CN110559915A - 一种丙烯酸异辛酯的水洗设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及丙烯酸异辛酯处理领域,具体是一种丙烯酸异辛酯的水洗设备,包括罐体,所述罐体上设有混合罐体,混合罐体内部安装有旋转加料架,混合罐体顶部配合旋转加料架安装有加液组件,旋转加料架上设有多个外侧竖杆和多个内侧竖杆,外侧竖杆和内侧竖杆上均开设有呈阵列分布的单向出液孔,旋转加料架顶部固定在第一电机的输出轴上;所述旋转加料架下端通过轴承柱转动固定有下转轴,下转轴上固定有搅拌杆,搅拌杆设置倾斜,且在内侧竖杆内侧。本发明中第二电机利用下转轴带动搅拌杆与旋转加料架逆向转动,避免出现旋涡,不利于散发均匀加液,同时搅拌杆与旋转加料架逆向转动实现了液体双向流动,提高了液体的混合效果。
Description
技术领域
本发明涉及丙烯酸异辛酯处理领域,具体是一种丙烯酸异辛酯的水洗设备及其使用方法。
背景技术
丙烯酸异辛酯是一种化学物质,主要用作制造丙烯酸酯溶剂型和乳液型压敏胶的软单体。还用作生产便条本用微球型压敏胶的主单体。也用于制造涂料、塑料改性剂、造纸及皮革加工助剂、织物整理剂等产品。用于合成纤维织物加工,以及作胶黏剂。
在传统丙烯酸异辛酯生产过程中,酯化反应后进行中和反应,没有酯化后直接水洗这一步,导致产品质量低,消耗大,进而出现了水洗塔,以往水洗塔就是原料输送到塔体内,清洗溶液输送到塔体内对原料进行清洗反应等。
然而在其水洗前需要进行原料混合,传统的混合方式为,将混合液加入到母液中进行搅拌,这样一方面不能很好的分散加料混合,加料均匀度低,混合周期变长,同时搅拌会形成漩涡,也会影响影响混合。
为了解决上述问题,特提出了一种丙烯酸异辛酯的水洗设备及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种丙烯酸异辛酯的水洗设备及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种丙烯酸异辛酯的水洗设备,包括罐体,所述罐体底部安装有水洗罐体,水洗罐体底部安装有出液管,水洗罐体底部安装有支撑脚;
所述罐体上设有混合罐体,混合罐体内部安装有旋转加料架,混合罐体顶部配合旋转加料架安装有加液组件,加液组件转动套设在旋转加料架外部,旋转加料架上设有多个外侧竖杆和多个内侧竖杆,外侧竖杆和内侧竖杆上均开设有呈阵列分布的单向出液孔,旋转加料架顶部固定在第一电机的输出轴上;
所述旋转加料架下端通过轴承柱转动固定有下转轴,下转轴上固定有搅拌杆,搅拌杆设置倾斜,且在内侧竖杆内侧,下转轴下端固定在第二电机的输出轴上。
为了提高一种丙烯酸异辛酯的水洗设备的使用效果:所述第二电机外部设有电机防护箱,电机防护箱固定在混合罐体底部。
为了进一步提高一种丙烯酸异辛酯的水洗设备的使用效果:所述搅拌杆和下转轴之间固定有加固杆,搅拌杆和下转轴之间的夹角设置为30度。
为了进一步提高一种丙烯酸异辛酯的水洗设备的使用效果:所述加液组件固定在混合罐体顶部,加液组件上设有导液内套管,导液内套管通过密封轴承套设在旋转加料架外部,导液内套管外部套设有导液外套管。
为了进一步提高一种丙烯酸异辛酯的水洗设备的使用效果:所述导液外套管上固定有注液管。
为了进一步提高一种丙烯酸异辛酯的水洗设备的使用效果:所述混合罐体顶部安装有密封盖体,密封盖体上安装有第一加料管,第一加料管右侧的混合罐体上安装有第二加料管,第一加料管和第二加料管上均安装有密封盖。
为了进一步提高一种丙烯酸异辛酯的水洗设备的使用效果:所述混合罐体底部开设有多个呈环形阵列分布的放液管。
为了进一步提高一种丙烯酸异辛酯的水洗设备的使用效果:所述旋转加料架上设有上转轴,上转轴顶部固定在第一电机的输出轴上,上转轴贯穿在加液组件内部,上转轴设有多个呈环形阵列分布的横杆,外侧竖杆和内侧竖杆均设置在横杆下端,上转轴和横杆内部均设有呈相互连通的通液腔,通液腔上端连通到加液组件内部,通液腔下端连通到单向出液孔上,上转轴下端转动固定在轴承柱上。
作为本发明的另一个目的是提供一种丙烯酸异辛酯的水洗设备的使用方法,包括以下步骤:
第一步,母液通过第一加料管和第二加料管加入到混合罐体内部;
第二步,在母液加入到混合罐体内部后,混合液通过加液组件上的注液管向导液内套管和导液外套管内部注入到旋转加料架上;
