CH587785A5 - Liquid manure aeration - by nozzles attached to revolving stirrer blades fed through hollow shaft and thrust bearing - Google Patents

Liquid manure aeration - by nozzles attached to revolving stirrer blades fed through hollow shaft and thrust bearing

Info

Publication number
CH587785A5
CH587785A5 CH1642174A CH1642174A CH587785A5 CH 587785 A5 CH587785 A5 CH 587785A5 CH 1642174 A CH1642174 A CH 1642174A CH 1642174 A CH1642174 A CH 1642174A CH 587785 A5 CH587785 A5 CH 587785A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
agitator
air
liquid manure
compressor
nozzles
Prior art date
Application number
CH1642174A
Other languages
German (de)
Original Assignee
Aecherli Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aecherli Ag filed Critical Aecherli Ag
Priority to CH1642174A priority Critical patent/CH587785A5/en
Publication of CH587785A5 publication Critical patent/CH587785A5/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
    • C05F3/06—Apparatus for the manufacture
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C3/00—Treating manure; Manuring
    • A01C3/02—Storage places for manure, e.g. cisterns for liquid manure; Installations for fermenting manure
    • A01C3/026—Storage places for manure, e.g. cisterns for liquid manure; Installations for fermenting manure with mixing or agitating devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B01F23/23311—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements through a hollow stirrer axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B01F23/23314—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements through a hollow stirrer element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2336—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23362—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being introduced under the stirrer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2336—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23364—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being introduced between the stirrer elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32—Driving arrangements
    • B01F35/321—Disposition of the drive
    • B01F35/3214—Disposition of the drive at the upper side of the axis, e.g. driving the stirrer from the top of a receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/40—Mounting or supporting mixing devices or receptacles; Clamping or holding arrangements therefor
    • B01F35/41—Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles
    • B01F35/411—Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles by supporting only one extremity of the shaft
    • B01F35/4111—Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles by supporting only one extremity of the shaft at the top of the receptacle
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/20—Activated sludge processes using diffusers
    • C02F3/205—Moving, e.g. rotary, diffusers; Stationary diffusers with moving, e.g. rotary, distributors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • B01F27/1125—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades with vanes or blades extending parallel or oblique to the stirrer axis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

In a system for the treatment of liquid manure and other sewage before its discharge into the drainage system, air is introduced into the fluid through aerator nozzles. The basin includes a revolving stirring mechanism and each stirrer blade is fitted with nozzles which are connected to an air compressor. This avoids the frequent blockages caused by air injector atomizer nozzles and requires a much lower power input.

Description

       

  
 



   Im Zuge der Wirtschaftlichkeit und Rationalisierung wird die Flüssigentmistung zunehmend angewendet. Dabei entstehen gewisse Nachteile bei der Güllenlagerung gegen über der   Mistlagerung.   



   Zur Kompensation dieser Nachteile, wie Geruchbelästigung beim Ausbringen, Verschmutzung von Oberflächengewässern und Grundwasser usw., wird die lagernde Gülle belüftet.



   Zu diesem Zwecke ist bereits vorgeschlagen worden, einen die Luft ansaugenden Injektor zu verwenden; der austretende Jauchestrahl wird dabei in feinste Tropfen verteilt, um die relative Kontaktfläche zwischen Luft und Jauche gross zu halten. Derartige Anlagen sind jedoch störanfällig und weisen einen verhältnismässig grossen Leistungsbedarf auf.



   Diese Nachteile sollen durch die vorliegende Erfindung behoben werden. Das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren ist demgemäss dadurch gekennzeichnet, dass der Eintrag der Luft mittels Düsen im Bereich der Flügel eines in die Jauche bzw. das Abwasser eintauchenden Rührwerkes erfolgt.



   Die zur Durchführung dieses Verfahrens dienende Einrichtung weist ein Rührwerk auf, das eine rotierend angetriebene Welle und mindestens einen an dieser drehstarr befestigten Rührflügel besitzt. Diese Einrichtung ist erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass der bzw. jeder Rührflügel mit Luftdüsen versehen und über Luftleitungen mit einem Luftkompressor verbunden ist. Die rotierend angetriebene Welle besteht zweckmässigerweise aus einem Rohr, durch welches die Luft zugeführt wird.



