DK166068B - Apparat til bearbejdning, isaer til blanding af stroemningsdygtige materialer - Google Patents

Description

i

DK 166068B

Opfindelsen angår et apparat af den i krav l's indledning angivne art.

I DE-patentskrift nr. 20 03 201 beskrives et sådant bearbejdningsapparat, hvis beholder roteres med et over-5 kritisk omløbstal. Under et overkritisk omløbstal for stås i denne forbindelse et så stort omløbstal, at de centrifugalkræfter, der påvirker materialepartiklerne, er større end partiklernes egenvægt, l/ed det således definerede overkritiske omløbstal påvirkes materialet, 10 der skal blandes, af centrifugalkraften på en sådan måde, at materialet fastholdes på den cylindriske beholdervægs indre flade. Der er derfor i den kendte blande-beholder stationært anbragt et omstyringsorgan, som renser beholdervæggen og unddrager materialet centrifu-15 galkraftens indvirkning på dette ved, at det løsner materialet fra beholderens væg og leder materialet mod hurtigt roterende blandeværktøjer. Det kendte omstyrings-organ har en nedre del, der fra beholderens ydre væg strækker sig ind i området ved beholderens udløbsåbning 20 for materialet.

Det er en ulempe ved blandeapparater af denne kendte type, at materialepartiklerne, der skal blandes, til opnåelse af en god blandeeffekt hyppigt og intensivt skal forskydes i forhold til hinanden. Under indvirkning 25 af centrifugalkraften presses materialet imidlertid fast mod blandebeholdervæggens inderside, så at der opstår en øget indre friktion, hvorved materialets forskydelighed og dermed dets evne til at blandes forringes.

Det omtalte omstyringsorgan tjener tillige til omstyrt-30 ning af materialet. Da omstyringsorganet skal afskrabe det på beholdervæggens inderside vedhængende materiale og lede dette ind mod beholderens midte og i dette øjemed skal overvinde centrifugalkraftens virkning, virker

DK 166068 B

2 afstrygeorganet samtidigt som bremse for den roterede beholder, der transporterer det mod beholdervæggen pressede materiale mod omstyreorganet, hvilket indebærer, at der til beholderens drift kræves forholdsvis meget 5 energi.

Det hurtigt omløbende blandeværktøj befinder sig i den III. eller IV. kvadrant i beholderen, hvis længdemidter-akse danner en vinkel med lodret, d.v.s. også i det område, hvor materialet strømmer opad i beholderen.

10 Dette indebærer, at den opadgående materialestrømning i beholderen forstyrres, så at der i beholderens nedre område vil være betydeligt mere materiale end i dens øvre område. Denne ulige beholderfyldning har til følge, at det disponible blanderum i beholderens øvre del ikke 15 udnyttes, så at blandeapparatet kun har en ringe fyldningskapacitet i forhold til det disponible volumen og dermed kun en lille ydelse.

Ved materialer, der skal blandes, f.eks. sådanne med lille indre friktion såsom pulver eller væsker, er det 20 ret vanskeligt ved beholderens rotationsbevægelse at accelerere materialet således, at man til trods for det modsat beholderens omløbsretning virkende, hurtigt roterende blandeværktøjs virkning opnår den ønskede strømning af materialet i beholderen og den af denne 25 strømning betingede blandeeffekt.

På grund af materialets ujævne lagdeling i beholderen fås desuden problemer ved indføring af damp eller gas gennem rørlanser i materialelaget.

Det er opfindelsens formål at forbedre de kendte blande-30 apparater af den angivne type på en sådan måde, at der med mindre drivenergi fås en god blandeeffekt, og at der ved et givet disponibelt volumen ved hjælp af en

DK 166068B

3 større fyldningsgrad opnås en større blandeydelse. Ovennævnte formål opnås ved det i krav l's kendetegnende del angivne.

Det er selvfølgelig i og for sig kendt at drive en blan-5 debeholder med et underkritisk omløbstal. Sådanne blan- deapparater adskiller sig i konstruktiv henseende imidlertid væsentligt fra blandeapparatet ifølge den foreliggende opfindelse i henseende til apparatets udformning, blandebeholderaksens rumlige orientering, indbygnings-10 værktøjernes placering og disses bearbejdningsvirkning.