第三步,开启第一电机带动旋转加料架旋转;
第四步,启动第二电机,第二电机利用下转轴带动搅拌杆,且与旋转加料架逆向转动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中第一电机带动旋转加料架旋转,旋转加料架旋转后通过外侧竖杆和内侧竖杆上开设有的单向出液孔旋转分散加料混合,加料均匀度高,有利于后续混合;
2、本发明中第二电机利用下转轴带动搅拌杆与旋转加料架逆向转动,避免出现旋涡,不利于散发均匀加液,同时搅拌杆与旋转加料架逆向转动实现了液体双向流动,提高了液体的混合效果。
附图说明
图1为本发明丙烯酸异辛酯的水洗设备的结构示意图。
图2为图1中混合罐体的横向剖面结构示意图。
图3为图2中旋转加料架的横向剖面结构示意图。
图中:1-第一电机;2-导液外套管;3-第一加料管;4-密封盖体;5-混合罐体;6-水洗罐体;7-支撑脚;8-罐体;9-第二加料管;10-导液内套管;11-注液管;51-横杆;52-外侧竖杆;53-电机防护箱;54-放液管;55-下转轴;56-加固杆;57-搅拌杆;58-轴承柱;59-内侧竖杆;60-上转轴;61-旋转加料架;62-通液腔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种丙烯酸异辛酯的水洗设备,如图1所示,包括罐体8,所述罐体8底部安装有水洗罐体6,水洗罐体6底部安装有出液管,水洗罐体6底部安装有支撑脚7。
为了丙烯酸异辛酯更好的酯化液水洗,进一步的,所述罐体8上设有混合罐体5,混合罐体5内部安装有旋转加料架61,混合罐体5顶部配合旋转加料架61安装有加液组件,加液组件转动套设在旋转加料架61外部,旋转加料架61上设有多个外侧竖杆52和多个内侧竖杆59,外侧竖杆52和内侧竖杆59上均开设有呈阵列分布的单向出液孔,旋转加料架61顶部固定在第一电机1的输出轴上,可参考图2。
进而,第一电机1带动旋转加料架61旋转,旋转加料架61旋转后通过外侧竖杆52和内侧竖杆59上开设有的单向出液孔旋转分散加料混合,加料均匀度高,有利于后续混合。
为了避免出现旋涡,进一步的参考图2,所述旋转加料架61下端通过轴承柱58转动固定有下转轴55,下转轴55上固定有搅拌杆57,搅拌杆57设置倾斜,且在内侧竖杆59内侧,下转轴55下端固定在第二电机的输出轴上。
进而,第二电机利用下转轴55带动搅拌杆57与旋转加料架61逆向转动,避免出现旋涡,不利于散发均匀加液,同时搅拌杆57与旋转加料架61逆向转动实现了液体双向流动,提高了液体的混合效果。
进一步的,所述第二电机外部设有电机防护箱53,电机防护箱53固定在混合罐体5底部。
同时,进一步的,所述搅拌杆57和下转轴55之间固定有加固杆56,搅拌杆57和下转轴55之间的夹角设置为30度。
实施例2
本发明实施例提供了一种丙烯酸异辛酯的水洗设备,其具体是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。
如图1所示,所述加液组件固定在混合罐体5顶部,加液组件上设有导液内套管10,导液内套管10通过密封轴承套设在旋转加料架61外部,导液内套管10外部套设有导液外套管2,导液外套管2上固定有注液管11。
进一步的,所述混合罐体5顶部安装有密封盖体4,密封盖体4上安装有第一加料管3,第一加料管3右侧的混合罐体5上安装有第二加料管9,第一加料管3和第二加料管9上均安装有密封盖,混合罐体5底部开设有多个呈环形阵列分布的放液管54。
实施例3
本发明实施例提供了一种丙烯酸异辛酯的水洗设备,其具体是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。
如图2和图3所示,所述旋转加料架61上设有上转轴60,上转轴60顶部固定在第一电机1的输出轴上,上转轴60贯穿在加液组件内部,上转轴60设有多个呈环形阵列分布的横杆51,外侧竖杆52和内侧竖杆59均设置在横杆51下端,上转轴60和横杆51内部均设有呈相互连通的通液腔62,通液腔62上端连通到加液组件内部,通液腔62下端连通到单向出液孔上,上转轴60下端转动固定在轴承柱58上。
实施例4
本发明实施例提供了一种丙烯酸异辛酯的水洗设备的使用方法,其具体是在实施例1-3的基础上进行的。