   Diese Welle kann an ihrem oberen Ende ein Kupplungsstück, an ihrem unteren Ende einen Spurlagerzapfen aufweisen. In diesem Falle kann es zweckmässig sein, dass die Luftleitungen in das Kupplungsstück   undioder    in den Spurlagerzapfen der Welle münden.



   Für das Flügelrührwerk und einen Kompressor sind vorzugsweise zwei Elektromotoren vorgesehen, die unter Einschaltung eines Freilaufs gegenseitig mechanisch gekuppelt sein können.



   Auf der einzigen Figur der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens dienenden Einrichtung dargestellt.



   Die einen Vertikalschnitt darstellende Figur zeigt in schematischer Weise eine Jauchegrube 1, in welcher sich ein in seiner Gesamtheit mit 2 bezeichnetes Rührwerk befindet.



  Das Rührwerk 2 besitzt eine Antriebswelle 3, die über horizontale Stege 4 mit den Rührflügeln 5 verbunden ist. Die Antriebswelle 3 ist als Hohlwelle ausgebildet und dient zur Zufuhr der zur Belüftung der Jauche erforderlichen Luft. Von einem Kompressor 6 aus gelangt die Druckluft über eine Leitung 7 in die Hohlwelle, von wo aus sich die als Rohre ausgebildeten Stege 4 zu den Rührflügeln 5 gelangt. Über Düsen wird die Druckluft dann im Bereiche der rotierenden Rührflügel 5 feinblasig in die Jauche verteilt.



   Während die Druckluftleitung 7 über einen mit 3a bezeichneten Spurlagerzapfen der Antriebswelle 3 in dieselbe gelangt, kann eine zweite Druckluftleitung 9 von oben über ein Kupplungsstück 11 in die Antriebswelle 3 münden. Die im Sinne der Pfeile 8 rotierende Welle erteilt den Rührflügeln 5 eine Rotationsbewegung, wodurch der gesamte Inhalt der Jauchegrube in Bewegung gehalten wird. Das Ausblasen der Druckluft durch die Düsen 10 erfolgt vorzugsweise   wäh-    rend der Rotation der Rührflügel 5.



   Das oberhalb der Jauchegrube angeordnete Antriebsaggregat weist einen Getriebekasten 12 auf, auf welchem ein Rührwerkmotor 13 sowie der bereits erwähnte Luftkompressor 6 mit dem zugehörigen Kompressorantriebsmotor 14 an geordnet sind. Die beiden Elektromotoren 13 und 14 sind  über ein Keilriemenpaar 15 miteinander verbunden, wobei in diesem Antriebssystem ein als Überholkupplung arbeiten der Freilauf vorgesehen ist.



   Über ein weiteres Keilriemenpaar 16 ist der Antriebsmo tor 13 mit dem im Getriebekasten 12 angeordneten Ge triebe verbunden.



   Die beschriebene erstmalige Anwendung des Lufteintra ges über das Flügelrührwerk soll bezüglich der Hygiene zur spürbaren Verbesserung der Umweltbedingungen beitragen.



  Auf diese Art und Weise ist es möglich, dass die mit Sauer stoff homogen durchmischte Gülle der Landwirtschaft gefahr loser zur Bodenverbesserung übergeben werden kann.



   Die beschriebene Einrichtung kann vom Fachmann in mannigfacher Weise abgewandelt werden. So ist es beispielsweise auch möglich, die Druckluft der als Hohlwelle ausgebildeten Antriebswelle 3 über ein ringförmiges Schleifringsystem zuzuführen. Der Getriebekasten 12 ist dabei vorzugsweise als Luftspeicherraum ausgebildet und weist ein unteres festes Abschlussblech 12a auf, durch welches ein rotierendes Mantelrohr mit Schleifringdichtung hindurchragt.



   Durch den Eintrag von Luft mittels der Rührflügel 5 wird sowohl die Jauche ständig umgewälzt, als auch der Sauerstoff in fein dosierter Form der Jauche zugeführt.



   Dadurch steigt die Lebensfähigkeit der Bakterien, die unangenehmen Geruchsstoffe werden abgebaut und die Krankheitserreger werden durch die sauerstofffreundlichen Mikroorganismen eliminiert. Die auf diese Weise behandelte Gülle kann mit einem hohen mineralischen Nährwert auf landwirtschaftlichen Kulturen ausgebracht werden.