Man har hidtil ment, at det til opnåelse af fordelagtige blanderesultater ved de kendte blandeapparater er absolut nødvendigt, at beholderen roteres med et overkritisk omløbstal. Ved den i krav l's kendetegnende del angivne 15 hensigtsmæssige kombination af ejendommeligheder opnås imidlertid til trods for en reduceret driveffekt en bedre virkningsgrad. Derved, at de roterende værktøjer placeres i den roterede beholders I. og II. kvadrant, hvor materialet passerer nedad i beholderen, kan materi-20 alet på opstrømssiden i beholderen uhindret stige opad i retning mod beholderens toppunkt og fordele sig jævnt i beholderen. På grund af materialets jævne fordeling i beholderen opnås en væsentlig større fyldningsgrad og dermed en tilsvarende større blandeydelse.

25 Når de roterende værktøjer placeres i den II. kvadrant, rammes de altid ensartet af materialet, uanset om dette på grund af en stor indre friktion transporteres stærkt af beholderens tallerkenformede topvæg (påvirkning fra oven), eller om materialet på grund af mindre indre 30 friktion i blandeprocessens begyndelsesfase transporte res i mindre grad af beholderen.

Det pågældende roterende værktøj, der fortrinsvis er

DK 166068 B

4 anbragt i den anden kvadrant, forsynes på grund af værktøjets placering ifølge opfindelsen i forbindelse med beholderens underkritiske omløbstal meget effektivt med materiale, fordi det mod det roterende værktøj strøm-5 mende materiales kinetiske energi ikke blot tilvejebrin ges ved beholderens rotationsenergi, hvorved materialet accelereres under strømningen opad i beholderen, så at materialet rammer værktøjet med en tilsvarende stor rotationsenergi, men også fordi materialets kinetiske 10 energi øges ved materialets tyngdekraft, d.v.s. dets egenvægt.

Det er en fordel ved blandeapparatet ifølge opfindelsen i forhold til de kendte apparater, at afstrygepladerne til fjernelse af materialet fra beholdervæggens indersi-15 de ikke skal overvinde nogen centrifugalkraft, der hol der materialet fast på beholdersidevæggens inderside.

Da materialet strømmer nedad under indvirkning af sin egen tyngde, har den som omstyreorgan virkende afstryge-plade i princippet kun til opgave at rense beholdervæg-20 gen og bunden og fortrinsvis i tømmefasen at lede mate rialet mod udløbsåbningen. Medens materialet i ovennævnte kendte blandeapparat er udsat for en brat omstyring og under indvirkning af en kraft skal trykkes mod det i beholderens III. eller IV. kvadrant anbragte roteren-25 de værktøj, er en brat omstyring af materialet ikke længere nødvendig i apparatet ifølge opfindelsen. Materialets omstyring tjener i apparatet ifølge opfindelsen med andre ord ikke længere til tilvejebringelse af blandevirkningen, men blot til tømning af beholderen.

30 Den modstand, som materialet møder under dets passeren forbi afstrygepladen, er derved mindsket betydeligt, hvorved energibehovet og sliddet mindskes.

Blandeapparatet ifølge opfindelsen er særlig velegnet til bearbejdning af styrtgods, f.eks. i byggeindustrien,

DK 166068B

5 den keramiske industri og den kemiske industri anvendt styrtgods. Inden for disse industrier anvendes hyppigt blandingsmaterialer, hvis flydeevne ændrer sig væsentligt under blandeprocessen. I den keramiske industri 5 æltes f.eks. ofte en plastisk masse bestående af et fint, vindsigtet lerpulver og vand. l/ed blandeproces-sens begyndelse er begge blandingens komponenter meget flydedygtige, medens de hen imod blandeprocessens afslutning kan danne en klæbrig, plastisk masse.

10 Hidtil har man til sådanne formål ofte anvendt forskellige blande- og bearbejdningsapparater, især til henholdsvis forblanding og efterblanding. Blandeapparatet ifølge opfindelsen er derimod i stand til problemfri blanding af alle slags materialer, uanset disses konsi-15 stens.

Ved det i krav 2 angivne fås så at sige et svingeligt anbragt omstyringsorgan, der under blandeprocessen f.eks. kan indstilles i den roterede beholders omløbsretning og først svinges radialt indad, når beholderen skal 20 tømmes. Derved undgår man, at materialestrømmen under selve blandingen bremses af omstyringsorganet.