一种丙烯酸异辛酯的水洗设备的使用方法,包括以下步骤:
第一步,母液通过第一加料管3和第二加料管9加入到混合罐体5内部;
第二步,在母液加入到混合罐体5内部后,混合液通过加液组件上的注液管11向导液内套管10和导液外套管2内部注入到旋转加料架61上;
第三步,开启第一电机1带动旋转加料架61旋转;
第四步,启动第二电机,第二电机利用下转轴55带动搅拌杆57,且与旋转加料架61逆向转动。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种丙烯酸异辛酯的水洗设备,包括罐体(8),所述罐体(8)底部安装有水洗罐体(6),水洗罐体(6)底部安装有出液管,水洗罐体(6)底部安装有支撑脚(7),其特征在于,
所述罐体(8)上设有混合罐体(5),混合罐体(5)内部安装有旋转加料架(61),混合罐体(5)顶部配合旋转加料架(61)安装有加液组件,加液组件转动套设在旋转加料架(61)外部,旋转加料架(61)上设有多个外侧竖杆(52)和多个内侧竖杆(59),外侧竖杆(52)和内侧竖杆(59)上均开设有呈阵列分布的单向出液孔,旋转加料架(61)顶部固定在第一电机(1)的输出轴上;
所述旋转加料架(61)下端通过轴承柱(58)转动固定有下转轴(55),下转轴(55)上固定有搅拌杆(57),搅拌杆(57)设置倾斜,且在内侧竖杆(59)内侧,下转轴(55)下端固定在第二电机的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸异辛酯的水洗设备,其特征在于,所述第二电机外部设有电机防护箱(53),电机防护箱(53)固定在混合罐体(5)底部。
3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸异辛酯的水洗设备,其特征在于,所述搅拌杆(57)和下转轴(55)之间固定有加固杆(56),搅拌杆(57)和下转轴(55)之间的夹角设置为30度。
4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸异辛酯的水洗设备,其特征在于,所述加液组件固定在混合罐体(5)顶部,加液组件上设有导液内套管(10),导液内套管(10)通过密封轴承套设在旋转加料架(61)外部,导液内套管(10)外部套设有导液外套管(2)。
5.根据权利要求4所述的一种丙烯酸异辛酯的水洗设备,其特征在于,所述导液外套管(2)上固定有注液管(11)。
6.根据权利要求4所述的一种丙烯酸异辛酯的水洗设备,其特征在于,所述混合罐体(5)顶部安装有密封盖体(4),密封盖体(4)上安装有第一加料管(3),第一加料管(3)右侧的混合罐体(5)上安装有第二加料管(9),第一加料管(3)和第二加料管(9)上均安装有密封盖。
7.根据权利要求4所述的一种丙烯酸异辛酯的水洗设备,其特征在于,所述混合罐体(5)底部开设有多个呈环形阵列分布的放液管(54)。
8.根据权利要求1所述的一种丙烯酸异辛酯的水洗设备,其特征在于,所述旋转加料架(61)上设有上转轴(60),上转轴(60)顶部固定在第一电机(1)的输出轴上,上转轴(60)贯穿在加液组件内部,上转轴(60)设有多个呈环形阵列分布的横杆(51),外侧竖杆(52)和内侧竖杆(59)均设置在横杆(51)下端,上转轴(60)和横杆(51)内部均设有呈相互连通的通液腔(62),通液腔(62)上端连通到加液组件内部,通液腔(62)下端连通到单向出液孔上,上转轴(60)下端转动固定在轴承柱(58)上。
9.一种根据权利要求1-8任一所述的丙烯酸异辛酯的水洗设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,母液通过第一加料管(3)和第二加料管(9)加入到混合罐体(5)内部;
第二步,在母液加入到混合罐体(5)内部后,混合液通过加液组件上的注液管(11)向导液内套管(10)和导液外套管(2)内部注入到旋转加料架(61)上;
第三步,开启第一电机(1)带动旋转加料架(61)旋转;
第四步,启动第二电机,第二电机利用下转轴(55)带动搅拌杆(57),且与旋转加料架(61)逆向转动。
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