CN216799345U - 冷轧酸洗废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冷轧酸洗废气处理装置；包括罐体，罐体的内部设置有气盘，气盘的顶部外壁开有均匀分布的出气孔，罐体的底部外壁通过螺栓连接有驱动电机，驱动电机的输出轴一端与气盘通过花键连接，气盘的顶部外壁焊接有连接管，罐体的一侧外壁焊接有进气管，进气管的一端延伸至连接管内部，罐体的一侧外壁通过螺栓连接有水泵，罐体的一侧外壁焊接有抽水管，抽水管的一端与水泵的进水口连接，罐体的内部通过螺栓连接有莲蓬头。本设计利用驱动电机带动气盘进行转动，使得通入气盘的废气能够与罐体内部的氢氧化钠溶液混合的更加均匀，进而实现了冷轧酸洗废气处理效率高的效果，使得冷轧酸洗废气处理的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及冷轧酸洗技术领域，尤其是冷轧酸洗废气处理装置。
背景技术
冷轧酸洗是金属表面处理的一种工艺，金属在经过冷轧酸洗时会产生大量的酸性废气，因此需要使用废气处理装置对酸性气体进行处理，避免酸性气体污染环境。
现有技术的冷轧酸洗废气处理装置对废气的处理效率较低，导致废气处理的效果较差，且废气处理的不够干净，导致废气中仍具有较多的酸性物质。因此亟需冷轧酸洗废气处理装置来解决上述的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖的冷轧酸洗废气处理装置。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
冷轧酸洗废气处理装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有气盘，所述气盘的顶部外壁开有均匀分布的出气孔，所述罐体的底部外壁通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端与气盘通过花键连接，所述气盘的顶部外壁焊接有连接管，所述罐体的一侧外壁焊接有进气管，所述进气管的一端延伸至连接管内部，所述罐体的一侧外壁通过螺栓连接有水泵，所述罐体的一侧外壁焊接有抽水管，所述抽水管的一端与水泵的进水口连接，所述罐体的内部通过螺栓连接有莲蓬头，所述莲蓬头的底部外壁通过螺纹连接有均匀分布的喷头，所述莲蓬头的顶部外壁焊接有送水管，所述送水管的一端延伸至罐体的外部与水泵的出水口连接。
进一步的，所述罐体的内部设置有填料层，所述填料层位于莲蓬头和气盘之间，所述罐体的底部外壁焊接有出水管。
进一步的，所述罐体的顶部外壁通过螺栓连接有离心风机，所述离心风机的一侧外壁焊接有出气管。
进一步的，所述连接管的内部粘接有密封环，所述密封环的内壁设置有密封唇，所述进气管的底端插接于密封环的内部。
进一步的，所述罐体的内壁焊接有安装环，所述安装环的顶部外壁设置有活性炭层。
进一步的，所述罐体的一侧外壁设置有观察窗，所述观察窗的一侧外壁设置有刻度。
进一步的，所述罐体的底部外壁焊接有均匀分布的支腿，所述支腿的底端焊接有垫板。
本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型利用驱动电机带动气盘进行转动，使得通入气盘的废气能够与罐体内部的氢氧化钠溶液混合的更加均匀，进而实现了冷轧酸洗废气处理效率高的效果，使得冷轧酸洗废气处理的效果更好。
(2)本实用新型利用多个喷头对填料进行喷淋氢氧化钠溶液，使得废气穿过填料时，废气中残留的酸性物质能够与填料内部的氢氧化钠溶液进行反应，进而实现了冷轧酸洗废气处理处理的较为干净的效果。
(3)本实用新型利用活性炭层对处理后的冷轧酸洗废气进行吸附，使得冷轧酸洗废气中的异味能够进行有效的去除，进而实现了去除冷轧酸洗废气中的异味的效果，使得废气的处理后达标，能够进行直接排放。
(4)本实用新型利用离心风机在活性炭层的顶部提供负压，使得穿过活性炭层的废气的流速得到增大，进而使得废气处理的效率得到提高，进一步实现了冷轧酸洗废气处理效率高的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型中的气盘结构示意图。
图中：1罐体、2气盘、3驱动电机、4连接管、5进气管、6填料层、7水泵、8抽水管、9送水管、10莲蓬头、11喷头、12安装环、13活性炭层、14离心风机、15出气管、16支腿、17垫板、18出水管、19观察窗、20刻度、21密封环、22密封唇、23出气孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
参见图1至图3，本实用新型是一种冷轧酸洗废气处理装置，包括罐体1，罐体1内部盛装有氢氧化钠溶液，罐体1的内部设置有气盘2，气盘2内部中空，气盘2的顶部外壁开有均匀分布的出气孔23，罐体1的底部外壁通过螺栓连接有驱动电机3，驱动电机3的型号为CH-28，驱动电机3的输出轴一端与气盘2通过花键连接，利用驱动电机3带动气盘2进行转动，气盘2的顶部外壁焊接有连接管4，罐体1的一侧外壁焊接有进气管5，进气管5的一端延伸至连接管4内部，使得冷轧酸洗废气通入气盘2内部然后经过出气孔23分散在氢氧化钠溶液中，罐体1的一侧外壁通过螺栓连接有水泵7，水泵7的型号为RS15，罐体1的一侧外壁焊接有抽水管8，抽水管8的一端与水泵7的进水口连接，罐体1的内部通过螺栓连接有莲蓬头10，莲蓬头10的底部外壁通过螺纹连接有均匀分布的喷头11，利用水泵7将氢氧化钠溶液输送进入莲蓬头10内部，使得氢氧化钠溶液经过喷头11进行均匀的喷出，莲蓬头10的顶部外壁焊接有送水管9，送水管9的一端延伸至罐体1的外部与水泵7的出水口连接。
