CN210675151U - 一种高分子材料反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子材料反应装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的底部固定有支腿，所述反应釜本体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上分别设置有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，所述搅拌轴的顶端穿过反应釜本体的顶面与搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接，所述搅拌电机固定在支撑板上，所述支撑板的底端与气缸的活塞杆固定连接，所述气缸固定在反应釜本体的顶部，所述反应釜本体的顶部边缘处亦固定有水箱，所述水箱的侧面固定有水泵，所述水泵的抽水管插入水箱内。本实用新型通过设置第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片、气缸和喷头，解决了传统的高分子材料反应装置物料搅拌不够均匀，内壁清洁不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种高分子材料反应装置。
背景技术
高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料，高分子材料反应釜是一种综合性的反应容器，广泛应用于各种研究和生产中，它能够根据反应条件，以较高的自动化程度完成预先设定好的步骤，但由于目前的高分子材料反应釜容易出现物料搅拌不均匀，内壁清洗不方便等问题，故本实用新型设计一种高分子材料反应装置来解决上述问题。
经检索，中国专利授权号CN208427045U，授权公告2019.01.25公开了一种高分子材料反应装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部中端连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴在反应釜本体的内腔，所述搅拌轴的外壁底部套接有三个搅拌叶片，所述反应釜本体的顶部右侧插接有进料口管道，所述反应釜本体的顶部左侧安装有泄压阀和增压阀，所述泄压阀在增压阀的左侧。
该专利中的反应装置存在以下不足之处：
1.该反应装置物料搅拌方式单一，物料搅拌不够均匀；
2.该反应装置内壁清洗不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高分子材料反应装置，解决了传统的高分子材料反应装置物料搅拌不够均匀，内壁清洁不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料反应装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的底部固定有支腿，所述反应釜本体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上分别设置有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，所述搅拌轴的顶端穿过反应釜本体的顶面与搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接，所述搅拌电机固定在支撑板上，所述支撑板的底端与气缸的活塞杆固定连接，所述气缸固定在反应釜本体的顶部，所述反应釜本体的顶部边缘处亦固定有水箱，所述水箱的侧面固定有水泵，所述水泵的抽水管插入水箱内，所述水泵的出口与第一水管的一端固定连接，所述第一水管的另一端与第二水管的中部相连通，所述第二水管上设置有喷头。
优选的，所述第一搅拌叶片固定设置在搅拌轴的底端，且所述第一搅拌叶片的底面设置为与所述反应釜本体的底面形状相同的圆弧形，所述第二搅拌叶片固定设置在搅拌轴的侧面，且所述第二搅拌叶片设置为方框形，所述第三搅拌叶片固定设置在第二搅拌叶片内部的搅拌轴的侧面上，且所述第三搅拌叶片有若干个，若干个所述第三搅拌叶片沿圆周均匀设置在搅拌轴的四周。
优选的，所述气缸设置有两个，两个所述气缸对称设置在搅拌电机的两侧。
优选的，所述水箱设置有两个，两个所述水箱对称设置反应釜本体的顶部边缘两端。
优选的，所述第二水管设置为圆弧形且固定在反应釜本体的上端内壁上，所述喷头设置有若干个，若干个所述喷头等间距设置在第二水管上。
优选的，所述反应釜本体的顶部亦固定有进料斗，所述反应釜本体的底部开设有出料口。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高分子材料反应装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片形状各不相同，通过多种搅拌方式相结合，使得该反应装置物料搅拌更加均匀。
(2)本实用新型通过设置第一搅拌叶片、搅拌电机、支撑板和气缸，使得反应釜本体底部的物料也能被搅拌到，通过控制气缸升降，气缸进而带动支撑板的升降，支撑板进而带动搅拌电机的升降，搅拌电机带动搅拌轴的升降，故第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片也可升降，第一搅拌叶片可对底部物料进行搅拌。
(3)本实用新型通过设置水箱、水泵、第一水管、第二水管和喷头，使得该反应装置具备清洁能力，当高分子材料反应完毕后，反应釜本体内壁上会残留一些材料，可启动水泵，水泵将水箱内的水抽进第二水管，然后从喷头喷出，对反应釜本体的内壁进行冲刷，进而达到清洁的目的，通过设置两个水箱和多个喷头，使得冲刷的更加彻底，无死角，冲洗效率也变高。
附图说明
图1为本实用新型正剖图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型俯剖图。