I stedet for at indstille afstrygepladen i en fast stilling ved blandeprocessens begyndelse og i en anden fast stilling til tømning af beholderen kan man også regule-25 re stillingen af afstrygepladens svingelige del når som helst under blandeprocessen. På denne måde kan f.eks. materialet efter ønske rettes mere eller mindre direkte mod blandeværktøjerne, f.eks. de roterende værktøjer.

Man kan på denne måde automatisk til enhver tid lede 30 materialestrømmen mere eller mindre direkte mod blande-værktøjet således, at dette til stadighed arbejder med en forudvalgt motorbelastning.

DK 166068 B

6

Ved udførelsesformen ifølge krav 3 er det, hvad enten det andet roterende værktøj er forsat i forhold til det første værktøj i materialets strømningsretning og/ eller på tværs af denne eller ikke er forsat, muligt 5 at påvirke materialet på beholderens samlede bundflade, uden at der hertil kræves bekostelige konstruktive foranstaltninger til at sikre, at alt materialet rammes af blandeværktøjerne. Findes der to roterende værktøjer, kan disse fortrinsvis være noget mindre, end hvis der 10 kun findes ét roterende værktøj.

Er to roterende værktøjer anbragt indstillelige, kan man om ønsket underkaste materialet en hård bearbejdning mellem disse eller også lade det ene værktøj transportere materialet ind i det af det andet værktøj til-15 vejebragte materialefrie rum.

Ved den i krav 4 angivne udførelsesform for værktøjet eller værktøjerne forudsættes det angående betegnelsen "nede", at betragteren fra oven ser ned i beholderen, hvis dæksel er fjernet. Tømmeåbningen skal til opnåelse 20 af en hurtig tømning samvirke med beholderens indbyg ningsdele således, at apparatets ydelse kan øges. I så tilfælde er det hensigtsmæssigt, når ved udførelses-formen ifølge krav 4 det roterende værktøjs nedre skovle ikke stryger hen over hele tømmeåbningen eller en 25 største del af dennes areal, fordi beholderens tømning for blandet materiale derved hindres i tømmefasen.

Det har vist sig, at man ved beholderens underkritiske omløbstal i forbindelse med beholderens øgede fyldningsgrad kan anvende mere effektive roterende værktøjer 30 end ved de kendte blandeapparater. De kendte roterende værktøjer har en krans af i aksial retning udragende skovle ved enden af en aksel. Denne skovlkrans på enden af akselen er placeret i området ved beholderens bund

DK 166068B

7 eller i en vis afstand fra denne. Under alle omstændigheder har det hidtil kun være muligt, med betydelige konstruktive og energi krævende midler at anvende værktøjer med flere skovlkranse, fordi et sådant roterende 5 værktøjs energiforbrug ville have været uforholdsmæssigt stort og værktøjet ville være udsat for beskadigelse.

Den fordelagtige kombination af beholderens underkritiske omløbstal, en indstillelig afstrygeplade og det roterende værktøjs placering i det område i beholderen, 10 hvor materialet strømmer nedad, tillader imidlertid på overraskende vis anvendelsen af roterende værktøj med mere end én skovlkrans, fortrinsvis med tre til seks skovlkranse. I den roterende værktøjsaksels retning kan der således være anbragt mellem to og fem skovl-15 kranse over hinanden, og skovlene kan fortrinsvis rage ud i radial retning eller eventuelt være skråtstillet således, at deres planer danner en vinkel med et plan vinkelret på værktøjsakselen. Beholderen er fyldt højt op med materiale, så at alle skovlkranse kan arbejde 20 i materialet og dermed have stor effekt. Der opnås også en god vertikal blandevirkning d.v.s. en bevægelseskom-posant for materialet i værktøjsakselens retning.

Ved anvendelse af skovle med i retning mod beholderbunden aftagende radial længde kan man imidlertid ikke 25 blot friholde tømmeåbningen, så at det behandlede blandingsmateriale kan udtømmes hurtigere, men også opnå en bedre energifordeling på materialet ved hjælp af det roterende værktøj. På grund af materialets egenvægt er der nemlig i beholderens nedre område en større mate-30 rialepresning end i beholderens øvre område. De kortere nedre skovle kompenserer herfor på en sådan måde, at der forneden i beholderen og foroven i denne vil være samme energiforbrug og dermed samme slid på skovlene.

Alle skovle vil derfor have tilnærmelsesvis samme leve-

DK 166068B

8 tid, hvad enten disse arbejder i beholderens øvre eller dens nedre del.

