CN208912395U - 一种钒氮合金加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钒氮合金加工用喷涂装置，包括承载板，所述承载板顶部的左侧固定安装有喷涂箱，所述承载板底部的两侧均固定安装有滑轮，所述承载板顶部的左侧固定安装有推手。本实用新型通过设置电机、安装板、搅拌轴、搅拌叶、出污管、控制阀、支撑板、喷涂机、喷涂管、软管、喷头和通孔的相互配合，解决了现有的喷涂装置实用性低的问题，该喷涂装置在使用时可对涂料进行搅拌，从而避免了涂料放置时间较长时出现结块而造成管道堵塞的状况，从而提高了涂料装置的喷涂效率，而且在清洗时，还可通过搅拌叶对喷涂箱内的水进行搅拌，从而能够使喷涂箱清洗的干净，避免了再次使用时出现颜料混合而导致色差的状况。

Description

一种钒氮合金加工用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及钒氮合金技术领域，具体为一种钒氮合金加工用喷涂装置。

背景技术

钒氮合金在加工生产时，需要用到喷涂装置，但现有的喷涂装置实用性低，在使用时不能对涂料进行搅拌，从而涂料在放置时间较长时容易出现结块的状况，从而在使用时容易造成管道堵塞，而且在使用后，难以对喷涂箱内清洗干净，从而再次使用时容易出现颜料混合导致色差出现，因此不适合推广使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钒氮合金加工用喷涂装置，具备实用性强等优点，解决了现有的喷涂装置实用性低的问题。

（二）技术方案

为实现上述实用性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钒氮合金加工用喷涂装置，包括承载板，所述承载板顶部的左侧固定安装有喷涂箱，所述承载板底部的两侧均固定安装有滑轮，所述承载板顶部的左侧固定安装有推手，所述喷涂箱的左侧固定安装有控制器，所述喷涂箱左侧的顶部连通有加料口，所述喷涂箱的顶部设置有电机，所述电机的两侧均固定安装有安装板，所述电机的底部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿至喷涂箱的内腔，所述喷涂箱的顶部开设有与搅拌轴配合使用的安装孔，所述搅拌轴的表面对称焊接有搅拌叶，所述喷涂箱的底部连通有出污管，且出污管的底部贯穿至承载板的底部，所述承载板的内壁开设有与出污管配合使用的通孔，所述出污管的右侧固定安装有控制阀，所述喷涂箱的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有喷涂机，所述喷涂机的顶部通过法兰固定连接有喷涂管，且喷涂管的另一端与喷涂箱的内壁连通，所述喷涂机的右侧通过法兰安装有软管，且软管的另一端套接有喷头。

优选的，所述搅拌叶的正面开设有圆孔，所述搅拌叶的顶部和底部均焊接有挡块。

优选的，所述安装板的底部固定安装有固定杆，且固定杆的底部与喷涂箱固定连接。

优选的，所述喷涂箱内腔的两侧均设置有导流板，且两个导流板的底部分别与喷涂箱内腔底部的两侧固定连接。

优选的，所述控制器的型号为MAM-220，所述电机的型号为Y2-100L-2。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钒氮合金加工用喷涂装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置电机、安装板、搅拌轴、搅拌叶、出污管、控制阀、支撑板、喷涂机、喷涂管、软管、喷头和通孔的相互配合，解决了现有的喷涂装置实用性低的问题，该喷涂装置在使用时可对涂料进行搅拌，从而避免了涂料放置时间较长时出现结块而造成管道堵塞的状况，从而提高了涂料装置的喷涂效率，而且在清洗时，还可通过搅拌叶对喷涂箱内的水进行搅拌，从而能够使喷涂箱清洗的干净，避免了再次使用时出现颜料混合而导致色差的状况，因此适合推广使用。

2、本实用新型通过固定杆的设置，可对电机起到加固的作用，避免了电机使用时出现晃动的状况，提高了电机使用时的稳定性，通过圆孔的设置，可使颜料混合更加的均匀，提高了喷涂的质量，通过挡块的设置，加快了颜料混合的速度，通过导流板的设置，可对水与颜料起到导流的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构喷涂箱剖视图。

图3是图1中A处的局部放大示意图。

图中：1承载板、2喷涂箱、3滑轮、4推手、5控制器、6加料口、7电机、8安装板、9搅拌轴、10搅拌叶、11出污管、12控制阀、13支撑板、14喷涂机、15喷涂管、16软管、17喷头、18通孔、19导流板、20固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钒氮合金加工用喷涂装置，包括承载板1，承载板1顶部的左侧固定安装有喷涂箱2，喷涂箱2内腔的两侧均设置有导流板19，且两个导流板19的底部分别与喷涂箱2内腔底部的两侧固定连接，通过导流板19的设置，可对水与颜料起到导流的作用，承载板1底部的两侧均固定安装有滑轮3，承载板1顶部的左侧固定安装有推手4，喷涂箱2的左侧固定安装有控制器5，喷涂箱2左侧的顶部连通有加料口6，喷涂箱2的顶部设置有电机7，控制器5的型号为MAM-220，电机7的型号为Y2-100L-2，电机7的两侧均固定安装有安装板8，安装板8的底部固定安装有固定杆20，且固定杆20的底部与喷涂箱2固定连接，通过固定杆20的设置，可对电机7起到加固的作用，避免了电机7使用时出现晃动的状况，提高了电机7使用时的稳定性，电机7的底部固定安装有搅拌轴9，搅拌轴9的底部贯穿至喷涂箱2的内腔，喷涂箱2的顶部开设有与搅拌轴9配合使用的安装孔，搅拌轴9的表面对称焊接有搅拌叶10，搅拌叶10的正面开设有圆孔，通过圆孔的设置，可使颜料混合更加的均匀，提高了喷涂的质量，搅拌叶10的顶部和底部均焊接有挡块，通过挡块的设置，加快了颜料混合的速度，喷涂箱2的底部连通有出污管11，且出污管11的底部贯穿至承载板1的底部，承载板1的内壁开设有与出污管11配合使用的通孔18，出污管11的右侧固定安装有控制阀12，喷涂箱2的右侧固定安装有支撑板13，支撑板13的顶部固定安装有喷涂机14，喷涂机14的顶部通过法兰固定连接有喷涂管15，且喷涂管15的另一端与喷涂箱2的内壁连通，喷涂机14的右侧通过法兰安装有软管16，且软管16的另一端套接有喷头17。

在使用时，使用者操作控制器5，使控制器5控制电机7和喷涂机14工作，使电机7通过安装孔的配合带动搅拌轴9转动，使搅拌轴9带动搅拌叶10对颜料进行搅拌，然后喷涂机14通过喷涂管15的配合将颜料抽出，然后由软管16的配合通过喷头17喷出即可，当喷涂箱2使用后，使用者通过加料口6加入清水，然后使用者操作电机7工作，使电机7通过搅拌轴9和安装孔的配合带动搅拌叶10对水进行搅拌，从而使水将喷涂箱2内壁的颜料进行清洗，然后使用者打开控制阀12，使清洗后的颜料通过出污管11排出即可，此时已达到该喷涂装置具备实用性强的优点。

综上所述，该钒氮合金加工用喷涂装置，通过电机7、安装板8、搅拌轴9、搅拌叶10、出污管11、控制阀12、支撑板13、喷涂机14、喷涂管15、软管16、喷头17和通孔18的相互配合，解决了现有的喷涂装置实用性低的问题。

Claims (5)

1.一种钒氮合金加工用喷涂装置，包括承载板（1），其特征在于：所述承载板（1）顶部的左侧固定安装有喷涂箱（2），所述承载板（1）底部的两侧均固定安装有滑轮（3），所述承载板（1）顶部的左侧固定安装有推手（4），所述喷涂箱（2）的左侧固定安装有控制器（5），所述喷涂箱（2）左侧的顶部连通有加料口（6），所述喷涂箱（2）的顶部设置有电机（7），所述电机（7）的两侧均固定安装有安装板（8），所述电机（7）的底部固定安装有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的底部贯穿至喷涂箱（2）的内腔，所述喷涂箱（2）的顶部开设有与搅拌轴（9）配合使用的安装孔，所述搅拌轴（9）的表面对称焊接有搅拌叶（10），所述喷涂箱（2）的底部连通有出污管（11），且出污管（11）的底部贯穿至承载板（1）的底部，所述承载板（1）的内壁开设有与出污管（11）配合使用的通孔（18），所述出污管（11）的右侧固定安装有控制阀（12），所述喷涂箱（2）的右侧固定安装有支撑板（13），所述支撑板（13）的顶部固定安装有喷涂机（14），所述喷涂机（14）的顶部通过法兰固定连接有喷涂管（15），且喷涂管（15）的另一端与喷涂箱（2）的内壁连通，所述喷涂机（14）的右侧通过法兰安装有软管（16），且软管（16）的另一端套接有喷头（17）。

2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金加工用喷涂装置，其特征在于：所述搅拌叶（10）的正面开设有圆孔，所述搅拌叶（10）的顶部和底部均焊接有挡块。

3.根据权利要求1所述的一种钒氮合金加工用喷涂装置，其特征在于：所述安装板（8）的底部固定安装有固定杆（20），且固定杆（20）的底部与喷涂箱（2）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钒氮合金加工用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱（2）内腔的两侧均设置有导流板（19），且两个导流板（19）的底部分别与喷涂箱（2）内腔底部的两侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钒氮合金加工用喷涂装置，其特征在于：所述控制器（5）的型号为MAM-220，所述电机（7）的型号为Y2-100L-2。