   Das aus Kompressor 6 und Antriebsmotor 14 bestehende Druckluftaggregat muss selbstverständlich nicht unbedingt auf dem Rührwerkmotor aufgebaut sein. Es ist auch möglich, dieses Druckluftaggregat an einem unabhängigen Standort mit eigenem Elektromotorantrieb zu versehen.



   Bei der auf der Zeichnung dargestellte Kupplung von Rührwerkmotor 13 und Kompressorantriebsmotor 14 ergeben sich zwei grundsätzliche Betriebszustände: a) Zwecks Homogenisierung der Jauche setzt der Rührwerkmotor die Rührflügel 5 in rotierende Bewegung. Der Kompressormotor ruht, weil der eingebaute Freilauf die Kraftübertragung verhindert.



   b) Zwecks Belüftung der Jauche überträgt der Kompressormotor einen Teil seines Drehmomentes auf den Rührwerkmotor und dieser über das Rührwerkgetriebe auf die Antriebswelle 3, die sich nun mit geringerer Drehzahl bewegt.



  Das Einblasen der Luft kann beispielsweise zusätzlich durch Düsen 17 erfolgen, welche unterhalb der Rührflügel 5 angeordnet sind und durch eine Leitung 17 vom Kompressor 6 aus gespeist werden.



   Das Einblasen der Luft kann beispielsweise zusätzlich durch Düsen 17 erfolgen, welche unterhalb der Rührflügel 5 angeordnet sind und durch eine Leitung 17 vom Kompressor 6 aus gespeist werden.



   PATENTANSPRÜCHE



   1. Verfahren zum Eintragen und Verteilen von Luft in Jauche und Abwasser, dadurch gekennzeichnet, dass der Eintrag der Luft mittels Düsen im Bereiche der Flügel eines in die Jauche bzw. das Abwasser eintauchenden Rührwerks erfolgt.



     II.    Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch 1, mit einem Rührwerk, das eine rotierend angetriebene Welle und mindestens einen an dieser drehstarr befestigten Rührflügel aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der bzw. jeder Rührflügel mit Luftdüsen versehen und über Luftleitungen mit einem Luftkompressor verbunden ist. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   In the course of economic efficiency and rationalization, liquid manure removal is increasingly used. Certain disadvantages arise in the case of slurry storage compared to manure storage.



   To compensate for these disadvantages, such as odor nuisance when spreading, pollution of surface water and groundwater, etc., the stored liquid manure is aerated.



   For this purpose it has already been proposed to use an injector which draws in air; the exiting liquid manure jet is distributed in the finest drops in order to keep the relative contact area between air and liquid manure large. Such systems are, however, prone to failure and have a relatively large power requirement.



   The present invention is intended to remedy these disadvantages. The method forming the subject of the invention is accordingly characterized in that the air is introduced by means of nozzles in the area of the blades of an agitator immersed in the liquid manure or the sewage.



   The device used to carry out this method has an agitator which has a rotatingly driven shaft and at least one agitator blade attached to it in a torsionally rigid manner. According to the invention, this device is characterized in that the or each agitator blade is provided with air nozzles and is connected to an air compressor via air lines. The rotating driven shaft expediently consists of a tube through which the air is supplied.



   This shaft can have a coupling piece at its upper end and a thrust bearing pin at its lower end. In this case, it can be useful for the air lines to open into the coupling piece and / or into the journal bearing journal of the shaft.



   For the vane agitator and a compressor, two electric motors are preferably provided, which can be mechanically coupled to one another with a freewheel.



   In the single figure of the accompanying drawing, an embodiment of a device serving to carry out the method according to the invention is shown.



   The figure showing a vertical section shows schematically a cesspool 1 in which there is an agitator designated in its entirety by 2.



  The agitator 2 has a drive shaft 3 which is connected to the agitator blades 5 via horizontal webs 4. The drive shaft 3 is designed as a hollow shaft and serves to supply the air required for ventilating the liquid manure. From a compressor 6, the compressed air reaches the hollow shaft via a line 7, from where the webs 4 designed as tubes reach the agitator blades 5. The compressed air is then distributed in fine bubbles into the liquid manure in the area of the rotating agitator blades 5 via nozzles.



   While the compressed air line 7 enters the drive shaft 3 via a thrust bearing pin labeled 3a, a second compressed air line 9 can open into the drive shaft 3 from above via a coupling piece 11. The shaft rotating in the direction of the arrows 8 gives the agitator blades 5 a rotational movement, whereby the entire contents of the cesspool are kept in motion. The compressed air is blown out through the nozzles 10 preferably while the agitator blades 5 are rotating.



