CH587785A5 - Liquid manure aeration - by nozzles attached to revolving stirrer blades fed through hollow shaft and thrust bearing - Google Patents

Liquid manure aeration - by nozzles attached to revolving stirrer blades fed through hollow shaft and thrust bearing

Info

Publication number
CH587785A5
CH587785A5 CH1642174A CH1642174A CH587785A5 CH 587785 A5 CH587785 A5 CH 587785A5 CH 1642174 A CH1642174 A CH 1642174A CH 1642174 A CH1642174 A CH 1642174A CH 587785 A5 CH587785 A5 CH 587785A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
agitator
air
liquid manure
compressor
nozzles
Prior art date
Application number
CH1642174A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Aecherli Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aecherli Ag filed Critical Aecherli Ag
Priority to CH1642174A priority Critical patent/CH587785A5/de
Publication of CH587785A5 publication Critical patent/CH587785A5/de

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F3/00Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
    • C05F3/06Apparatus for the manufacture
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C3/00Treating manure; Manuring
    • A01C3/02Storage places for manure, e.g. cisterns for liquid manure; Installations for fermenting manure
    • A01C3/026Storage places for manure, e.g. cisterns for liquid manure; Installations for fermenting manure with mixing or agitating devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B01F23/23311Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements through a hollow stirrer axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B01F23/23314Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements through a hollow stirrer element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2336Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23362Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being introduced under the stirrer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2336Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23364Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being introduced between the stirrer elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32Driving arrangements
    • B01F35/321Disposition of the drive
    • B01F35/3214Disposition of the drive at the upper side of the axis, e.g. driving the stirrer from the top of a receptacle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/40Mounting or supporting mixing devices or receptacles; Clamping or holding arrangements therefor
    • B01F35/41Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles
    • B01F35/411Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles by supporting only one extremity of the shaft
    • B01F35/4111Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles by supporting only one extremity of the shaft at the top of the receptacle
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/12Activated sludge processes
    • C02F3/20Activated sludge processes using diffusers
    • C02F3/205Moving, e.g. rotary, diffusers; Stationary diffusers with moving, e.g. rotary, distributors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • B01F27/1125Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades with vanes or blades extending parallel or oblique to the stirrer axis
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock
    • Y02P20/145Feedstock the feedstock being materials of biological origin
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description


  
 



   Im Zuge der Wirtschaftlichkeit und Rationalisierung wird die Flüssigentmistung zunehmend angewendet. Dabei entstehen gewisse Nachteile bei der Güllenlagerung gegen über der   Mistlagerung.   



   Zur Kompensation dieser Nachteile, wie Geruchbelästigung beim Ausbringen, Verschmutzung von Oberflächengewässern und Grundwasser usw., wird die lagernde Gülle belüftet.



   Zu diesem Zwecke ist bereits vorgeschlagen worden, einen die Luft ansaugenden Injektor zu verwenden; der austretende Jauchestrahl wird dabei in feinste Tropfen verteilt, um die relative Kontaktfläche zwischen Luft und Jauche gross zu halten. Derartige Anlagen sind jedoch störanfällig und weisen einen verhältnismässig grossen Leistungsbedarf auf.



   Diese Nachteile sollen durch die vorliegende Erfindung behoben werden. Das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren ist demgemäss dadurch gekennzeichnet, dass der Eintrag der Luft mittels Düsen im Bereich der Flügel eines in die Jauche bzw. das Abwasser eintauchenden Rührwerkes erfolgt.



   Die zur Durchführung dieses Verfahrens dienende Einrichtung weist ein Rührwerk auf, das eine rotierend angetriebene Welle und mindestens einen an dieser drehstarr befestigten Rührflügel besitzt. Diese Einrichtung ist erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass der bzw. jeder Rührflügel mit Luftdüsen versehen und über Luftleitungen mit einem Luftkompressor verbunden ist. Die rotierend angetriebene Welle besteht zweckmässigerweise aus einem Rohr, durch welches die Luft zugeführt wird.