Ued anvendelse af kortere skovle i beholderens nedre område end i dens øvre område opnås den yderligere fordel, at afstrygepladens omstyringsparti i nærheden af 5 beholderbunden kan have en større radial dimension og dermed et større virkningsområde. Dette indebærer igen, at beholderens tømning kan påbegyndes og gennemføres, selv når afstrygepladens omstyringsparti når hen til tømmeåbningens set i beholderens rotationsretning bage-10 ste kant, fordi det samlede materiale rammes samtidigt med, at man undgår en for brat omstyring af materialestrømmen (denne position af omstyringspladen er vist i I. kvadrant i fig. 1). Ved hjælp af en bedre materialestrømning mod udløbsåbningen fås under beholderens 15 tømning mindre materialeopdæmning, en hurtigere tømning og dermed den fordel, at man inden for en given arbejdsperiode (eller chargetid) får en kortere tømmetid og dermed en tilsvarende længere blandetid, hvorved blande-apparatets ydelse forbedres.

20 I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af tegningen, hvor fig. 1 skematisk og set fra oven viser en kun ved en cirkel antydet blandebeholder til definition af kvadranter og urviserpositioner, 25 fig. 2 ligeledes skematisk, men set fra siden viser den i fig. 1 viste beholder og definerer urviserposi-tionerne, fig. 3 set fra oven viser en første udførelsesform for bearbejdnings- d.v.s. blandeapparatet ifølge opfindel-30 sen med et roterende værktøj og en stationær afstryge- plade,

DK 166068B

9 fig. 4 set fra oven en anden udførelsesform for appara-tet med to roterende værktøjer, hvis rotationsakser er beliggende side om side tilnærmelsesvis på en skillelinie mellem en tillige i fig. 1 vist I. og II. kvadrant, 5 fig. 5 viser udførelsesformen ifølge fig. 3 set fra venstre, idet visse dele er udeladt, fig. 6 viser udførelsesformen ifølge fig. 4, set fra siden, idet også her visse dele er udeladt, fig. 7 er en skematisk fremstilling i lighed med fig.

10 1 og viser to i materialestrømmens strømningsretning bag ved hinanden anbragte og indbyrdes forsatte roterende værktøjer, fig. 8 set fra oven viser en ændret version af den i fig. 4 viste udførelsesform med en indstillelig afstry-15 geplade, og fig. 9 skematisk og i lighed med fig. 1 og 7 viser et bearbejdningsapparat i udførelsesformen ifølge fig.

3 og 5, dog med en afstrygeplade i en afvigende stilling.

20

Til lettelse af beskrivelsen af de i fig. 3-8 viste udførelsesformer for bearbejdningsapparatet ifølge opfindelsen og til definition af de enkelte positioner af apparatelementer betragtes i det følgende først fig.

1 og 2. Fig. 1 viser en bearbejdningsbeholder, nærmere 25 betegnet en blandebeholder, set fra oven i retning af beholderens længdemidterakse 5. I sin virkelige rumlige stilling skråner beholderens midterakse 5 i en vinkel på 20-80°, fortrinsvis 45-75° i forhold til lodret, jfr. fig. 2. Beholderperiferiens toppunkt ved klokken 30

DK 166068 B

10 12 til højre i fig. 2 er i fig. 1 betegnet med 24. I området radialt inden for dette toppunkt 24 er der i beholderen anbragt en afstrygeplade 2 med to pladepartier, jfr. fig. 2. De to pladepartier har ens bredde.

5 Det ene pladeparti strækker sig langs med den cylindriske beholdervægs indre flade parallelt med længdemidter-aksen 5, medens det andet pladeparti strækker sig vinkelret på det førstnævnte pladeparti til området ved en udløbsåbning 3 i beholderens bund. Ued den skemati-10 ske fremstilling i fig. 1, 2 og 7 er afstrygepladen 2 vist som ét pladestykke. Afstrygepladen kan dog også bestå af to til hinanden fastgjorte eller endog indbyrdes svingelige pladedele som vist i fig. 8 og 9.

I fig. 1 ses til højre for linien fra klokken 6 til 15 klokken 12 en I. og II. kvadrant på hver sin nedstrøm-ningsside fra toppunktet 24, medens der på nævnte linies modsatte side findes en III. og IV. kvadrant. Linien mellem klokken 3 og klokken 9 er grænselinien mellem henholdsvis den I. og II. og den III. og IV. kva-20 drant.

Ovenstående tankemodel letter forståelsen af fig. 3 og 4. Fig. 3 viser en første udførelsesform for blande-apparatet ifølge opfindelsen, hvis roterende blandebe-holder 1 ved hjælp af lejer 17, fig. 5, er lejret i 25 en ramme 9 og roteres via et friktionshjul 8. Afstryge- pladen 2 er anbragt på en holdearm 4, til hvilken der er fastgjort et otnstyreorgan. En parallelt med beholderen l's længdemidterakse 5 forløbende midterakse 5' for et stort roterende værktøj 6 er beliggende i den 30 II. kvadrant. Streg-prik-cirkellinien 6 med pilen ansku eliggør værktøjet 6's rotationsretning. Det ses, at denne retning på nævnte cirkellinies nærmest beholder-væggen værende sted er modsat selve beholderens rotationsretning . Det roterende værktøj 6 er anbragt på

DK 166068 B

11 en arm 25, som tilsammen med en drivmotor 7 for værktøjet 6 er monteret på en opstander 26 i apparatet.

Fig. 5 viser apparatet, set fra siden. Et nedre rum 19 i apparatet danner en fælles holder for beholderen 5 1 og dennes drivmekanisme bestående af ovennævnte frik tionshjul og en drivmotor 27 for dette. Afstrygepla-den 2 er indstillelig ved hjælp af holdearmen 4.

Det roterende værktøj 6 består af en af sektioner sammensat aksel 18, på hvilken der over hinanden i indbyr-10 des afstand er anbragt blande- og sønderdelingsskovle 28 på en sådan måde, at disse kan bestryge praktisk taget beholderen l's samlede fyldningsvolumen. Ved den i fig. 5 viste udførelsesform er de på akselen 18's nedre frie endeparti anbragte skovle kortere i radial 15 retning end en midt på akselen anbragt skovl, og denne er igen kortere end de øvre skovle.

Beholderen har forneden en udløbsåbning 3, der kan lukkes med et dæksel 16. Dækslets åbne stilling er vist med streg-prik-linier, medens dets lukkestilling er 20 vist med kortstreglinier i fig. 5. Til spærring henholdsvis til frigivelse af udløbsåbningen 3 svinges dækslet om et svingningspunkt 29.

Udførelsesformen ifølge krav 4 og 6 er meget lig den i fig. 3 og 5 viste, idet der dog i stedet for ét stort 25 roterende værktøj 6 findes to små værktøjer 14 og 15, hvis midterakser henholdsvis 10 og 11 er beliggende på skillelinien mellem den I. og II. kvadrant, d.v.s. er placeret side om side i materialets strømningsretning i beholderen 1. I stedet for kun én opstander fin-30 des der ved denne udførelsesform to opstandere 26 og 30, på hvilke henholdsvis værktøjet 10 og værktøjet 11 er monteret. Værktøjerne drives af hver sin drivmo-

DK 166068 B

12 tor henholdsvis 12 og 13.

Også ved udførelsesformen ifølge fig. 6 består hvert af de to roterende værktøjer 14 og 15 af et antal på en aksel 18' i. indbyrdes afstand i akselens længderet-5 ning anbragte radialskovle 31, der har ens radial læng de, som er mindre end den radiale længde af skovlene 28 i fig. 5.

Fig. 4 viser hovedsageligt en anden placering af de to værktøjers midterakser. I det behandlede materiales 10 strømningsretning i beholderen er det ene roterende værktøj A beliggende forrest og det andet værktøj B beliggende bagest. Det forreste værktøj A's midterakse er beliggende i den I. kvadrant, medens det bageste værktøj B's midterakse er beliggende i den II. kvadrant.

15 I området ved udløbsåbningen 3 findes et frit rum. Det bageste værktøj B arbejder ind i dette rum.

Den i fig. 4 skematisk viste afstryge- og omledeplade, der svarer til pladen 2 i fig. 3, er beliggende på tværs af materialestrømmen. Denne stilling indtager pladen 20 f.eks. under beholderens tømning.

Fig. 8 viser en udførelsesform meget lig den i fig.

4 viste, idet de to værktøjer A og B dog er indstillet noget anderledes i forhold til materialestrømmens strømningsretning i beholderen. Fig. 8 viser tydeligt en 25 til indstilling af pladen 2 tjenende hydraulikcylinder 20. Holdearmen 4 udgør så at sige et svingningspunkt mellem en bevægelig del af pladen 2 og en ubevægelig pladedel, der strækker sig parallelt med beholderen l's midterakse 5 og danner et i det foregående omtalt 30 lodret parti af den L-formede omstyreplade. Pladens i fig. 8 synlige andet parti, der er krummet, har kun en lille udstrækning i midteraksen 5's retning og dan-

DK 166068B

13 ner den L-formede afstrygeplade 2's andet parti, som strækker sig langs med beholderens bund 32. Dette bueformede afstrygepladeparti er svingeligt svarende til vinkelen mellem en med streg-prik-linier antydet ende-5 stilling og en med kortstreglinier antydet anden ende stilling. Alt efter hydraulikcylinderen 20's manøvrering kan afstrygepladen 2 indstilles under driften eller på forhånd indstilles i en fast position.

Fig. 9 viser et eksempel for strømningsforholdene under 10 apparatets drift. Materialet, der skal blandes, transporteres uforstyrret af afstrygepladen 2's nedre, bueformede parti fra toppunktet 24 i urviserens retning ind i den I. kvadrant. En del af materialet omstyres, medens en anden del, især de øvre materialelag, strøm-15 mer hen over afstrygepladen 2 i retning mod tallerken- væggen. Den i kvadranten I med uret passerende materialestrøm opdeles på tværs af det roterende værktøj 6.

En del af materialet rammes ikke af værktøjet 6 og fortsætter svarende til beholderen l's rotationsretning 20 som antydet ved de to pile 33. Disse materialestrømme fortsætter på deres bevægelsesbane svarende til beholderens rotationsretning ind i kvadranten II og gennem denne til kvadranten III. De forskellige delte materialestrømme mødes dernæst i grænseområdet mellem kvadran-25 terne II. og III., så at der fås en materialestrømning svarende til pilene 34.

Da kvadranterne III og IV er fri for indbygningsdele, kan materialet frit strømme opad i retning af pilene 35, hvorefter strømningscyklen gentages.

30 Ved forskellig placering af afstrygepladen 2's buefor mede parti ifølge fig. 8 kan en større eller mindre del af blandingsmaterialet tilføres de i fig. 8 viste to roterende værktøjer 14 henholdsvis A og 15 henholdsvis B eller tilføres tømmeåbningen 3.

Claims (4)

1. Apparat til bearbejdning, især til blanding af strømningsdygtige materialer, med en blandebeholder (1) der roteres om en i forhold til lodret skrånende midterakse (5), en i beholderen anbragt og i forhold til den cylin- 5 driske beholdervægs inderside hovedsageligt stationær plade (2) til afstrygning af materiale fra beholderens væg og/eller bund (32), en udløbsåbning (3) i bunden samt mindst ét i materialet indgribende, roterende værktøj (6, 14, 15 henholdsvis A, B), kendetegnet 10 ved, at beholderen (1) er indrettet til at roteres med et underkritisk omløbstal, at det roterende værktøj (6; 14, 15) udelukkende er anbragt i en I. og/eller II. kvadrant i beholderen, hvor materialet strømmer nedad fra et toppunkt (24), at en rumzone i beholderen 15 i dennes III. og IV. kvadrant, hvor materialet strømmer opad, er fri for indbygningsdele, og at afstrygepladen (2) er anbragt i nærheden af beholderens (1) toppunkt.

2. Blandeapparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at i det mindste en del, fortrinsvis en nedre del 20 af afstrygepladen (2) er svingelig om en med beholder- længsmidteraksen (5) parallel aksel (4) og indrettet til at kunne faststilles i en valgt stilling.

3. Blandeapparat ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved to i den I. og II. kvadrant i materialestrøm- 25 mens strømningsretning bag ved hinanden placerede værktøjer (14, 15), der er forsat i forhold til hinanden på en sådan måde, at det bageste værktøj (15) arbejder i et af det forreste værktøj (14) tilvejebragt frit rum (23).

4. Blandeapparat ifølge krav 1, 2 eller 3, kende- DK 166068 B 15 net ued, at det roterende værktøj (6) bærer skovle (28), og at skovlene i beholderens nedre område nær ved behol derbunden er kortere i radial retning end i beholderens øvre område.