   The drive unit arranged above the cesspool has a gear box 12 on which an agitator motor 13 and the aforementioned air compressor 6 with the associated compressor drive motor 14 are arranged. The two electric motors 13 and 14 are connected to one another via a pair of V-belts 15, with a freewheel operating as an overrunning clutch being provided in this drive system.



   About another pair of V-belts 16 of the Antriebsmo gate 13 is connected to the gearbox arranged in the gearbox 12 Ge.



   The described first-time application of the Lufteintra sat on the wing agitator should contribute to a noticeable improvement in environmental conditions in terms of hygiene.



  In this way, it is possible that the manure, mixed homogeneously with oxygen, can be handed over to agriculture more safely for soil improvement.



   The device described can be modified in many ways by the person skilled in the art. For example, it is also possible to supply the compressed air to the drive shaft 3, which is designed as a hollow shaft, via an annular slip ring system. The gear box 12 is preferably designed as an air storage space and has a lower fixed cover plate 12a through which a rotating jacket tube with a slip ring seal protrudes.



   By introducing air by means of the agitator 5, both the liquid manure is constantly circulated and the oxygen is added to the liquid manure in finely dosed form.



   This increases the viability of the bacteria, the unpleasant odor substances are broken down and the pathogens are eliminated by the oxygen-friendly microorganisms. The manure treated in this way can be applied to agricultural crops with a high mineral nutritional value.



   The compressed air unit consisting of compressor 6 and drive motor 14 does not necessarily have to be built on the agitator motor, of course. It is also possible to equip this compressed air unit with its own electric motor drive at an independent location.



   The coupling of the agitator motor 13 and compressor drive motor 14 shown in the drawing results in two basic operating states: a) For the purpose of homogenizing the liquid manure, the agitator motor sets the agitator blades 5 in a rotating motion. The compressor motor rests because the built-in freewheel prevents power transmission.



   b) In order to ventilate the liquid manure, the compressor motor transmits part of its torque to the agitator motor and this, via the agitator gearbox, to the drive shaft 3, which now moves at a lower speed.



  The air can also be blown in, for example, through nozzles 17, which are arranged below the agitator blades 5 and are fed from the compressor 6 through a line 17.



   The air can also be blown in, for example, through nozzles 17, which are arranged below the agitator blades 5 and are fed from the compressor 6 through a line 17.



   PATENT CLAIMS



   1. A method for introducing and distributing air in liquid manure and sewage, characterized in that the air is introduced by means of nozzles in the area of the blades of an agitator immersed in the liquid manure or the sewage.



     II. Device for carrying out the method according to claim 1, with an agitator which has a rotatingly driven shaft and at least one agitator blade attached to it in a rotationally rigid manner, characterized in that the or each agitator blade is provided with air nozzles and connected to an air compressor via air lines .