   Diese Welle kann an ihrem oberen Ende ein Kupplungsstück, an ihrem unteren Ende einen Spurlagerzapfen aufweisen. In diesem Falle kann es zweckmässig sein, dass die Luftleitungen in das Kupplungsstück   undioder    in den Spurlagerzapfen der Welle münden.



   Für das Flügelrührwerk und einen Kompressor sind vorzugsweise zwei Elektromotoren vorgesehen, die unter Einschaltung eines Freilaufs gegenseitig mechanisch gekuppelt sein können.



   Auf der einzigen Figur der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens dienenden Einrichtung dargestellt.



   Die einen Vertikalschnitt darstellende Figur zeigt in schematischer Weise eine Jauchegrube 1, in welcher sich ein in seiner Gesamtheit mit 2 bezeichnetes Rührwerk befindet.



  Das Rührwerk 2 besitzt eine Antriebswelle 3, die über horizontale Stege 4 mit den Rührflügeln 5 verbunden ist. Die Antriebswelle 3 ist als Hohlwelle ausgebildet und dient zur Zufuhr der zur Belüftung der Jauche erforderlichen Luft. Von einem Kompressor 6 aus gelangt die Druckluft über eine Leitung 7 in die Hohlwelle, von wo aus sich die als Rohre ausgebildeten Stege 4 zu den Rührflügeln 5 gelangt. Über Düsen wird die Druckluft dann im Bereiche der rotierenden Rührflügel 5 feinblasig in die Jauche verteilt.



   Während die Druckluftleitung 7 über einen mit 3a bezeichneten Spurlagerzapfen der Antriebswelle 3 in dieselbe gelangt, kann eine zweite Druckluftleitung 9 von oben über ein Kupplungsstück 11 in die Antriebswelle 3 münden. Die im Sinne der Pfeile 8 rotierende Welle erteilt den Rührflügeln 5 eine Rotationsbewegung, wodurch der gesamte Inhalt der Jauchegrube in Bewegung gehalten wird. Das Ausblasen der Druckluft durch die Düsen 10 erfolgt vorzugsweise   wäh-    rend der Rotation der Rührflügel 5.



   Das oberhalb der Jauchegrube angeordnete Antriebsaggregat weist einen Getriebekasten 12 auf, auf welchem ein Rührwerkmotor 13 sowie der bereits erwähnte Luftkompressor 6 mit dem zugehörigen Kompressorantriebsmotor 14 an geordnet sind. Die beiden Elektromotoren 13 und 14 sind  über ein Keilriemenpaar 15 miteinander verbunden, wobei in diesem Antriebssystem ein als Überholkupplung arbeiten der Freilauf vorgesehen ist.



   Über ein weiteres Keilriemenpaar 16 ist der Antriebsmo tor 13 mit dem im Getriebekasten 12 angeordneten Ge triebe verbunden.



   Die beschriebene erstmalige Anwendung des Lufteintra ges über das Flügelrührwerk soll bezüglich der Hygiene zur spürbaren Verbesserung der Umweltbedingungen beitragen.



  Auf diese Art und Weise ist es möglich, dass die mit Sauer stoff homogen durchmischte Gülle der Landwirtschaft gefahr loser zur Bodenverbesserung übergeben werden kann.



   Die beschriebene Einrichtung kann vom Fachmann in mannigfacher Weise abgewandelt werden. So ist es beispielsweise auch möglich, die Druckluft der als Hohlwelle ausgebildeten Antriebswelle 3 über ein ringförmiges Schleifringsystem zuzuführen. Der Getriebekasten 12 ist dabei vorzugsweise als Luftspeicherraum ausgebildet und weist ein unteres festes Abschlussblech 12a auf, durch welches ein rotierendes Mantelrohr mit Schleifringdichtung hindurchragt.



   Durch den Eintrag von Luft mittels der Rührflügel 5 wird sowohl die Jauche ständig umgewälzt, als auch der Sauerstoff in fein dosierter Form der Jauche zugeführt.