罐体1的内部设置有填料层6，填料层6位于莲蓬头10和气盘2之间，利用喷头11进行均匀喷出的氢氧化钠溶液对填料层6进行湿润，使得废气与填料层6上的氢氧化钠溶接触的面积增大，进而使得废气得到处理的更加的干净，罐体1的底部外壁焊接有出水管18。
罐体1的顶部外壁通过螺栓连接有离心风机14，离心风机14的一侧外壁焊接有出气管15，利用离心风机14的型号为CF-28，利用离心风机14对罐体1的顶部提供负压，使得废气处理的更加高效。
连接管4的内部粘接有密封环21，密封环21的内壁设置有密封唇22，进气管5的底端插接于密封环21的内部，密封环21采用氟橡胶材质制成，利用密封环21使得连接管4和进气管5之间的密封性更好。
罐体1的内壁焊接有安装环12，安装环12的顶部外壁设置有活性炭层13，利用活性炭层13对废气中的异味进行清除。
罐体1的一侧外壁设置有观察窗19，观察窗19的一侧外壁设置有刻度20，通过观察窗19和刻度20便于向罐体1内部定量的添加氢氧化钠容易让。
罐体1的底部外壁焊接有均匀分布的支腿16，支腿16的底端焊接有垫板17，利用垫板17使得支腿16更加的稳定。
综上所述，本实用新型的工作原理为：使用时，当需要对冷轧酸洗废气进行处理时，通过进气管5向罐体1的内部加入氢氧化钠溶液，过观察窗19和刻度20使得氢氧化钠溶液添加到接近填料层6的底部，通过导线接通离心风机14、水泵7和驱动电机3的电源，通过压风机将废气通过进管输入罐体1的内部，使得废气通过气盘2上的出气孔23进行溢出，同时驱动电机3带动气盘2进行转动，使得废气与氢氧化钠溶液混合的更加的均匀，进而使得酸性废气中的酸性物质与氢氧化钠溶液进行中和，水泵7工作时通过抽水管8将氢氧化钠溶液输送进入莲蓬头10的内部，使得氢氧化钠溶液通过多个喷头11进行喷出，进而使得填料被氢氧化钠溶液浸透湿润，当废气穿过填料层6时，当废气中残余的酸性物质再次与填料层6内部的氢氧化钠溶液进行反应，使得废气中的酸性物质被净化的更加的彻底，离心风机14进行工作时，对活性炭层13的顶部提供负压，进而使得废气能够迅速的穿过活性炭层13，使得活性炭层13对废气中的异味进行吸附，进而使得废气达到排放标准。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.冷轧酸洗废气处理装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有气盘(2)，所述气盘(2)的顶部外壁开有均匀分布的出气孔(23)，所述罐体(1)的底部外壁通过螺栓连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴一端与气盘(2)通过花键连接，所述气盘(2)的顶部外壁焊接有连接管(4)，所述罐体(1)的一侧外壁焊接有进气管(5)，所述进气管(5)的一端延伸至连接管(4)内部，所述罐体(1)的一侧外壁通过螺栓连接有水泵(7)，所述罐体(1)的一侧外壁焊接有抽水管(8)，所述抽水管(8)的一端与水泵(7)的进水口连接，所述罐体(1)的内部通过螺栓连接有莲蓬头(10)，所述莲蓬头(10)的底部外壁通过螺纹连接有均匀分布的喷头(11)，所述莲蓬头(10)的顶部外壁焊接有送水管(9)，所述送水管(9)的一端延伸至罐体(1)的外部与水泵(7)的出水口连接。
2.如权利要求1所述的冷轧酸洗废气处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有填料层(6)，所述填料层(6)位于莲蓬头(10)和气盘(2)之间，所述罐体(1)的底部外壁焊接有出水管(18)。
3.如权利要求1所述的冷轧酸洗废气处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部外壁通过螺栓连接有离心风机(14)，所述离心风机(14)的一侧外壁焊接有出气管(15)。
4.如权利要求1所述的冷轧酸洗废气处理装置，其特征在于：所述连接管(4)的内部粘接有密封环(21)，所述密封环(21)的内壁设置有密封唇(22)，所述进气管(5)的底端插接于密封环(21)的内部。
5.如权利要求1所述的冷轧酸洗废气处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的内壁焊接有安装环(12)，所述安装环(12)的顶部外壁设置有活性炭层(13)。
6.如权利要求1所述的冷轧酸洗废气处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的一侧外壁设置有观察窗(19)，所述观察窗(19)的一侧外壁设置有刻度(20)。
7.如权利要求1所述的冷轧酸洗废气处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部外壁焊接有均匀分布的支腿(16)，所述支腿(16)的底端焊接有垫板(17)。
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2021
- 2021-11-08 CN CN202122710877.8U patent/CN216799345U/zh active Active
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