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Im Zuge der Wirtschaftlichkeit und Rationalisierung wird die Flüssigentmistung zunehmend angewendet. Dabei entstehen gewisse Nachteile bei der Güllenlagerung gegen über der Mistlagerung. In the course of economic efficiency and rationalization, liquid manure removal is increasingly used. Certain disadvantages arise in the case of slurry storage compared to manure storage. Zur Kompensation dieser Nachteile, wie Geruchbelästigung beim Ausbringen, Verschmutzung von Oberflächengewässern und Grundwasser usw., wird die lagernde Gülle belüftet. To compensate for these disadvantages, such as odor nuisance when spreading, pollution of surface water and groundwater, etc., the stored liquid manure is aerated. Zu diesem Zwecke ist bereits vorgeschlagen worden, einen die Luft ansaugenden Injektor zu verwenden; der austretende Jauchestrahl wird dabei in feinste Tropfen verteilt, um die relative Kontaktfläche zwischen Luft und Jauche gross zu halten. Derartige Anlagen sind jedoch störanfällig und weisen einen verhältnismässig grossen Leistungsbedarf auf. For this purpose it has already been proposed to use an injector which draws in air; the exiting liquid manure jet is distributed in the finest drops in order to keep the relative contact area between air and liquid manure large. Such systems are, however, prone to failure and have a relatively large power requirement. Diese Nachteile sollen durch die vorliegende Erfindung behoben werden. Das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren ist demgemäss dadurch gekennzeichnet, dass der Eintrag der Luft mittels Düsen im Bereich der Flügel eines in die Jauche bzw. das Abwasser eintauchenden Rührwerkes erfolgt. The present invention is intended to remedy these disadvantages. The method forming the subject of the invention is accordingly characterized in that the air is introduced by means of nozzles in the area of the blades of an agitator immersed in the liquid manure or the sewage. Die zur Durchführung dieses Verfahrens dienende Einrichtung weist ein Rührwerk auf, das eine rotierend angetriebene Welle und mindestens einen an dieser drehstarr befestigten Rührflügel besitzt. Diese Einrichtung ist erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass der bzw. jeder Rührflügel mit Luftdüsen versehen und über Luftleitungen mit einem Luftkompressor verbunden ist. Die rotierend angetriebene Welle besteht zweckmässigerweise aus einem Rohr, durch welches die Luft zugeführt wird. The device used to carry out this method has an agitator which has a rotatingly driven shaft and at least one agitator blade attached to it in a torsionally rigid manner. According to the invention, this device is characterized in that the or each agitator blade is provided with air nozzles and is connected to an air compressor via air lines. The rotating driven shaft expediently consists of a tube through which the air is supplied. Diese Welle kann an ihrem oberen Ende ein Kupplungsstück, an ihrem unteren Ende einen Spurlagerzapfen aufweisen. In diesem Falle kann es zweckmässig sein, dass die Luftleitungen in das Kupplungsstück undioder in den Spurlagerzapfen der Welle münden. This shaft can have a coupling piece at its upper end and a thrust bearing pin at its lower end. In this case, it can be useful for the air lines to open into the coupling piece and / or into the journal bearing journal of the shaft. Für das Flügelrührwerk und einen Kompressor sind vorzugsweise zwei Elektromotoren vorgesehen, die unter Einschaltung eines Freilaufs gegenseitig mechanisch gekuppelt sein können. For the vane agitator and a compressor, two electric motors are preferably provided, which can be mechanically coupled to one another with a freewheel. Auf der einzigen Figur der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens dienenden Einrichtung dargestellt. In the single figure of the accompanying drawing, an embodiment of a device serving to carry out the method according to the invention is shown. Die einen Vertikalschnitt darstellende Figur zeigt in schematischer Weise eine Jauchegrube 1, in welcher sich ein in seiner Gesamtheit mit 2 bezeichnetes Rührwerk befindet. The figure showing a vertical section shows schematically a cesspool 1 in which there is an agitator designated in its entirety by 2. Das Rührwerk 2 besitzt eine Antriebswelle 3, die über horizontale Stege 4 mit den Rührflügeln 5 verbunden ist. Die Antriebswelle 3 ist als Hohlwelle ausgebildet und dient zur Zufuhr der zur Belüftung der Jauche erforderlichen Luft. Von einem Kompressor 6 aus gelangt die Druckluft über eine Leitung 7 in die Hohlwelle, von wo aus sich die als Rohre ausgebildeten Stege 4 zu den Rührflügeln 5 gelangt. Über Düsen wird die Druckluft dann im Bereiche der rotierenden Rührflügel 5 feinblasig in die Jauche verteilt. The agitator 2 has a drive shaft 3 which is connected to the agitator blades 5 via horizontal webs 4. The drive shaft 3 is designed as a hollow shaft and serves to supply the air required for ventilating the liquid manure. From a compressor 6, the compressed air reaches the hollow shaft via a line 7, from where the webs 4 designed as tubes reach