   Dadurch steigt die Lebensfähigkeit der Bakterien, die unangenehmen Geruchsstoffe werden abgebaut und die Krankheitserreger werden durch die sauerstofffreundlichen Mikroorganismen eliminiert. Die auf diese Weise behandelte Gülle kann mit einem hohen mineralischen Nährwert auf landwirtschaftlichen Kulturen ausgebracht werden.



   Das aus Kompressor 6 und Antriebsmotor 14 bestehende Druckluftaggregat muss selbstverständlich nicht unbedingt auf dem Rührwerkmotor aufgebaut sein. Es ist auch möglich, dieses Druckluftaggregat an einem unabhängigen Standort mit eigenem Elektromotorantrieb zu versehen.



   Bei der auf der Zeichnung dargestellte Kupplung von Rührwerkmotor 13 und Kompressorantriebsmotor 14 ergeben sich zwei grundsätzliche Betriebszustände: a) Zwecks Homogenisierung der Jauche setzt der Rührwerkmotor die Rührflügel 5 in rotierende Bewegung. Der Kompressormotor ruht, weil der eingebaute Freilauf die Kraftübertragung verhindert.



   b) Zwecks Belüftung der Jauche überträgt der Kompressormotor einen Teil seines Drehmomentes auf den Rührwerkmotor und dieser über das Rührwerkgetriebe auf die Antriebswelle 3, die sich nun mit geringerer Drehzahl bewegt.



  Das Einblasen der Luft kann beispielsweise zusätzlich durch Düsen 17 erfolgen, welche unterhalb der Rührflügel 5 angeordnet sind und durch eine Leitung 17 vom Kompressor 6 aus gespeist werden.



   Das Einblasen der Luft kann beispielsweise zusätzlich durch Düsen 17 erfolgen, welche unterhalb der Rührflügel 5 angeordnet sind und durch eine Leitung 17 vom Kompressor 6 aus gespeist werden.



   PATENTANSPRÜCHE



   1. Verfahren zum Eintragen und Verteilen von Luft in Jauche und Abwasser, dadurch gekennzeichnet, dass der Eintrag der Luft mittels Düsen im Bereiche der Flügel eines in die Jauche bzw. das Abwasser eintauchenden Rührwerks erfolgt.



     II.    Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch 1, mit einem Rührwerk, das eine rotierend angetriebene Welle und mindestens einen an dieser drehstarr befestigten Rührflügel aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der bzw. jeder Rührflügel mit Luftdüsen versehen und über Luftleitungen mit einem Luftkompressor verbunden ist. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   

Claims (1)