图中附图标记为：1、反应釜本体；2、支腿；3、搅拌轴；4、第一搅拌叶片；5、第二搅拌叶片；6、第三搅拌叶片；7、搅拌电机；8、支撑板；9、气缸；10、水箱；11、水泵；12、第一水管；13、第二水管；14、喷头；15、进料斗；16、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子材料反应装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1的底部固定有支腿2，反应釜本体1的内部设置有搅拌轴3，搅拌轴3上分别设置有第一搅拌叶片4、第二搅拌叶片5和第三搅拌叶片6，第一搅拌叶片4固定设置在搅拌轴3的底端，且第一搅拌叶片4的底面设置为与反应釜本体1的底面形状相同的圆弧形，第一搅拌叶片4可对反应釜本体1底部的物料进行搅拌，第二搅拌叶片5固定设置在搅拌轴3的侧面，且第二搅拌叶片5设置为方框形，第三搅拌叶片6固定设置在第二搅拌叶片5内部的搅拌轴3的侧面上，且第三搅拌叶片6有若干个，若干个第三搅拌叶片6沿圆周均匀设置在搅拌轴3的四周，第一搅拌叶片4、第二搅拌叶片5和第三搅拌叶片6形状各不相同，通过多种搅拌方式相结合，使得该反应装置物料搅拌更加均匀，搅拌轴3的顶端穿过反应釜本体1的顶面与搅拌电机7的输出轴通过联轴器固定连接，搅拌电机7固定在支撑板8上，支撑板8的底端与气缸9的活塞杆固定连接，气缸9固定在反应釜本体1的顶部，气缸9设置有两个，两个气缸9对称设置在搅拌电机7的两侧，反应釜本体1的顶部边缘处亦固定有水箱10，水箱10设置有两个，两个水箱10对称设置反应釜本体1的顶部边缘两端，水箱10的侧面固定有水泵11，水泵11的抽水管插入水箱10内，水泵11的出口与第一水管12的一端固定连接，第一水管12的另一端与第二水管13的中部相连通，第二水管13上设置有喷头14，第二水管13设置为圆弧形且固定在反应釜本体1的上端内壁上，喷头14设置有若干个，若干个喷头14等间距设置在第二水管13上，通过设置两个水箱10和多个喷头14，使得冲刷的更加彻底，无死角，冲洗效率也变高，反应釜本体1的顶部亦固定有进料斗15，反应釜本体1的底部开设有出料口16，该反应装置中未涉及部分如电路装置、加热冷却系统等均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
工作原理：使用时，通过设置第一搅拌叶片4、第二搅拌叶片5、第三搅拌叶片6、搅拌电机7、支撑板8和气缸9，第一搅拌叶片4、第二搅拌叶片5和第三搅拌叶片6形状各不相同，通过多种搅拌方式相结合，使得该反应装置物料搅拌更加均匀，且反应釜本体1底部的物料也能被搅拌到，通过控制气缸9升降，气缸9进而带动支撑板8的升降，支撑板8进而带动搅拌电机7的升降，搅拌电机7带动搅拌轴3的升降，故第一搅拌叶片4、第二搅拌叶片5和第三搅拌叶片6也可升降，第一搅拌叶片4可对底部物料进行搅拌，通过设置水箱10、水泵11、第一水管12、第二水管13和喷头14，使得该反应装置具备清洁能力，当高分子材料反应完毕后，反应釜本体1内壁上会残留一些材料，可启动水泵11，水泵将水箱10内的水抽进第二水管13，然后从喷头14喷出，对反应釜本体1的内壁进行冲刷，进而达到清洁的目的。
综上可得，本实用新型通过设置第一搅拌叶片4、第二搅拌叶片5、第三搅拌叶片6、气缸9和喷头14，解决了传统的高分子材料反应装置物料搅拌不够均匀，内壁清洁不方便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高分子材料反应装置，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的底部固定有支腿(2)，所述反应釜本体(1)的内部设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上分别设置有第一搅拌叶片(4)、第二搅拌叶片(5)和第三搅拌叶片(6)，所述搅拌轴(3)的顶端穿过反应釜本体(1)的顶面与搅拌电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接，所述搅拌电机(7)固定在支撑板(8)上，所述支撑板(8)的底端与气缸(9)的活塞杆固定连接，所述气缸(9)固定在反应釜本体(1)的顶部，所述反应釜本体(1)的顶部边缘处亦固定有水箱(10)，所述水箱(10)的侧面固定有水泵(11)，所述水泵(11)的抽水管插入水箱(10)内，所述水泵(11)的出口与第一水管(12)的一端固定连接，所述第一水管(12)的另一端与第二水管(13)的中部相连通，所述第二水管(13)上设置有喷头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料反应装置，其特征在于：所述第一搅拌叶片(4)固定设置在搅拌轴(3)的底端，且所述第一搅拌叶片(4)的底面设置为与所述反应釜本体(1)的底面形状相同的圆弧形，所述第二搅拌叶片(5)固定设置在搅拌轴(3)的侧面，且所述第二搅拌叶片(5)设置为方框形，所述第三搅拌叶片(6)固定设置在第二搅拌叶片(5)内部的搅拌轴(3)的侧面上，且所述第三搅拌叶片(6)有若干个，若干个所述第三搅拌叶片(6)沿圆周均匀设置在搅拌轴(3)的四周。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料反应装置，其特征在于：所述气缸(9)设置有两个，两个所述气缸(9)对称设置在搅拌电机(7)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料反应装置，其特征在于：所述水箱(10)设置有两个，两个所述水箱(10)对称设置反应釜本体(1)的顶部边缘两端。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料反应装置，其特征在于：所述第二水管(13)设置为圆弧形且固定在反应釜本体(1)的上端内壁上，所述喷头(14)设置有若干个，若干个所述喷头(14)等间距设置在第二水管(13)上。
6.根据权利要求1所述的一种高分子材料反应装置，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部亦固定有进料斗(15)，所述反应釜本体(1)的底部开设有出料口(16)。
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| CN201920696652.1U CN210675151U (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 一种高分子材料反应装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112169726A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-05 | 马鞍山市金韩涂料制造有限公司 | 一种生产涂料助剂便于清洗的反应釜 |
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