the agitator blades 5. The compressed air is then distributed in fine bubbles into the liquid manure in the area of the rotating agitator blades 5 via nozzles. Während die Druckluftleitung 7 über einen mit 3a bezeichneten Spurlagerzapfen der Antriebswelle 3 in dieselbe gelangt, kann eine zweite Druckluftleitung 9 von oben über ein Kupplungsstück 11 in die Antriebswelle 3 münden. Die im Sinne der Pfeile 8 rotierende Welle erteilt den Rührflügeln 5 eine Rotationsbewegung, wodurch der gesamte Inhalt der Jauchegrube in Bewegung gehalten wird. Das Ausblasen der Druckluft durch die Düsen 10 erfolgt vorzugsweise wäh- rend der Rotation der Rührflügel 5. While the compressed air line 7 enters the drive shaft 3 via a thrust bearing pin labeled 3a, a second compressed air line 9 can open into the drive shaft 3 from above via a coupling piece 11. The shaft rotating in the direction of the arrows 8 gives the agitator blades 5 a rotational movement, whereby the entire contents of the cesspool are kept in motion. The compressed air is blown out through the nozzles 10 preferably while the agitator blades 5 are rotating. Das oberhalb der Jauchegrube angeordnete Antriebsaggregat weist einen Getriebekasten 12 auf, auf welchem ein Rührwerkmotor 13 sowie der bereits erwähnte Luftkompressor 6 mit dem zugehörigen Kompressorantriebsmotor 14 an geordnet sind. Die beiden Elektromotoren 13 und 14 sind über ein Keilriemenpaar 15 miteinander verbunden, wobei in diesem Antriebssystem ein als Überholkupplung arbeiten der Freilauf vorgesehen ist. The drive unit arranged above the cesspool has a gear box 12 on which an agitator motor 13 and the aforementioned air compressor 6 with the associated compressor drive motor 14 are arranged. The two electric motors 13 and 14 are connected to one another via a pair of V-belts 15, with a freewheel operating as an overrunning clutch being provided in this drive system. Über ein weiteres Keilriemenpaar 16 ist der Antriebsmo tor 13 mit dem im Getriebekasten 12 angeordneten Ge triebe verbunden. About another pair of V-belts 16 of the Antriebsmo gate 13 is connected to the gearbox arranged in the gearbox 12 Ge. Die beschriebene erstmalige Anwendung des Lufteintra ges über das Flügelrührwerk soll bezüglich der Hygiene zur spürbaren Verbesserung der Umweltbedingungen beitragen. The described first-time application of the Lufteintra sat on the wing agitator should contribute to a noticeable improvement in environmental conditions in terms of hygiene. Auf diese Art und Weise ist es möglich, dass die mit Sauer stoff homogen durchmischte Gülle der Landwirtschaft gefahr loser zur Bodenverbesserung übergeben werden kann. In this way, it is possible that the manure, mixed homogeneously with oxygen, can be handed over to agriculture more safely for soil improvement. Die beschriebene Einrichtung kann vom Fachmann in mannigfacher Weise abgewandelt werden. So ist es beispielsweise auch möglich, die Druckluft der als Hohlwelle ausgebildeten Antriebswelle 3 über ein ringförmiges Schleifringsystem zuzuführen. Der Getriebekasten 12 ist dabei vorzugsweise als Luftspeicherraum ausgebildet und weist ein unteres festes Abschlussblech 12a auf, durch welches ein rotierendes Mantelrohr mit Schleifringdichtung hindurchragt. The device described can be modified in many ways by the person skilled in the art. For example, it is also possible to supply the compressed air to the drive shaft 3, which is designed as a hollow shaft, via an annular slip ring system. The gear box 12 is preferably designed as an air storage space and has a lower fixed cover plate 12a through which a rotating jacket tube with a slip ring seal protrudes. Durch den Eintrag von Luft mittels der Rührflügel 5 wird sowohl die Jauche ständig umgewälzt, als auch der Sauerstoff in fein dosierter Form der Jauche zugeführt. By introducing air by means of the agitator 5, both the liquid manure is constantly circulated and the oxygen is added to the liquid manure in finely dosed form. Dadurch steigt die Lebensfähigkeit der Bakterien, die unangenehmen Geruchsstoffe werden abgebaut und die Krankheitserreger werden durch die sauerstofffreundlichen Mikroorganismen eliminiert. Die auf diese Weise behandelte Gülle kann mit einem hohen mineralischen Nährwert auf landwirtschaftlichen Kulturen ausgebracht werden. This increases the viability of the bacteria, the unpleasant odor substances are broken down and the pathogens are eliminated by the oxygen-friendly microorganisms. The manure treated in this way can be applied to agricultural crops with a high mineral nutritional value. Das aus Kompressor 6 und Antriebsmotor 14 bestehende Druckluftaggregat muss selbstverständlich nicht unbedingt auf dem Rührwerkmotor aufgebaut sein. Es ist auch möglich, dieses Druckluftaggregat an einem unabhängigen Standort mit eigenem Elektromotorantrieb zu versehen. The compressed air unit consisting of compressor 6 and drive motor 14 does not necessarily have to be built on the agitator motor, of course. It is also possible to equip this compressed air unit with its own electric motor drive at an independent location. Bei der auf der Zeichnung dargestellte Kupplung von Rührwerkmotor 13 