  1. **WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **.
    Im Zuge der Wirtschaftlichkeit und Rationalisierung wird die Flüssigentmistung zunehmend angewendet. Dabei entstehen gewisse Nachteile bei der Güllenlagerung gegen über der Mistlagerung.
    Zur Kompensation dieser Nachteile, wie Geruchbelästigung beim Ausbringen, Verschmutzung von Oberflächengewässern und Grundwasser usw., wird die lagernde Gülle belüftet.
    Zu diesem Zwecke ist bereits vorgeschlagen worden, einen die Luft ansaugenden Injektor zu verwenden; der austretende Jauchestrahl wird dabei in feinste Tropfen verteilt, um die relative Kontaktfläche zwischen Luft und Jauche gross zu halten. Derartige Anlagen sind jedoch störanfällig und weisen einen verhältnismässig grossen Leistungsbedarf auf.
    Diese Nachteile sollen durch die vorliegende Erfindung behoben werden. Das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren ist demgemäss dadurch gekennzeichnet, dass der Eintrag der Luft mittels Düsen im Bereich der Flügel eines in die Jauche bzw. das Abwasser eintauchenden Rührwerkes erfolgt.
    Die zur Durchführung dieses Verfahrens dienende Einrichtung weist ein Rührwerk auf, das eine rotierend angetriebene Welle und mindestens einen an dieser drehstarr befestigten Rührflügel besitzt. Diese Einrichtung ist erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass der bzw. jeder Rührflügel mit Luftdüsen versehen und über Luftleitungen mit einem Luftkompressor verbunden ist. Die rotierend angetriebene Welle besteht zweckmässigerweise aus einem Rohr, durch welches die Luft zugeführt wird.
    Diese Welle kann an ihrem oberen Ende ein Kupplungsstück, an ihrem unteren Ende einen Spurlagerzapfen aufweisen. In diesem Falle kann es zweckmässig sein, dass die Luftleitungen in das Kupplungsstück undioder in den Spurlagerzapfen der Welle münden.
    Für das Flügelrührwerk und einen Kompressor sind vorzugsweise zwei Elektromotoren vorgesehen, die unter Einschaltung eines Freilaufs gegenseitig mechanisch gekuppelt sein können.
    Auf der einzigen Figur der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens dienenden Einrichtung dargestellt.
    Die einen Vertikalschnitt darstellende Figur zeigt in schematischer Weise eine Jauchegrube 1, in welcher sich ein in seiner Gesamtheit mit 2 bezeichnetes Rührwerk befindet.
    Das Rührwerk 2 besitzt eine Antriebswelle 3, die über horizontale Stege 4 mit den Rührflügeln 5 verbunden ist. Die Antriebswelle 3 ist als Hohlwelle ausgebildet und dient zur Zufuhr der zur Belüftung der Jauche erforderlichen Luft. Von einem Kompressor 6 aus gelangt die Druckluft über eine Leitung 7 in die Hohlwelle, von wo aus sich die als Rohre ausgebildeten Stege 4 zu den Rührflügeln 5 gelangt. Über Düsen wird die Druckluft dann im Bereiche der rotierenden Rührflügel 5 feinblasig in die Jauche verteilt.
    Während die Druckluftleitung 7 über einen mit 3a bezeichneten Spurlagerzapfen der Antriebswelle 3 in dieselbe gelangt, kann eine zweite Druckluftleitung 9 von oben über ein Kupplungsstück 11 in die Antriebswelle 3 münden. Die im Sinne der Pfeile 8 rotierende Welle erteilt den Rührflügeln 5 eine Rotationsbewegung, wodurch der gesamte Inhalt der Jauchegrube in Bewegung gehalten wird. Das Ausblasen der Druckluft durch die Düsen 10 erfolgt vorzugsweise wäh- rend der Rotation der Rührflügel 5.
    Das oberhalb der Jauchegrube angeordnete Antriebsaggregat weist einen Getriebekasten 12 auf, auf welchem ein Rührwerkmotor 13 sowie der bereits erwähnte Luftkompressor 6 mit dem zugehörigen Kompressorantriebsmotor 14 an geordnet sind. Die beiden Elektromotoren 13 und 14 sind über ein Keilriemenpaar 15 miteinander verbunden, wobei in diesem Antriebssystem ein als Überholkupplung arbeiten der Freilauf vorgesehen ist.
    Über ein weiteres Keilriemenpaar 16 ist der Antriebsmo tor 13 mit dem im Getriebekasten 12 angeordneten Ge triebe verbunden.
    Die beschriebene erstmalige Anwendung des Lufteintra ges über das Flügelrührwerk soll bezüglich der Hygiene zur spürbaren Verbesserung der Umweltbedingungen beitragen.
    Auf diese Art und Weise ist es möglich, dass die mit Sauer stoff homogen durchmischte Gülle der Landwirtschaft gefahr loser zur Bodenverbesserung übergeben werden kann.
    Die beschriebene Einrichtung kann vom Fachmann in mannigfacher Weise abgewandelt werden. So ist es beispielsweise auch möglich, die Druckluft der als Hohlwelle ausgebildeten Antriebswelle 3 über ein ringförmiges Schleifringsystem zuzuführen. Der Getriebekasten 12 ist dabei vorzugsweise als Luftspeicherraum ausgebildet und weist ein unteres festes Abschlussblech 12a auf, durch welches ein rotierendes Mantelrohr mit Schleifringdichtung hindurchragt.
    Durch den Eintrag von Luft mittels der Rührflügel 5 wird sowohl die Jauche ständig umgewälzt, als auch der Sauerstoff in fein dosierter Form der Jauche zugeführt.
    Dadurch steigt die Lebensfähigkeit der Bakterien, die unangenehmen Geruchsstoffe werden abgebaut und die Krankheitserreger werden durch die sauerstofffreundlichen Mikroorganismen eliminiert. Die auf diese Weise behandelte Gülle kann mit einem hohen mineralischen Nährwert auf landwirtschaftlichen Kulturen ausgebracht werden.
    Das aus Kompressor 6 und Antriebsmotor 14 bestehende Druckluftaggregat muss selbstverständlich nicht unbedingt auf dem Rührwerkmotor aufgebaut sein. Es ist auch möglich, dieses Druckluftaggregat an einem unabhängigen Standort mit eigenem Elektromotorantrieb zu versehen.
    Bei der auf der Zeichnung dargestellte Kupplung von Rührwerkmotor 13 und Kompressorantriebsmotor 14 ergeben sich zwei grundsätzliche Betriebszustände: a) Zwecks Homogenisierung der Jauche setzt der Rührwerkmotor die Rührflügel 5 in rotierende Bewegung. Der Kompressormotor ruht, weil der eingebaute Freilauf die Kraftübertragung verhindert.
    b) Zwecks Belüftung der Jauche überträgt der Kompressormotor einen Teil seines Drehmomentes auf den Rührwerkmotor und dieser über das Rührwerkgetriebe auf die Antriebswelle 3, die sich nun mit geringerer Drehzahl bewegt.
    Das Einblasen der Luft kann beispielsweise zusätzlich durch Düsen 17 erfolgen, welche unterhalb der Rührflügel 5 angeordnet sind und durch eine Leitung 17 vom Kompressor 6 aus gespeist werden.
    Das Einblasen der Luft kann beispielsweise zusätzlich durch Düsen 17 erfolgen, welche unterhalb der Rührflügel 5 angeordnet sind und durch eine Leitung 17 vom Kompressor 6 aus gespeist werden.
    PATENTANSPRÜCHE
    1. Verfahren zum Eintragen und Verteilen von Luft in Jauche und Abwasser, dadurch gekennzeichnet, dass der Eintrag der Luft mittels Düsen im Bereiche der Flügel eines in die Jauche bzw. das Abwasser eintauchenden Rührwerks erfolgt.
    II. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch 1, mit einem Rührwerk, das eine rotierend angetriebene Welle und mindestens einen an dieser drehstarr befestigten Rührflügel aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der bzw. jeder Rührflügel mit Luftdüsen versehen und über Luftleitungen mit einem Luftkompressor verbunden ist.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luft während der Rotation des Rührflügels eingebracht wird.
    2. Einrichtung nach Patentanspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die rotierend angetriebene Welle als Hohlwelle ausgebildet ist, durch welche die Luft zugeführt wird.
    3. Einrichtung nach Unteranspruch 2, wobei die rotierend angetriebene Welle an ihrem oberen Ende ein Kupplungsstück aufweist, an ihrem unteren Ende in einem Spurzapfenlager gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitungen in das Kupplungsstück und/oder in das Spurzap fenlager münden.
    4. Einrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass für das Flügelrührwerk und den Kompressor zwei Elektromotoren vorgesehen sind, die unter Einschaltung eines Freilaufs gegenseitig mechanisch gekuppelt sind.
CH1642174A 1974-12-10 1974-12-10 Liquid manure aeration - by nozzles attached to revolving stirrer blades fed through hollow shaft and thrust bearing CH587785A5 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1642174A CH587785A5 (en) 1974-12-10 1974-12-10 Liquid manure aeration - by nozzles attached to revolving stirrer blades fed through hollow shaft and thrust bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1642174A CH587785A5 (en) 1974-12-10 1974-12-10 Liquid manure aeration - by nozzles attached to revolving stirrer blades fed through hollow shaft and thrust bearing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH587785A5 true CH587785A5 (en) 1977-05-13

Family

ID=4417229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1642174A CH587785A5 (en) 1974-12-10 1974-12-10 Liquid manure aeration - by nozzles attached to revolving stirrer blades fed through hollow shaft and thrust bearing

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH587785A5 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0246180A2 (de) * 1986-05-12 1987-11-19 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Apparat zum Behandeln einer Lösung oder einer Aufschlämmung
DE3742977A1 (de) * 1987-01-30 1988-08-04 Heinz Dipl Ing Gaspard Belueftungsvorrichtung fuer becken von klaer- oder wasseraufbereitungsanlagen
CN109592796A (zh) * 2019-01-15 2019-04-09 周巧珍 一种微生物污水处理装置
CN113321543A (zh) * 2021-06-03 2021-08-31 霍邱县荣益喜洋洋有机肥有限公司 一种用于园林绿化专用肥生产的曝气装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0246180A2 (de) * 1986-05-12 1987-11-19 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Apparat zum Behandeln einer Lösung oder einer Aufschlämmung
EP0246180A3 (en) * 1986-05-12 1988-04-06 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Apparatus for treating solution or slurry solution
EP0390304A1 (de) * 1986-05-12 1990-10-03 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Apparat zum Behandeln einer Lösung oder einer Aufschlämmung
DE3742977A1 (de) * 1987-01-30 1988-08-04 Heinz Dipl Ing Gaspard Belueftungsvorrichtung fuer becken von klaer- oder wasseraufbereitungsanlagen
CN109592796A (zh) * 2019-01-15 2019-04-09 周巧珍 一种微生物污水处理装置
CN113321543A (zh) * 2021-06-03 2021-08-31 霍邱县荣益喜洋洋有机肥有限公司 一种用于园林绿化专用肥生产的曝气装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE908968C (de) Begasungsvorrichtung fuer Fluessigkeiten
DE68911854T2 (de) Mischer und/oder Belüfter für Abwasser.
DE3126527A1 (de) "einrichtung, die dazu geeignet ist, ein gas mit einer fluessigkeit und umgekehrt zu mischen oder eine fluesigkeit zu entgasen"
DE2408794A1 (de) Belueftungs- bzw. begasungsvorrichtung
CH587785A5 (en) Liquid manure aeration - by nozzles attached to revolving stirrer blades fed through hollow shaft and thrust bearing
DE3234265C2 (de) Vorrichtung zur Behandlung von Gülle
DE3046383A1 (de) Ruehrwerk fuer mit feststoffen beladene fluessigkeiten
DE2909724C2 (de) Anlage für die biologische Abwasserreinigung
DE3228959C2 (de) Belüftungsvorrichtung für eine Flüssigkeit
EP0008462B1 (de) Umwälzbelüfter für Flüssigkeiten
DE2844379A1 (de) Ruehr- und belueftungsgeraet fuer fluessigmist und abwasser
DE3123181C2 (de) Vorrichtung zum Rühren und Belüften von Gülle
DE3124213A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur behandlung von abwasser
DE2611054B2 (de) Transportbetonmischer
EP0367764B1 (de) Verfahren zur entsorgung, insbesondere hygienisierung, des in einer kläranlage anfallenden schlammes
DE1804574C3 (de) Kläranlage zum biologischen Reinigen von Abwasser
EP0410959B1 (de) Vorrichtung zur Aufbereitung von in Becken befindlichen Gewässern
DE3434669A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum umwaelzen einer fluessigkeit
DE3131358C2 (de) Großraum-Belebungsanlage zur biologischen Abwasserreinigung
DE2053131A1 (de) Rühr- und Homogenisiereinrichtung für dickflüssige Medien, insbesondere Fließmist
DE2042994A1 (de) Nach dem Belebtschlammverfahren arbeitende Kläranlage
AT220092B (de) Vorrichtung zum Belüften von Abwässern, flüssigen Stoffen und Lösungen
AT136462B (de) Mischmaschine.
DE3341240A1 (de) Vorrichtung zur aufbereitung von fluessigmist, guelle oder dergleichen
DE1939650U (de) Mischvorrichtung.

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased