漆从搅拌桶底部的出料口中流出。

附图说明

图1是本实用新型的真石漆卧式搅拌设备的结构剖视图；

图2是本实用新型的真石漆卧式搅拌设备的左视图。

图中：1、支架；2、安装板；3、搅拌桶；31、安装座；32、密封盖；33、拉手把；34、密封垫圈；41、搅拌电机；42、转轴；43、传动轮；44、传动带；45、套筒；46、搅拌叶；51、气泵；52、气动喷头；61、增压泵；62、泵头；71、出料口；72、出料口电磁阀；73、进料口；74、进料口电磁阀。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1

如图1、图2所示，本实用新型的一种真石漆卧式搅拌设备，包括支架1、安装板2、搅拌桶3、增压组件、鼓动组件、上盖组件和搅拌组件，搅拌组件安装在搅拌桶3上；搅拌桶3下部为圆筒状，搅拌桶3的底部侧端设置有出料口71，密封盖32的顶部中央设置有进料口73，出料口71内安装有出料口电磁阀72，进料口73内安装有进料口电磁阀74，用于调节出料口71和进料口73的开闭，出料口电磁阀72和进料口电磁阀74优先使用直流低压的电磁阀，安全可靠，便于控制，电磁阀的使用非常广泛，本领域技术人员已经清楚其结构和工作原理，这里不作详述。上盖组件可拆卸设置在搅拌桶3顶部，若干个支架1固定在搅拌桶3底部，支架1间水平设置有安装板2；上盖组件包括安装座31和密封盖32，安装座31为长方形，焊接在搅拌桶3顶部中央，密封盖32可拆卸的安装在安装座31中，密封盖32可以从安装座31中拆卸出来，便于对搅拌桶3内进行检修和清洗，优选地，在密封盖32外侧设置外螺纹，安装座31内设置有螺纹孔，密封盖32通过螺纹配合安装在安装座31内，密封盖32上端对称焊接有若干个拉手把33，利用拉手把33使得密封盖32可以从安装座31中旋出，为了增加密封性，在密封盖32与安装座31间还设置有密封垫圈34。

进一步地，鼓动组件包括气泵51和气动喷头52，气动喷头52等角度设置在搅拌桶3底部，气动喷头52的头部位于搅拌桶3内，气泵51的出气口通过管道与气动喷头52连通，气泵51安装在安装板2上端；气泵51利用气动喷头52吹出的气体对搅拌桶3底部的真石漆进行鼓动，增加其流动性，使得搅拌组件能够对搅拌桶3底部的真石漆搅拌，避免现有真石漆搅拌机底部容易产生物质沉淀，影响真石漆的质量，气泵51优选36v直流气泵。

进一步地，增压组件包括增压泵61和泵头62，增压泵61也安装在安装板2上端，泵头62安装在密封盖32上，泵头62的头部位于密封盖32内侧下方，增压泵61的出气口通过管道与泵头62连通，增压泵61通过泵头62为搅拌桶3中输气，增大搅拌桶3内的压强，辅助真石漆从搅拌桶3底部的出料口71中流出，增压泵61优选220v变频增压泵，其增压范围在0.5～1.5Mpa，能够增加真石漆的流速。

具体地，搅拌组件包括搅拌电机41、转轴42、传动轮43、传动带44、套筒45和搅拌叶46，搅拌电机41固定在安装板2上端，搅拌电机41优先使用现有常用的24v或36v直流电机，传动轮43共有两个，一个传动轮43与搅拌电机41的驱动端通过联轴器固连，转轴42水平设置在搅拌桶3的中央，其位于搅拌桶3外侧的一端与另一个传动轮43固连，转轴42的另一端通过轴承安装在搅拌桶3内侧，传动带44套设在两个传动轮43之间，搅拌叶46两端对称设置有两个套筒45，搅拌叶46通过套筒45套装在转轴42上，搅拌电机41利用其驱动端带动传动轮43旋转，通过皮带传输，带动转轴45在搅拌桶3内转动，对搅拌桶3内的真石漆进行搅拌，为了提高搅拌效果，将搅拌叶46设置有两层，每层搅拌叶46均包括多片搅拌叶，从而组成灯笼形状的搅拌体，利用两个灯笼形状的搅拌体提高搅拌效果。

本实用新型的真石漆卧式搅拌设备工作原理是：将真石漆料从进料口73加入到搅拌桶3内，搅拌好的真石漆料从出料口71放出，出料口电磁阀72、进料口电磁阀74用于调节出料口71和进料口73的开闭；利用搅拌组件对搅拌桶3内的真石漆进行搅拌，搅拌组件工作时通过搅拌电机41利用其驱动端带动传动轮43旋转，通过皮带传输，带动转轴45在搅拌桶3内转动，对搅拌桶3内的真石漆进行搅拌，搅拌叶46设置有两层，每层搅拌叶46均包括多片搅拌叶，组成灯笼形状的搅拌体，提高搅拌效果；为了提高搅拌效果，进一步地，还设置有鼓动组件，鼓动组件工作时利用气泵51通过气动喷头52吹出的气体对搅拌桶3底部的真石漆进行鼓动，增加其流动性，使得搅拌组件能够对搅拌桶3底部的真石漆搅拌，避免现有真石漆搅拌机底部容易产生物质沉淀，从而能够提高真石漆的混合质量。为了便于对搅拌桶3内进行检修和清洗，上盖组件可拆卸设置在搅拌桶3顶部，利用拉手把33使得密封盖32可以从安装座31中旋出。在搅拌桶3顶部还设置有增压组件，通过增压泵61利用泵头62为搅拌桶3中输气，增大搅拌桶3内的压强，辅助真石漆从搅拌桶3底部的出料口71中流出。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真石漆卧式搅拌设备，其特征在于：包括支架(1)、安装板(2)、搅拌桶(3)、增压组件、鼓动组件、上盖组件和搅拌组件，搅拌组件安装在搅拌桶(3)上；所述搅拌桶(3)下部为圆筒状，搅拌桶(3)的底部侧端设置有出料口(71)，所述上盖组件可拆卸设置在搅拌桶(3)顶部，若干个支架(1)固定在搅拌桶(3)底部，所述支架(1)间水平设置有安装板(2)；所述上盖组件包括安装座(31)和密封盖(32)，所述安装座(31)为长方形，焊接在搅拌桶(3)顶部中央，所述密封盖(32)可拆卸的安装在安装座(31)中，所述密封盖(32)的顶部中央设置有进料口(73)；所述鼓动组件包括气泵(51)和气动喷头(52)，所述气动喷头(52)等角度设置在搅拌桶(3)底部，气动喷头(52)的头部位于搅拌桶(3)内，所述气泵(51)的出气口通过管道与气动喷头(52)连通，气泵(51)安装在安装板(2)上端；所述增压组件包括增压泵(61)和泵头(62)，所述增压泵(61)也安装在安装板(2)上端，泵头(62)安装在密封盖(32)上，泵头(62)的头部位于密封盖(32)内侧下方，增压泵(61)的出气口通过管道与泵头(62)连通。

2.根据权利要求1所述的真石漆卧式搅拌设备，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌电机(41)、转轴(42)、传动轮(43)、传动带(44)、套筒(45)和搅拌叶(46)，所述搅拌电机(41)固定在安装板(2)上端，所述传动轮(43)共有两个，一个传动轮(43)与搅拌电机(41)的驱动端通过联轴器固连，所述转轴(42)水平设置在搅拌桶(3)的中央，其位于搅拌桶(3)外侧的一端与另一个传动轮(43)固连，所述转轴(42)的另一端通过轴承安装在搅拌桶(3)内侧，所述传动带(44)套设在两个传动轮(43)之间，所述搅拌叶(46)两端对称设置有两个套筒(45)，所述搅拌叶(46)通过套筒(45)套装在转轴(42)上。

3.根据权利要求2所述的真石漆卧式搅拌设备，其特征在于：所述出料口(71)内安装有出料口电磁阀(72)，所述进料口(73)内安装有进料口电磁阀(74)。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的真石漆卧式搅拌设备，其特征在于：所述密封盖(32)外侧设置有外螺纹，所述安装座(31)内设置有螺纹孔，所述密封盖(32)通过螺纹配合安装在安装座(31)内，所述密封盖(32)与安装座(31)间设置有密封垫圈(34)。

5.根据权利要求4所述的真石漆卧式搅拌设备，其特征在于：所述密封盖(32)上端对称焊接有若干个拉手把(33)。

6.根据权利要求2所述的真石漆卧式搅拌设备，其特征在于：所述搅拌叶(46)共有两层，每层搅拌叶(46)均组成灯笼形状的搅拌体。

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