und Kompressorantriebsmotor 14 ergeben sich zwei grundsätzliche Betriebszustände: a) Zwecks Homogenisierung der Jauche setzt der Rührwerkmotor die Rührflügel 5 in rotierende Bewegung. Der Kompressormotor ruht, weil der eingebaute Freilauf die Kraftübertragung verhindert. The coupling of the agitator motor 13 and compressor drive motor 14 shown in the drawing results in two basic operating states: a) For the purpose of homogenizing the liquid manure, the agitator motor sets the agitator blades 5 in a rotating motion. The compressor motor rests because the built-in freewheel prevents power transmission. b) Zwecks Belüftung der Jauche überträgt der Kompressormotor einen Teil seines Drehmomentes auf den Rührwerkmotor und dieser über das Rührwerkgetriebe auf die Antriebswelle 3, die sich nun mit geringerer Drehzahl bewegt. b) In order to ventilate the liquid manure, the compressor motor transmits part of its torque to the agitator motor and this, via the agitator gearbox, to the drive shaft 3, which now moves at a lower speed. Das Einblasen der Luft kann beispielsweise zusätzlich durch Düsen 17 erfolgen, welche unterhalb der Rührflügel 5 angeordnet sind und durch eine Leitung 17 vom Kompressor 6 aus gespeist werden. The air can also be blown in, for example, through nozzles 17, which are arranged below the agitator blades 5 and are fed from the compressor 6 through a line 17. Das Einblasen der Luft kann beispielsweise zusätzlich durch Düsen 17 erfolgen, welche unterhalb der Rührflügel 5 angeordnet sind und durch eine Leitung 17 vom Kompressor 6 aus gespeist werden. The air can also be blown in, for example, through nozzles 17, which are arranged below the agitator blades 5 and are fed from the compressor 6 through a line 17. PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS 1. Verfahren zum Eintragen und Verteilen von Luft in Jauche und Abwasser, dadurch gekennzeichnet, dass der Eintrag der Luft mittels Düsen im Bereiche der Flügel eines in die Jauche bzw. das Abwasser eintauchenden Rührwerks erfolgt. 1. A method for introducing and distributing air in liquid manure and sewage, characterized in that the air is introduced by means of nozzles in the area of the blades of an agitator immersed in the liquid manure or the sewage. II. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch 1, mit einem Rührwerk, das eine rotierend angetriebene Welle und mindestens einen an dieser drehstarr befestigten Rührflügel aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der bzw. jeder Rührflügel mit Luftdüsen versehen und über Luftleitungen mit einem Luftkompressor verbunden ist. II. Device for carrying out the method according to claim 1, with an agitator which has a rotatingly driven shaft and at least one agitator blade attached to it in a rotationally rigid manner, characterized in that the or each agitator blade is provided with air nozzles and connected to an air compressor via air lines . UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luft während der Rotation des Rührflügels eingebracht wird. SUBCLAIMS 1. The method according to claim 1, characterized in that the air is introduced during the rotation of the agitator blade. 2. Einrichtung nach Patentanspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die rotierend angetriebene Welle als Hohlwelle ausgebildet ist, durch welche die Luft zugeführt wird. 2. Device according to claim 11, characterized in that the rotatingly driven shaft is designed as a hollow shaft through which the air is supplied. 3. Einrichtung nach Unteranspruch 2, wobei die rotierend angetriebene Welle an ihrem oberen Ende ein Kupplungsstück aufweist, an ihrem unteren Ende in einem Spurzapfenlager gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitungen in das Kupplungsstück und/oder in das Spurzap fenlager münden. 3. Device according to dependent claim 2, wherein the rotating driven shaft has a coupling piece at its upper end, is mounted at its lower end in a track journal bearing, characterized in that the air lines open into the coupling piece and / or in the Spurzap fenlager. 4. Einrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass für das Flügelrührwerk und den Kompressor zwei Elektromotoren vorgesehen sind, die unter Einschaltung eines Freilaufs gegenseitig mechanisch gekuppelt sind. 4. Device according to claim II, characterized in that two electric motors are provided for the vane agitator and the compressor, which are mutually mechanically coupled with the engagement of a freewheel.
CH1642174A 1974-12-10 1974-12-10 Liquid manure aeration - by nozzles attached to revolving stirrer blades fed through hollow shaft and thrust bearing CH587785A5 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1642174A CH587785A5 (en) 1974-12-10 1974-12-10 Liquid manure aeration - by nozzles attached to revolving stirrer blades fed through hollow shaft and thrust bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1642174A CH587785A5 (en) 1974-12-10 1974-12-10 Liquid manure aeration - by nozzles attached to revolving stirrer blades fed through hollow shaft and thrust bearing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH587785A5 true CH587785A5 (en) 1977-05-13

Family

ID=4417229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1642174A CH587785A5 (en) 1974-12-10 1974-12-10 Liquid manure aeration - by nozzles attached to revolving stirrer blades fed through hollow shaft and thrust bearing

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH587785A5 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0246180A2 (en) * 1986-05-12 1987-11-19 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Apparatus for treating solution or slurry solution
DE3742977A1 (en) * 1987-01-30 1988-08-04 Heinz Dipl Ing Gaspard Aeration appliance for tanks of sewage or water treatment plants
CN109592796A (en) * 2019-01-15 2019-04-09 周巧珍 A kind of microorganism sewage water processing unit
CN113321543A (en) * 2021-06-03 2021-08-31 霍邱县荣益喜洋洋有机肥有限公司 A aeration equipment for fertile production of afforestation special use

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0246180A2 (en) * 1986-05-12 1987-11-19 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Apparatus for treating solution or slurry solution
EP0246180A3 (en) * 1986-05-12 1988-04-06 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Apparatus for treating solution or slurry solution
EP0390304A1 (en) * 1986-05-12 1990-10-03 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Apparatus for treating solution or slurry solution
DE3742977A1 (en) * 1987-01-30 1988-08-04 Heinz Dipl Ing Gaspard Aeration appliance for tanks of sewage or water treatment plants
CN109592796A (en) * 2019-01-15 2019-04-09 周巧珍 A kind of microorganism sewage water processing unit
CN113321543A (en) * 2021-06-03 2021-08-31 霍邱县荣益喜洋洋有机肥有限公司 A aeration equipment for fertile production of afforestation special use

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE908968C (en) Fumigation device for liquids
DE3126527A1 (en) "DEVICE SUITABLE TO MIX A GAS WITH A LIQUID AND REVERSE OR TO DEGASS A LIQUID"
DE2408794A1 (en) Aerator for sewage or pond water with submerged rotor - has downward circulating pipes arranged coaxially with motor driving shaft
CH587785A5 (en) Liquid manure aeration - by nozzles attached to revolving stirrer blades fed through hollow shaft and thrust bearing
DE20010221U1 (en) Drive device for vertical mixing augers on a feed mixer
DE3234265C2 (en) Device for the treatment of manure
DE3046383A1 (en) Auxiliary bladed stirrer for liq. manure - is rotated by air blast from rotating nozzle in storage tank
DE2909724C2 (en) Plant for biological wastewater treatment
DE3228959C2 (en) Aerating device for a liquid
EP0008462B1 (en) Apparatus for mixing and aerating liquids
DE2844379A1 (en) Liquid manure agitator - with aerated revolving impeller reciprocated in vertical direction with adjustable stroke
DE3123181C2 (en) Device for stirring and aerating manure
DE3124213A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TREATING WASTEWATER
DE2611054B2 (en) Concrete mixer
EP0367764B1 (en) Process for disposal, and in particular hygienic treatment, of the sludge formed in a clarification plant
DE1584504A1 (en) Mixing container for the automatic mixing of hydraulically hardening binders
DE1804574C3 (en) Sewage treatment plant for the biological purification of wastewater
EP0410959B1 (en) Device for treating waters in tanks
DE3434669A1 (en) Process and apparatus for circulating a liquid
DE3131358C2 (en) Large-scale aeration system for biological wastewater treatment
DE2053131A1 (en) Stirring and homogenizing device for viscous media, especially flowing manure
DE2042994A1 (en) Sewage treatment plant working according to the activated sludge process
AT220092B (en) Device for aerating waste water, liquids and solutions
AT136462B (en) Mixer.
DE3341240A1 (en) Device for the treatment of liquid manure or the like

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased