CN113321543A - 一种用于园林绿化专用肥生产的曝气装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于园林绿化专用肥生产的曝气装置,属于有机肥生产设备技术领域,本装置包括曝气塔、基座、安装架、搅拌曝气机构、空压曝气机构和除臭机构,通过犁刀状搅拌叶将配合料翻起,在搅拌叶的下方形成负压间隙,利于空气进入配合料中,且鼓风压损小,搅拌后,配合料在重力下,对间隙中的空气压缩,为空气向配合料扩散提供驱动力,使得曝气塔中部曝气均匀;通过传动轴管驱动活塞空压机得到压缩空气,再经曝气头将空气导入曝气塔边缘位置,消除曝气死角;通过抽风机将曝气塔内的恶臭气体抽出至水箱中,采用喷淋管将恶臭气体主要成分的硫化氢、氨气被水吸附,除臭的同时得到含有硫化氢、氨水的工业原料。

Description

一种用于园林绿化专用肥生产的曝气装置
技术领域
本发明属于有机肥生产设备技术领域,具体地,涉及一种用于园林绿化专用肥生产的曝气装置。
背景技术
近年来禽类养殖业发展迅猛,并逐步形成系列化、专业化的生产规模。与此同时禽类养殖业产生的大量粪便也带来了一系列的环境问题,造成城市周围形成严重的污染。处理好养殖场粪便是养殖场的基本要求,也是避免污染周围环境和造成公害的法律法规要求,同时变废为宝的合理利用粪便也可产生更多的经济效益。
将畜禽粪便制备成有机肥是一种常见的处理方式,但是有机肥生产过程中存在以下问题:1、一些中小型养殖场、鸡粪加工厂处理禽畜粪便采用简易敞开式堆放或使用静态通风发酵方法,工艺落后,机械化程度低,占地大,堆肥气味及污水对周围环境影响较大,难以控制蚊蝇的滋生,而且受天气、环境影响大,堆肥场往往成为养殖场及周边地区的污染源,生产的堆肥质量更是难以保证;2、一些大型养殖场处理禽畜粪便大多采用槽式翻堆发酵,为利于机械操作和水气挥发,一般采用敞开式,占地面积大,通风增氧不易操作,水分挥发慢,发酵周期一般长达25至30天,能耗较大,易受气候影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于园林绿化专用肥生产的曝气装置,解决了现有技术中存在的有机肥制备过程中曝气效果不佳、恶臭严重问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于园林绿化专用肥生产的曝气装置,包括曝气塔、基座、安装架、搅拌曝气机构、空压曝气机构和除臭机构,且所述曝气塔固定安装于基座的顶部,安装架设置于基座的一侧;
所述搅拌曝气机构包括鼓风机、泵气管、驱动组件、传动轴管、搅拌叶,所述鼓风机设置于安装架顶部的两侧,传动轴管设置于曝气塔的内部,且传动轴管的顶端延伸至曝气塔的外侧,并且传动轴管的顶端与泵气管的一端连通,泵气管的另一端与鼓风机的输出端连通,传动轴管的底端延伸至曝气塔的底壁外侧,传动轴管的底部通过密封轴承座与曝气塔转动安装,驱动组件与传动轴管传动连接,搅拌叶固定安装于传动轴管的周侧面上,传动轴管的周侧面开设有若干曝气孔,且曝气孔设置于搅拌叶连接部的下方;
所述除臭机构包括集气管、吸气管、抽风机和水箱,所述集气管设置于曝气塔顶部的一侧,且集气管与曝气塔的内部连通,吸气管的一端与集气管连通,吸气管的另一端与抽风机的吸风端连通,抽风机的出风端与水箱的内部连通,且水箱固定安装于安装架的顶部。
作为本发明的进一步方案:所述空压曝气机构包括活塞空压机、曝气主管、分气管、曝气分管、曝气头和槽管,所述活塞空压机的输入端与传动轴管的底端传动连接,曝气主管的一端与活塞空压机的输出端连通,曝气主管的另一端与分气管连通,所述槽管与曝气塔的内侧壁固定连接,曝气分管设置于槽管的内部,曝气分管的一端与分气管连通,所述曝气头设置于分气管的底部,且曝气头与曝气分管连通。
作为本发明的进一步方案:所述驱动组件包括减速电机、链条、上安装块、下安装块、轴承和齿轮,所述下安装块与曝气塔的顶面固定连接,下安装块的顶部开设有安装槽,轴承安装于安装槽内,且传动轴管的顶端穿过轴承的轴套,且通过卡箍连接,上安装块设置于下安装块的上方,且上安装块通过螺栓与下安装块固定连接,泵气管的底端贯穿上安装块,所述齿轮设置于下安装块与曝气塔的顶面之间,且齿轮与传动轴管的周侧面固定连接,所述减速电机固定安装于曝气塔的顶面中心,减速电机的输出端与齿轮通过链条传动连接。
作为本发明的进一步方案:所述水箱内部的底侧设置有通风管,且通风管与抽风机的输出端连通,水箱内部的顶侧设置有喷淋管,所述水箱的下方设置有回收罐,且回收罐与水箱通过排污管连通。
作为本发明的进一步方案:所述搅拌叶呈犁刀结构。
作为本发明的进一步方案:所述曝气塔顶部的一侧开设有进料口,进料口的上方设置有密封盖。
作为本发明的进一步方案:所述曝气塔侧面的底部开设有取料口,取料口的外侧设置有密封仓门。
本发明的有益效果:
1、本发明提供的搅拌曝气机构,通过设计的驱动组件,实现传动轴管在驱动搅拌的同时向发酵肥配合料内部通气,其中搅拌叶呈犁刀结构,在搅拌过程中,配合料被向上翻起,在搅拌叶的下方形成负压间隙,便于鼓风机鼓进的空气进入配合料中,搅拌后,配合料在重力下,对间隙中的空气压缩,使得鼓入的空气向配合料中扩散,利于曝气均匀。
2、对于搅拌式曝气设备,搅拌叶设计过大,驱动力增大,且搅拌叶阻力增大,易发生断裂,现有技术中,搅拌式曝气设备的边缘位置存在曝气死角,本发明提供的空压曝气机构,将传动轴管的底端与活塞空压机的输入端连接,在搅拌的同时,通过压缩空气的方式,将空气通入配合料中,曝气压力大,消除曝气死角;将曝气头设置于曝气分管的下方,投料时,在槽管的下方形成空腔,防止配合料进入曝气头内,造成堵塞异常。
3、本发明提供的除臭机构,在曝气塔的顶部设置集气管,并辅以抽风机,将曝气塔内的恶臭气体抽出至水箱中,恶臭气体从通风管中排出,上方的喷淋管外接自来水对恶臭气体进行喷淋,作为恶臭气体主要成分的硫化氢、氨气被水吸附,经排污管导入回收罐中,在除去恶臭气味的同时,得到含有硫化氢、氨水的工业原料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种用于园林绿化专用肥生产的曝气装置的正视结构示意图;
图2为本发明一种用于园林绿化专用肥生产的曝气装置的俯视结构示意图;
图3为曝气塔的内部结构示意图;
图4为图3中A处的剖视示意图;
图5为水箱的内部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、曝气塔;101、密封盖;102、密封仓门;103、驱动组件;104、泵气管;105、水箱;106、鼓风机;107、安装架;108、回收罐;109、排污管;110、基座;200、集气管;201、吸气管;202、抽风机;203、减速电机;204、链条;300、搅拌叶;301、传动轴管;302、槽管;303、曝气头;304、曝气分管;305、分气管;306、曝气主管;307、活塞空压机;400、上安装块;401、下安装块;402、轴承;403、齿轮;500、通风管;501、喷淋管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种用于园林绿化专用肥生产的曝气装置,包括曝气塔100、基座110、安装架107、搅拌曝气机构、空压曝气机构和除臭机构,且所述曝气塔100固定安装于基座110的顶部,安装架107设置于基座110的一侧;
所述搅拌曝气机构包括鼓风机106、泵气管104、驱动组件103、传动轴管301、搅拌叶300,所述鼓风机106设置于安装架107顶部的两侧,传动轴管301设置于曝气塔100的内部,且传动轴管301的顶端延伸至曝气塔100的外侧,并且传动轴管301的顶端与泵气管104的一端连通,泵气管104的另一端与鼓风机106的输出端连通,传动轴管301的底端延伸至曝气塔100的底壁外侧,传动轴管301的底部通过密封轴承座与曝气塔100转动安装,驱动组件103与传动轴管301传动连接,搅拌叶300固定安装于传动轴管301的周侧面上,传动轴管301的周侧面开设有若干曝气孔,且曝气孔设置于搅拌叶300连接部的下方;
所述除臭机构包括集气管200、吸气管201、抽风机202和水箱105,所述集气管200设置于曝气塔100顶部的一侧,且集气管200与曝气塔100的内部连通,吸气管201的一端与集气管200连通,吸气管201的另一端与抽风机202的吸风端连通,抽风机202的出风端与水箱105的内部连通,且水箱105固定安装于安装架107的顶部。
所述空压曝气机构包括活塞空压机307、曝气主管306、分气管305、曝气分管304、曝气头303和槽管302,所述活塞空压机307的输入端与传动轴管301的底端传动连接,曝气主管306的一端与活塞空压机307的输出端连通,曝气主管306的另一端与分气管305连通,所述槽管302与曝气塔100的内侧壁固定连接,曝气分管304设置于槽管302的内部,曝气分管304的一端与分气管305连通,所述曝气头303设置于分气管305的底部,且曝气头303与曝气分管304连通;对于搅拌式曝气设备,搅拌叶300设计过大,搅拌驱动力增大,且搅拌叶300阻力较大,使得搅拌叶300易发生断裂,现有技术中,搅拌式曝气设备的搅拌叶300不会设计较长,导致在边缘位置存在曝气死角,本发明提供的空压曝气机构,将传动轴管301的底端与活塞空压机307的曲轴连接,在搅拌的同时,通过压缩空气的方式,将空气压入配合料中,消除曝气死角,对于密实的配合料,常用的扇叶鼓风装置的压力不足,曝气效果不好,本空压曝气机构的曝气气压大,曝气效果好;将曝气头303设置于曝气分管304的下方,投料时,在槽管302的下方形成空腔,防止配合料进入曝气头303内,造成堵塞异常。
所述驱动组件103包括减速电机203、链条204、上安装块400、下安装块401、轴承402和齿轮403,所述下安装块401与曝气塔100的顶面固定连接,下安装块401的顶部开设有安装槽,轴承402安装于安装槽内,且传动轴管301的顶端穿过轴承402的轴套,且通过卡箍连接,上安装块400设置于下安装块401的上方,且上安装块400通过螺栓与下安装块401固定连接,泵气管104的底端贯穿上安装块400,所述齿轮403设置于下安装块401与曝气塔100的顶面之间,且齿轮403与传动轴管301的周侧面固定连接,所述减速电机203固定安装于曝气塔100的顶面中心,减速电机203的输出端与齿轮403通过链条204传动连接,使得减速电机203驱动传动轴管301转动的同时,泵气管104还能往传动轴管301内鼓入空气,进而实现边搅拌边曝气。
所述水箱105内部的底侧设置有通风管500,且通风管500与抽风机202的输出端连通,水箱105内部的顶侧设置有喷淋管501,所述水箱105的下方设置有回收罐108,且回收罐108与水箱105通过排污管109连通,抽风机202将曝气塔100内部恶臭气体抽出至水箱105中,恶臭气体从通风管500排出,上方的喷淋管501外接自来水,从水箱105内部的上方对恶臭气体进行冲淋,作为恶臭气味主要来源的硫化氢、氨气均易溶于水,冲淋后的污水被排污管109及时导入回收罐108中,防止污水挥发,同时获得含有硫化氢和氨水的工业原料。
所述搅拌叶300呈犁刀结构,搅拌时,搅拌叶300将配合料向上翻起,一方面,在搅拌叶300的下方形成间隙,便于空气进入配合料中,同时,在配合料填充的环境中,搅拌叶300翻动时,形成负压状态,进一步利于空气鼓入配合料中;另一方面,搅拌后,翻起配合料在重力下,对间隙中的空气压缩,便于空气向配合料中扩散,保证曝气均匀。
所述曝气塔100顶部的一侧开设有进料口,进料口的上方设置有密封盖101。
所述曝气塔100侧面的底部开设有取料口,取料口的外侧设置有密封仓门102。
本发明工作原理:
本发明使用时,打开密封盖101,将配合料投入曝气塔100内,曝气时,减速电机203启动,通过链条204驱动齿轮403转动,进而驱动传动轴管301转动,进而驱动搅拌叶300转动,在转动时,将配合料向上翻起,在搅拌叶300的下方形成间隙,鼓风机106将空气鼓入传动轴管301内,并从曝气孔鼓入间隙中,搅拌后,翻起配合料在重力下,对间隙中的空气压缩,将鼓入的空气扩散进配合料中,完成曝气塔100中部的曝气;传动轴管301转动的同时驱动活塞空压机307,将空气通过曝气主管306、分气管305压入曝气分管304中,再经曝气头303进入曝气塔100边缘位置的配合料中,完成对边角位置的曝气;抽风机202启动,从曝气塔100顶部将恶臭气体抽出至通风管500中,喷淋管501外接自来水,从水箱105的顶部进行喷淋,作为恶臭气味主要来源的硫化氢、氨气均易溶于水,冲淋后的污水被排污管109及时导入回收罐108中,防止恶臭气体散发。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于园林绿化专用肥生产的曝气装置,包括曝气塔(100)、基座(110)和安装架(107),所述曝气塔(100)固定安装于基座(110)的顶部,安装架(107)设置于基座(110)的一侧,其特征在于:曝气塔(100)的内部设置有搅拌曝气机构和空压曝气机构,安装架(107)的上方设置有除臭机构;
所述搅拌曝气机构包括鼓风机(106)、泵气管(104)、驱动组件(103)、传动轴管(301)和搅拌叶(300),所述鼓风机(106)设置于安装架(107)顶部的两侧,传动轴管(301)设置于曝气塔(100)的内部,且传动轴管(301)的顶端延伸至曝气塔(100)的外侧,并且传动轴管(301)的顶端与泵气管(104)的一端连通,泵气管(104)的另一端与鼓风机(106)的输出端连通,传动轴管(301)的底端延伸至曝气塔(100)的底壁外侧,传动轴管(301)的底部通过密封轴承座与曝气塔(100)转动安装,驱动组件(103)与传动轴管(301)传动连接,搅拌叶(300)固定安装于传动轴管(301)的周侧面上,传动轴管(301)的周侧面开设有若干曝气孔,且曝气孔设置于搅拌叶(300)连接部的下方;
所述除臭机构包括集气管(200)、吸气管(201)、抽风机(202)和水箱(105),所述集气管(200)设置于曝气塔(100)顶部的一侧,且集气管(200)与曝气塔(100)的内部连通,吸气管(201)的一端与集气管(200)连通,吸气管(201)的另一端与抽风机(202)的吸风端连通,抽风机(202)的出风端与水箱(105)的内部连通,且水箱(105)固定安装于安装架(107)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于园林绿化专用肥生产的曝气装置,其特征在于:所述空压曝气机构包括活塞空压机(307)、曝气主管(306)、分气管(305)、曝气分管(304)、曝气头(303)和槽管(302),所述活塞空压机(307)的输入端与传动轴管(301)的底端传动连接,曝气主管(306)的一端与活塞空压机(307)的输出端连通,曝气主管(306)的另一端与分气管(305)连通,所述槽管(302)与曝气塔(100)的内侧壁固定连接,曝气分管(304)设置于槽管(302)的内部,曝气分管(304)的一端与分气管(305)连通,所述曝气头(303)设置于分气管(305)的底部,且曝气头(303)与曝气分管(304)连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于园林绿化专用肥生产的曝气装置,其特征在于:所述驱动组件(103)包括减速电机(203)、链条(204)、上安装块(400)、下安装块(401)、轴承(402)和齿轮(403),所述下安装块(401)与曝气塔(100)的顶面固定连接,下安装块(401)的顶部开设有安装槽,轴承(402)安装于安装槽内,且传动轴管(301)的顶端穿过轴承(402)的轴套,且通过卡箍连接,上安装块(400)设置于下安装块(401)的上方,且上安装块(400)通过螺栓与下安装块(401)固定连接,泵气管(104)的底端贯穿上安装块(400),所述齿轮(403)设置于下安装块(401)与曝气塔(100)的顶面之间,且齿轮(403)与传动轴管(301)的周侧面固定连接,所述减速电机(203)固定安装于曝气塔(100)的顶面中心,减速电机(203)的输出端与齿轮(403)通过链条(204)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于园林绿化专用肥生产的曝气装置,其特征在于:所述水箱(105)内部的底侧设置有通风管(500),且通风管(500)与抽风机(202)的输出端连通,水箱(105)内部的顶侧设置有喷淋管(501),所述水箱(105)的下方设置有回收罐(108),且回收罐(108)与水箱(105)通过排污管(109)连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于园林绿化专用肥生产的曝气装置,其特征在于:所述搅拌叶(300)呈犁刀结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于园林绿化专用肥生产的曝气装置,其特征在于:所述曝气塔(100)顶部的一侧开设有进料口,进料口的上方设置有密封盖(101)。
7.根据权利要求1所述的一种用于园林绿化专用肥生产的曝气装置,其特征在于:所述曝气塔(100)侧面的底部开设有取料口,取料口的外侧设置有密封仓门(102)。
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